本實(shí)用新型涉及一種合膜裝置，尤其涉及一種八邊封方底袋復(fù)合膜的合膜裝置。

背景技術(shù)：

目前帶有側(cè)撐板的八邊封方底袋在生產(chǎn)時(shí)是先將側(cè)撐板熱貼到連續(xù)袋體材料上，然后對(duì)連續(xù)袋體材料的一邊進(jìn)行沿連續(xù)袋體材料的長(zhǎng)度方向折疊，然后再折回，以此形成兩折部；如專利2014107029636所公開的包裝袋復(fù)合膜翻折貼膜裝置；其通過J形撐桿與壓緊裝置先將側(cè)撐板的一端在折成45°，隨后直接在連續(xù)袋體材料上再點(diǎn)燙一層連續(xù)袋體材料，然后通過一壓輥再將燙壓的連續(xù)袋體材料合膜折回，由此來代替原先將連續(xù)袋體材料再折回的步驟，其在通過壓輥將燙壓的連續(xù)袋體材料合膜折回容易使?fàn)C壓的連續(xù)袋體材料合膜折回時(shí)產(chǎn)生偏差，從而影響八邊封方底袋的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種八邊封方底袋復(fù)合膜翻折貼膜裝置，其能減少燙壓的連續(xù)袋體材料在合膜折回時(shí)產(chǎn)生的偏差，從而提高八邊封方底袋的質(zhì)量與生產(chǎn)速度。

本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容為，一種八邊封方底袋復(fù)合膜的合膜裝置，其特征在于它包括合膜機(jī)架、壓輪、連接塊、調(diào)節(jié)套、壓輪導(dǎo)輥、調(diào)節(jié)桿、支撐滑桿、滑塊、錐形壓輪和連接桿；支撐滑桿水平設(shè)置在合膜機(jī)架上，兩滑塊設(shè)置在支撐滑桿上，兩滑塊分別與一連接桿的一端連接，連接桿另一端連接一錐形壓輪，兩錐形壓輪的錐頂部靠近相鄰；在支撐滑桿后側(cè)的合膜機(jī)架上設(shè)有若干與支撐滑桿平行的調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿后側(cè)的合膜機(jī)架上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿平行的壓輪導(dǎo)輥，在壓輪導(dǎo)輥上設(shè)有若干壓輪；在相鄰兩壓輪導(dǎo)輥之間連接有一連接塊，所述連接塊通過調(diào)節(jié)套與調(diào)節(jié)桿連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型通過壓輪與滾壓皮帶將連續(xù)袋體材料按壓輸入，然后通過兩錐頂部靠近相鄰的錐形壓輪將燙壓的連續(xù)袋體材料合膜折回，其能減少燙壓的連續(xù)袋體材料在合膜折回時(shí)產(chǎn)生的偏差，從而提高八邊封方底袋的質(zhì)量與生產(chǎn)速度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的K向視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種八邊封方底袋復(fù)合膜的合膜裝置，其特征在于它包括合膜機(jī)架1、壓輪2、連接塊3、調(diào)節(jié)套4、壓輪導(dǎo)輥5、調(diào)節(jié)桿6、支撐滑桿7、滑塊8、錐形壓輪9和連接桿10；支撐滑桿7水平設(shè)置在合膜機(jī)架1上，兩滑塊8設(shè)置在支撐滑桿7上，兩滑塊8分別與一連接桿10的一端連接，連接桿10另一端連接一錐形壓輪9，兩錐形壓輪9的錐頂部靠近相鄰；在支撐滑桿7后側(cè)的合膜機(jī)架1上設(shè)有若干與支撐滑桿7平行的調(diào)節(jié)桿6，在調(diào)節(jié)桿6后側(cè)的合膜機(jī)架1上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿6平行的壓輪導(dǎo)輥5，在壓輪導(dǎo)輥5上設(shè)有若干壓輪2；在相鄰兩壓輪導(dǎo)輥5之間連接有一連接塊3，所述連接塊3通過調(diào)節(jié)套4與調(diào)節(jié)桿6連接。