本發(fā)明涉及一種高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉，屬于造紙技術領域。
背景技術：
隨著現(xiàn)代造紙工業(yè)的快速發(fā)展，新的工藝、新的設備和新的技術不斷被采用，對造紙涂布施膠用變性淀粉的要求也越來越高，單一變性的淀粉難以滿足需要，于是，復合變性淀粉應運而生，其在造紙工業(yè)上的應用得到了肯定。
現(xiàn)有技術公開過一種TB-201變性淀粉，就是經過兩次化學變性而得到的復合變性淀粉，由于在淀粉分子中引入了多種活性基團，使淀粉的糊化溫度、流變性、穩(wěn)定性、成膜性、粘接性等性能得到了明顯的改善，是適合現(xiàn)代造紙工業(yè)涂布施膠用的優(yōu)良的新型材料。但是該變性淀粉的制備過程大量使用了強堿等化學物質，對環(huán)境傷害很大。
本發(fā)明旨在提供一種新型的高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉及其工藝，其對淀粉的改性完全使用環(huán)保原料和生物技術，對環(huán)境友好無傷害，而效果也很好，其作紙與紙板的表面施膠和涂布，其平滑度要比使用PVA高得多，淀粉涂料較軟易壓而平滑，印刷適應性好，表面強度高，不掉粉、不掉毛，尤其是平滑度非常高。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的缺點，提供一種新型的高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉及其工藝，其對淀粉的改性完全使用環(huán)保原料和生物技術，對環(huán)境友好無傷害，而效果也很好，其作紙與紙板的表面施膠和涂布，其平滑度要比使用PVA高得多，淀粉涂料較軟易壓而平滑，印刷適應性好，表面強度高，不掉粉、不掉毛。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：
一種高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉，其通過如下方法制備得到：
（1）制備淀粉懸浮液：
將玉米淀粉充分研磨并過200目篩，加入純凈水中，通過攪拌器不斷攪拌形成質量分數(shù)為28-35%的懸浮液；
(2)制備酶溶液：
按照下列重量份數(shù)，取水蘇糖2-3份，漆酶0.5份，堿性果膠酶0.5-0.8份，淀粉酶0.1份，纖維素酶0.2份，水100份，制備成酶溶液；
（3）改性處理：
保持恒溫38℃，將酶溶液按照重量比1:50的比例滴加到淀粉懸浮液中，通過攪拌器不斷攪拌處理35-45min，最后加熱到80℃處理5min；
（4）微波輻射處理：
酶改性處理后，用300w微波輻照10-12min；
（5）微波輻射處理后，用清水漂洗干凈，80℃烘干。
本發(fā)明的有益之處在于：
本發(fā)明提供一種新型的高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉及其工藝，其對淀粉的改性完全使用環(huán)保原料和生物技術，對環(huán)境友好無傷害，而效果也很好，其作紙與紙板的表面施膠和涂布，其平滑度要比使用PVA高得多，淀粉涂料較軟易壓而平滑，印刷適應性好，表面強度高，不掉粉、不掉毛，尤其是平滑度非常高。
具體實施方式
實施例1：
一種高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉，其通過如下方法制備得到：
（1）制備淀粉懸浮液：
將玉米淀粉充分研磨并過200目篩，加入純凈水中，通過攪拌器不斷攪拌形成質量分數(shù)為28%的懸浮液；
(2)制備酶溶液：
按照下列重量份數(shù)，取水蘇糖3份，漆酶0.5份，堿性果膠酶0.5份，淀粉酶0.1份，纖維素酶0.2份，水100份，制備成酶溶液；
（3）改性處理：
保持恒溫38℃，將酶溶液按照重量比1:50的比例滴加到淀粉懸浮液中，通過攪拌器不斷攪拌處理45min，最后加熱到80℃處理5min；
（4）微波輻射處理：
酶改性處理后，用300w微波輻照10min；
（5）微波輻射處理后，用清水漂洗干凈，80℃烘干。
用于銅版紙上的涂布結果：
緊度1.2g/cm3；平滑度s369,468（雙面測定）表面強度1.88,2.98（雙面測定），遠遠優(yōu)于PVA，略優(yōu)于現(xiàn)有技術的TB-201的改性淀粉效果。
實施例2：
一種高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉，其通過如下方法制備得到：
（1）制備淀粉懸浮液：
將玉米淀粉充分研磨并過200目篩，加入純凈水中，通過攪拌器不斷攪拌形成質量分數(shù)為35%的懸浮液；
(2)制備酶溶液：
按照下列重量份數(shù)，取水蘇糖2份，漆酶0.5份，堿性果膠酶0.8份，淀粉酶0.1份，纖維素酶0.2份，水100份，制備成酶溶液；
（3）改性處理：
保持恒溫38℃，將酶溶液按照重量比1:50的比例滴加到淀粉懸浮液中，通過攪拌器不斷攪拌處理35min，最后加熱到80℃處理5min；
（4）微波輻射處理：
