本發(fā)明涉及回收紙張制備原漿倒模定型領域，特別是一種紙張原漿倒模定型裝置。

背景技術：

現(xiàn)如今隨著人口的不斷增加，對資源的消耗也隨之增加，不可再生資源有限，因此一些可回收資源再利用必不可少，紙是人們生活中必不可少的資源，但紙的原材料都是一些木材，為了減少木材的消耗，紙的回收利用迫在眉睫，現(xiàn)如今的紙張?zhí)幚硌b置，維護成本高，能大量產(chǎn)出一些次級紙張，但紙張質(zhì)量不好容易出現(xiàn)漏洞，紙張回收粉碎溶解工序繁雜時間長，效率緩慢，因此設計一種紙張原漿倒模定型裝置十分的必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種紙張原漿倒模定型裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種紙張原漿倒模定型裝置，包括操作臺，所述操作臺上表面設有粉碎攪拌原漿制備機構，所述粉碎攪拌原漿制備機構由設置在設置在操作臺上表面的門型架、設置在門型架上的調(diào)配箱體、設置在門型架上表面的儲水桶、儲料桶和漂白桶、加工在儲水桶、儲料桶和漂白桶下表面的出料口、加工在調(diào)配箱體上表面中心處的入料口、設置在調(diào)配箱體內(nèi)的一組轉動桿、設置在一組轉動桿上的旋轉葉片、設置在調(diào)配箱體外側表面上的安裝盒、設置在安裝盒內(nèi)且旋轉端為水平方向的一組旋轉電機、加工在調(diào)配箱體一側表面上且靠近下表面的圓形開口、設置在圓形開口上的彎形管和設置在彎形管上的一號電磁閥共同構成的，所述每個出料口均通過導管與入料口活動連接，所述操作臺上表面且位于粉碎攪拌原漿制備機構一側設有傳送帶，所述傳送帶上表面設有多個方形模具，所述操作臺一側表面上設有控制器，所述控制器內(nèi)設有無線發(fā)射模塊，所述控制器下方設有市電接口，所述市電接口與控制器電性相連，所述控制器分別與粉碎攪拌原漿制備機構、傳送帶和無線發(fā)射模塊電性相連。

所述每個方形模具內(nèi)均設有篩網(wǎng)，所述每個篩網(wǎng)上均設有娟布，所述每個篩網(wǎng)下表面均設有震動盒，所述每個震動盒內(nèi)且位于每個篩網(wǎng)下表面均設有震動塊，所述震動盒內(nèi)下表面上設有無線接收器。

所述多個方形模具數(shù)量為10-20個。

所述一號電磁閥上設有紅外線發(fā)射器，所述每個方形模具側表面中心處均設有紅外線接收器，所述控制器分別與紅外線發(fā)射器和紅外線接收器電性相連。

所述儲水桶側表面內(nèi)設有熱電阻絲，所述儲水桶內(nèi)設有水泵。

所述儲水桶與調(diào)配箱體之間的導管上設有二號電磁閥。

利用本發(fā)明的技術方案制作的一種紙張原漿倒模定型裝置，本裝置操作簡單，結構小巧，粉碎攪拌制漿一體，減少部分工序，節(jié)省時間和裝置建造成本，震動倒模裝置能更好的將原漿均勻的平鋪在倒模內(nèi)，達到定型完整，制漿定型功能強大，方便實用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種紙張原漿倒模定型裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種紙張原漿倒模定型裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種紙張原漿倒模定型裝置的側視圖；

