本發(fā)明屬于日化用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

卷紙是一種廣為使用的日常生活用紙，以其衛(wèi)生、方便等優(yōu)勢(shì)被廣泛普及使用，并受到消費(fèi)者的諸多青睞。隨著卷紙需求量的日益增大，對(duì)其質(zhì)量及性能的要求也越來越高。除了要求卷紙具有較好的抑菌及衛(wèi)生性能外，對(duì)其柔軟性能和韌性也提出了更高的要求。

目前市場(chǎng)上的卷紙種類較多，不過由于各廠家之間制造工藝的差別，導(dǎo)致所生產(chǎn)的卷紙產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊，尤其是卷紙的柔軟性和韌性很難同時(shí)滿足客戶的需求。

中國(guó)專利CN103696318A公開了一種柔軟蓬松的面巾紙的生產(chǎn)方法，該方法以高配重量比為65-75：25-35的甘蔗漿和木漿為主要原材料，采用五道除砂工藝，并通過調(diào)節(jié)各個(gè)設(shè)備前后紙漿濃度不同；輔以采用柔性分絲帚化打漿工藝；采用高速熱風(fēng)穿透紙頁(yè)工藝，生產(chǎn)出柔軟蓬松、韌性強(qiáng)、成本低而且符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的面巾紙。該方法利用現(xiàn)有制紙工藝的改進(jìn)，進(jìn)一步提升了制得面巾紙的柔軟性和韌性。但是，該方法中對(duì)于工藝的改進(jìn)需要依靠設(shè)備的改進(jìn)才能實(shí)現(xiàn)，限制了一些小型制紙企業(yè)的技術(shù)改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中衛(wèi)生卷紙無法滿足柔軟性和韌性需求的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

(1)紙漿改性處理：取按照常規(guī)方式制得的紙漿，于低溫條件下進(jìn)行冷凍處理，隨后將冷凍處理后的紙漿進(jìn)行融冰處理，并循環(huán)上述紙漿冷凍及紙漿融冰處理的步驟，得到改性處理后的紙漿，備用；

(2)除砂：采用五道除砂工藝對(duì)紙漿進(jìn)行除砂處理；

(3)篩漿：對(duì)制得的漿液進(jìn)行篩漿處理，以篩去漿液中未分解的纖維；

(4)噴漿：將漿液噴在成型網(wǎng)布上形成紙輻；

(5)脫水：對(duì)紙制得的輻進(jìn)行脫水處理；

(6)干燥：將紙輻進(jìn)行壓榨脫水和熱風(fēng)干燥處理；

(7)剝離：采用75°刀刃角的利刀對(duì)紙輻進(jìn)行剝離；

(8)收卷：將剝離后的紙輻進(jìn)行收卷，得到原紙；

(9)包裝：將所得原紙經(jīng)復(fù)卷、分切和包裝處理，即得。

所述步驟(1)中，所述紙漿冷凍處理步驟的控制溫度為-20～-25℃，所述紙漿融冰處理步驟的控制溫度為4～10℃。

所述步驟(1)中，所述紙漿冷凍及紙漿融冰處理步驟的循環(huán)次數(shù)為3-5次。

所述步驟(1)中，每后一次循環(huán)中所述冷凍處理步驟與融冰處理步驟之間的溫差大于前一次循環(huán)中所述冷凍處理步驟與融冰處理步驟之間的溫差。

所述步驟(1)中，每后一循環(huán)中冷凍處理的溫度低于前一循環(huán)中冷凍處理步驟的溫度，每后一循環(huán)中融冰處理的溫度均高于前一循環(huán)中融冰處理的溫度。

所述步驟(1)中，還包括在冷凍處理步驟之前向所述紙漿中添加甘露糖醇的步驟。

所述甘露糖醇的添加量為所述紙漿質(zhì)量的5-10wt％。

所述紙漿為蔗糖漿和/或木漿。

所述步驟(2)中，所述除砂步驟具體包括：A、在洗漿箱前設(shè)一道大孔紗網(wǎng)，除粗砂；B、磨漿前安裝除砂機(jī)，除中砂；C、磨漿后設(shè)一道中孔紗網(wǎng)；D、在進(jìn)入調(diào)漿箱前設(shè)沉砂盤；E、在抄紙機(jī)的流漿箱下部設(shè)一道小孔紗網(wǎng)，除細(xì)砂。

