本發(fā)明涉及一種包裝材料的制備工藝，具體地說，是一種阻燃包裝材料的制備方法。
背景技術(shù)：
：紙包裝行業(yè)是包裝業(yè)中發(fā)展最為迅速的領(lǐng)域之一，有著較大的發(fā)展空間，被認(rèn)定為最有前途的綠色包裝材料之一。用于產(chǎn)品包裝的材料，從消防安全角度考慮都需要進(jìn)行阻燃處理，特別是紙質(zhì)的包裝材料。一些特殊產(chǎn)品的包裝要求包裝材料必須具有良好的阻燃性能，例如易燃、易爆危險(xiǎn)產(chǎn)品的包裝，以及家居、建材等產(chǎn)品的包裝。添加阻燃劑是降低紙制包裝材料燃燒性的主要途徑。授權(quán)公告號為CN102619139B的中國專利公開了一種水基無鹵阻燃紙及其制備方法，其特征在于，在原紙表面涂覆有阻燃層，所述阻燃層由阻燃液烘干得到，所述阻燃液由阻燃劑、膠液、消泡劑組成，所述阻燃劑為氫氧化鎂或氫氧化鋁與三氧化二銻復(fù)配成復(fù)合阻燃劑，或者三氧化二銻與微米級或納米級水滑石復(fù)配成復(fù)合阻燃劑，或者采用三氧化二銻作為阻燃劑。上述金屬氫氧化物、金屬氧化物類阻燃劑及其復(fù)配物雖然有一定的阻燃效果和抑煙能力，但阻燃效率低，要獲得良好的阻燃效果，添加量一般在50％以上，導(dǎo)致包裝材料的加工性能和物理性能顯著下降。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：作為各種廣泛且細(xì)致的研究和實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，采用可膨脹石墨、三氧化二銻、氫氧化鎂和氫氧化鋁的無機(jī)阻燃體系作阻燃劑，并在此基礎(chǔ)上將磷系阻燃劑與無機(jī)阻燃劑有機(jī)耦合在一起，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的阻燃效率低的技術(shù)問題，且能確保包裝材料的加工性能和物理性能。基于這種發(fā)現(xiàn)，完成了本發(fā)明。本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題和缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種阻燃包裝材料的制備方法，步驟如下：步驟一：按重量份計(jì)，將膠黏劑600～700份、三氧化二銻30～50份、可膨脹石墨100～200份、氫氧化鎂30～40份、氫氧化鋁30～40份、硅酸鈉50～100份、硫酸鋁30～60份、次磷酸鈉25～50份、蒙脫土40～60份、碳酸鈣40～60份和去離子水150～300份加入反應(yīng)釜中，強(qiáng)力攪拌下得到水性阻燃劑；步驟二：將所述水性阻燃劑對包裝材料進(jìn)行表面施膠涂布處理。優(yōu)選的是，其中所述反應(yīng)釜中的反應(yīng)溫度為30～60℃，反應(yīng)時間為1～3小時。在此反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間下可以獲得更加均勻的水性阻燃劑，從而確保材料表面涂布后不影響其加工性能和物理性能。優(yōu)選的是，其中所述可膨脹石墨的粒度大于等于40目?？膳蛎浭軌蛟诓牧媳砻嫘纬蓤?jiān)韌的炭層，將可燃物與熱源隔開；在膨脹過程中大量吸熱，降低了體系的溫度；在膨脹過程中釋放夾層中的酸根離子，促進(jìn)脫水碳化，并能結(jié)合燃燒產(chǎn)生的自由基從而中斷鏈反應(yīng)。不同粒度的可膨脹石墨對材料的阻燃性能影響顯著。若粒度小于40目，則阻燃效果不明顯。優(yōu)選的是，其中所述表面施膠涂布處理的涂布定量為10-200克/平方米。