一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種包裝紙盒成型機(jī)械，為一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)。其包括具有空腔的下模、與下模契合的上模，其中，上模為矩形裝配內(nèi)模，裝配內(nèi)模外表面圍繞內(nèi)圍條，裝配內(nèi)模攜內(nèi)圍條將置于下模上方的下蓋紙板沖壓進(jìn)入空腔形成下蓋。在這過程中，裝配內(nèi)模攜內(nèi)圍條沖壓下蓋紙板進(jìn)入空腔形成下蓋，使下蓋內(nèi)側(cè)表面與內(nèi)圍條的外表面貼合。本實(shí)用新型通過裝配內(nèi)模攜內(nèi)圍條沖壓下蓋紙板使下蓋成型，在成型過程中即完成與內(nèi)圍條的貼合，且其貼合均勻，無氣泡，與傳統(tǒng)做法對(duì)比，不僅提高了工作效率，且所形成的產(chǎn)品狀態(tài)牢固，抗拉、抗壓性強(qiáng)。
【專利說明】一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝紙盒成型機(jī)械，特指一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]紙盒下蓋成型的傳統(tǒng)做法是將下蓋紙板經(jīng)過手工折疊成型，最后將接合處用紙裱糊，該成型方法由于耗時(shí)長、成本高而被逐漸淘汰。另一種方式是通過模具向下沖壓，使紙板進(jìn)入定型模具成型，再將涂有膠水的內(nèi)圍條與下蓋內(nèi)表面貼合，這種方式雖然可以形成形狀較為固定的下蓋，然而，其裝配方式會(huì)導(dǎo)致內(nèi)圍條與下蓋貼合不均勻，輕則產(chǎn)生氣泡，重則導(dǎo)致整個(gè)下蓋變形，不利于后續(xù)工序。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)圍條與下蓋貼合均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型為一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，包括具有空腔的下模，以及與下模契合的上模，所述上模為矩形裝配內(nèi)模，裝配內(nèi)模外表面圍繞內(nèi)圍條，裝配內(nèi)模攜內(nèi)圍條將置于下模上方的下蓋紙板沖壓進(jìn)入空腔形成下蓋。
[0006]進(jìn)一步的，裝配內(nèi)模以其兩條對(duì)角線分為四個(gè)部分，通過氣缸驅(qū)動(dòng)各部分往四周張開或閉合，內(nèi)圍條圍繞于裝配內(nèi)模上時(shí)，裝配內(nèi)模為張開狀態(tài)，裝配內(nèi)模攜內(nèi)圍條將置于下模上方的下蓋紙板沖壓進(jìn)入空腔形成下蓋后，裝配內(nèi)模閉合，脫離內(nèi)圍條。
[0007]進(jìn)一步的，裝配內(nèi)模的四周均設(shè)有對(duì)應(yīng)的機(jī)械手。
[0008]進(jìn)一步的，各機(jī)械手閉合時(shí)分別貼合于內(nèi)圍條各邊的外表面，防止內(nèi)圍條變形脫離裝配內(nèi)模。
[0009]上述方案中，裝配內(nèi)模攜內(nèi)圍條沖壓進(jìn)入下模的空腔的過程中，裝配內(nèi)模沖壓下蓋紙板進(jìn)入空腔形成下蓋，使下蓋內(nèi)側(cè)表面與內(nèi)圍條的外表面貼合。
[0010]上述方案中，內(nèi)圍條的高度大于下蓋的高度。
[0011]上述方案中，內(nèi)圍條與下蓋內(nèi)表面貼合部分涂有粘性物質(zhì)，使內(nèi)圍條與下蓋貼合。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1.裝配內(nèi)模攜內(nèi)圍條向下沖壓下蓋紙板，在下蓋成型過程中紙板邊緣往內(nèi)合攏，與內(nèi)圍條貼合，其貼合均勻、無氣泡，所形成的產(chǎn)品具有較強(qiáng)的抗拉及抗壓性；
[0014]2.裝配內(nèi)模張開使內(nèi)圍條達(dá)到能與下蓋完整契合的尺寸，通過各機(jī)械手防止內(nèi)圍條在裝配前變形；
[0015]3.內(nèi)圍條與下蓋裝配后，裝配內(nèi)模閉合，使其四周脫離與內(nèi)圍條貼合的狀態(tài)，方便其脫離下蓋，避免在裝配內(nèi)模脫離過程中牽扯內(nèi)圍條，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]附圖1為實(shí)用新型的實(shí)施前狀態(tài)圖；
[0018]附圖2為實(shí)用新型的實(shí)施過程狀態(tài)圖；
