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一種包裝盒展示窗口自動(dòng)包邊機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12514996閱讀:595來源:國知局
一種包裝盒展示窗口自動(dòng)包邊機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及包裝輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種包裝盒展示窗口自動(dòng)包邊機(jī)。



背景技術(shù):

包裝是指為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品、方便貯運(yùn)、促進(jìn)銷售,按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。目前,一些包裝盒為展示其內(nèi)部產(chǎn)品,通常在其盒體上開設(shè)展示窗口,然而,現(xiàn)有在展示窗口的制作過程中,都是通過人工手動(dòng)上膠包邊,不僅用人多,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率極其低下,不利于實(shí)現(xiàn)規(guī)?;?、自動(dòng)化生產(chǎn),且因每個(gè)人的手法和力度不一致,規(guī)范性差,得到的產(chǎn)品一致性差,欠美觀,同時(shí)用力不均展示窗口糊邊口處易開膠,嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種包裝盒展示窗口自動(dòng)包邊機(jī)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:

一種包裝盒展示窗口自動(dòng)包邊機(jī),包括工作平臺(tái)、包邊機(jī)構(gòu)、下壓模組以及設(shè)于工作平臺(tái)上的啟動(dòng)開關(guān)和控制開關(guān),所述工作平臺(tái)的底部四個(gè)腳位置分別設(shè)有一可鎖定式滑輪,所述工作平臺(tái)的中央設(shè)有定位板,所述定位板的外邊緣設(shè)有定位擋塊,所述定位擋塊的數(shù)目為三個(gè),分別位于定位板上三個(gè)不同的方位,所述包邊機(jī)構(gòu)由包邊器和驅(qū)動(dòng)氣缸構(gòu)成,所述驅(qū)動(dòng)氣缸由固定于工作平臺(tái)上并位于定位板前后左右四個(gè)方位的前氣缸、后氣缸、左氣缸及右氣缸構(gòu)成,所述包邊器由設(shè)于定位板中央通槽位置的前倒角片、后倒角片、左倒角片及右倒角片構(gòu)成,所述前后左右四組倒角片皆呈水平設(shè)置,并恰好完全露出于定位板上方,且其恰好圍成包裝盒展示窗口的形狀,所述前后左右四組倒角片的底部皆垂直固定連接有豎直向下的連接件,所述前后左右四組氣缸的軸桿皆活動(dòng)穿過定位板的下方并分別與前后左右四組倒角片上的連接件固定連接,所述下壓模組通過設(shè)于工作平臺(tái)上的支撐架固定于包邊器的正上方,所述下壓模組由下壓氣缸和固定于下壓氣缸軸桿上的下壓模具構(gòu)成,所述下壓氣缸的軸桿呈豎直設(shè)置,所述下壓模具底部為凹槽狀,作業(yè)時(shí),在下壓氣缸的驅(qū)動(dòng)下所述下壓模具可恰好完全容納包邊器,并與定位板相接觸。