酶改性處理后，用300w微波輻照12min；
（5）微波輻射處理后，用清水漂洗干凈，80℃烘干。
用于銅版紙上的涂布結果：
緊度1.1g/cm3；平滑度s395,416（雙面測定），表面強度1.98,2.58（雙面測定），遠遠優(yōu)于PVA，略優(yōu)于現(xiàn)有技術的TB-201的改性淀粉效果。
實施例3：
一種高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉，其通過如下方法制備得到：
（1）制備淀粉懸浮液：
將玉米淀粉充分研磨并過200目篩，加入純凈水中，通過攪拌器不斷攪拌形成質量分數(shù)為29%的懸浮液；
(2)制備酶溶液：
按照下列重量份數(shù)，取水蘇糖3份，漆酶0.5份，堿性果膠酶0.6份，淀粉酶0.1份，纖維素酶0.2份，水100份，制備成酶溶液；
（3）改性處理：
保持恒溫38℃，將酶溶液按照重量比1:50的比例滴加到淀粉懸浮液中，通過攪拌器不斷攪拌處理44min，最后加熱到80℃處理5min；
（4）微波輻射處理：
酶改性處理后，用300w微波輻照11min；
（5）微波輻射處理后，用清水漂洗干凈，80℃烘干。
用于銅版紙上的涂布結果：
緊度1.2g/cm3；平滑度s378,440（雙面測定），表面強度1.90,2.67（雙面測定），遠遠優(yōu)于PVA，略優(yōu)于現(xiàn)有技術的TB-201的改性淀粉效果。
實施例4：
一種高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉，其通過如下方法制備得到：
（1）制備淀粉懸浮液：
將玉米淀粉充分研磨并過200目篩，加入純凈水中，通過攪拌器不斷攪拌形成質量分數(shù)為34%的懸浮液；
(2)制備酶溶液：
按照下列重量份數(shù)，取水蘇糖2份，漆酶0.5份，堿性果膠酶0.7份，淀粉酶0.1份，纖維素酶0.2份，水100份，制備成酶溶液；
（3）改性處理：
保持恒溫38℃，將酶溶液按照重量比1:50的比例滴加到淀粉懸浮液中，通過攪拌器不斷攪拌處理36min，最后加熱到80℃處理5min；
（4）微波輻射處理：
酶改性處理后，用300w微波輻照12min；
（5）微波輻射處理后，用清水漂洗干凈，80℃烘干。
用于銅版紙上的涂布結果：
緊度1.1g/cm3；平滑度s394,428（雙面測定），表面強度1.97,2.91（雙面測定），遠遠優(yōu)于PVA，略優(yōu)于現(xiàn)有技術的TB-201的改性淀粉效果。
實施例5：
一種高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉，其通過如下方法制備得到：
（1）制備淀粉懸浮液：
將玉米淀粉充分研磨并過200目篩，加入純凈水中，通過攪拌器不斷攪拌形成質量分數(shù)為30%的懸浮液；
(2)制備酶溶液：
按照下列重量份數(shù)，取水蘇糖3份，漆酶0.5份，堿性果膠酶0.5份，淀粉酶0.1份，纖維素酶0.2份，水100份，制備成酶溶液；
（3）改性處理：
保持恒溫38℃，將酶溶液按照重量比1:50的比例滴加到淀粉懸浮液中，通過攪拌器不斷攪拌處理40min，最后加熱到80℃處理5min；
（4）微波輻射處理：
酶改性處理后，用300w微波輻照10min；
（5）微波輻射處理后，用清水漂洗干凈，80℃烘干。
用于銅版紙上的涂布結果：
緊度1.2g/cm3；平滑度s388,459（雙面測定），表面強度1.93,2.71（雙面測定），遠遠優(yōu)于PVA，略優(yōu)于現(xiàn)有技術的TB-201的改性淀粉效果。
實施例6：
一種高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉，其通過如下方法制備得到：
（1）制備淀粉懸浮液：
將玉米淀粉充分研磨并過200目篩，加入純凈水中，通過攪拌器不斷攪拌形成質量分數(shù)為33%的懸浮液；
(2)制備酶溶液：
按照下列重量份數(shù)，取水蘇糖2份，漆酶0.5份，堿性果膠酶0.8份，淀粉酶0.1份，纖維素酶0.2份，水100份，制備成酶溶液；
（3）改性處理：
保持恒溫38℃，將酶溶液按照重量比1:50的比例滴加到淀粉懸浮液中，通過攪拌器不斷攪拌處理38min，最后加熱到80℃處理5min；
（4）微波輻射處理：
酶改性處理后，用300w微波輻照11min；
（5）微波輻射處理后，用清水漂洗干凈，80℃烘干。
用于銅版紙上的涂布結果：
緊度1.1g/cm3；平滑度s375,431（雙面測定），表面強度1.89,2.83（雙面測定），遠遠優(yōu)于PVA，略優(yōu)于現(xiàn)有技術的TB-201的改性淀粉效果。
由此可見，本發(fā)明提供一種新型的高平滑度造紙涂布施膠用改性淀粉及其工藝，其對淀粉的改性完全使用環(huán)保原料和生物技術，對環(huán)境友好無傷害，而效果也很好，其作紙與紙板的表面施膠和涂布，其平滑度要比使用PVA高得多，淀粉涂料較軟易壓而平滑，印刷適應性好，表面強度高，不掉粉、不掉毛，尤其是表面平滑度非常高。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。