一種超高分子量聚乙烯纖維(uhmwpe)涼席及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高分子量聚乙烯纖維（UHMWPE）涼席及其制造方法，該涼席具有表層、里層的雙層結(jié)構(gòu)。表層具有較大的紗線間孔隙和較大的單絲間孔隙，由UHMWPE長絲紗，或UHMWPE與普通紡織材料間隔排列后，或UHWMPE與普通紡織材料的復(fù)合紗作為經(jīng)緯紗織造而成，且UHMWPE含量不低于50%。里層由親水性的普通紡織材料構(gòu)成。表層和里層采用表里接結(jié)雙層組織結(jié)構(gòu)或表里換層雙層組織結(jié)構(gòu)織造而成，或者由兩個單層織物絎縫成一體。在經(jīng)緯向之間采用抽取經(jīng)緯紗方式預(yù)留折疊條，表層和里層進(jìn)行抗菌和防蚊蟲工藝處理。這種涼席具有明顯且持久的接觸涼感、易于折疊和攜帶、輕量化、席面持久干爽且具有抗菌防蟲功能。
【專利說明】—種超高分子量聚乙烯纖維(叫關(guān)托)涼席及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻涼席及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]涼席通常是夏季為了涼爽而鋪墊的席子。為了實現(xiàn)涼爽環(huán)境，涼席應(yīng)具有以下特點:(1)具有明顯的瞬時接觸涼感。這要求席面材料具有較高熱容量，在溫度相對較高的人體表面剛和溫度相對較低的席面接觸時，單位質(zhì)量席子能夠吸收更多的人體熱量，人體能夠感受到明顯的觸落溫差，從而獲得涼爽感，并能夠使接觸席子的皮膚達(dá)到一個較低的平衡溫度。(2)具有較好的持久接觸涼感。這要求席面材料具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，以便人體皮膚表面的熱量通過席面材料較為快速持久地傳播到較廣的區(qū)域，在這些區(qū)域?qū)嵤┥?，使接觸涼席的皮膚持續(xù)獲得較低的溫度。(3)具有一定的紋理平整度。涼席表面的紋理應(yīng)保持適度平整，席面平整可以在身體剛接觸席面時造成較大面積的接觸，便于產(chǎn)生初始階段的較多熱量的散失，使皮膚產(chǎn)生較大的觸落溫差，產(chǎn)生較顯著的涼爽感。但過于平整會造成因出汗而使皮膚與涼席發(fā)生粘連，造成不適體感。
[0003]此外，考慮到特殊需求，涼席同時還有幾點需要考慮:(4)易折疊和攜帶。這一點對于軍、警用或野外活動、以及狹小空間用涼席至關(guān)重要；(5)輕量化。盡可能的減輕涼席重量，便于攜帶。(6)衛(wèi)生性和其他功能。涼席還應(yīng)該具有抗菌作用，以防止汗液浸潰因不常洗滌而出現(xiàn)菌群蔓延。另外，如果能同時賦予防蟲、芳香功能，將有利于使用者獲得安全衛(wèi)生和舒適感。
[0004]目前，商品涼席基本都為天然纖維涼席，主要有草席、竹席、亞麻席、藤席和牛皮席等，均是天然纖維材料制成。其中:(1)草席。價格便宜，材質(zhì)柔軟，與皮膚親和力強(qiáng)，但降溫性差、不夠涼爽，且易導(dǎo)致人體過敏，易生螨蟲，衛(wèi)生性能欠佳。(2)竹席。導(dǎo)熱系數(shù)高，涼爽，老人、小孩及體質(zhì)弱的人不宜使用。竹席又分為竹篾席和竹麻將塊席，竹篾席不易折疊和收納，竹麻將塊席質(zhì)地較硬，麻將塊之間有縫隙，不合適皮膚敏感和嬌嫩的人群如兒童、部分女性等使用。且竹麻將塊席很重，一床90(?^200(^1的竹麻將塊席，重量達(dá)2.2-2.5匕。(3)亞麻涼席。吸濕透氣、抑菌，但不夠涼爽，且過于柔軟，平整性差。(4)牛皮涼席。熱容量大，散熱性比較好，防潮功能優(yōu)良，缺點是皮膚有汗時有粘連感，席身易翹曲、席邊易褶皺，且真皮皮層易吸水、揮發(fā)緩慢，價格較高。(5)藤皮涼席。韌性好、不易斷裂，柔軟耐磨、彈性好，可折疊，使用壽命長，舒適、散熱涼爽，吸汗不粘身，不被蟲蛀，但價格較高。
[0005]上述五種涼席中，(1)草席、亞麻涼席、藤皮和牛皮涼席，其導(dǎo)熱系數(shù)低、熱容量小，接觸涼感差。且這些材料在汗液的非均勻浸潰下容易產(chǎn)生變形，并導(dǎo)致整體不均勻變形，使用過程中常出現(xiàn)中間凸起、扭曲不平整等現(xiàn)象，影響美觀性。(2)竹涼席最為常見，在這5種涼席中接觸涼感最強(qiáng)，并被廣泛用于民用、軍警及戶外裝備中。但竹涼席不容易折疊、重量較重、不便于隨身攜帶、長久收納時也容易生蟲。
[0006]除了材料導(dǎo)致的上述缺點外，現(xiàn)有涼席多為簡單的單層結(jié)構(gòu)、四周經(jīng)包邊制成。單層涼席缺乏持續(xù)的吸收汗水和濕氣的能力，時間一長，席面被汗水浸潰導(dǎo)致潮濕，給人體帶來不適感。
