一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，包括機(jī)架（1）、設(shè)在機(jī)架（1）的一端用于輸送紙層的第一輥組和設(shè)在機(jī)架（1）的另一端用于輸送編織布和復(fù)合布的第二輥組；它還包括用于給紙層進(jìn)行電暈的電暈裝置（7）、用于抽氣的風(fēng)機(jī)（8）和設(shè)有上蓋板且內(nèi)部裝有水的水箱（11）；所述的電暈裝置（7）上設(shè)有罩殼（701）；所述的罩殼（701）上設(shè)有與罩殼（701）連通的排氣管（9）；所述的排氣管（9）的另一端通過風(fēng)機(jī)（8）從水箱（11）的上蓋板穿過與水箱（11）連通，所述的水箱（11）上開設(shè)有出氣口（1103）。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過水箱吸附粉塵，防止粉塵對(duì)操作人員的身體造成的傷害，防止粉塵污染大氣。
【專利說明】一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于編織布與紙層復(fù)合的復(fù)合裝置中，復(fù)合裝置中的一側(cè)是用于傳輸編織布的輥組，另一側(cè)是用于傳輸紙層和復(fù)合布(編織布與紙層復(fù)合而成的)的輥組，復(fù)合機(jī)上還設(shè)有用于粘合編織布與紙層的粘合劑添加裝置，通過粘合劑添加裝置將粘合劑注入到編織布與紙層之間，使得編織布與紙層粘合，從而生產(chǎn)出編織布與紙層相互粘合的復(fù)合布，通過上述的復(fù)合裝置所生產(chǎn)出來的復(fù)合布，最終做成紙塑復(fù)合袋，會(huì)存在如下的幾點(diǎn)問題:
[0003]首先是紙層自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，抗拉能力相對(duì)較弱，耐牢性能較差，最終導(dǎo)致生產(chǎn)出來的紙塑復(fù)合袋整體的抗拉性能，整體耐牢性能較差，最終不能滿足生產(chǎn)所需的要求。
[0004]其次是紙層本身表面較為光滑，編織布的表面也較為光滑，紙層與編織布相互接觸，相互粘合的過程中，由于兩者的接觸面均相對(duì)較為光滑，兩者相互的吸附力較小，使得紙層與編織布兩者之間的連接關(guān)系不牢固，最終導(dǎo)致生產(chǎn)出來的紙塑復(fù)合袋，容易出現(xiàn)紙層與編織布相互分離，這樣子的紙塑編織袋整體的耐勞性能，影響紙塑編織袋防潮性能等等。
[0005]為應(yīng)對(duì)上述存在的問題，一般會(huì)在復(fù)合裝置中加入電暈裝置，對(duì)紙層進(jìn)行電暈處理，雖然很好地解決了上述兩個(gè)方面的技術(shù)問題，但是電暈過程伴隨著熱、臭氧、氮的氧化物的產(chǎn)生，在電暈裝置與輸送紙層的輥之間形成火花放電，火花放電過程一旦遇到紙層表面所附著的紙肩和粉末等雜質(zhì)，非常容易著火，一旦著火，釀成火災(zāi)，燒毀設(shè)備，造成損失。
[0006]又為應(yīng)對(duì)上一個(gè)自然段中所存在的問題，操作人員通過排氣管與風(fēng)機(jī)的結(jié)合，通過抽氣的方式去將原本會(huì)沉淀在電暈部位附近的紙層上的紙肩與粉末等雜質(zhì)，從而避免了上述的危害。
[0007]但是隨之而來又存在如下的技術(shù)問題:雖然通過添加排氣管與風(fēng)機(jī)，解決了上述的技術(shù)問題，但是通過風(fēng)機(jī)排出的空氣存在較多雜質(zhì)(粉塵)，操作人員吸入上述的空氣后，對(duì)操作人員的身體存在很大的危害(危害呼吸系統(tǒng))，若通過管道排放大氣中，一方面是增加了鋪設(shè)管道的成本，同樣會(huì)造成大氣污染。
[0008]現(xiàn)有的用于編織布與紙層復(fù)合的復(fù)合裝置中，裝置本身在運(yùn)行過程中也存在如下的問題:由于粘合劑添加裝置將粘合劑注入到編織布與紙層之間，使得編織布與紙層粘合，但是注入的粘合劑的量的控制難度相當(dāng)大，如果粘合劑的量過多，通過編織布的傳輸，導(dǎo)致粘合劑，粘黏在用于傳輸編織布的輥上，需要人工定期給用于傳輸編織布的輥清理粘合劑，但是復(fù)合機(jī)常處于工作狀態(tài)，輥是不停地在轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)編織布的傳輸，針對(duì)高速傳動(dòng)的輥，進(jìn)行清理輥上的粘合劑的過程容易對(duì)操作人員造成危險(xiǎn)，但是輥上粘黏上粘合劑，會(huì)對(duì)編織布與紙層復(fù)合的過程造成影響，影響復(fù)合的效果，最終也會(huì)影響紙塑復(fù)合袋的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