圖中，1、操作臺；2、門型架；3、調(diào)配箱體；4、儲水桶；5、儲料桶；6、漂白桶；7、出料口；8、入料口；9、轉動桿；10、旋轉葉片；11、安裝盒；12、旋轉電機；13、圓形開口；14、彎形管；15、一號電磁閥；16、傳送帶；17、方形模具；18、控制器；19、無線發(fā)射模塊；20、市電接口；21、篩網(wǎng)；22、娟布；23、震動盒；24、震動塊；25、無線接收器；26、紅外線發(fā)射器；27、紅外線接收器；28、熱電阻絲；29、水泵；30、導管；31、二號電磁閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-3所示，一種紙張原漿倒模定型裝置，包括操作臺(1)，所述操作臺(1)上表面設有粉碎攪拌原漿制備機構，所述粉碎攪拌原漿制備機構由設置在設置在操作臺(1)上表面的門型架(2)、設置在門型架(2)上的調(diào)配箱體(3)、設置在門型架(2)上表面的儲水桶(4)、儲料桶(5)和漂白桶(6)、加工在儲水桶(4)、儲料桶(5)和漂白桶(6)下表面的出料口(7)、加工在調(diào)配箱體(3)上表面中心處的入料口(8)、設置在調(diào)配箱體(3)內(nèi)的一組轉動桿(9)、設置在一組轉動桿(9)上的旋轉葉片(10)、設置在調(diào)配箱體(3)外側表面上的安裝盒(11)、設置在安裝盒(11)內(nèi)且旋轉端為水平方向的一組旋轉電機(12)、加工在調(diào)配箱體(3)一側表面上且靠近下表面的圓形開口(13)、設置在圓形開口(13)上的彎形管(14)和設置在彎形管(14)上的一號電磁閥(15)共同構成的，所述每個出料口(7)均通過導管(30)與入料口(8)活動連接，所述操作臺(1)上表面且位于粉碎攪拌原漿制備機構一側設有傳送帶(16)，所述傳送帶(16)上表面設有多個方形模具(17)，所述操作臺(1)一側表面上設有控制器(18)，所述控制器(18)內(nèi)設有無線發(fā)射模塊(19)，所述控制器(18)下方設有市電接口(20)，所述市電接口(20)與控制器(18)電性相連，所述控制器(18)分別與粉碎攪拌原漿制備機構、傳送帶(16)和無線發(fā)射模塊(19)電性相連；所述每個方形模具(17)內(nèi)均設有篩網(wǎng)(21)，所述每個篩網(wǎng)(21)上均設有娟布(22)，所述每個篩網(wǎng)(21)下表面均設有震動盒(23)，所述每個震動盒(23)內(nèi)且位于每個篩網(wǎng)(21)下表面均設有震動塊(24)，所述震動盒(23)內(nèi)下表面上設有無線接收器(25)；所述多個方形模具(17)數(shù)量為10-20個；所述一號電磁閥(15)上設有紅外線發(fā)射器(26)，所述每個方形模具(17)側表面中心處均設有紅外線接收器(27)，所述控制器(18)分別與紅外線發(fā)射器(26)和紅外線接收器(27)電性相連；所述儲水桶(4)側表面內(nèi)設有熱電阻絲(28)，所述儲水桶(4)內(nèi)設有水泵(29)；所述儲水桶(4)與調(diào)配箱體(3)之間的導管(30)上設有二號電磁閥(31)。

本實施方案的特點為，操作臺上表面設有粉碎攪拌原漿制備機構，粉碎攪拌原漿制備機構由設置在設置在操作臺上表面的門型架、設置在門型架上的調(diào)配箱體、設置在門型架上表面的儲水桶、儲料桶和漂白桶、加工在儲水桶、儲料桶和漂白桶下表面的出料口、加工在調(diào)配箱體上表面中心處的入料口、設置在調(diào)配箱體內(nèi)的一組轉動桿、設置在一組轉動桿上的旋轉葉片、設置在調(diào)配箱體外側表面上的安裝盒、設置在安裝盒內(nèi)且旋轉端為水平方向的一組旋轉電機、加工在調(diào)配箱體一側表面上且靠近下表面的圓形開口、設置在圓形開口上的彎形管和設置在彎形管上的一號電磁閥共同構成的，每個出料口均通過導管與入料口活動連接，操作臺上表面且位于粉碎攪拌原漿制備機構一側設有傳送帶，傳送帶上表面設有多個方形模具，操作臺一側表面上設有控制器，控制器內(nèi)設有無線發(fā)射模塊，控制器下方設有市電接口，市電接口與控制器電性相連，控制器分別與粉碎攪拌原漿制備機構、傳送帶和無線發(fā)射模塊電性相連，本裝置操作簡單，結構小巧，粉碎攪拌制漿一體，減少部分工序，節(jié)省時間和裝置建造成本，震動倒模裝置能更好的將原漿均勻的平鋪在倒模內(nèi)，達到定型完整，制漿定型功能強大，方便實用。

在本實施方案中，整個裝置是在操作臺上進行的，操作臺上的市電接口接入市電之后，裝置通入電源，按動控制器上的開關，裝置啟動。操作臺上表面設有粉碎攪拌原漿制備機構，首先，先把紙張放到粉碎攪拌原漿制備機構中進行粉碎，在操作臺上設有門型架，門型架上設有調(diào)配箱體，當把紙張放到調(diào)配箱體內(nèi)，調(diào)配箱體一側的安裝盒內(nèi)的旋轉電機旋轉，然后帶動調(diào)配箱體內(nèi)的轉動桿轉動，轉動桿上的旋轉葉片就會把紙張粉碎，之后門型架上表面的儲水桶、儲料桶和漂白桶連接導管進入到調(diào)配箱體內(nèi)，里面的液體進入到調(diào)配箱體內(nèi)，進行攪拌，原漿完成，并且儲水桶內(nèi)側表面設有熱電阻絲，給水進行加熱，加快溶解速度，打開調(diào)配箱體下方的電磁閥，當電磁閥上的紅外線發(fā)射器與方形模具上紅外線接收器相對應時，原漿就會從出料口進入到下方的方形模具內(nèi)進行定模，原漿通過方形模具內(nèi)的絹布和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下表面的震動塊震動，把雜質(zhì)過濾掉，震動倒模裝置能更好的將原漿均勻的平鋪在倒模內(nèi)，達到定型完整，最后方形模具會通過傳送帶進行傳送，整個裝置的操作就完成了。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。