一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紙盒成形的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及紙盒的定型機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：包括外模，外模具有可使內(nèi)模向下嵌入的矩形空腔，且該空腔上部敞開，內(nèi)模在豎向的驅(qū)動力的作用下向下嵌入外模的空腔，外模的空腔為底部鏤空，外模分為模體上段，模體下段，模體上段具有可使模體上段溫度上升的加熱流道，模體下段具有可使模體下段溫度下降的冷卻流道，所述的冷卻流道及加熱流道分別為至少一條具有進(jìn)口及出口的穿設(shè)于相應(yīng)的模四邊的導(dǎo)管形成的環(huán)形的流體通道，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：使模體的加熱效果及冷卻效果更加均勻，從而使紙盒構(gòu)件與模體上段及模體下段的接觸面的溫度保持一致，減少因?yàn)槔鋮s或加熱效果不一致給紙盒的帶來瑕疵。
【專利說明】一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙盒成形的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在包裝印刷行業(yè)中，紙盒的折彎的過程在過去往往是用人工完成的，不僅效率低，次品率高，而且影響美觀，隨著機(jī)械化條件的提高目前也已經(jīng)存在一些機(jī)械化的設(shè)備對包裝紙盒在通過沖壓成型，而這些方法存在在紙板折彎以后由于材料本身等因素，紙盒的構(gòu)件的棱角不夠清晰，生產(chǎn)出來的紙盒不夠方正，還需要人工再進(jìn)行二次處理，不僅效率低，也提高了生產(chǎn)企業(yè)的成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，具體涉及一種具有環(huán)形流體通道使產(chǎn)生的均勻的加熱及冷卻效果的紙盒的定型機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，包括外模，外模具有可使內(nèi)模向下嵌入的矩形空腔，且該空腔上部敞開，內(nèi)模在豎向的驅(qū)動力的作用下向下嵌入所述外模的空腔，所述外模的空腔為底部鏤空，所述的外模分為模體上段，模體下段，所述模體上段具有可使模體上段溫度上升的加熱流道，模體下段具有可使模體下段溫度下降的冷卻流道，冷卻流道及加熱流道分別為至少一條具有進(jìn)液口及出液口的穿設(shè)于相應(yīng)的模四邊的導(dǎo)管形成的環(huán)形的流體通道。
[0005]進(jìn)一步的，環(huán)形的流體通道包括:進(jìn)液口導(dǎo)管與該側(cè)面的導(dǎo)管的一端密封相互連通，另一端與相鄰導(dǎo)管一端密封相互連通，出液口導(dǎo)管與其相鄰導(dǎo)管一端密封相互連通，兩相鄰導(dǎo)管的另一端密封相互連通。
[0006]進(jìn)一步的，進(jìn)液口導(dǎo)管與所述的出液口導(dǎo)管相鄰設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的加熱流道及冷卻流道的環(huán)形的環(huán)形流體通道分別為2條。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]1，紙盒構(gòu)件在完成沖壓過程以后，加熱流道使模體上段均勻的保持適合的溫度狀態(tài)，紙盒構(gòu)件與模體上段空腔接觸從而接受到加熱及燙熨，紙盒的溫度隨著不斷的加熱而升溫，紙盒構(gòu)件的纖維材料更貼近于模體上段的平整的側(cè)面，從而使紙盒構(gòu)件的棱角分明、清晰、銳利。
[0010]2，隨著紙盒構(gòu)件被后來的紙盒構(gòu)件往下推到模體下段，冷卻液體流在冷卻流道上流通使模體下段相對于模體上段均勻保持較低的溫度，在紙盒構(gòu)件與模體下段的空腔接觸從而接受到溫度較低的冷卻，紙盒構(gòu)件的纖維分子受到急驟冷卻時，會在新的位置上進(jìn)行整齊排列并使其固定下來，使上述的棱角分明、清晰等效果可以得到保持定型。
[0011]3，環(huán)形的冷卻流道及加熱流道，使模體上段及模體下段的加熱效果及冷卻效果更加均勻，從而使紙盒構(gòu)件與模體上段及模體下段的接觸面的溫度保持一致，減少因?yàn)槔鋮s或加熱效果不一致給紙盒帶來瑕疵，從而影響產(chǎn)品的合格率。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型的一種紙盒定型機(jī)構(gòu)的左視圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型的一種紙盒定型機(jī)構(gòu)的加熱流道流向圖；
[0016]附圖4為本實(shí)用新型的一種紙盒定型機(jī)構(gòu)的冷卻流道流向圖；
[0017]附圖5為本實(shí)用新型一種一種紙盒定型機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)立體圖；
[0018]附圖6為本實(shí)用新型一種一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)的透視圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]實(shí)施例1:參照1-6的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，包括金屬的外模I安裝在支撐架上，外模I具有可使內(nèi)模2向下嵌入的矩形空腔，且該空腔上部敞開，內(nèi)模2在豎向的驅(qū)動力的作用下向下嵌入所述外模I的空腔，外模I的空腔為底部鏤空，外模I的上方安裝有不斷往外模I的空腔沖壓的內(nèi)模2，所述的外模I分為模體上段11，模體下段12，模體上段11具有可使模體上段11溫度上升的加熱流道，模體下段12具有可使模體下段12溫度下降的冷卻流道。
[0021]加熱流道由具有進(jìn)液口 111及出液口 112的穿設(shè)于模體上段11四邊的導(dǎo)管113形成環(huán)形的流體通道，導(dǎo)管113的進(jìn)液口 111及出液口 112相鄰設(shè)置。
