本發(fā)明涉及紡織的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效的和毛鋪層裝置。

背景技術(shù)：

將紡織原料按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)的混毛比例進(jìn)行混合稱(chēng)為和毛，通常采用分層鋪放，由上而下直切抱取的方法將原料喂入和毛機(jī)進(jìn)行混合。半精紡行業(yè)，前紡和毛工序以人工為主，現(xiàn)人工和毛鋪層帶來(lái)的弊端比較突出，人工和毛鋪層造成鋪層不勻，容易產(chǎn)生色差，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低下，需要一種可對(duì)毛料鋪層精確計(jì)算，自動(dòng)送料鋪層的裝置，為了提高生產(chǎn)效率因此提出一種高效的和毛鋪層裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種高效的和毛鋪層裝置，對(duì)和毛鋪層進(jìn)行精確計(jì)算，控制料斗的工作軌跡，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鋪層，并且鋪層均勻，有效的提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高效的和毛鋪層裝置，包括機(jī)座、升降架、料斗、剝毛輥、重量傳感器、自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)和鋪層容器，所述機(jī)座上對(duì)稱(chēng)的設(shè)有升降架，所述升降架的下方設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)小車(chē)，所述第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)小車(chē)移動(dòng)，所述升降架的上方設(shè)有安裝支架，所述第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝支架上下移動(dòng)，所述安裝支架上設(shè)有料斗，所述料斗的出料口上設(shè)有的剝毛輥，所述剝毛輥與輔助電機(jī)相連接，所述料斗的出料口的下方設(shè)有鋪層容器，所述第三伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)料斗水平移動(dòng)，所述料斗上安裝有重量傳感器，所述重量傳感器與伺服控制箱相連接，所述機(jī)座上還設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)，所述自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)的輸送帶與料斗相配合。

作為優(yōu)選，所述自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)還包括儲(chǔ)料箱和剝料輥，所述儲(chǔ)料箱底部設(shè)有剝料輥，所述輸送帶的一端與剝料輥相連，所述輸送帶的一端位于料斗的上方，所述自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)與伺服控制箱相連接。

作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動(dòng)小車(chē)包括安裝座和輥?zhàn)?，所述升降架固定在安裝座上，所述安裝座的下方對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)友刂壍酪苿?dòng)。

作為優(yōu)選，所述料斗安裝在驅(qū)動(dòng)框內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)框的下方安裝有第二驅(qū)動(dòng)小車(chē)，所述第二驅(qū)動(dòng)小車(chē)沿安裝支架水平移動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)升降架、料斗、剝毛輥、重量傳感器、自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)和鋪層容器等的配合，有效控制整個(gè)系統(tǒng)整體運(yùn)作，均勻鋪層，達(dá)到生產(chǎn)需求。鋪層的高度，長(zhǎng)度，落料速度可調(diào)，根據(jù)和毛單的總量，設(shè)計(jì)鋪層數(shù)及每層的高度，達(dá)到合理的鋪層。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種高效的和毛鋪層裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種高效的和毛鋪層裝置的俯視圖。

圖中：1-機(jī)座、2-升降架、3-驅(qū)動(dòng)框、4-剝毛輥、5-重量傳感器、6-自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)、7-鋪層容器、8-第一伺服電機(jī)、9-第二伺服電機(jī)、10-第三伺服電機(jī)、11-軌道、12-伺服控制箱、21-安裝支架、22-第一驅(qū)動(dòng)小車(chē)、221-安裝座、222-輥?zhàn)印?1-凹槽、32-第二驅(qū)動(dòng)小車(chē)、61-輸送帶、62-儲(chǔ)料箱、63-剝料輥。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種高效的和毛鋪層裝置，包括機(jī)座1、升降架2、料斗3、剝毛輥4、重量傳感器5、自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)6和鋪層容器7，所述機(jī)座1上對(duì)稱(chēng)的設(shè)有升降架2，所述升降架2的下方設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)小車(chē)22，所述第一伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)小車(chē)22移動(dòng)，所述升降架2的上方設(shè)有安裝支架21，所述第二伺服電機(jī)9驅(qū)動(dòng)安裝支架21上下移動(dòng)，所述安裝支架21上設(shè)有料斗3，所述料斗3的出料口上設(shè)有的剝毛輥4，所述剝毛輥4與輔助電機(jī)41相連接，所述料斗3的出料口的下方設(shè)有鋪層容器7，所述第三伺服電機(jī)10驅(qū)動(dòng)料斗3水平移動(dòng)，所述料斗3上安裝有重量傳感器5，所述重量傳感器5與伺服控制箱12相連接，所述機(jī)座1上還設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)6，所述自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)6的輸送帶61與料斗3相配合。所述自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)6還包括儲(chǔ)料箱62和剝料輥63，所述儲(chǔ)料箱62底部設(shè)有剝料輥63，所述輸送帶61的一端與剝料輥63相連，所述輸送帶61的一端位于料斗3的上方，所述自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)6與伺服控制箱12相連接。所述第一驅(qū)動(dòng)小車(chē)22包括安裝座221和輥?zhàn)?22，所述升降架2固定在安裝座221上，所述安裝座221的下方對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)輥?zhàn)?22，所述輥?zhàn)?22沿著軌道11移動(dòng)。所述料斗3安裝在驅(qū)動(dòng)框31內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)框31的下方安裝有第二驅(qū)動(dòng)小車(chē)32，所述第二驅(qū)動(dòng)小車(chē)32沿安裝支架21水平移動(dòng)。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種高效的和毛鋪層裝置在工作過(guò)程中，根據(jù)和毛單總量，通過(guò)伺服控制箱7，在伺服系統(tǒng)中設(shè)定鋪層中單層的高度及重量，將毛料倒入自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)6，剝料輥63與輸送帶62相配合，將毛料輸送至料斗3中，料斗3上的重量傳感器5感應(yīng)料斗3中的毛料重量，當(dāng)重量達(dá)到該成分單層的重量，系統(tǒng)自動(dòng)給補(bǔ)料器6一個(gè)自停信號(hào)，從而控制進(jìn)料量，料斗3根據(jù)伺服系統(tǒng)設(shè)定的單層高度，伺服電機(jī)9啟動(dòng)，調(diào)節(jié)安裝支架21的高度，系統(tǒng)啟動(dòng)，控制剝毛輥電機(jī)41啟動(dòng)，控制剝毛輥4啟動(dòng)；同時(shí)伺服電機(jī)10啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)料斗3水平移動(dòng)控制鋪層，料斗鋪完一行，伺服電機(jī)8啟動(dòng)控制下一行的鋪層，直至鋪完整層，機(jī)架復(fù)位至起始位置，自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)6啟動(dòng)，進(jìn)行下一成分的補(bǔ)料及鋪層。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。