[0007]因此，一種具有明顯且持久的接觸涼感、易于折疊和攜帶、便于收納、輕量化、且能夠有效保持席面干爽、具有一定衛(wèi)生功能性的涼席具有廣泛的市場需求。
[0008]超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻以其低密度和高強(qiáng)高模性能，被用于防彈、防刺、高強(qiáng)繩索等特種裝備領(lǐng)域，是一種高性能纖維。該纖維的高強(qiáng)高模來自于其極高的分子鏈取向，而高取向的分子結(jié)構(gòu)使物體具有良好的熱傳導(dǎo)性能，但是鮮有利用其優(yōu)良導(dǎo)熱性能開發(fā)相關(guān)產(chǎn)品的報道，經(jīng)過對中國專利數(shù)據(jù)庫檢索，亦未發(fā)現(xiàn)相關(guān)專利文獻(xiàn)。
[0009]超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻不吸水，單純用該纖維制備涼席將存在難以導(dǎo)出汗液和吸收氣態(tài)水的問題，因此需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是提供一種超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻涼席，它具有明顯且持久的接觸涼感、易于折疊和攜帶、輕量化、席面持久干爽。
[0011]本發(fā)明的另一個目的是提供一種該涼席的制造方法。
[0012]本發(fā)明的上述目的是通過下述技術(shù)方案達(dá)到的:
一種超高分子量聚乙烯纖維⑶胃涼席，具有表層和里層的雙層結(jié)構(gòu)，表層由含超高分子量聚乙烯纖維⑶胃的織物制成，里層由普通紡織材料制成；
所述表層的織物具有相對較大的紗線間孔隙和相對較大的單絲間孔隙，由超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻作為經(jīng)紗和緯紗，或超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻與其他普通紡織材料按比例沿經(jīng)緯向間隔排列作為經(jīng)紗和緯紗，或超高分子量聚乙烯纖維⑶胃四)與其他普通紡織材料制成復(fù)合紗作為經(jīng)紗和緯紗，制成織物；
所述里層的織物具有相對較小的紗線間孔隙、相對較小的單絲間孔隙，由親水性的普通紡織材料構(gòu)成；
所述表層和里層采用表、里接結(jié)雙層組織或表、里換層雙層組織織造成一個整體；或者由簡單組織分別織造后，通過絎縫結(jié)合在一起。
[0013]一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述織物的經(jīng)向和緯向一定寬度之間采用抽取經(jīng)紗和緯紗的方式預(yù)留折疊線。
[0014]進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，所述在經(jīng)向和緯向一定寬度之間采用抽取經(jīng)紗和緯紗的方式預(yù)留折疊線，即為經(jīng)向折疊條寬度0.1?2挪，折疊條區(qū)域沒有任何經(jīng)紗，折疊條之間間隔距離為20?50(3111 ；所述緯向折疊條寬度0.1?2(3111，折疊條區(qū)域沒有任何緯紗，折疊條之間間隔距離為20?500111。
[0015]一種優(yōu)選技術(shù)方案，在表、里兩層經(jīng)緯密度相同時，所述具有相對較大的紗線間孔隙和相對較大的單絲間孔隙的表層，其紗線和單絲細(xì)度相對里層的紗線和單絲細(xì)度較細(xì)。
[0016]一種優(yōu)選技術(shù)方案，在表、里兩層紗線和單絲細(xì)度相同時，所述具有相對較大的紗線間孔隙和相對較大的單絲間孔隙的表層，其經(jīng)緯密度相對里層要小。
[0017]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述表、里層經(jīng)緯密度和紗線細(xì)度均不相同，表層相對里層具有較小的緊度，從而保證表層具有較大的孔隙結(jié)構(gòu)。
[0018]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻是斷裂伸長率不大于5%、細(xì)度在1000?20000的白色或原液著色纖維。
[0019]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述普通紡織材料是滌綸、錦綸、維綸、丙綸、粘膠等化學(xué)纖維，或棉、芒麻、亞麻、大麻、黃麻、洋麻、劍麻等天然纖維，優(yōu)選具有較好吸濕性的纖維如麻、棉、粘膠或滌/棉或這些纖維的混紡紗線等。
