本發(fā)明涉及航空發(fā)動機(jī)包裝領(lǐng)域，特別地，涉及一種航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置。

背景技術(shù)：

封存航空發(fā)動機(jī)時，需要使用鋁塑薄膜包裝袋來包裝航空發(fā)動機(jī)，并將存放有航空發(fā)動機(jī)的包裝袋抽真空，以徹底隔絕外部空氣。由于航空發(fā)動機(jī)油封包材料的特殊性，從市場上采購不到現(xiàn)成的成品，需要人工將鋁塑薄膜燙制成包裝袋。現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案是使用電熨斗人工手動燙制包裝袋。但電熨斗預(yù)熱時間較長，其受熱部位溫度由環(huán)境溫度上升到熨燙所需的230℃大約需要30分鐘，而且熨燙過程中散熱較快，操作過程中需不斷調(diào)節(jié)電壓來給熨斗加熱。另外，使用電熨斗的燙制流程較為繁瑣，燙塑效率低，操作不方便。同時，容易受季節(jié)、氣候等環(huán)境因素的影響，燙制包裝袋所需的溫度很難控制到合適范圍。并且電熨斗加溫部件在連續(xù)工作的情況下極易老化，需要經(jīng)常更換。

因此，現(xiàn)有的使用電熨斗人工手動燙制航空發(fā)動機(jī)油封包的方法中出現(xiàn)的電熨斗預(yù)熱時間較長、操作過程中需不斷調(diào)節(jié)電壓來給熨斗加熱、燙制流程繁瑣、燙塑效率低和操作不方便，是一件亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，以解決現(xiàn)有的使用電熨斗人工手動燙制航空發(fā)動機(jī)油封包的方法中出現(xiàn)的電熨斗預(yù)熱時間較長、操作過程中需不斷調(diào)節(jié)電壓來給熨斗加熱、燙制流程繁瑣、燙塑效率低和操作不方便的技術(shù)問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供一種航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，包括：呈上下相對設(shè)置的兩個電熱輪、用于對兩個電熱輪進(jìn)行加熱的電氣控制系統(tǒng)、以及用于帶動兩個電熱輪運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，通過兩個電熱輪之間的相對滾動來夾持熨燙航空發(fā)動機(jī)油封包。

進(jìn)一步地，電氣控制系統(tǒng)包括溫度傳感器和控制設(shè)備，溫度傳感器、控制設(shè)備與兩個電熱輪構(gòu)成加熱電氣回路，控制設(shè)備，用于根據(jù)溫度傳感器檢測到的兩個電熱輪的溫度來控制加熱電氣回路的通斷。

進(jìn)一步地，控制設(shè)備包括導(dǎo)通控制模塊和切斷控制模塊，

切斷控制模塊，用于當(dāng)溫度傳感器檢測到的兩個電熱輪的溫度大于或等于預(yù)設(shè)的溫度閾值時，切斷加熱電氣回路；

導(dǎo)通控制模塊，用于當(dāng)溫度傳感器檢測到的兩個電熱輪的溫度小于預(yù)設(shè)的溫度閾值時，導(dǎo)通加熱電氣回路。

進(jìn)一步地，控制設(shè)備包括交流接觸器和溫度繼電器，

溫度繼電器，用于預(yù)設(shè)閾值溫度，并在兩個電熱輪的溫度小于預(yù)設(shè)的閾值溫度時輸出工作電壓；

交流接觸器，與溫度繼電器相連，用于接收溫度繼電器輸出的工作電壓后，接通加熱電氣回路以加熱兩個電熱輪。

進(jìn)一步地，機(jī)械旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)包括用于套接兩個電熱輪的傳動軸，與傳動軸一體相連的傳動齒輪、以及帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)。

進(jìn)一步地，電氣控制系統(tǒng)還包括正反轉(zhuǎn)控制電路，正反轉(zhuǎn)控制電路，與電機(jī)相連，用于控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)以使兩個電熱輪來回夾持熨燙航空發(fā)動機(jī)油封包。

進(jìn)一步地，電氣控制系統(tǒng)還包括變頻器，變頻器與電機(jī)相連，用于調(diào)節(jié)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步地，電氣控制系統(tǒng)還包括指示燈，指示燈與兩個電熱輪相連，用于顯示兩個電熱輪的加熱狀態(tài)。