種通過改變紙層的性能，一方面實(shí)現(xiàn)提升了紙層的用于自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗拉能力，另一方面實(shí)現(xiàn)紙層與編織布與編織布更加牢固、穩(wěn)定的粘合過程，從而最后提高了復(fù)合布整體的耐牢性能和抗拉強(qiáng)度，通過添加風(fēng)機(jī)和排氣管做到了安全生產(chǎn)的目的，通過設(shè)置水箱減少粉塵對(duì)操作人員造成的傷害，同時(shí)避免造成大氣污染的具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架的一端用于輸送紙層的包括第一紙層傳輸輥的第一輥組和設(shè)在機(jī)架的另一端用于輸送編織布和復(fù)合布的包括第一編織布傳輸輥的第二輥組，第一輥組的第一紙層傳輸輥與第二輥組的第一編織布傳輸輥相鄰且兩者的軸線相互平行且兩者之間設(shè)有供紙層與編織布通過的間隙；所述的第一紙層傳輸輥與第一編織布傳輸輥的之間的間隙的正上方設(shè)有粘合劑添加裝置；它還包括用于給紙層進(jìn)行電暈的電暈裝置、用于抽氣的風(fēng)機(jī)和設(shè)有上蓋板且內(nèi)部裝有水的水箱；所述的電暈裝置上設(shè)有罩殼；所述的罩殼上設(shè)有與罩殼連通的排氣管；所述的排氣管的另一端通過風(fēng)機(jī)從水箱的上蓋板穿過與水箱連通，所述的水箱上開設(shè)有出氣口。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:通過添加用于給紙層進(jìn)行電暈的電暈裝置利用電暈裝置對(duì)紙層進(jìn)行放電處理，經(jīng)過電暈處理的紙層，一方面增加紙層表面粗糙度，這樣子一來當(dāng)紙層與編織布粘合的時(shí)候，能夠使得兩者粘合的更加牢固，本質(zhì)上提高了兩者結(jié)合牢度；另一方面通過電暈處理也會(huì)適當(dāng)?shù)卦黾蛹垖拥慕Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度，抗拉能力和耐牢性能，通過上述兩個(gè)方面，最后提高了復(fù)合布整體的耐牢性能和抗拉強(qiáng)度；其次為了避免電暈過程出現(xiàn)【背景技術(shù)】中提到的危害，在電暈裝置上添加了罩殼，通過排氣管與罩殼連通，再讓排氣管與風(fēng)機(jī)連通，由于紙層上所附著的紙肩和粉末等雜質(zhì)的密度比空氣密度大，原本這些雜質(zhì)容易出現(xiàn)沉降堆積在電暈處理的部位，然而通過風(fēng)機(jī)的抽氣功能，通過將這些雜質(zhì)隨著空氣被排到水箱中，雜質(zhì)或溶解在水中或在水中沉淀，避免了這些雜質(zhì)在電暈處理的部位堆積，從而避免了【背景技術(shù)】中說明的容易引起火災(zāi)的情況，從而實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)的目的，同樣也是減少了這些含有雜質(zhì)的空氣(粉塵)對(duì)操作人員造成的傷害，同時(shí)避免造成大氣污染。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的排氣管穿過水箱的上端板的那端的端口浸沒在水箱的水中。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是，使得排氣管中的空氣直接進(jìn)入水中，使得含有雜質(zhì)的空氣與水充分接觸，使得空氣中盡可能多的雜質(zhì)溶解在或者在沉淀在水中，那么意味著從水箱的出氣口出去的空氣越干凈，即減少了這些含有雜質(zhì)的空氣(粉塵)對(duì)操作人員造成的傷害，同時(shí)避免造成大氣污染。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的排氣管穿過水箱的上端板的那端的端口位于水箱的水面的上方。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是，雖然清除空氣中的雜質(zhì)的效果并沒有“排氣管穿過水箱的上端板的那端的端口浸沒在水箱的水面中”這樣的設(shè)置方式好，但是能夠防止水箱中的水進(jìn)入到排氣管中，防止排氣管出現(xiàn)水對(duì)電暈裝置造成損壞。
[0014]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的水箱上還設(shè)有出水口和進(jìn)水口。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是，水箱內(nèi)的水對(duì)雜質(zhì)的溶解能力的是有限的，所以需要及時(shí)更換水箱中的水，通過設(shè)置出水口和進(jìn)水口方便了對(duì)水箱進(jìn)行換水操作。