若涂布定量小于10克/平方米，則阻燃效果不明顯，若涂布定量大于200克/平方米，阻燃劑涂層過厚，則影響到材料的加工性能和物理性能。優(yōu)選的是，其中所述膠黏劑為淀粉膠黏劑、聚乙烯醇膠黏劑、水玻璃中的一種或者多種的混合物。采用淀粉膠黏劑、聚乙烯醇膠黏劑和水玻璃作為膠黏劑可以顯著降低生產(chǎn)成本，而且更為環(huán)保綠色。優(yōu)選的是，其中所述表面施膠涂布處理涂布在包裝材料的一面或者兩面。在材料的表面有選擇的進(jìn)行一面或者兩面涂布處理，可以獲得不同阻燃效果的包裝材料，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的阻燃包裝需求。優(yōu)選的是，其中所述包裝材料的表面粘結(jié)有基布層，所述基布是由多層菱形狀結(jié)構(gòu)相互連接而成，所述菱形結(jié)構(gòu)的邊長介于1～2厘米，且相鄰二層菱形狀結(jié)構(gòu)通過比菱形結(jié)構(gòu)本身更粗的連接段連接，在所述步驟二中，將所述水性阻燃劑對包裝材料表面的基布層進(jìn)行施膠涂布處理，且所述水性阻燃劑的涂覆厚度與所述連接段的粗度大致相當(dāng)。在包裝材料表面粘結(jié)基布層后，將基布織物的結(jié)構(gòu)與阻燃劑的涂布層有機(jī)結(jié)合，可以進(jìn)一步提升產(chǎn)品的阻燃性能。本發(fā)明至少包括以下有益效果：本發(fā)明采用了可膨脹石墨、三氧化二銻、氫氧化鎂和氫氧化鋁的無機(jī)阻燃體系，具有價(jià)格低廉，阻燃效果優(yōu)良。尤其是可膨脹石墨具有快速升溫膨脹的能力，是一種新型的無機(jī)阻燃劑，具有更加優(yōu)良的阻燃性能、更為優(yōu)良的隔熱性能和更長的耐火時間。本發(fā)明將硫酸鋁和次磷酸鈉加入反應(yīng)復(fù)配體系，可以原位生產(chǎn)阻燃劑次磷酸鋁，從而將磷系阻燃劑與無機(jī)阻燃劑有機(jī)耦合在一起，獲得更為優(yōu)異的阻燃性能。本發(fā)明在材料表面粘結(jié)有基布層，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的阻燃性能。本發(fā)明采用了水性阻燃體系，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且更為環(huán)保綠色。本發(fā)明還有一個目的是提供一種阻燃瓦楞紙板的制備方法，制備步驟如下：步驟一：根據(jù)上述任一的阻燃包裝材料的制備方法制備得到阻燃包裝材料；步驟二：將所述阻燃包裝材料作為所述阻燃瓦楞紙板的面層、芯層、夾層或者里層。按照本發(fā)明方法制備的阻燃瓦楞紙板制備工藝簡單，成本低，對環(huán)境污染小，而且附著牢固，不易脫落，阻燃效果良好，加工性能和物理性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明還有一個目的是提供一種阻燃蜂窩紙板的制備方法，制備步驟如下：步驟一：根據(jù)上述任一的阻燃包裝材料的制備方法制備得到阻燃包裝材料；步驟二：將所述阻燃包裝材料作為所述阻燃蜂窩紙板的面層、芯層、夾層或者里層。按照本發(fā)明方法制備的阻燃蜂窩紙板制備工藝簡單，成本低，對環(huán)境污染小，而且附著牢固，不易脫落，阻燃效果良好，加工性能和物理性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。具體實(shí)施方式下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。<實(shí)例1>步驟一：在裝有機(jī)械攪拌裝置和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，按重量份計(jì)，首先加入20％重量濃度的淀粉膠黏劑600份，開啟攪拌。