一種用于紙箱開槽機(jī)的主刀軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紙箱加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于紙箱開槽機(jī)的主刀軸。所述主刀軸軸向設(shè)有一條導(dǎo)軌和均勻設(shè)置在主刀軸外圓上的螺旋排屑槽，所述導(dǎo)軌的左右兩端設(shè)有定位孔，所述螺旋排屑槽的橫向斷面呈圓弧形；所述圓弧半徑為2.5cm，深度為0.5-0.8cm，所述螺旋排屑槽的螺距為110-120cm。本實(shí)用新型將排屑槽設(shè)置成螺旋的，使刀盤在主刀軸上移動(dòng)時(shí)能保證其穩(wěn)定性，尤其是在刀盤軸向經(jīng)過排屑槽時(shí)不晃動(dòng)，移動(dòng)順暢，同時(shí)能夠方便地清理切割紙箱時(shí)產(chǎn)生的紙絨和灰塵，保證刀盤在主刀軸上的移動(dòng)速度，同時(shí)提高切割的工作效率。
【專利說明】—種用于紙箱開槽機(jī)的主刀軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙箱加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于紙箱開槽機(jī)的主刀軸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的紙箱開槽機(jī)中的刀軸是光滑的，在切割紙箱時(shí)，刀盤上會(huì)產(chǎn)生一些紙絨和灰塵，經(jīng)過長時(shí)間的工作后，若這些紙絨和灰塵來不及清理時(shí)，就會(huì)卡住刀盤，進(jìn)而影響刀盤的移動(dòng)和切割效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高切割效率且清理方便的用于紙箱開槽機(jī)的主刀軸。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型所述主刀軸軸向設(shè)有一條導(dǎo)軌和均勻設(shè)置在主刀軸外圓上的螺旋排屑槽，所述導(dǎo)軌的左右兩端設(shè)有定位孔，所述螺旋排屑槽的橫向斷面呈圓弧形；所述圓弧的半徑為2.5cm，所述螺旋排屑槽的深度為0.5-0.8cm，所述螺旋排屑槽的螺距為110-120cm。
[0006]本實(shí)用新型的積極效果如下:本實(shí)用新型主刀軸上的排屑槽呈螺旋狀設(shè)置，使刀盤在主刀軸上移動(dòng)時(shí)能保證其穩(wěn)定性，尤其是在刀盤軸向經(jīng)過螺旋排屑槽時(shí)不晃動(dòng)，移動(dòng)順暢，同時(shí)能夠方便地清理切割紙箱時(shí)產(chǎn)生的紙絨和灰塵，保證刀盤在主刀軸上的移動(dòng)速度，同時(shí)提高切割的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2為附圖1中A部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖3為本實(shí)用新型與刀盤裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]在附圖中:1主刀軸、2導(dǎo)軌、3螺旋排屑槽、4定位孔、5刀盤。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0012]如附圖1-3所示的實(shí)施例，本實(shí)施例在所述主刀軸I上橫向設(shè)有一條導(dǎo)軌2和均勻設(shè)置在主刀軸I外圓上的螺旋排屑槽3，所述導(dǎo)軌2的左右兩端設(shè)有定位孔4，所述螺旋排屑槽3的橫向斷面呈圓弧形；所述圓弧的半徑為2.5cm，深度為0.5-0.8cm,即所述螺旋排屑槽3的槽深為0.5-0.8cm，所述螺旋排屑槽3的螺距為110-120cm。
[0013]如圖3所示，刀盤5上設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)軌2相適配的凹槽，使刀盤5可以沿主刀軸I移動(dòng)，在移動(dòng)過程中將切割紙箱產(chǎn)生的紙絨和灰塵推到螺旋排屑槽3中。本實(shí)用新型將排屑槽呈螺旋狀設(shè)置的，使刀盤5在主刀軸I上移動(dòng)時(shí)能保證刀片的穩(wěn)定性，尤其是在刀盤軸向經(jīng)過螺旋排屑槽3時(shí)刀片不會(huì)產(chǎn)生不晃動(dòng)，移動(dòng)順暢，同時(shí)能夠方便地清理切割紙箱時(shí) 產(chǎn)生的紙絨和灰塵，保證刀盤在主刀軸上的移動(dòng)速度，同時(shí)提高切割的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于紙箱開槽機(jī)的主刀軸，其特征在于:所述主刀軸(I)軸向設(shè)有一條導(dǎo)軌(2)和均勻設(shè)置在主刀軸(I)外圓上的螺旋排屑槽(3)，所述導(dǎo)軌(2)的左右兩端設(shè)有定位孔(4)，所述螺旋排屑槽(3)的橫向斷面呈圓弧形；所述圓弧的半徑為2.5cm，所述螺旋排屑槽(3)的深度為0.5-0.8cm，所述螺旋排屑槽(3)的螺距為110-120cm。
【文檔編號(hào)】B31B1/22GK203666015SQ201420017754
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】劉慶勝 申請(qǐng)人:東光縣精科紙箱機(jī)械有限公司