進(jìn)一步地，電氣控制系統(tǒng)還包括溫度數(shù)顯表，溫度數(shù)顯表與兩個電熱輪相連，用于顯示兩個電熱輪的加熱溫度。

進(jìn)一步地，電氣控制系統(tǒng)還包括電流表和電壓表，電流表串接在加熱電氣回路內(nèi)，用于顯示加熱電氣回路里的電流；電壓表并接在供電電壓的兩端，用于檢測供電電壓。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，采用呈上下相對設(shè)置的兩個電熱輪，因電熱輪受熱面積較小，溫度上升很快，預(yù)熱時間縮短至15分鐘，且溫度能夠維持在230℃左右；當(dāng)溫度滿足要求之后，自動停止加熱，減少加溫部件的持續(xù)使用時間，從而延長使用壽命；操作過程中只需將待燙制的鋁塑薄膜放置在兩個電熱輪之間即可完成自動操作，操作方便且密封性能更好。另外，因兩個電熱輪是固定的，作業(yè)現(xiàn)場抽風(fēng)裝置易于安裝，從而更好地保護(hù)作業(yè)人員的身體健康，防止作業(yè)人員受到廢氣的侵害。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置優(yōu)選實(shí)施例的功能框圖；

圖2是圖1中的電氣控制系統(tǒng)第一實(shí)施例的功能模塊示意圖；

圖3是圖2中的控制設(shè)備的第一實(shí)施例的功能模塊示意圖；

圖4是圖2中的控制設(shè)備的第二實(shí)施例的功能模塊示意圖；

圖5是圖1中的機(jī)械旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)第一實(shí)施例的連接示意圖；

圖6是圖1中的機(jī)械旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)第二實(shí)施例的連接示意圖；

圖7是圖1中的機(jī)械旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)第三實(shí)施例的連接示意圖；

圖8是圖1中的電氣控制系統(tǒng)第二實(shí)施例的功能模塊示意圖。

附圖標(biāo)注說明：

10、電熱輪；20、電氣控制系統(tǒng)；30、機(jī)械旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)；21、傳感器；22、控制設(shè)備；221、導(dǎo)通控制模塊；222、切斷控制模塊；223、溫度繼電器；224、交流接觸器；31、傳動軸；32、傳動齒輪；33、電機(jī)；23、正反轉(zhuǎn)控制電路；24、變頻器；25、指示燈；26、溫度數(shù)顯表；27、電流表；28、電壓表。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參照圖1，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，包括：呈上下相對設(shè)置的兩個電熱輪10、用于對兩個電熱輪10進(jìn)行加熱的電氣控制系統(tǒng)20、以及用于帶動兩個電熱輪10運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)30，通過兩個電熱輪10之間的相對滾動來夾持熨燙航空發(fā)動機(jī)油封包。在包裝過程中，只要將待燙制的鋁塑薄膜放置在兩個電熱輪之間即可完成包裝袋的自動封裝。本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，采用呈上下相對設(shè)置的兩個電熱輪10，因電熱輪受熱面積較小，溫度上升很快，預(yù)熱時間縮可短至15分鐘，且溫度能夠維持在230℃左右；當(dāng)溫度滿足要求之后，自動停止加熱，減少加溫部件的持續(xù)使用時間，從而延長使用壽命；在操作過程中只需將待燙制的鋁塑薄膜放置在兩個電熱輪10之間即可完成自動打包，操作方便且密封性能更好。另外，因兩個電熱輪10之間相對位置不會變化，故作業(yè)現(xiàn)場可方便安裝抽風(fēng)裝置，以更好地保護(hù)作業(yè)人員的身體健康，防止作業(yè)人員受到廢氣的侵害。

優(yōu)選地，如圖2所示，本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，電氣控制系統(tǒng)20包括溫度傳感器21和控制設(shè)備22，溫度傳感器21、控制設(shè)備22與兩個電熱輪10構(gòu)成加熱電氣回路，控制設(shè)備22，用于根據(jù)溫度傳感器21檢測到的兩個電熱輪10的溫度來控制加熱電氣回路的通斷。本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，通過溫度傳感器21檢測到溫度滿足要求之后，通過溫度傳感器21切斷加熱電氣回路，自動停止加熱，減少加溫部件的持續(xù)使用時間，從而延長自動熨燙裝置的使用壽命并相應(yīng)節(jié)省電能。

