一種鋼帶在線自動貼膜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼帶在線自動貼膜裝置，包括橫向定位機(jī)構(gòu)、支撐板和套筒，所述的支撐板共有兩塊，并排安裝在底板中部，所述的支撐板中部之間安裝有聚氨酯襯層滾輪，所述的聚氨酯襯層滾輪上方布置有滑動安裝在支撐板上部的固定塊，所述的底板前后方安裝有橫向定位機(jī)構(gòu)，橫向定位機(jī)構(gòu)上滑動安裝有兩個固定軸套，所述的橫向定位機(jī)構(gòu)上方布置有套筒，所述的套筒一端通過PE膜支架與底板，所述的橫向定位機(jī)構(gòu)的前端面處安裝有鋼帶清理機(jī)構(gòu)，所述的鋼帶清理機(jī)構(gòu)上上下并排安裝有兩根吹氣管，所述的吹氣管兩根之間的夾縫與聚氨酯襯層滾輪和固定塊之間的夾縫處于同一水平面上。本實(shí)用新型具有增加工作效率，降低勞動成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種鋼帶在線自動貼膜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動貼膜領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼帶在線自動貼膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼帶上貼膜，是為了保護(hù)鋼帶不被氧化或被腐蝕，還可以防止鋼帶被空氣中的顆粒劃傷，使表面不光滑平整，原本的貼膜方法是同個人工先對鋼帶表面進(jìn)行清理，之后將PE膜貼在鋼帶表面，這種方式不但勞動力成本巨大，還無法保證鋼帶貼膜時的質(zhì)量，同時還要消耗更多的PE膜，為了降低勞動力成本，同時還要提高貼膜時的質(zhì)量，將原本的人工工作方式改為全自動機(jī)械工作方式是有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼帶在線自動貼膜裝置，安裝、調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)簡單、動作靈敏、省去了產(chǎn)品人工貼膜步驟，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低了勞動成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種鋼帶在線自動貼膜裝置，包括橫向定位機(jī)構(gòu)、支撐板和套筒，所述的支撐板共有兩塊，并排安裝在底板中部，所述的支撐板中部之間安裝有聚氨酯襯層滾輪，所述的聚氨酯襯層滾輪上方布置有滑動安裝在支撐板上部的固定塊，所述的底板前后方安裝有橫向定位機(jī)構(gòu)，橫向定位機(jī)構(gòu)上滑動安裝有兩個固定軸套，所述的橫向定位機(jī)構(gòu)上方布置有套筒，所述的套筒一端通過PE膜支架與底板，所述的橫向定位機(jī)構(gòu)的前端面處安裝有鋼帶清理機(jī)構(gòu)，所述的鋼帶清理機(jī)構(gòu)上上下并排安裝有兩根吹氣管，所述的吹氣管兩根之間的夾縫與聚氨酯襯層滾輪和固定塊之間的夾縫處于同一水平面上。
[0005]所述的橫向定位機(jī)構(gòu)包括支撐塊、鋁合金支架和軸套滑動塊，所述的支撐塊共有兩塊，呈并排安裝在底板上，兩塊支撐塊上端之間安裝有鋁合金支架，所述的鋁合金支架上滑動安裝有兩塊軸套滑動塊，所述的軸套滑動塊豎直安裝有固定軸，所述的固定軸上轉(zhuǎn)動安裝有固定軸套。
[0006]所述的固定軸套中部側(cè)面布置有一圈夾縫，該夾縫與聚氨酯襯層滾輪和固定塊之間的夾縫處于同一水平面上。
[0007]所述的鋼帶清理機(jī)構(gòu)包括吹氣管和吹氣支架，所述的吹氣支架安裝在鋁合金支架前端面，所述的吹氣支架上橫向安裝有吹氣管，吹氣管與鋁合金支架平行。