攪拌下，慢慢加入三氧化二銻30份、40目可膨脹石墨100份、氫氧化鎂30份、氫氧化鋁30份、硅酸鈉50份、硫酸鋁30份、次磷酸鈉25份、蒙脫土40份、碳酸鈣40份和去離子水150份加入反應(yīng)釜中，強(qiáng)力攪拌下在溫度30℃下反應(yīng)3小時，降溫后得到水性阻燃劑。步驟二：在定量為210克/平方米的美卡紙板的單面或雙面粘結(jié)基布層，所述基布是由多層菱形狀結(jié)構(gòu)相互連接而成，所述菱形結(jié)構(gòu)的邊長介于1～2厘米，且相鄰二層菱形狀結(jié)構(gòu)通過比菱形結(jié)構(gòu)本身更粗的連接段連接。將本實(shí)施例步驟一制得的水性阻燃劑采用施膠機(jī)對美卡紙板表面的基布層進(jìn)行施膠涂布，水性阻燃劑的涂覆厚度與所述連接段的粗度大致相當(dāng)，并于140℃干燥2分鐘后即可制備得到阻燃美卡紙板，水性阻燃劑涂布定量為10克/平方米。進(jìn)一步的，將本實(shí)施例中步驟二獲得的阻燃美卡紙板用于制作瓦楞紙板的面層、芯層、夾層或者里層，還可以獲得一種阻燃瓦楞紙板。將本實(shí)施例中步驟二獲得的阻燃美卡紙板用于制作蜂窩紙板的面層、芯層、夾層或者里層，還可以獲得一種阻燃蜂窩紙板。經(jīng)測試，紙板的氧指數(shù)為27.7％，產(chǎn)品的加工性能和物理性能均符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。<實(shí)例2>步驟一：在裝有機(jī)械攪拌裝置和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，按重量份計(jì)，首先加入10％濃度的聚乙烯醇膠黏劑700份，開啟攪拌。攪拌下，慢慢加入三氧化二銻50份、80目可膨脹石墨200份、氫氧化鎂40份、氫氧化鋁40份、硅酸鈉100份、硫酸鋁60份、次磷酸鈉50份、蒙脫土60份、碳酸鈣60份和去離子水300份加入反應(yīng)釜中，強(qiáng)力攪拌下在溫度60℃下反應(yīng)1小時，降溫后得到水性阻燃劑。步驟二：在定量為210克/平方米的美卡紙板的單面或雙面粘結(jié)基布層，所述基布是由多層菱形狀結(jié)構(gòu)相互連接而成，所述菱形結(jié)構(gòu)的邊長介于1～2厘米，且相鄰二層菱形狀結(jié)構(gòu)通過比菱形結(jié)構(gòu)本身更粗的連接段連接。將本實(shí)施例步驟一制得的水性阻燃劑采用施膠機(jī)對美卡紙板表面的基布層進(jìn)行施膠涂布，水性阻燃劑的涂覆厚度與所述連接段的粗度大致相當(dāng)，并于150℃干燥2分鐘后即可制備得到阻燃美卡紙板，水性阻燃劑涂布定量為200克/平方米。進(jìn)一步的，將本實(shí)施例中步驟二獲得的阻燃美卡紙板用于制作瓦楞紙板的面層、芯層、夾層或者里層，還可以獲得一種阻燃瓦楞紙板。將本實(shí)施例中步驟二獲得的阻燃美卡紙板用于制作蜂窩紙板的面層、芯層、夾層或者里層，還可以獲得一種阻燃蜂窩紙板。經(jīng)測試，紙板的氧指數(shù)為45.0％，產(chǎn)品的加工性能和物理性能均符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。<實(shí)例3>步驟一：在裝有機(jī)械攪拌裝置和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，按重量份計(jì)，首先加入40度的水玻璃膠黏劑650份，開啟攪拌。攪拌下，慢慢加入三氧化二銻40份、100目可膨脹石墨150份、氫氧化鎂35份、氫氧化鋁35份、硅酸鈉75份、硫酸鋁45份、次磷酸鈉35份、蒙脫土50份、碳酸鈣50份和去離子水225份加入反應(yīng)釜中，強(qiáng)力攪拌下在溫度50℃下反應(yīng)2小時，降溫后得到水性阻燃劑。