本實(shí)用新型涉及一種摩擦紡織機(jī)構(gòu)，屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的摩擦紡紗是一種自由端紡紗，與所有自由端紡紗一樣，具有與轉(zhuǎn)杯紡紗相似的喂入開(kāi)松機(jī)構(gòu)，將喂入纖維條分解成單根纖維狀態(tài)，而纖維的凝聚加捻則是通過(guò)帶抽吸裝置的篩網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，篩網(wǎng)可以是大直徑的塵籠，也可以是扁平連續(xù)的網(wǎng)狀帶。

目前的摩擦紡紗機(jī)往往存在機(jī)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、紡紗效果不好和制造成本高的缺點(diǎn)，還存在纖維垂直喂入，紗軸兩只塵籠之間成紗強(qiáng)度低的缺陷；設(shè)計(jì)一種能夠解決上述缺點(diǎn)的傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)即為本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種能夠改變紗線表面結(jié)構(gòu)，增加紗線強(qiáng)度，提高紗線產(chǎn)量的傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：一種傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)，包括依次銜接的分梳輥、塵籠和加捻器，分梳輥下端設(shè)有分梳輥出口，塵籠上端設(shè)置有塵籠入口，分梳輥出口處平面與塵籠入口處平面相互傾斜設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，進(jìn)一步的：

前述的傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)，分梳輥出口處平面與塵籠入口處平面的夾角為1-89°。

前述的傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)，分梳輥包裹有外殼，外殼上安裝有皮帶輪，皮帶輪與分梳輥的轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。

前述的傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)，塵籠和加捻器之間安裝有導(dǎo)紗輪。

前述的傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)，加捻器的出口處安裝有定位器。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是：

（1）由于分梳輥出口處平面與塵籠入口處平面相互傾斜設(shè)置，使得纖維傾斜喂入，與以往纖維垂直喂入紡出的紗線相比，維傾斜喂入紡出的紗線表面結(jié)構(gòu)改變，強(qiáng)度增加，產(chǎn)量提高，更節(jié)能環(huán)保；

（2）由于分梳輥包裹有外殼，在對(duì)喂入的纖維進(jìn)行分梳時(shí)，外殼可以防止纖維混亂跑偏，使得纖維從出口處均勻送入塵籠，保證了纖維的穩(wěn)定喂入；

（3）由于塵籠之后銜接有加捻器，紗線在塵籠內(nèi)經(jīng)過(guò)第一次加捻，再經(jīng)過(guò)加捻器二次加捻，使得紗線通過(guò)多次包纏加捻，紡紗效果好；

（4）由于捻器的出口處安裝有定位器，可以防止從加捻器中送出的紗線跑偏，從而減少紗線斷裂等故障，提高了生產(chǎn)率；

（5）塵籠和加捻器之間安裝有導(dǎo)紗輪，可以防止紗線偏移，使得機(jī)構(gòu)工作更加穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-皮帶輪；2-分梳輥；2a-分梳輥出口；3-塵籠；3a-塵籠入口；4-導(dǎo)紗輪；5-加捻器；6-定位器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1

本實(shí)施例的傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括依次銜接的分梳輥2、塵籠3和加捻器5，分梳輥2下端設(shè)有分梳輥出口2a，塵籠3上端設(shè)置有塵籠入口3a，分梳輥出口2a處平面與塵籠入口3a處平面相互傾斜設(shè)置，分梳輥出口2a處平面與塵籠入口3a處平面的夾角為1-89°；分梳輥2包裹有外殼，外殼上安裝有皮帶輪1，皮帶輪1與分梳輥2的轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。塵籠3和加捻器5之間安裝有導(dǎo)紗輪4；加捻器5的出口處安裝有定位器6。

本實(shí)施例的具體工作原理為：

本實(shí)施例的傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)工作時(shí)，纖維由分梳輥2進(jìn)行分梳，由于分梳輥2包裹有外殼，在對(duì)喂入的纖維進(jìn)行分梳時(shí)，外殼可以防止纖維混亂跑偏，使得纖維從分梳輥出口2a均勻送入塵籠3的塵籠入口3a；纖維經(jīng)過(guò)分梳之后傾斜的進(jìn)入塵籠3，纖維傾斜喂入，與以往纖維垂直喂入紡出的紗線相比，維傾斜喂入紡出的紗線表面結(jié)構(gòu)改變，強(qiáng)度增加，產(chǎn)量提高，更節(jié)能環(huán)保；通過(guò)塵籠3第一次加捻的纖維通過(guò)導(dǎo)紗輪4導(dǎo)向進(jìn)入加捻器5，由于塵籠3和加捻器5之間安裝有導(dǎo)紗輪4，可以防止紗線偏移，使得機(jī)構(gòu)工作更加穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)率；纖維在加捻器5中進(jìn)行二次加捻，使得紗線通過(guò)多次包纏加捻，紡紗效果好；從加捻器5中出來(lái)的纖維進(jìn)通過(guò)定位器6精確定位并送入后續(xù)機(jī)構(gòu)，定位器6可以防止從加捻器5中送出的紗線跑偏，從而減少紗線斷裂等故障，提高了生產(chǎn)率。

本實(shí)施例的傾斜式喂入摩擦紡織直包芯紗機(jī)構(gòu)，在安裝時(shí)可以將塵籠傾斜安裝使得分梳輥出口2a處平面與塵籠入口3a處平面的夾角在1-89°之間，也可以將分梳輥傾斜安裝達(dá)到目的。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。