[0022]冷卻流道由具有進(jìn)液口 121及出液口 122的穿設(shè)于模體下段12四邊的導(dǎo)管123形成環(huán)形流體通道，導(dǎo)管123的進(jìn)液口 121及出液口 122相鄰設(shè)置。
[0023]參照圖3，加熱油從模體上段11的進(jìn)液口 111流進(jìn)，并在模體上段11的的出液口121流出，一直保持循環(huán)流通，使模體上段11保持與加熱夜相同的溫度。
[0024]參照圖4，冷卻水從模體下段12的進(jìn)液口 121流進(jìn)，并在模體下段12的出液口 122流出，一直保持循環(huán)流通，使模體下段12保持與冷卻液相同的溫度。
[0025]以加工黃塔山煙盒為例，紙盒構(gòu)件3在完成內(nèi)模2的沖壓過程以后，加熱液體沿著加熱流道在模體上段11四邊流通，使模體上段11均勻的保持適合的溫度狀態(tài)，紙盒構(gòu)件3與模體上段11空腔接觸從而接受到加熱及燙熨，紙盒構(gòu)件3的溫度不斷的加熱而升溫，紙盒構(gòu)件3的纖維材料更貼近于模體上段11的平整的側(cè)面，從而使紙盒構(gòu)件3的棱角分明、清晰、銳利。
[0026]隨著紙盒構(gòu)件3被后來的紙盒構(gòu)件3往下推到模體下段12，冷卻液體流在冷卻流道上流通使模體下段12相對于模體上段11均勻保持較低的溫度，在紙盒構(gòu)件3與模體下段12的空腔接觸從而接受到溫度較低的冷卻，紙盒構(gòu)件3的纖維分子受到急驟冷卻時，會在新的位置上進(jìn)行整齊排列并使其固定下來，使上述的棱角分明、清晰等效果可以得到保持定型。
[0027]上述的紙盒構(gòu)件3的處理方式中，由于設(shè)置環(huán)形的冷卻流道及加熱流道，使模體上段11及模體下段12的加熱效果及冷卻效果更加均勻，從而使紙盒構(gòu)件3與模體上段11及模體下段12的接觸面的溫度保持一致，減少因?yàn)槔鋮s或加熱效果不一致給紙盒帶來瑕疵，從而影響產(chǎn)品的合格率。
[0028]參照圖6，上述的環(huán)形的流體通道包括:模體上段11的進(jìn)液口 111的導(dǎo)管113與該側(cè)面的導(dǎo)管113的一端密封相互連通，另一端與相鄰導(dǎo)管113—端密封相互連通，出液口112導(dǎo)管113與其相鄰導(dǎo)管113 —端密封相互連通，兩相鄰導(dǎo)管113的另一端密封相互連通，模體上段11進(jìn)液口 111導(dǎo)管113與所述的出口導(dǎo)管出液口相鄰設(shè)置。
[0029]模體下段12的進(jìn)液口 121的導(dǎo)管123與該側(cè)面的導(dǎo)管123的一端密封相互連通，另一端與相鄰導(dǎo)管123 —端密封相互連通，出液口 122導(dǎo)管123與其相鄰導(dǎo)管123 —端密封相互連通，兩相鄰導(dǎo)管123的另一端密封相互連通，模體下段12進(jìn)液口 121導(dǎo)管123與所述的出液口 122導(dǎo)管123相鄰設(shè)置。
[0030]模體上段11的導(dǎo)管113之間的相互連通均為垂直連通，模體下段12的導(dǎo)管123的相互連通均為垂直連通，該設(shè)置方法可使外模I在受到的加熱流道或冷卻流道的加熱效果及冷卻效果更加的均勻。
[0031]作為上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，為了避免模體上段11及模體下段12之間的熱量的互相抵消而導(dǎo)致的熱量流失影響定型的效果，模體上段11與模體下段12之間設(shè)有隔熱材料層，也可以采用模體上段11與模體下段12的連接方式采用通過外部固定件非接觸式固定連接。
[0032]當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，包括外模，其特征在于:外模具有可使內(nèi)模向下嵌入的矩形空腔，且該空腔上部敞開，內(nèi)模在豎向的驅(qū)動力的作用下向下嵌入所述外模的空腔，所述外模的空腔為底部鏤空，所述的外模分為模體上段，模體下段，所述模體上段具有可使模體上段溫度上升的加熱流道，模體下段具有可使模體下段溫度下降的冷卻流道，所述的冷卻流道及加熱流道分別為至少一條具有進(jìn)液口及出液口的穿設(shè)于相應(yīng)的模體四邊的導(dǎo)管形成的環(huán)形的流體通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的環(huán)形的流體通道包括:進(jìn)液口導(dǎo)管與該側(cè)面的導(dǎo)管的一端密封相互連通，另一端與相鄰導(dǎo)管一端密封相互連通，出液口導(dǎo)管與其相鄰導(dǎo)管一端密封相互連通，兩相鄰導(dǎo)管的另一端密封相互連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的進(jìn)液口導(dǎo)管與所述的出液口導(dǎo)管相鄰設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，其特征在于:導(dǎo)管之間的相互連通為垂直連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的加熱流道及冷卻流道的環(huán)形流體通道分別為2條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的模體上段與模體下段之間設(shè)有隔熱材料層或模體上段與模體下段通過外部固定件非接觸式固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的加熱流道為可使加熱的液體在環(huán)形通道內(nèi)進(jìn)行流通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的冷卻流道為可使冷卻的液體在環(huán)形通道內(nèi)進(jìn)行流通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的加熱的液體為熱油。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紙盒的定型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的冷卻的液體為水。
【文檔編號】B31B1/44GK204263627SQ201420665707
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李飚, 陸野, 李士得, 康忠凱, 紀(jì)傳斌 申請人:廣東金玉蘭包裝機(jī)械有限公司