[0008]所述的吹氣管一端與吹氣管支架相連，另一端布置有中心孔，所述的吹氣管之間布置有鋼帶，吹氣管朝鋼帶一側(cè)布置有一排與中心孔相通的吹氣孔。
[0009]所述的支撐板上安裝有上下調(diào)節(jié)桿，所述的上下調(diào)節(jié)桿的下端穿入支撐板與固定塊兩端相連，該上下調(diào)節(jié)桿的上端安裝有旋鈕，所述的上下調(diào)節(jié)桿上下調(diào)節(jié)桿上、位于固定塊和支撐板上部之間安裝有彈簧。
[0010]所述的聚氨酯襯層滾輪上方、靠近吹氣管處橫向布置有調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿上下移動安裝在一塊支撐板的上部，所述的調(diào)節(jié)桿中部安裝有調(diào)節(jié)塊。
[0011]所述的PE膜支架靠近支撐板的側(cè)面上下移動安裝有尼龍輪軸，所述的尼龍輪軸處于水平狀態(tài)，且轉(zhuǎn)動安裝有套筒，所述的套筒中部安裝有PE膜擋圈，所述的PE膜擋圈上安裝有PE膜。
[0012]所述的PE膜的自由端繞過調(diào)節(jié)塊且貼合在鋼帶上，調(diào)節(jié)塊和PE膜擋圈的位置處于與鋼帶垂直的同一豎直平面上。
_3] 有益.效果
[0014]本實(shí)用新型涉及一種鋼帶在線自動貼膜裝置，通過在鋁合金支架上左右滑動安裝固定軸套來控制鋼帶左右位置，通過安裝聚氨酯襯層滾輪和固定塊來使PE膜和鋼帶緊密貼合，通過安裝吹氣管來清潔鋼帶表面，通過在PE膜支架上安裝可上下滑動的尼龍輪軸來保證裝置的撕膜力，本裝置還具有安裝、調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)簡單、動作靈敏、，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低了勞動成本等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種鋼帶在線自動貼膜裝置，如圖1一3所示，包括橫向定位機(jī)構(gòu)25、支撐板3和套筒1，所述的支撐板3共有兩塊，并排安裝在底板12中部，所述的支撐板3中部之間安裝有聚氨酯襯層滾輪6，所述的聚氨酯襯層滾輪6上方布置有滑動安裝在支撐板3上部的固定塊5，所述的底板12前后方安裝有橫向定位機(jī)構(gòu)25，橫向定位機(jī)構(gòu)25上滑動安裝有兩個固定軸套8，所述的橫向定位機(jī)構(gòu)25上方布置有套筒1，所述的套筒I 一端通過PE膜支架11與底板12，所述的橫向定位機(jī)構(gòu)25的前端面處安裝有鋼帶清理機(jī)構(gòu)26，所述的鋼帶清理機(jī)構(gòu)26上上下并排安裝有兩根吹氣管17，所述的吹氣管17兩根之間的夾縫與聚氨酯襯層滾輪6和固定塊5之間的夾縫處于同一水平面上。
[0020]所述的橫向定位機(jī)構(gòu)25包括支撐塊13、鋁合金支架14和軸套滑動塊10，所述的支撐塊13共有兩塊，呈并排安裝在底板12上，兩塊支撐塊13上端之間安裝有鋁合金支架14，所述的鋁合金支架14上滑動安裝有兩塊軸套滑動塊10，所述的軸套滑動塊10豎直安裝有固定軸9，所述的固定軸9上轉(zhuǎn)動安裝有固定軸套8，所述的固定軸套8中部側(cè)面布置有一圈夾縫，該夾縫與聚氨酯襯層滾輪6和固定塊5之間的夾縫處于同一水平面上，所述的鋼帶清理機(jī)構(gòu)26包括吹氣管7和吹氣支架16，所述的吹氣支架16安裝在鋁合金支架14前端面，所述的吹氣支架16上橫向安裝有吹氣管7，吹氣管7與鋁合金支架14平行，所述的吹氣管7 —端與吹氣管支架16相連，另一端布置有中心孔，所述的吹氣管17之間布置有鋼帶，吹氣管17朝鋼帶一側(cè)布置有一排與中心孔相通的吹氣孔，所述的支撐板3上安裝有上下調(diào)節(jié)桿20，所述的上下調(diào)節(jié)桿20的下端穿入支撐板3與固定塊5兩端相連，該上下調(diào)節(jié)桿20的上端安裝有旋鈕21，所述的上下調(diào)節(jié)桿20上下調(diào)節(jié)桿20上、位于固定塊5和支撐板3上部之間安裝有彈簧，所述的聚氨酯襯層滾輪6上方、靠近吹氣管17處橫向布置有調(diào)節(jié)桿18，所述的調(diào)節(jié)桿18上下移動安裝在一塊支撐板3的上部，所述的調(diào)節(jié)桿18中部安裝有調(diào)節(jié)塊4，所述的PE膜支架11靠近支撐板3的側(cè)面上下移動安裝有尼龍輪軸23，所述的尼龍輪軸23處于水平狀態(tài)，且轉(zhuǎn)動安裝有套筒1，所述的套筒I中部安裝有PE膜擋圈22，所述的PE膜擋圈22上安裝有PE膜2，所述的PE膜2的自由端繞過調(diào)節(jié)塊4且貼合在鋼帶上，調(diào)節(jié)塊4和PE膜擋圈22的位置處于與鋼帶垂直的同一豎直平面上。
[0021]實(shí)施例
[0022]先將鋼帶水平放置，之后通過運(yùn)輸帶往鋼帶在線自動貼膜裝置內(nèi)運(yùn)送，接著將吹風(fēng)機(jī)連接在吹氣管17的有中心孔的一端，打開吹風(fēng)機(jī)，同時將鋼帶從兩根吹氣管17之間打的夾縫中穿過，吹氣管17上的吹氣孔會清理鋼帶表面，鋼帶經(jīng)過吹氣管17后通過鋁合金支架14上的兩個固定軸套8中部的縫隙，之后鋼帶經(jīng)過調(diào)節(jié)桿18上的調(diào)節(jié)塊4下部，并與調(diào)節(jié)塊4緊貼，調(diào)節(jié)塊4外圈處的PE膜2會貼合在鋼帶表面，同時PE膜2在拉扯力的作用下，帶動套筒I和PE膜擋圈22會跟著PE膜2自由端的切線方向轉(zhuǎn)動，接著鋼帶進(jìn)入到聚氨酯襯層滾輪6和固定塊5之間，通過轉(zhuǎn)動左支撐板3的上部的旋鈕21，使固定塊5緊壓鋼帶，讓鋼帶上的PE膜2緊密貼合在鋼帶上，之后鋼帶又經(jīng)過鋁合金支架14上的兩個固定軸套8中部的縫隙，鋼帶就完成了貼膜工序。
[0023]當(dāng)鋼帶的寬度大于PE膜2的寬度時，就可以將鋼帶進(jìn)行第二次貼膜，將鋼帶送入鋼帶在線自動貼膜裝置內(nèi)運(yùn)送，通過調(diào)節(jié)鋁合金支架14上的軸套滑動塊10，來控制鋼帶的左右位置，從而使PE膜2貼合在鋼帶的表面任何一處。
[0024]PE膜2安裝在PE膜擋圈22，PE膜擋圈22安裝在滾筒I上，工作剛開始時，尼龍輪軸23、滾筒I和PE膜擋圈22都位于PE膜支架11下部，隨著PE膜2的減少，為了保證PE模2的撕扯力，尼龍輪軸23會沿著PE膜支架11逐漸上升。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶在線自動貼膜裝置，包括橫向定位機(jī)構(gòu)(25)、支撐板(3)和套筒(1)，其特征在于:所述的支撐板(3)共有兩塊，并排安裝在底板(12)中部，所述的支撐板(3)中部之間安裝有聚氨酯襯層滾輪(6)，所述的聚氨酯襯層滾輪(6)上方布置有滑動安裝在支撐板(3)上部的固定塊(5),所述的底板(12)前后方安裝有橫向定位機(jī)構(gòu)(25),橫向定位機(jī)構(gòu)(25 )上滑動安裝有兩個固定軸套(8 )，所述的橫向定位機(jī)構(gòu)(25 )上方布置有套筒(I)，所述的套筒(I) 