[0020]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻和普通紡織材料沿經(jīng)緯向按比例間隔排列，或者形成復(fù)合紗后制成織物，該織物中超高分子量聚乙烯纖維(而麗?￡)的含量不低于50%。
[0021]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述表層和里層通過抗菌和防蚊蟲處理，即將織物進(jìn)行水洗，然后采用抗菌劑和防蚊蟲處理劑進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，烘干?br> [0022]一種超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻涼席的制造方法，包括如下步驟:
(1)選材:根據(jù)克重要求，選擇合適細(xì)度、斷裂伸長率的超高分子量聚乙烯纖維⑶胃?￡)；選擇合適細(xì)度的普通紡織材料紗線、以及表層和里層經(jīng)緯密度，這些參數(shù)的選擇將保證表層織物具有相對較大的紗線孔隙和纖維間孔隙、里層織物具有相對較小的紗線間孔隙和纖維間孔隙；
(2)編織:將超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻長絲紗作為表層經(jīng)緯紗、或者將I胃?2和普通紡織材料紗線按比例沿經(jīng)緯向間隔排列作為表層經(jīng)緯紗、或者將超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻長絲和普通纖維形成的復(fù)合紗作為表層經(jīng)緯紗，編織成織物；里層的織物由親水性的普通紡織材料作為經(jīng)緯紗，然后通過表、里雙層接結(jié)組織結(jié)構(gòu)或雙層換層組織結(jié)構(gòu)織造成織物，或通過簡單組織分別形成表層和里層的單層織物，然后通過珩縫結(jié)合。
[0023](3)后處理:將雙層結(jié)構(gòu)織物進(jìn)行抗菌及防蚊蟲處理，使之具有抗菌和防蟲等功倉泛。
[0024]所述織物的經(jīng)向與緯向一定寬度之間采用抽取經(jīng)紗與緯紗的方式預(yù)留經(jīng)向折疊線和諱向折置條。
[0025]進(jìn)一步改進(jìn)，所述經(jīng)向折疊條寬度0.1?2挪，折疊條區(qū)域沒有任何經(jīng)紗，折疊條之間間隔距離為20?50(3111 ；所述緯向折疊條寬度0.1?2(3111，折疊條區(qū)域沒有任何緯紗，折疊條之間間隔距離為20?50(^1。
[0026]所述表、里兩層經(jīng)緯密度相同，具有相對較大的紗線間孔隙和相對較大的單絲間孔隙的表層，其紗線和單絲細(xì)度相對里層的紗線和單絲細(xì)度較細(xì)。
[0027]所述表、里兩層紗線和單絲細(xì)度相同，具有相對較大的紗線間孔隙和相對較大的單絲間孔隙的表層，其經(jīng)緯密度相對里層要??；
所述表、里層經(jīng)緯密度和紗線細(xì)度均不相同，表層相對里層具有較小的緊度，從而保證表層具有較大的孔隙結(jié)構(gòu)。
[0028]所述超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻是斷裂伸長率不大于5%、細(xì)度在1000?20000的白色或原液著色纖維。
[0029]所述普通紡織材料包括滌綸、錦綸、維綸、丙綸、粘膠等化學(xué)纖維，或棉、苧麻、亞麻、大麻、黃麻、洋麻、劍麻等天然纖維，優(yōu)選具有較好吸濕性的纖維如麻、棉、粘膠或漆/棉或這些纖維的混紡紗線等。
[0030]所述超高分子量聚乙烯纖維(I胃?2)和普通紡織材料按比例沿經(jīng)緯向間隔排列，或者形成復(fù)合紗后制成織物，其中超高分子量聚乙烯纖維⑶胃的含量不低于50%。
[0031]所述抗菌和防蟲等功能通過后處理技術(shù)實現(xiàn)，即將織物進(jìn)行水洗，然后采用抗菌劑和防蚊蟲處理劑進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，烘干?br> [0032]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明的涼席具有其它涼席不可比擬的良好的導(dǎo)熱性能、輕量化的特點。超高分子量聚乙烯纖維⑶胃?￡),是目前世界上比強(qiáng)度和比模量最高的纖維，其密度為0.97^/0^,和傳統(tǒng)竹涼席等相比，將大大減輕涼席重量。還具有良好的導(dǎo)熱系數(shù)，以其為席面材料制造的涼席具有明顯的瞬時和持久接觸涼感。