[0019]附圖3為實(shí)用新型的下蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖4為實(shí)用新型的下蓋與內(nèi)圍條結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
[0023]請(qǐng)參閱圖1-4所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型為一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，包括具有空腔11的下模1，以及與下模I契合的上模，所述上模為矩形裝配內(nèi)模2，裝配內(nèi)模2外表面圍繞內(nèi)圍條3，裝配內(nèi)模2攜內(nèi)圍條將置于下模I上方的下蓋紙板沖壓進(jìn)入空腔11形成下蓋4。其中，裝配內(nèi)模2以其兩條對(duì)角線分為四個(gè)部分，通過氣缸驅(qū)動(dòng)各部分往四周張開或閉合，其作用是通過張開狀態(tài)限定內(nèi)圍條3達(dá)到可與下蓋4緊密貼合的尺寸，使兩者均勻貼合；而閉合狀態(tài)則是在內(nèi)圍條3與下蓋4貼合后，裝配內(nèi)模2閉合脫離與內(nèi)圍條3的貼合狀態(tài)，使裝配內(nèi)模2順利脫離，且不損傷產(chǎn)品。
[0024]進(jìn)一步的，裝配內(nèi)模2的四周均設(shè)有對(duì)應(yīng)的機(jī)械手5，各機(jī)械手5閉合時(shí)分別貼合于內(nèi)圍條3各邊的外表面，使內(nèi)圍條3保持固定的折疊狀態(tài)，不會(huì)因?yàn)榧埌灞旧淼膹埩υ斐善渥冃位蛎撾x裝配內(nèi)模2。
[0025]上述方案中，裝配內(nèi)模2攜內(nèi)圍條3沖壓進(jìn)入下模的空腔11的過程中，裝配內(nèi)模2沖壓下蓋紙板進(jìn)入空腔11形成下蓋4，使下蓋4內(nèi)側(cè)表面與內(nèi)圍條3的外表面貼合，其中，由于內(nèi)圍條3不與下蓋4貼合的上部分需要在后續(xù)工序中與上蓋契合，故，內(nèi)圍條3的高度大于下蓋4的高度，且內(nèi)圍條3與下蓋4內(nèi)表面貼合部分均勻涂抹粘性物質(zhì)，使其與下蓋4完整貼合。
[0026]當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，包括具有空腔(11)的下模(I )，以及與下模(I)契合的上模，其特征在于:所述上模為矩形裝配內(nèi)模(2)，裝配內(nèi)模(2)外表面圍繞內(nèi)圍條(3)，裝配內(nèi)模(2 )攜內(nèi)圍條將置于下模(I)上方的下蓋紙板沖壓進(jìn)入空腔(11)形成下蓋(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述裝配內(nèi)模(2)以其兩條對(duì)角線分為四個(gè)部分，通過氣缸驅(qū)動(dòng)各部分往四周張開或閉合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述裝配內(nèi)模(2)的四周均設(shè)有對(duì)應(yīng)的機(jī)械手(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述各機(jī)械手(5)閉合時(shí)分別貼合于內(nèi)圍條(3)各邊的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述裝配內(nèi)模(2 )攜內(nèi)圍條(3 )沖壓進(jìn)入下模的空腔(11)過程中，裝配內(nèi)模(2 )沖壓下蓋紙板進(jìn)入空腔(11)形成下蓋(4)，使下蓋(4)內(nèi)側(cè)表面與內(nèi)圍條(3)的外表面貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)圍條(3)的高度大于下蓋(4)的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)圍條(3)與下蓋(4)內(nèi)表面貼合部分涂有粘性物質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B31B15/74GK204263635SQ201420664653
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李飚, 康忠凱, 紀(jì)傳斌, 曾金海 申請(qǐng)人:汕頭市金玉蘭特種印刷設(shè)備制造有限公司