本發(fā)明還公開了由所述方法生產(chǎn)得到的衛(wèi)生卷紙。

本發(fā)明所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法，依托于現(xiàn)有造紙工藝及設(shè)備，僅通過對(duì)常規(guī)紙漿進(jìn)行冷凍-融冰的反復(fù)處理，實(shí)現(xiàn)了紙漿纖維性質(zhì)的改性，進(jìn)一步提升了紙漿纖維之間的韌性強(qiáng)度，同時(shí)也改善了紙漿纖維的柔軟性能。改性后的紙漿僅采用現(xiàn)有制紙工藝及設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)卷紙性能的大幅提升，進(jìn)一步改善了衛(wèi)生卷紙的柔軟性能和韌性，同時(shí)其強(qiáng)度和吸水性能也有所提升。

本發(fā)明所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法，通過控制每一循環(huán)中冷凍步驟及融冰步驟的溫差增大，進(jìn)一步提升了卷紙的柔軟性能和韌性，同時(shí)其強(qiáng)度和吸水性能也進(jìn)一步提升。

另外，本發(fā)明所述生產(chǎn)方法，還通過添加甘露糖醇為助改性劑，進(jìn)一步提升了卷紙的性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法包括如下步驟：

(1)紙漿改性處理：取按照常規(guī)方式制得的蔗糖漿，于-20℃條件下進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于10℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化，并按照上述冷凍及融冰步驟的溫度條件，循環(huán)上述紙漿冷凍及紙漿融冰處理的步驟3次，得到改性處理后的紙漿，備用；

(2)除砂：采用五道除砂工藝，具體為：A、在洗漿箱前設(shè)一道大孔紗網(wǎng)，除粗砂；B、磨漿前安裝除砂機(jī)，除中砂；C、磨漿后設(shè)一道中孔紗網(wǎng)；D、在進(jìn)入調(diào)漿箱前設(shè)沉砂盤；E、在抄紙機(jī)的流漿箱下部設(shè)一道小孔紗網(wǎng)，除細(xì)砂；

(3)篩漿：對(duì)漿液進(jìn)行篩漿處理，以篩去漿液中未分解的塊狀或者大尺寸纖維；

(4)噴漿：將漿液噴在成型網(wǎng)布上形成紙輻，噴漿速度與成型網(wǎng)布速度的比例控制在0.925-0.945；

(5)脫水：對(duì)紙輻進(jìn)行脫水處理，使紙輻的干度為8％；

(6)干燥：將紙輻進(jìn)行壓榨脫水和熱風(fēng)干燥處理(100-150℃)，至紙輻的干度為96％；

(7)剝離：采用75°刀刃角的利刀對(duì)紙輻進(jìn)行剝離；

(8)收卷：將剝離后的紙輻進(jìn)行收卷，得到原紙；

(9)包裝：將原紙經(jīng)復(fù)卷、分切和包裝處理，得到超韌卷紙。

實(shí)施例2

本實(shí)施例所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法與實(shí)施例1相同，其區(qū)別僅在于，所述步驟(1)中紙漿改性處理步驟不同，具體為：取按照常規(guī)方式制得的木漿，于-25℃條件下進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于4℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化，并按照上述冷凍及融冰步驟的溫度條件，循環(huán)上述紙漿冷凍及紙漿融冰處理的步驟5次，得到改性處理后的紙漿，備用。

實(shí)施例3

本實(shí)施例所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法與實(shí)施例1相同，其區(qū)別僅在于，所述步驟(1)中紙漿改性處理步驟不同，具體為：取按照常規(guī)方式制得的蔗糖漿和木漿(質(zhì)量比為1：1)，于-20℃條件下進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于4℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化；隨后再次于-22℃條件下將紙漿進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于4℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化；隨后再次于-25℃條件下將紙漿進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于4℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化，得到改性處理后的紙漿，備用。

