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渦流紡粘膠紗線槽筒的制作方法

文檔序號:11975144閱讀:396來源:國知局
渦流紡粘膠紗線槽筒的制作方法與工藝

本實用新型涉及紡織領(lǐng)域,尤其涉及一種渦流紡粘膠紗線槽筒。



背景技術(shù):

渦流紡紗是利用空氣渦流作用使開松成單根狀態(tài)的纖維凝聚和加拈成紗的方法。其工作原理是,先把纖維條經(jīng)刺輥開松呈單根纖維狀態(tài),然后靠氣流的作用使纖維通過切向通道進入渦流管內(nèi),形成纖維流。在渦流管的適當(dāng)位置沿圓周切向開若干進氣孔,渦流管的尾端經(jīng)總風(fēng)管和過濾網(wǎng)接抽風(fēng)機,使渦流管內(nèi)始終保持負(fù)壓。外界空氣沿切向進氣孔高速進入渦流管內(nèi)。由于氣流與渦流管的中心軸線有一動量矩,遂在管內(nèi)形成渦流。也可以用一組螺旋形導(dǎo)向片,使空氣沿導(dǎo)向片引入管內(nèi)而形成渦流。高速回轉(zhuǎn)的渦流沿渦流管的軸向運動,與切向通道送入的纖維流同向回轉(zhuǎn),達到軸向平衡。在平衡位置上渦流推動自由端紗尾作環(huán)形高速回轉(zhuǎn)。不斷喂入的纖維與運動著的紗尾相遇而凝聚到紗尾上。自由端在高速回轉(zhuǎn)時,紗條即被加上拈度。渦流紡加拈的效率較低,約30~50%左右,紗愈粗,自由端回轉(zhuǎn)的摩擦阻力和加拈的抗扭力矩愈大,加拈效率愈低。根據(jù)流體力學(xué)原理,在平面旋渦中渦核中心處的壓力最低。因此,生頭時種子紗可以很容易地被從中心孔吸入渦流管內(nèi)并開始紡紗。紡成的紗由一對輸出羅拉積極輸出,經(jīng)槽筒或往復(fù)導(dǎo)紗器繞置在繞線筒上,形成筒子紗。由于渦流紗的結(jié)構(gòu)膨松,吸色性好,因此,渦流紡紗比較適宜于化纖純紡或混紡的粗中號紗,用作起絨紗,或用以紡包芯紗。

粘膠紗的原料是粘膠短纖,粘膠短纖是最早投入工業(yè)化生產(chǎn)的化學(xué)纖維之一。由于吸濕性好,穿著舒適,可紡性優(yōu)良,常與棉、毛或各種合成纖維混紡、交織、用于各類服裝及裝飾用紡織品。將粘膠紗與渦流紡紗工藝結(jié)合能夠得出結(jié)構(gòu)牢固的粘膠紗線,渦流紡粘膠紗線在通過槽筒均勻繞置在繞線筒上。

但是,現(xiàn)有的渦流紡紗設(shè)備的槽筒結(jié)構(gòu)單一,其通過軸孔套置在滾軸上后,再通過定位螺栓穿過預(yù)設(shè)在槽筒上的定位孔將其與滾軸卡死固定。由于滾軸與軸孔之間會有一定的間隙,而螺栓與滾軸的接觸面比較小,因此,定位螺栓容易磨損,從而導(dǎo)致槽筒的軸孔與滾軸之間因摩擦而磨損,長此,槽筒與滾軸在工作時會產(chǎn)生錯動,不會跟轉(zhuǎn),影響使用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種能夠方便槽筒與滾軸卡接和拆卸,且不易磨損的渦流紡粘膠紗線槽筒。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種渦流紡粘膠紗線槽筒,具有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的筒體本體,所述筒體的外部設(shè)置有線槽,端面中心設(shè)置有前后相通的軸孔,所述筒體的右端設(shè)置有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽呈圓環(huán)形,其中心形成圓柱形凸起的調(diào)節(jié)頭;所述調(diào)節(jié)頭上靠近外端面的部位設(shè)置有外螺紋接頭,所述外螺紋接頭外部設(shè)置有調(diào)節(jié)套,所述調(diào)節(jié)套的中心設(shè)置有前后相通且與外螺紋接頭螺紋配合的內(nèi)螺紋接孔;所述調(diào)節(jié)頭上位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑槽,所述導(dǎo)向滑槽的右端部與調(diào)節(jié)頭右端部外側(cè)相通,導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)置有與其滑動配合的導(dǎo)向滑塊,所述導(dǎo)向滑塊位于調(diào)節(jié)套的左側(cè),且相互抵觸;所述導(dǎo)向滑塊的左端固定設(shè)置有呈長條狀的松緊塊,所述松緊塊上與調(diào)節(jié)頭對應(yīng)的一側(cè)為斜面,所述斜面與調(diào)節(jié)頭之間的間距從左往右依次遞減;所述軸孔的內(nèi)壁面上設(shè)置有與調(diào)節(jié)槽相通的導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)銷,所述導(dǎo)銷的一端與設(shè)置在軸孔內(nèi)的夾頭固定連接,另一端延伸在調(diào)節(jié)槽內(nèi),所述導(dǎo)銷上位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)的一段,其外部套置有彈簧,頭部與松緊塊上的斜面相抵觸。

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向滑槽至少具有兩個,等間距分布在調(diào)節(jié)頭上。

作為優(yōu)選,所述軸孔的內(nèi)壁面上設(shè)置有與夾頭大小吻合的預(yù)埋槽。

作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)套的右端面上設(shè)置有內(nèi)六角調(diào)節(jié)孔。