步驟二：在定量為110克/平方米的未施膠紙張的單面或雙面粘結(jié)基布層，所述基布是由多層菱形狀結(jié)構(gòu)相互連接而成，所述菱形結(jié)構(gòu)的邊長介于1～2厘米，且相鄰二層菱形狀結(jié)構(gòu)通過比菱形結(jié)構(gòu)本身更粗的連接段連接。將本實(shí)施例步驟一制得的水性阻燃劑采用施膠機(jī)對美卡紙板表面的基布層進(jìn)行施膠涂布，水性阻燃劑的涂覆厚度與所述連接段的粗度大致相當(dāng)，并于150℃干燥2分鐘后即可制備得到阻燃未施膠紙張，水性阻燃劑涂布定量為50克/平方米。進(jìn)一步的，將本實(shí)施例中步驟二獲得的阻燃美卡紙板用于制作瓦楞紙板的面層、芯層、夾層或者里層，還可以獲得一種阻燃瓦楞紙板。將本實(shí)施例中步驟二獲得的阻燃美卡紙板用于制作蜂窩紙板的面層、芯層、夾層或者里層，還可以獲得一種阻燃蜂窩紙板。經(jīng)測試，紙板的氧指數(shù)為35.1％，產(chǎn)品的加工性能和物理性能均符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。為了說明本發(fā)明的效果，發(fā)明人提供比較實(shí)驗(yàn)如下：<比較例1>將實(shí)例2中的，按重量份計(jì)，80目可膨脹石墨200份替換為同樣重量份的三氧化二銻，其余參數(shù)與實(shí)例2中的完全相同，工藝過程也完全相同。所獲得的產(chǎn)品經(jīng)測試，紙板的氧指數(shù)為21.2％。<比較例2>將實(shí)例3中的，按重量份計(jì)，硫酸鋁45份、次磷酸鈉35份替換為同樣重量份的三氧化二銻，其余參數(shù)與實(shí)例3中的完全相同，工藝過程也完全相同。所獲得的產(chǎn)品經(jīng)測試，紙板的氧指數(shù)為30.4％。對上述實(shí)例和比較例得到的產(chǎn)物按照GB/T5454—1997《紡織批品燃燒性能測定氧指數(shù)測定法》測定產(chǎn)品的氧指數(shù)，一般認(rèn)為，氧指數(shù)<27的屬易燃材料，27≤氧指數(shù)<32的屬可燃材料，氧指數(shù)≥32的屬難燃材料。[表1]材料的氧指數(shù)阻燃性能實(shí)例127.7％可燃實(shí)例245.0％難燃實(shí)例335.1％難燃比較例121.2％易燃比較例230.4％可燃從上表1能夠看出，比較例1與實(shí)例2相比，實(shí)例2中由于采用了80目可膨脹石墨200重量份，其阻燃性能由易燃提升為難燃，阻燃效果顯著高于比較例1中采用同樣重量份的三氧化二銻的情況。比較例2與實(shí)例3相比，實(shí)例3由于采用了硫酸鋁45重量份、次磷酸鈉35重量份，其阻燃性能由可燃提升為難燃，阻燃效果顯著高于比較例2中采用硫同樣重量份的三氧化二銻的情況?？梢姡景l(fā)明采用了可膨脹石墨、三氧化二銻、氫氧化鎂和氫氧化鋁的無機(jī)阻燃體系，具有價(jià)格低廉，阻燃效果優(yōu)良。將硫酸鋁和次磷酸鈉加入反應(yīng)復(fù)配體系，可以原位生產(chǎn)阻燃劑次磷酸鋁，從而將磷系阻燃劑與無機(jī)阻燃劑有機(jī)耦合在一起，獲得更為優(yōu)異的阻燃性能。在材料表面粘結(jié)有基布層，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的阻燃性能。采用了水性阻燃體系，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且更為環(huán)保綠色。盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)施例。當(dāng)前第1頁1 2 3