[0033]2、本發(fā)明拓展了超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻的用途。
[0034]3、本發(fā)明超高分子量聚乙烯纖維(研徹)涼席具有雙層結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)對氣態(tài)水和液態(tài)水的良好吸收，避免出汗情況下汗水對席子的浸潰作用。
[0035]4、制造工藝簡單、取材方便、生產(chǎn)高效。主材使用的是合成纖維材料，制作涼席的坯布可以使用目前工業(yè)化紡織方式，便于大規(guī)模，高效率的生產(chǎn)。
[0036]5、質(zhì)輕柔軟，易折疊收納，具有抗菌防蟲等衛(wèi)生清潔功能。通過不同輔助材料的交織，來達(dá)到各種預(yù)期的性能；通過各種后處理方式，來實現(xiàn)防螨、抗菌等特種性能；最終成品易于收納和洗滌。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻涼席的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖2是本發(fā)明超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻涼席的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0039]實施例1:
如圖1、圖2所示，采用7000/480？的超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻的白色長絲紗線，80捻/米、3捻、斷裂伸長率4%作為表層(1)經(jīng)緯紗線；采用10000/92？的藍(lán)色滌綸工業(yè)長絲紗，60捻/米、3捻，作為里層(2)經(jīng)緯紗線，保證表層(1)紗線和單絲細(xì)度均較里層
(2)紗線和單絲細(xì)度要細(xì)。表層(丨)、里層(2)采用同樣的經(jīng)緯密度，126X142根/川挪。其中，經(jīng)向每隔40(3111、空筘1(3111作為預(yù)留經(jīng)向折疊條(4)；緯向每隔30(3111、空緯1(3111作為預(yù)留緯向折疊條(5)。以經(jīng)向表、里接結(jié)線(3)將雙層組織織造成一體，其中，每五緯一個接結(jié)點，織造獲得克重為5608/時的雙層結(jié)構(gòu)涼席坯布。對坯布進(jìn)行水洗，采用抗菌劑和擬除蟲菊酯進(jìn)行抗菌和防蚊蟲整理，1101下焙烘后，獲得成品涼席。
[0040]實施例2:
如圖1、圖2所示，采用12000/480？的超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻的白色長絲紗線，80捻/米、3捻、斷裂伸長率3%作為表層(1)經(jīng)緯紗線；采用12000/480？的藍(lán)色滌綸工業(yè)長絲紗，60捻/米、3捻，作為里層(2)經(jīng)緯紗線。表層(1)經(jīng)緯密度為126X102根/川挪、里層(2)經(jīng)緯密度150X102根/川挪，保證里層(1)的紗線及單絲間孔隙小于表層(之)。其中，經(jīng)向每隔30(31^^0.5挪作為預(yù)留經(jīng)向折疊條(4):緯向每隔20(^^^0.5挪作為預(yù)留緯向折疊條(5)。以經(jīng)向表、里接結(jié)線(3)將雙層組織紡織成一個整體，其中，每四緯一個接結(jié)點，織造獲得克重為7108/時的雙層結(jié)構(gòu)涼席坯布。對坯布進(jìn)行水洗，采用抗菌劑和擬除蟲菊酯進(jìn)行抗菌和防蚊蟲整理，1101下焙烘后，獲得成品涼席。
[0041]實施例3: 如圖1、圖2所示，采用4800/360？的超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻的白色長絲紗線，80捻/米、3捻、斷裂伸長率2%作為表層(1)經(jīng)紗，超高分子量聚乙烯纖維⑶胃？幻和208/2滌/麻40/60紗線以1:1間隔排列作為緯紗；采用208/2滌/麻40/60紗線，作為里層(2)經(jīng)緯紗線。其中，滌麻混紡紗中滌綸細(xì)度2.50。表、里層經(jīng)緯密度為220父165根/川挪，保證里層(2)的紗線及單絲間孔隙小于表層(丨)。其中，經(jīng)向每隔20挪、空筘1挪作為預(yù)留經(jīng)向折疊條“);緯向每隔50^、空緯1挪作為預(yù)留緯向折疊條(5)9以經(jīng)向表、里接結(jié)線(3)將雙層組織織造，其中，每八緯一個接結(jié)點，織造獲得克重為486^/時的雙層結(jié)構(gòu)涼席坯布。對坯布進(jìn)行水洗，采用抗菌劑和擬除蟲菊酯進(jìn)行抗菌和防蚊蟲整理，1101下焙烘后，獲得成品涼席。