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向滑槽的端面呈倒“T”型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益之處是:這種渦流紡粘膠紗線槽筒通過夾頭將槽筒卡接在轉(zhuǎn)軸上,接觸面大,相對磨損減小,使用壽命長,且夾頭之間的夾持間距可以調(diào)節(jié),適應(yīng)不同直徑的轉(zhuǎn)軸,適應(yīng)性強,方便安裝和拆卸。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型渦流紡粘膠紗線槽筒的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型渦流紡粘膠紗線槽筒的底部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型渦流紡粘膠紗線槽筒中調(diào)節(jié)套的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實用新型渦流紡粘膠紗線槽筒的頂部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖4中A-A的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中:1、筒體;2、線槽;3、軸孔;4、夾頭;5、調(diào)節(jié)槽;51、調(diào)節(jié)頭;6、導(dǎo)向滑槽;7、導(dǎo)向滑塊;8、預(yù)埋槽;9、調(diào)節(jié)套;10、內(nèi)螺紋接孔;11、內(nèi)六角調(diào)節(jié)孔;12、外螺紋接頭;13、松緊塊;14、斜面;15、導(dǎo)銷;16、彈簧;17、導(dǎo)向孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細(xì)描述:

圖1、圖4和圖5所示一種渦流紡粘膠紗線槽筒,具有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的筒體1本體,所述筒體1的外部設(shè)置有線槽2,端面中心設(shè)置有前后相通的軸孔3,所述筒體1的右端設(shè)置有調(diào)節(jié)槽5,所述調(diào)節(jié)槽5呈圓環(huán)形,其中心形成圓柱形凸起的調(diào)節(jié)頭51;所述調(diào)節(jié)頭51上靠近外端面的部位設(shè)置有外螺紋接頭12,所述外螺紋接頭12外部設(shè)置有調(diào)節(jié)套9;如圖3所示,所述調(diào)節(jié)套9的中心設(shè)置有前后相通且與外螺紋接頭12螺紋配合的內(nèi)螺紋接孔10,為了方便調(diào)節(jié)套9的調(diào)節(jié),所述調(diào)節(jié)套9的右端面上設(shè)置有內(nèi)六角調(diào)節(jié)孔11;如圖2所示,所述調(diào)節(jié)頭51上位于調(diào)節(jié)槽5內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑槽6,所述導(dǎo)向滑槽6的端面呈倒“T”型,其右端部與調(diào)節(jié)頭51右端部外側(cè)相通,為了保持槽筒受理均衡,所述導(dǎo)向滑槽6至少具有兩個,等間距分布在調(diào)節(jié)頭51上;所述導(dǎo)向滑槽6內(nèi)設(shè)置有與其滑動配合的導(dǎo)向滑塊7,所述導(dǎo)向滑塊7位于調(diào)節(jié)套9的左側(cè),且相互抵觸;所述導(dǎo)向滑塊7的左端固定設(shè)置有呈長條狀的松緊塊13,所述松緊塊13上與調(diào)節(jié)頭51對應(yīng)的一側(cè)為斜面14,所述斜面14與調(diào)節(jié)頭51之間的間距從左往右依次遞減;所述軸孔3的內(nèi)壁面上設(shè)置有與調(diào)節(jié)槽5相通的導(dǎo)向孔17,所述導(dǎo)向孔17內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)銷15,所述導(dǎo)銷15的一端與設(shè)置在軸孔3內(nèi)的夾頭4固定連接,另一端延伸在調(diào)節(jié)槽5內(nèi),所述導(dǎo)銷15上位于調(diào)節(jié)槽5內(nèi)的一段,其外部套置有彈簧16,頭部與松緊塊13上的斜面14相抵觸。

為了能夠?qū)⒉弁舶惭b在直徑大小與軸孔3直徑大小相吻合的轉(zhuǎn)軸上,所述軸孔3的內(nèi)壁面上設(shè)置有與夾頭4大小吻合的預(yù)埋槽8,所述夾頭4可以通過擠壓收入在預(yù)埋槽8內(nèi)。

使用時,將筒體1通過軸孔3套置在渦流紡紗機的槽筒轉(zhuǎn)軸上,然后將六角扳手插入調(diào)節(jié)套9上的內(nèi)六角調(diào)節(jié)孔11上內(nèi),順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)套9,使其向左運動,調(diào)節(jié)套9驅(qū)動導(dǎo)向滑塊7向左移動,從而驅(qū)動導(dǎo)向滑塊7上的松緊塊13向左移動,松緊塊13向左移動時,其底部斜面14與導(dǎo)向孔17之間的間距漸小,從而驅(qū)動導(dǎo)銷15向下,使夾頭4緊緊夾住轉(zhuǎn)軸,完成安裝,由于夾頭4與轉(zhuǎn)軸的接觸面比較大,摩擦面增大,因此,運動時相對的磨損較小,提高使用壽命;拆卸時,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)套9,彈簧16驅(qū)動導(dǎo)銷15向外,從而驅(qū)動松緊塊13和導(dǎo)向滑塊7向外,直至導(dǎo)銷15復(fù)位,此時可將筒體1從轉(zhuǎn)軸上取下。

這種渦流紡粘膠紗線槽筒通過夾頭4將槽筒卡接在轉(zhuǎn)軸上,接觸面大,相對磨損減小,使用壽命長,且夾頭4之間的夾持間距可以調(diào)節(jié),適應(yīng)不同直徑的轉(zhuǎn)軸,適應(yīng)性強,方便安裝和拆卸。

需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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