本發(fā)明涉及麻纖維生產(chǎn)技術領域，尤其涉及到一種羅布麻處理工藝。
背景技術：
我國具有悠長的麻利用歷史，傳統(tǒng)上是將麻作為生產(chǎn)資料使用，比如編織麻繩、麻袋等物品，采用麻類纖維制作服用面料的研究較少，因為麻類纖維較為粗硬，不適宜紡織服用面料。
羅布麻纖維是天然纖維素纖維，屬于綠色環(huán)保纖維，含有人體所需要的微量元素，顏色呈現(xiàn)黃灰色或褐色等，其橫截面為不規(guī)則的三角、多邊、扁圓形形狀，纖維端部呈鈍角型，纖維中心有細長的空腔、裂縫和孔洞等，縱向表面分布較多的裂紋、微孔和小孔等，毛細效應好，吸附性好，吸濕透氣性好，抗霉菌，抑菌殺菌性好，含有多種人體所需要的微量元素，手感柔軟，顯微結構穩(wěn)定，耐熱性好，耐曬性好，防紫外線好，取向度高，細度細，強度大，斷裂伸長小，堅固耐用。
羅布麻纖維具有諸多優(yōu)良特性，但是，如果想采用羅布麻纖維制備服用材料，需要一種合適的處理方式得到柔軟適中、適于紡織的羅布麻纖維。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種羅布麻處理工藝，工藝簡單，成本低，產(chǎn)品質量高。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：
一種羅布麻處理工藝，按照操作順序，依次包括以下步驟：
（1）、選麻：選擇陳放一年以上的陳羅布麻或者經(jīng)過堆放的新收羅布麻；
（2）、把羅布麻進行混合堆放貯存；
（3）、把堆放貯存的待處理羅布麻，按照工藝要求，依次進行混麻、打麻、剝桿，得到羅布麻皮；
（4）、冷藏冷凍，將選好的羅布麻皮放入密閉冷凍箱中，迅速降溫至－18℃—－16℃，然后緩慢升溫至－11℃—－10℃，保持該溫度冷藏冷凍15—24小時；
（5）、對冷凍后的羅布麻皮進行削剝、篩選處理；
（6）、真空滲透，將篩選好的羅布麻皮放入真空箱中，抽成真空，然后向真空箱中加入羅布麻脫膠劑，羅布麻脫膠劑溫度40—60℃，ph7.0—8.0，真空滲透15—18分鐘，真空度為0.08—0.1mpa，脫膠劑液面面高出麻皮4—6cm；
（7）、把經(jīng)過真空滲透以后的滲透吸水麻皮，采用自動洗麻機進行洗麻，洗麻液溫度為85—90℃，ph值6.0—7.0，將洗麻液保持清湯，發(fā)現(xiàn)洗麻液變黃時及時補充新的洗麻液；洗麻車速為100—150r/min；
（8）、把洗凈麻水槽中，先進行負壓吸水，然后浸漬處理，并同時進行柔軟助劑處理；
（9）、過濾出纖維，打包整理。
所述的步驟2的堆放為在常溫條件下露天堆放貯存。
所述的步驟6中的負壓的壓強為0.2mpa。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：本發(fā)明的處理工藝解脫膠率高，成本低，并且脫膠率可以自由控制，麻皮的冷凍脫膠使羅布麻韌皮纖維中的果膠分子發(fā)生物理作用，更容易被脫膠劑溶解脫落，并且使麻纖維更為柔軟，提高麻纖維性質，產(chǎn)量高，增加效益。
具體實施方式
實施例一：
一種羅布麻處理工藝，按照操作順序，依次包括以下步驟：
（1）、選麻：選擇陳放一年以上的陳羅布麻或者經(jīng)過堆放的新收羅布麻；
（2）、把羅布麻進行混合堆放貯存，常溫條件下露天堆放貯存；
（3）、把堆放貯存的待處理羅布麻，按照工藝要求，依次進行混麻、打麻、剝桿，得到羅布麻皮；
（4）、冷藏冷凍，將選好的羅布麻皮放入密閉冷凍箱中，迅速降溫至－18℃—－16℃，然后緩慢升溫至－11℃—－10℃，保持該溫度冷藏冷凍15—24小時；
（5）、對冷凍后的羅布麻皮進行削剝、篩選處理；
（6）、真空滲透，將篩選好的羅布麻皮放入真空箱中，抽成真空，負壓的壓強為0.2mpa，然后向真空箱中加入羅布麻脫膠劑，羅布麻脫膠劑溫度40—60℃，ph7.0—8.0，真空滲透15—18分鐘，真空度為0.08—0.1mpa，脫膠劑液面面高出麻皮4—6cm；
（7）、把經(jīng)過真空滲透以后的滲透吸水麻皮，采用自動洗麻機進行洗麻，洗麻液溫度為85—90℃，ph值6.0—7.0，將洗麻液保持清湯，發(fā)現(xiàn)洗麻液變黃時及時補充新的洗麻液；洗麻車速為100—150r/min；
（8）、把洗凈麻水槽中，先進行負壓吸水，然后浸漬處理，并同時進行柔軟助劑處理；
（9）、過濾出纖維，打包整理。
最后所應說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。