[0015]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的排氣管與罩殼連通的部位位于罩殼的中端。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是，根據(jù)排氣管特定的位置關(guān)系，能夠更加充分有效地利用風(fēng)機(jī)對(duì)罩殼內(nèi)的空氣進(jìn)行抽氣操作，意味著更多的雜質(zhì)能夠伴隨著空氣被排到水箱中，避免引起火災(zāi)，避免對(duì)操作人員的健康造成傷害。
[0016]作為進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括從動(dòng)輥；所述的從動(dòng)輥的軸線與第一編織布傳輸輥的軸線相互平行且從動(dòng)輥位于第一編織布傳輸輥的左斜下方；所述的從動(dòng)輥與第一編織布傳輸輥之間通過聚四氟乙烯材料制成的傳動(dòng)帶傳動(dòng)。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是，通過設(shè)置從動(dòng)輥；所述的從動(dòng)輥的軸線與第一編織布傳輸輥的軸線相互平行；所述的從動(dòng)輥與第一編織布傳輸輥之間通過聚四氟乙烯材料制成的傳動(dòng)帶傳動(dòng)。使得粘合劑，不再直接與第一編織布傳輸輥接觸，隨著聚四氟乙烯材料制成的傳動(dòng)帶傳動(dòng)帶走了過多的粘合劑(原本這些粘合劑容易粘接在第一編織布傳輸輥的表面上)，由于憑借聚四氟乙烯材料的不粘性、滑動(dòng)性、耐熱性，粘合劑就自動(dòng)從傳動(dòng)帶的傳動(dòng)分離，該過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清理了原本會(huì)粘黏在第一編織布傳輸輥的粘合劑，相當(dāng)于提高了裝置本身實(shí)現(xiàn)編織布與紙層復(fù)合的工作效率(原本需要人工不定時(shí)地清膠)，同時(shí)保證了生產(chǎn)出復(fù)合布的質(zhì)量。
[0017]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)帶的寬度與從動(dòng)輥的長度相當(dāng)；所述的從動(dòng)輥的數(shù)量為兩個(gè)；一個(gè)所述從動(dòng)棍設(shè)在第一編織布傳輸棍一端的左斜下方；另一個(gè)所述從動(dòng)棍設(shè)在第一編織布傳輸輥另一端的左斜下方。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是第一編織布傳輸輥的兩端是最容易出現(xiàn)粘黏粘合劑的地方，在第一編織布傳輸輥兩端的斜下方分別設(shè)置一從動(dòng)輥，采用上述的位置安裝關(guān)系，而不是采用單個(gè)與第一編織布傳輸輥長度一致的從動(dòng)輥，能夠減小傳送帶的材料的成本。
[0018]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的罩殼的內(nèi)表面涂有絕緣層或者所述的罩殼采用絕緣材料制成。采用這樣子設(shè)計(jì)的目的是，當(dāng)罩殼的內(nèi)表面涂有絕緣層或者罩殼采用絕緣材料制成的時(shí)候，能夠做到最大地隔絕電暈現(xiàn)象對(duì)人體造成的危害。
[0019]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一輥組還包括有第四紙層傳輸輥；所述的電暈裝置位于第一輥組的第四紙層傳輸輥的正上方；所述的電暈裝置與第四紙層傳輸輥之間設(shè)有供紙層通過的間隙；所述的電暈裝置與第一輥組的第四紙層傳輸輥之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)電暈裝置相對(duì)于第一輥組的第四紙層傳輸輥縱向高度的調(diào)節(jié)裝置。采用這樣子設(shè)計(jì)的目的是，通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)整電暈裝置到紙層的距離，這個(gè)可調(diào)整的距離，方便了當(dāng)一卷紙層輸送完畢后，接上新的一卷紙層，當(dāng)這個(gè)距離較大的時(shí)候，方便了新的紙層的一端穿過電暈裝置正下方的傳輸輥，實(shí)現(xiàn)與編織布的粘合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的排氣管與水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中所示:1、機(jī)架，201、第一紙層傳輸輥，202、第二紙層傳輸輥，203、第三紙層傳輸布輥，204、第四紙層傳輸布輥，301、第一編織布傳輸輥，302、第二編織布傳輸輥，303、第三編織布傳輸輥，4、粘合劑添加裝置，401、控制開關(guān)，5、從動(dòng)輥，6、傳動(dòng)帶，7、電暈裝置，701、罩殼，8、風(fēng)機(jī)，9、排氣管，10、調(diào)節(jié)裝置，11、水箱，1101、出水口，1102、進(jìn)水口，1103、出氣口。