本實(shí)用新型屬于制袋設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙層膜制袋機(jī)。

背景技術(shù)：

制袋機(jī)就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機(jī)器，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。隨著國內(nèi)人民生活水平的不斷提高，給塑料軟包裝行業(yè)帶來無限商機(jī)，塑料軟包裝制袋機(jī)也隨之蓬勃發(fā)展。

現(xiàn)有的塑料薄膜制袋機(jī)的種類繁多，一般主要包括送料機(jī)構(gòu)、熱切機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。采用熱切機(jī)構(gòu)對(duì)塑料薄膜進(jìn)行切斷時(shí)工作效率較低，成本高，質(zhì)量難以保證，同時(shí)會(huì)因溫度過高對(duì)操作人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種雙層膜制袋機(jī)，用以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種雙層膜制袋機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料單元、壓切單元和出料單元，所述進(jìn)料單元和出料單元均包括傳送輥軸和輸送帶，所述傳送輥軸設(shè)置在機(jī)架上，所述輸送帶連接傳送輥軸，所述壓切單元包括刀架、切刀和工作臺(tái)，所述切刀與刀架固定連接，所述工作臺(tái)架設(shè)在機(jī)架上，所述刀架下方設(shè)置有連接板，所述切刀通過連接板與刀架固定連接。

進(jìn)一步的，所述刀架設(shè)置有兩個(gè)，所述單個(gè)刀架上連接有兩套切刀，所述兩套切刀之間為對(duì)稱設(shè)置，所述切刀內(nèi)部設(shè)置有電阻絲，所述電阻絲的兩端與外部電源相連。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)切刀的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與切刀連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸。

進(jìn)一步的，所述壓切單元側(cè)面設(shè)置有朝工作臺(tái)上的塑料薄膜噴出壓縮空氣的冷卻隔斷裝置，所述冷卻隔斷裝置包括噴氣管，所述噴氣管與切刀平行設(shè)置，所述噴氣管朝向熱合工作臺(tái)方向的位置上設(shè)有噴出壓縮空氣的噴嘴。

進(jìn)一步的，所述噴氣管上每隔2cm設(shè)有一個(gè)噴嘴。

進(jìn)一步的，所述噴嘴呈狹縫狀，所述噴嘴與工作臺(tái)的距離為 1-2cm。

進(jìn)一步的，所述冷卻隔斷裝置包括空氣壓縮瓶，所述空氣壓縮瓶與噴氣管管道連通。

本實(shí)用新型的有益效果：提供了一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便安全的雙層塑料膜制袋機(jī)，通過壓切單元對(duì)塑料薄膜進(jìn)行自動(dòng)壓紋切口工作，使得切口更加平整光滑，同時(shí)也降低了操作人員的工作強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙層膜制袋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的冷卻隔斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種雙層膜制袋機(jī)，包括機(jī)架1、進(jìn)料單元2、壓切單元3和出料單元4，所述進(jìn)料單元2和出料單元4均包括傳送輥軸5和輸送帶6，所述傳送輥軸5設(shè)置在機(jī)架1上，所述輸送帶6連接傳送輥軸5，所述壓切單元3包括刀架31、切刀32和工作臺(tái)33，所述切刀32與刀架31固定連接，所述工作臺(tái)33架設(shè)在機(jī)架1上，所述刀架31下方設(shè)置有連接板34，所述切刀32通過連接板34與刀架31固定連接。

所述刀架31設(shè)置有兩個(gè)，所述單個(gè)刀架31上連接有兩套切刀32，所述兩套切刀32之間為對(duì)稱設(shè)置，所述切刀32內(nèi)部設(shè)置有電阻絲，所述電阻絲的兩端與外部電源相連。

所述機(jī)架1上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)切刀32的驅(qū)動(dòng)裝置35，所述驅(qū)動(dòng)裝置35與切刀32連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置35包括氣缸。

所述壓切單元3側(cè)面設(shè)置有朝工作臺(tái)33上的塑料薄膜噴出壓縮空氣的冷卻隔斷裝置，所述冷卻隔斷裝置包括噴氣管7，所述噴氣管7與切刀32平行設(shè)置，所述噴氣管7朝向熱合工作臺(tái)33方向的位置上設(shè)有噴出壓縮空氣的噴嘴8，所述噴氣管7上每隔2cm設(shè)有一個(gè)噴嘴8，所述噴嘴8呈狹縫狀，所述噴嘴8與工作臺(tái)33的距離為1-2cm。

所述冷卻隔斷裝置包括空氣壓縮瓶，所述空氣壓縮瓶與噴氣管7管道連通。

為了使本實(shí)用新型便于理解，下面通過具體的使用方法對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型工作時(shí)：內(nèi)外雙層塑料薄膜經(jīng)進(jìn)料單元2中的傳送輥軸5 的運(yùn)動(dòng)，依次通過輸送帶6輸送到壓切單元3的工作臺(tái)33上，將外層薄膜按照內(nèi)層薄膜的尺寸進(jìn)行折疊，以便使上下薄膜重合；此時(shí)啟動(dòng)氣囊往氣缸35內(nèi)充氣，氣缸35通過刀架31帶動(dòng)切刀32向下牽引，對(duì)工作臺(tái)33上的雙層塑料薄膜完成封合、壓紋切口和成型的工作，噴氣管7吹出的氣流層一方面有隔熱冷卻的作用，另一方面提供風(fēng)力使塑料薄膜與熱合刀頭分離，保持更好的封口質(zhì)量，然后通過出料單元4輸出，最后由操作人員按照塑料薄膜上壓紋切口的痕跡對(duì)已封合成型的薄膜進(jìn)行手工切斷，即完成了包裝袋的制作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。