一端通過PE膜支架(11)與底板(12)，所述的橫向定位機(jī)構(gòu)(25)的前端面處安裝有鋼帶清理機(jī)構(gòu)(26)，所述的鋼帶清理機(jī)構(gòu)(26)上上下并排安裝有兩根吹氣管(17)，所述的吹氣管(17)兩根之間的夾縫與聚氨酯襯層滾輪(6)和固定塊(5)之間的夾縫處于同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶在線自動貼膜裝置，其特征在于:所述的橫向定位機(jī)構(gòu)(25)包括支撐塊(13)、鋁合金支架(14)和軸套滑動塊(10)，所述的支撐塊(13)共有兩塊，并排安裝在底板(12)上，兩塊支撐塊(13)上端之間安裝有鋁合金支架(14)，所述的鋁合金支架(14)上滑動安裝有兩塊軸套滑動塊(10)，所述的軸套滑動塊(10)豎直安裝有固定軸(9)，所述的固定軸(9)上轉(zhuǎn)動安裝有固定軸套(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼帶在線自動貼膜裝置，其特征在于:所述的固定軸套(8 )中部側(cè)面布置有一圈夾縫，該夾縫與聚氨酯襯層滾輪(6 )和固定塊(5 )之間的夾縫處于同一水平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶在線自動貼膜裝置，其特征在于:所述的鋼帶清理機(jī)構(gòu)(26)包括吹氣管(7)和吹氣支架(16)，所述的吹氣支架(16)安裝在鋁合金支架(14)前端面，所述的吹氣支架(16)上橫向安裝有吹氣管(7)，吹氣管(7)與鋁合金支架(14)平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼帶在線自動貼膜裝置，其特征在于:所述的吹氣管(7)一端與吹氣管支架(16)相連，另一端布置有中心孔，所述的吹氣管(17)之間布置有鋼帶，吹氣管(17)朝鋼帶一側(cè)布置有一排與中心孔相通的吹氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶在線自動貼膜裝置，其特征在于:所述的支撐板(3)上安裝有上下調(diào)節(jié)桿(20 )，所述的上下調(diào)節(jié)桿(20 )的下端穿入支撐板(3 )與固定塊(5 )兩端相連，該上下調(diào)節(jié)桿(20)的上端安裝有旋鈕(21)，所述的上下調(diào)節(jié)桿(20)上下調(diào)節(jié)桿(20)上、位于固定塊(5)和支撐板(3)上部之間安裝有彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶在線自動貼膜裝置，其特征在于:所述的聚氨酯襯層滾輪(6)上方、靠近吹氣管(17)處橫向布置有調(diào)節(jié)桿(18)，所述的調(diào)節(jié)桿(18)上下移動安裝在一塊支撐板(3)的上部，所述的調(diào)節(jié)桿(18)中部安裝有調(diào)節(jié)塊(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶在線自動貼膜裝置，其特征在于:所述的PE膜支架(11)靠近支撐板(3 )的側(cè)面上下移動安裝有尼龍輪軸(23 )，所述的尼龍輪軸(23 )處于水平狀態(tài)，且轉(zhuǎn)動安裝有套筒(I )，所述的套筒(I)中部安裝有PE膜擋圈(22)，所述的PE膜擋圈(22)上安裝有PE膜⑵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼帶在線自動貼膜裝置，其特征在于:所述的PE膜(2)的自由端繞過調(diào)節(jié)塊(4)且貼合在鋼帶上，調(diào)節(jié)塊(4)和PE膜擋圈(22)的位置處于與鋼帶垂直的同一豎直平面上。
【文檔編號】B32B39/00GK203818708SQ201420149560
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】劉會英 申請人:寧波福耀汽車零部件有限公司