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]本實(shí)用新型一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，包括機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架I的一端用于輸送紙層的包括第一紙層傳輸輥201的第一輥組和設(shè)在機(jī)架I的另一端用于輸送編織布和復(fù)合布的包括第一編織布傳輸輥301的第二輥組。這里的復(fù)合布就是【背景技術(shù)】中提到的編織布與紙層粘合而成的。
[0025]所述的第一輥組包括第一紙層傳輸輥201、第二紙層傳輸輥202、第三紙層傳輸輥203、第四紙層傳輸棍204和第五紙層傳輸棍205 ;所述的第五紙層傳輸棍205位于第四紙層傳輸輥204左斜上方，所述的第四紙層傳輸輥204位于第三紙層傳輸輥203左斜上方；所述的第三紙層傳輸輥203位于第二紙層傳輸輥202的左斜上方，所述的第二紙層傳輸輥202位于第一紙層傳輸輥201的左斜上方；所述的第二紙層傳輸輥202和第三紙層傳輸輥203均位于第一紙層傳輸輥201的左側(cè)。上述闡釋只是描述了一種形式的第一輥組，其他類似的能實(shí)現(xiàn)紙層輸送的輥組也適用本申請(qǐng)中，關(guān)鍵部位是本申請(qǐng)包括有用于給紙層進(jìn)行電暈的電暈裝置7、用于抽氣的風(fēng)機(jī)8和設(shè)有上蓋板且內(nèi)部裝有水的水箱11 ;電暈裝置7，直接采用市場(chǎng)上采購的電暈機(jī)，所述的電暈裝置7位于第一輥組的第四紙層傳輸輥204的正上方；所述的第四紙層傳輸輥204為絕緣輥；所述的電暈裝置7與第四紙層傳輸輥204之間設(shè)有供紙層通過的間隙；所述的第四紙層傳輸輥204與第一紙層傳輸輥201之間還設(shè)有用于輸送紙層的第二紙層傳輸輥202和第三紙層傳輸輥203 ;所述的電暈裝置7與第一輥組的第四紙層傳輸輥204之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)電暈裝置7相對(duì)于第一輥組的第四紙層傳輸輥204縱向高度的調(diào)節(jié)裝置10 ;所述的電暈裝置7通過調(diào)節(jié)裝置10與機(jī)架I連接；調(diào)節(jié)裝置10為一個(gè)設(shè)有軸向延伸長腰孔的連接桿，一端與電暈裝置7連接，另一端與機(jī)架I連接，通過長腰孔實(shí)現(xiàn)電暈裝置縱向高度的調(diào)整。
[0026]所述的電暈裝置7上設(shè)有罩殼701所述的罩殼701的內(nèi)表面涂有絕緣層或者所述的罩殼701采用絕緣材料制成；所述的罩殼701上設(shè)有與罩殼701連通的排氣管9 ;所述的排氣管9與罩殼701連通的部位位于罩殼701的中端；所述的排氣管9的另一端通過風(fēng)機(jī)8從水箱11的上蓋板穿過與水箱11連通，所述的排氣管9穿過水箱11的上端板的那端的端口浸沒在水箱11的水面中；或者我們可以將穿過水箱11的上端板的那端的端口設(shè)置在水箱11的水面的上方；所述的水箱11上開設(shè)有出氣口 1103 ;所述的水箱11上還設(shè)有出水P 1101 和進(jìn)水口 1102。
[0027]所述的第二輥組包括第一編織布傳輸輥301，第二編織布傳輸輥302和第三編織布傳輸輥303，所述的第二編織布傳輸輥302位于第一編織布傳輸輥301的右斜上方；所述的第三編織布傳輸輥303位于第一編織布傳輸輥301的右斜下方。
[0028]所述的第一輥組的第一紙層傳輸輥201與第二輥組的第一編織布傳輸輥301相鄰且兩者的軸線相互平行且兩者之間設(shè)有供紙層和編織布通過的間隙，所述的第一紙層傳輸輥201與第一編織布傳輸輥301之間間隙的正上方設(shè)有粘合劑添加裝置4 ;所述的粘合劑添加裝置4設(shè)在機(jī)架I上；所述的粘合劑添加裝置4上設(shè)有控制粘合劑添加裝置4注入粘合劑流量大小的控制開關(guān)401 ;所述的粘合劑為300攝氏度左右的聚丙??