實(shí)施例4

本實(shí)施例所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法與實(shí)施例1相同，其區(qū)別僅在于，所述步驟(1)中紙漿改性處理步驟不同，具體為：取按照常規(guī)方式制得的蔗糖漿和木漿(質(zhì)量比為1：1)，于-20℃條件下進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于10℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化；隨后再次于-22℃條件下將紙漿進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于10℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化；隨后再次于-25℃條件下將紙漿進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于10℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化，得到改性處理后的紙漿，備用。

實(shí)施例5

本實(shí)施例所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法與實(shí)施例1相同，其區(qū)別僅在于，所述步驟(1)中紙漿改性處理步驟不同，具體為：取按照常規(guī)方式制得的蔗糖漿和木漿(質(zhì)量比為1：1)，于-20℃條件下進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于4℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化；隨后再次于-20℃條件下將紙漿進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于7℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化；隨后再次于-20℃條件下將紙漿進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于10℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化，得到改性處理后的紙漿，備用。

實(shí)施例6

本實(shí)施例所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法與實(shí)施例1相同，其區(qū)別僅在于，所述步驟(1)中紙漿改性處理步驟不同，具體為：取按照常規(guī)方式制得的蔗糖漿和木漿(質(zhì)量比為1：1)，于-25℃條件下進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于4℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化；隨后再次于-25℃條件下將紙漿進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于7℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化；隨后再次于-25℃條件下將紙漿進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于10℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化，得到改性處理后的紙漿，備用。

實(shí)施例7

本實(shí)施例所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法與實(shí)施例1相同，其區(qū)別僅在于，所述步驟(1)中紙漿改性處理步驟不同，具體為：取按照常規(guī)方式制得的蔗糖漿和木漿(質(zhì)量比為1：1)，于-20℃條件下進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于4℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化；隨后再次于-22℃條件下將紙漿進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于7℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化；隨后再次于-25℃條件下將紙漿進(jìn)行冷凍處理至完全結(jié)冰，隨后將冷凍處理后的紙漿于10℃條件下進(jìn)行融冰處理至結(jié)冰完全融化，得到改性處理后的紙漿，備用。

實(shí)施例8

本實(shí)施例所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法與實(shí)施例7相同，其區(qū)別僅在于，所述步驟(1)中還包括在冷凍處理步驟之前向所述紙漿中添加甘露糖醇的步驟，所述甘露糖醇的添加量為所述紙漿質(zhì)量的5wt％。

實(shí)施例8

本實(shí)施例所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法與實(shí)施例7相同，其區(qū)別僅在于，所述步驟(1)中還包括在冷凍處理步驟之前向所述紙漿中添加甘露糖醇的步驟，所述甘露糖醇的添加量為所述紙漿質(zhì)量的10wt％。

對(duì)比例1

本實(shí)施例所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法與實(shí)施例1相同，其區(qū)別僅在于，所述步驟(1)中直接將所取紙漿進(jìn)行后續(xù)的卷紙生產(chǎn)，而無需進(jìn)行冷凍-融冰改性處理。

對(duì)比例2

按照中國(guó)專利CN103696318A中實(shí)施例1公開的方法進(jìn)行卷紙?jiān)埖纳a(chǎn)制備。

對(duì)上述實(shí)施例1-9和對(duì)比例1-2中制得的衛(wèi)生卷紙的柔軟性和韌性進(jìn)行測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果記錄于下表1中。

表1衛(wèi)生卷紙的性能測(cè)試結(jié)果

從上表數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明所述衛(wèi)生卷紙的生產(chǎn)方法，通過對(duì)紙漿進(jìn)行冷凍-融冰的反復(fù)處理，實(shí)現(xiàn)紙漿纖維性質(zhì)的改性，進(jìn)一步提升了紙漿纖維之間的韌性強(qiáng)度，同時(shí)也改善了紙漿纖維的柔軟性能。改性后的紙漿僅采用現(xiàn)有制紙工藝及設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)卷紙性能的大幅提升，進(jìn)一步改善了衛(wèi)生卷紙的柔軟性能和韌性，同時(shí)其強(qiáng)度和吸水性能也有所提升。

另外，本發(fā)明所述生產(chǎn)方法，還通過添加甘露糖醇為助改性劑，進(jìn)一步提升了卷紙的性能。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。