【權(quán)利要求】
1.一種超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席，其特征在于:具有表層[I]和里層[2]的雙層結(jié)構(gòu)，表層[I]由含超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)的織物制成，里層[2]由普通紡織材料制成； 所述表層[I]的織物具有相對較大的紗線間孔隙和相對較大的單絲間孔隙，由超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)作為經(jīng)紗和緯紗，或超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)與其他普通紡織材料按比例沿經(jīng)緯向間隔排列作為經(jīng)紗和緯紗，或超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)與其他普通紡織材料制成復(fù)合紗作為經(jīng)紗和緯紗，制成織物； 所述里層[2]的織物具有相對較小的紗線間孔隙、相對較小的單絲間孔隙，由親水性的普通紡織材料構(gòu)成； 所述表層[I]和里層[2]采用表、里接結(jié)雙層組織或表、里換層雙層組織織造成一個整體；或者由簡單組織分別織造后，通過珩縫結(jié)合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席，其特征在于:在所述織物的經(jīng)向和緯向一定寬度之間采用抽取經(jīng)紗和緯紗的方式預(yù)留折疊線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席，其特征在于:所述在經(jīng)向和緯向一定寬度之間采用抽取經(jīng)紗和緯紗的方式預(yù)留折疊線，即為經(jīng)向折疊條[4]寬度0.1?2cm，折疊條區(qū)域沒有任何經(jīng)紗，折疊條之間間隔距離為20?50cm ;所述緯向折疊條[5]寬度0.1?2cm,折疊條區(qū)域沒有任何緯紗,折疊條之間間隔距離為20?50cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席，其特征在于:在表、里兩層經(jīng)緯密度相同時，所述具有相對較大的紗線間孔隙和相對較大的單絲間孔隙的表層[I]，其紗線和單絲細(xì)度相對里層[2]的紗線和單絲細(xì)度較細(xì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席，其特征在于:在表、里兩層紗線和單絲細(xì)度相同時，所述具有相對較大的紗線間孔隙和相對較大的單絲間孔隙的表層[I]，其經(jīng)緯密度相對里層[2]要小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席，其特征在于:在表、里層經(jīng)緯密度和紗線細(xì)度均不相同，表層相對里層具有較小的緊度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席，其特征在于:所述超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)是斷裂伸長率不大于5%、細(xì)度在100D?2000D的白色或原液著色纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席，其特征在于:所述普通紡織材料是化學(xué)纖維類滌綸、錦綸、維綸、丙綸、粘膠中的一種，或天然纖維類棉、苧麻、亞麻、大麻、黃麻、洋麻、劍麻中的一種，優(yōu)選具有較好吸濕性的纖維是麻、棉、粘膠或滌/棉或這些纖維的混紡紗線之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席，其特征在于:所述超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)和普通紡織材料按比例沿經(jīng)緯向間隔排列，或者形成復(fù)合紗后制成織物，該織物中超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)的含量不低于50%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席，其特征在于:所述表層[I]和里層[2]通過抗菌和防蟲工藝處理，即將織物進(jìn)行水洗，然后采用抗菌劑和防蚊蟲處理劑進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，烘干?br> 11.