；為保證300攝氏度左右的溫度設(shè)置，因此粘合劑添加裝置4本身具有加熱功能和溫度控制模塊(附圖中沒有展示出來)，它還包括從動(dòng)輥5 ;所述的從動(dòng)輥5的軸線與第一編織布傳輸輥301的軸線相互平行且從動(dòng)輥5位于第一編織布傳輸輥301的左斜下方；所述的從動(dòng)輥5與第一編織布傳輸輥301之間通過聚四氟乙烯材料制成的傳動(dòng)帶6傳動(dòng)；所述的從動(dòng)輥5的數(shù)量為兩個(gè)；一個(gè)所述從動(dòng)棍5設(shè)在第一編織布傳輸棍201 一端的左斜下方；另一個(gè)所述從動(dòng)棍5設(shè)在第一編織布傳輸輥201另一端的左斜下方；所述傳動(dòng)帶6的寬度與從動(dòng)輥5的長度相當(dāng)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，包括機(jī)架(I )、設(shè)在機(jī)架(I)的一端用于輸送紙層的包括第一紙層傳輸輥(201)的第一輥組和設(shè)在機(jī)架(I)的另一端用于輸送編織布和復(fù)合布的包括第一編織布傳輸輥(301)的第二輥組，第一輥組的第一紙層傳輸輥(201)與第二輥組的第一編織布傳輸輥(301)相鄰且兩者的軸線相互平行且兩者之間設(shè)有供紙層與編織布通過的間隙；所述的第一紙層傳輸輥(201)與第一編織布傳輸輥(301)的之間的間隙的正上方設(shè)有粘合劑添加裝置(4);其特征在于:它還包括用于給紙層進(jìn)行電暈的電暈裝置(7)、用于抽氣的風(fēng)機(jī)(8)和設(shè)有上蓋板且內(nèi)部裝有水的水箱(11);所述的電暈裝置(7)上設(shè)有罩殼(701);所述的罩殼(701)上設(shè)有與罩殼(701)連通的排氣管(9);所述的排氣管(9)的另一端通過風(fēng)機(jī)(8)從水箱(11)的上蓋板穿過與水箱(11)連通，所述的水箱(11)上開設(shè)有出氣口(1103)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，其特征在于:所述的排氣管(9)穿過水箱(11)的上端板的那端的端口位于水箱(11)的水中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，其特征在于:所述的排氣管(9)穿過水箱(11)的上端板的那端的端口位于水箱(11)的水面的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，其特征在于:所述的水箱(11)上還設(shè)有出水口(1101)和進(jìn)水口(1102)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，其特征在于:所述的排氣管(9)與罩殼(701)連通的部位位于罩殼(701)的中端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，其特征在于:它還包括從動(dòng)輥(5);所述的從動(dòng)輥(5)的軸線與第一編織布傳輸輥(301)的軸線相互平行且從動(dòng)輥(5)位于第一編織布傳輸輥(301)的左斜下方；所述的從動(dòng)輥(5)與第一編織布傳輸棍(301)之間通過聚四氟乙稀材料制成的傳動(dòng)帶(6)傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，其特征在于:所述的從動(dòng)輥(5)的數(shù)量為兩個(gè)；一個(gè)所述從動(dòng)輥(5)設(shè)在第一編織布傳輸輥(301) —端的左斜下方；另一個(gè)所述從動(dòng)棍(5 )設(shè)在第一編織布傳輸棍(301)另一端的左斜下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，其特征在于:所述的罩殼(701)的內(nèi)表面涂有絕緣層或者所述的罩殼(701)采用絕緣材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除粉塵功能的用于編織布與紙層復(fù)合的裝置，其特征在于:所述的第一輥組還包括有第四紙層傳輸輥(204);所述的電暈裝置(7)位于第一輥組的第四紙層傳輸輥(204)的正上方；所述的電暈裝置(7)與第四紙層傳輸輥(204)之間設(shè)有供紙層通過的間隙；所述的電暈裝置(7)與第一輥組的第四紙層傳輸輥(204)之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)電暈裝置(7)相對(duì)于第一輥組的第四紙層傳輸輥(204)縱向高度的調(diào)節(jié)裝置(10)0
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK204183999SQ201420659031
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】梅維剛, 宋夫前, 唐金蘭, 陳余良 申請(qǐng)人:寧波昊宇新材料股份有限公司