所述前后左右四組倒角片的外側(cè)邊緣皆設(shè)有25度倒角。

本實(shí)用新型的有益效果在于:通過下壓模組和包邊機(jī)構(gòu)的相互配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝盒展示窗口的自動(dòng)包邊作業(yè),得到符合要求的包裝制品,包邊效果好、效率高,符合規(guī)模化、自動(dòng)化的生產(chǎn)要求,確保了包裝制品的品質(zhì),極大節(jié)約了人力成本,具有廣泛的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是包邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是下壓模具底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、啟動(dòng)開關(guān);2、可鎖定式滑輪;3、工作平臺(tái);4、控制開關(guān);5、后氣缸;6、定位板;7、左氣缸;8、下壓模具;9、下壓氣缸;10、支撐架;11、前氣缸;12、定位擋塊;13、右氣缸;14、后倒角片;15、左倒角片;16、右倒角片;17、前倒角片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參閱圖1至圖3,一種包裝盒展示窗口自動(dòng)包邊機(jī),包括工作平臺(tái)3、包邊機(jī)構(gòu)、下壓模組以及設(shè)于工作平臺(tái)3上的啟動(dòng)開關(guān)1和控制開關(guān)4,所述工作平臺(tái)3的底部四個(gè)腳位置分別設(shè)有一可鎖定式滑輪2,所述工作平臺(tái)3的中央設(shè)有定位板6,所述定位板6的外邊緣設(shè)有定位擋塊12,所述定位擋塊12的數(shù)目為三個(gè),分別位于定位板6上三個(gè)不同的方位,所述包邊機(jī)構(gòu)由包邊器和驅(qū)動(dòng)氣缸構(gòu)成,所述驅(qū)動(dòng)氣缸由固定于工作平臺(tái)3上并位于定位板6前后左右四個(gè)方位的前氣缸11、后氣缸5、左氣缸7及右氣缸13構(gòu)成,所述包邊器由設(shè)于定位板6中央通槽位置的前倒角片17、后倒角片14、左倒角片15及右倒角片16構(gòu)成,所述前后左右四組倒角片皆呈水平設(shè)置,并恰好完全露出于定位板6上方,且其恰好圍成包裝盒展示窗口的形狀,所述前后左右四組倒角片的底部皆垂直固定連接有豎直向下的連接件,所述前后左右四組氣缸的軸桿皆活動(dòng)穿過定位板6的下方并分別與前后左右四組倒角片上的連接件固定連接,所述下壓模組通過設(shè)于工作平臺(tái)3上的支撐架10固定于包邊器的正上方,所述下壓模組由下壓氣缸9和固定于下壓氣缸9軸桿上的下壓模具8構(gòu)成,所述下壓氣缸9的軸桿呈豎直設(shè)置,所述下壓模具8底部為凹槽狀,作業(yè)時(shí),在下壓氣缸9的驅(qū)動(dòng)下所述下壓模具8可恰好完全容納包邊器,并與定位板6相接觸。

所述前后左右四組倒角片的外側(cè)邊緣皆設(shè)有25度倒角。

其中,三個(gè)定位擋塊12的方位依據(jù)待包邊包裝制品的外圍形狀設(shè)定;四組倒角片所圍成的形狀依據(jù)待包邊包裝制品展示窗口的形狀設(shè)計(jì),四組倒角片所圍成形狀的大小略小于待包邊包裝制品展示窗口的大小。

原理為:首先將待包邊包裝制品展示窗口內(nèi)側(cè)一圈的糊邊口處上膠,接著將該待包邊包裝制品放置于定位板6上,并通過三個(gè)定位擋塊12進(jìn)行定位,此時(shí)待包邊包裝制品展示窗口的糊邊口恰好完全置于包邊器上,接著啟動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)1和控制開關(guān)4,通過預(yù)先的設(shè)定,下壓氣缸9的軸桿向下伸出并帶動(dòng)下壓模具8向下運(yùn)動(dòng),在下壓模具8的作用下待包邊包裝制品展示窗口的糊邊口由水平變垂直并圍繞在包邊器外圍,且此時(shí)該待包邊包裝制品恰好平鋪于定位板6上,在下壓氣缸9縮回的瞬間前后左右四組氣缸同時(shí)開始動(dòng)作,其中前氣缸11的軸桿縮回并帶動(dòng)前倒角片17向前運(yùn)動(dòng),后氣缸5軸桿縮回并帶動(dòng)后倒角片14相后運(yùn)動(dòng),左氣缸7的軸桿縮回并帶動(dòng)左倒角片15向左運(yùn)動(dòng),右氣缸13的軸桿縮回并帶動(dòng)右倒角片16向右運(yùn)動(dòng),由此在前后左右四組倒角片的作用下,圍繞在四組倒角片外圍的糊邊口再次由垂直變水平并貼合于待包邊包裝制品上,即完成對(duì)包裝制品展示窗口的包邊作業(yè),隨即下壓氣缸9以及前后左右四組氣缸皆歸位,等待下一次包邊作業(yè),方便快捷。

上述附圖及實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,或改用其他花型做此技術(shù)上的改變,都皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。

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