一種超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席的制造方法，包括如下步驟: (1)選材:根據(jù)克重要求，選擇合適細(xì)度、斷裂伸長率的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE);選擇合適細(xì)度的普通紡織材料紗線、以及表層[I]和里層[2]經(jīng)緯密度，這些參數(shù)的選擇將保證表層[I]織物具有相對較大的紗線孔隙和纖維間孔隙、里層[2]織物具有相對較小的紗線間孔隙和纖維間孔隙； (2)編織:將超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)長絲紗作為經(jīng)緯紗線、或者將UHMWPE和普通紡織材料紗線按比例沿經(jīng)緯向間隔排列作為經(jīng)緯紗線、或者將超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)長絲和普通纖維形成復(fù)合紗作為經(jīng)緯紗線，編織成織物，里層的織物由親水性的普通紡織材料構(gòu)成，通過表、里雙層接結(jié)組織結(jié)構(gòu)或雙層換層組織結(jié)構(gòu)織造成織物，或通過簡單組織分別形成表層[I]和里層[2]的單層織物，然后通過絎縫結(jié)合； (3)后處理:將雙層結(jié)構(gòu)織物進(jìn)行抗菌及防蚊蟲處理。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席的制造方法，其特征在于:所述織物的經(jīng)向與緯向一定寬度之間采用抽取經(jīng)紗與緯紗的方式預(yù)留經(jīng)向折疊線和諱向折置條。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席的制造方法，其特征在于:所述經(jīng)向折疊條[4]寬度0.1?2cm，折疊條區(qū)域沒有任何經(jīng)紗，折疊條之間間隔距離為20?50cm ;所述緯向折疊條[5]寬度0.1?2cm,折疊條區(qū)域沒有任何緯紗,折疊條之間間隔距離為20?50cm。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)涼席的制造方法，其特征在于: 所述表、里兩層經(jīng)緯密度相同，具有相對較大的紗線間孔隙和相對較大的單絲間孔隙的表層[I]，其紗線和單絲細(xì)度相對里層[2]的紗線和單絲細(xì)度較細(xì)； 所述表、里兩層紗線和單絲細(xì)度相同，具有相對較大的紗線間孔隙和相對較大的單絲間孔隙的表層[I]，其經(jīng)緯密度相對里層[2]要?。? 所述表、里層經(jīng)緯密度和紗線細(xì)度均不相同，表層[I]相對里層[2]具有較小的緊度，從而保證表層[I]具有較大的孔隙結(jié)構(gòu)； 所述超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)是斷裂伸長率不大于5%、細(xì)度在100D?2000D的白色或原液著色纖維； 所述普通紡織材料是化學(xué)纖維類滌綸、錦綸、維綸、丙綸、粘膠之一，或天然纖維類棉、苧麻、亞麻、大麻、黃麻、洋麻、劍麻之一，優(yōu)選具有較好吸濕性的纖維是麻、棉、粘膠或滌/棉或這些纖維的混紡紗線之一； 所述超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)和普通紡織材料按比例沿經(jīng)緯向間隔排列，或者形成復(fù)合紗后制成織物，其中超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)的含量不低于50% ； 所述抗菌和防蟲后處理，即將織物進(jìn)行水洗，然后采用抗菌劑和防蚊蟲處理劑進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，烘干?br> 【文檔編號】B32B27/12GK104305786SQ201410651895
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】肖紅, 高波, 鄢友娟, 周運波, 李榮海, 楊年慈, 施楣梧, 李俊紅 申請人:湖南中泰特種裝備有限責(zé)任公司, 中國人民武裝警察部隊后勤裝備研究所