優(yōu)選地，如圖3所示，本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，控制設(shè)備22包括導(dǎo)通控制模塊221和切斷控制模塊222，切斷控制模塊222，用于當(dāng)溫度傳感器21檢測到的兩個電熱輪10的溫度大于或等于預(yù)設(shè)的溫度閾值時，切斷加熱電氣回路；導(dǎo)通控制模塊221，用于當(dāng)溫度傳感器21檢測到的兩個電熱輪10的溫度小于預(yù)設(shè)的溫度閾值時，導(dǎo)通加熱電氣回路。本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，通過導(dǎo)通控制模塊221和切斷控制模塊222自動切換加熱，從而省略了在現(xiàn)有使用電熨斗人工手動燙制航空發(fā)動機(jī)油封包的方法中出現(xiàn)的在操作過程中需手動不斷調(diào)節(jié)電壓來給熨斗加熱的過程，簡化了燙制流程，操作更為方便。

優(yōu)選地，如圖4所示，本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，控制設(shè)備22包括交流接觸器224和溫度繼電器223，溫度繼電器223，用于預(yù)設(shè)閾值溫度，并在兩個電熱輪10的溫度小于預(yù)設(shè)的閾值溫度時輸出工作電壓；交流接觸器224，與溫度繼電器223相連，用于接收溫度繼電器223輸出的工作電壓后，接通加熱電氣回路以加熱兩個電熱輪10。本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，通過溫度繼電器223預(yù)設(shè)閾值溫度，并在兩個電熱輪10的溫度小于預(yù)設(shè)的閾值溫度時輸出工作電壓；交流接觸器224接收溫度繼電器223輸出的工作電壓后，接通加熱電氣回路以加熱兩個電熱輪10，從而省略了現(xiàn)有技術(shù)中需在操作過程中需手動不斷調(diào)節(jié)電壓來給熨斗加熱的過程，簡化了燙制流程，使熨燙操作更為方便。

優(yōu)選地，如圖5所示，本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，機(jī)械旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)30包括用于套接兩個電熱輪10的傳動軸31，與傳動軸31一體相連的傳動齒輪32、以及帶動傳動齒輪32轉(zhuǎn)動的電機(jī)33。其中，電機(jī)33為變速電機(jī)，電機(jī)工作轉(zhuǎn)速為5-10rpm(轉(zhuǎn)/分)且連續(xù)可調(diào)。本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，當(dāng)電熱輪的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度后，通過啟動調(diào)整好轉(zhuǎn)速的電機(jī)33，使兩個電熱輪10開始旋轉(zhuǎn)，將將待燙制的鋁塑薄膜放置在兩個電熱輪10之間即可完成自動打包，操作方便且密封性更好。

優(yōu)選地，如圖6所示，本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，電氣控制系統(tǒng)20還包括正反轉(zhuǎn)控制電路23，正反轉(zhuǎn)控制電路23與電機(jī)33相連，用于控制電機(jī)33正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)以使兩個電熱輪10來回夾持熨燙航空發(fā)動機(jī)油封包。本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，通過正反轉(zhuǎn)控制電路23來控制兩個電熱輪10的旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)待熨燙包裝袋熨燙完一次后，切換電機(jī)33的旋轉(zhuǎn)方向，使兩個電熱輪10逆時針旋轉(zhuǎn)，再一次熨燙包裝袋即可，操作方便且密封性好。

優(yōu)選地，如圖7所示，本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，電氣控制系統(tǒng)20還包括變頻器24，變頻器24與電機(jī)33相連，用于調(diào)節(jié)電機(jī)33的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，通過變頻器24對電機(jī)33進(jìn)行變頻調(diào)速，從而使電熱輪10的旋轉(zhuǎn)速度更穩(wěn)定，從而使熨燙的效果更美觀且密封性更好。

優(yōu)選地，如圖8所示，本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，電氣控制系統(tǒng)20還包括本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，其中，指示燈25、溫度數(shù)顯表26電流表27和電壓表28位于同一控制面板上，指示燈25與兩個電熱輪10相連，用于顯示兩個電熱輪10的加熱狀態(tài)。溫度數(shù)顯表26與兩個電熱輪10相連，用于顯示兩個電熱輪10的加熱溫度。電流表27串接在加熱電氣回路內(nèi)，用于顯示加熱電氣回路里的電流；電壓表28并接在供電電壓的兩端，用于檢測供電電壓。本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，通過位于同一控制面板的本實(shí)施例提供的航空發(fā)動機(jī)油封包自動熨燙裝置，可以更直觀獲取兩個電熱輪10的工作狀態(tài)，方便控制。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。