一種膠油涂布的制造方法
【專利摘要】一種膠油涂布機(jī)，包括送料卷、收料卷、下料裝置和傳動軸，所述送料卷將膠帶母材送至下料裝置處進(jìn)行膠油涂覆，下料裝置處設(shè)有傳動軸，傳動軸將膠帶母材抵住下料裝置的槽口進(jìn)行涂覆，傳動軸與送料卷之間設(shè)有兩個壓輥，壓輥將送料卷送出的膠帶母材壓平以防止膠帶母材表面產(chǎn)生褶皺從而影響膠油的涂覆效果，下料裝置具體包括膠池、刀片、和過濾網(wǎng)，刀片垂直于膠池，刀片與膠池之間形成的間隙即為下料裝置的槽口，槽口處設(shè)有過濾網(wǎng)來過濾膠油內(nèi)的雜質(zhì)，在下料裝置處完成膠油涂覆后膠帶母材送入烘箱烘干。本發(fā)明提供的膠油涂布機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動、齒輪傳動的方式來運(yùn)送母材，更加平穩(wěn)，將電機(jī)抖動的影響降至最低，使涂布機(jī)表面的膠油更加均勻。
【專利說明】一種膠油涂布機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠油涂布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布機(jī)的工作原理是將被纏繞物體放置于轉(zhuǎn)盤中央，啟動轉(zhuǎn)盤電機(jī)轉(zhuǎn)動，自然地帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使物體實(shí)現(xiàn)了外圍的纏繞膜機(jī)，與此同時升降機(jī)電機(jī)也啟動，帶動纏繞捆扎機(jī)整個組合體做上下運(yùn)動，達(dá)到物體高度方向的纏繞，這就實(shí)現(xiàn)了物體整個外表的纏繞包裝。涂布機(jī)對原紙的涂布可分為單面涂布和雙面涂布。單面涂布是只對原紙的一面進(jìn)行涂布，如單面銅版紙；雙面涂布是對原紙的兩面都涂以涂料，如雙面銅版紙。無論是單面涂布紙還是雙面涂布紙都可分為單層涂布和雙層涂布進(jìn)行，雙層涂布多用來生產(chǎn)質(zhì)量要求較高、涂布量較大的涂布印刷紙。雙層涂布的紙張比單層涂布的紙張具有更好的印刷適性，是提高涂布紙質(zhì)量的有效方法。涂布機(jī)的工作流程:將成卷的基材，如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種涂覆更均勻、成品率更高的膠油涂布機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種膠油涂布機(jī)，包括送料卷、收料卷、下料裝置和傳動軸，所述送料卷將膠帶母材送至下料裝置處進(jìn)行膠油涂覆，下料裝置處設(shè)有傳動軸，傳動軸將膠帶母材抵住下料裝置的槽口進(jìn)行涂覆，傳動軸與送料卷之間設(shè)有兩個壓輥，壓輥將送料卷送出的膠帶母材壓平以防止膠帶母材表面產(chǎn)生褶皺從而影響膠油的涂覆效果，下料裝置具體包括膠池、刀片、和過濾網(wǎng)，刀片垂直于膠池，母材單邊的膠油厚度有三種規(guī)格，分別為10微米、15微米和20微米，涂覆時可根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整刀片與膠池之間的間隙來完成對膠油厚度的控制，刀片與膠池之間形成的間隙即為下料裝置的槽口，槽口處設(shè)有過濾網(wǎng)來過濾膠油內(nèi)的雜質(zhì)，在下料裝置處完成膠油涂覆后膠帶母材送入烘箱烘干，烘箱的加熱溫度為120-130°C，烘箱進(jìn)風(fēng)口處和出風(fēng)口處各設(shè)一塊帶風(fēng)眼擋板，膠帶經(jīng)過烘干后通過傳動軸送至收料卷，烘箱的出口處設(shè)有一個壓輥，傳動軸與烘箱出口處的壓輥之間還設(shè)有一個壓輥，兩個壓輥與傳動軸處于同一垂直線上，涂布機(jī)的送料卷、收料卷和傳動軸都通過電機(jī)來驅(qū)動，電機(jī)與送料卷、收料卷和傳動軸之間通過齒輪來傳動，膠帶母材的運(yùn)送速度為0.3-0.8m/so
[0005]作為優(yōu)選，烘箱出口處壓輥的直徑小于傳動軸的直徑，它下方壓輥的直徑與傳動
軸一致。
[0006]作為優(yōu)選，所述的收料卷為氣脹式收卷軸。
[0007]與常見的涂布機(jī)不同，本發(fā)明提供的膠油涂布機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動、齒輪傳動的方式來運(yùn)送母材，常見的涂布機(jī)一般都是采用電機(jī)驅(qū)動、皮帶來傳動，這樣的方式會將電機(jī)本身運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的抖動傳遞給送料卷、收料卷和傳動軸，在涂覆時會導(dǎo)致膠帶的表面產(chǎn)生輕微的抖動，導(dǎo)致膠油涂覆不均勻，而本發(fā)明采用齒輪來傳動，更加平穩(wěn)，將電機(jī)抖動的影響降至最低，使涂布機(jī)表面的膠油更加均勻，另外，本發(fā)明在加熱烘箱的進(jìn)出風(fēng)口處兩端各增加一塊帶風(fēng)眼擋板，解決了以往熱風(fēng)經(jīng)過烘箱時速度過快引起的風(fēng)熱度不均勻問題，當(dāng)風(fēng)遇到擋板時，會部分回流循環(huán)，如此反復(fù)，使吹出的熱風(fēng)更加均勻，使產(chǎn)品的烘干效果更好，在實(shí)際生產(chǎn)中至少可以提高50%的成品率，考慮到膠油本身的特性，本發(fā)明將烘箱的加熱溫度設(shè)為120-130°C，膠帶的運(yùn)送速度設(shè)為0.3-0.8m/s，這樣，在生產(chǎn)時膠帶表面的膠油可以充分烘干。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、送料卷;2、壓輥(一);3、傳動軸(一);4、刀片；5、膠池；6、過濾網(wǎng)；7、烘箱；8、壓輥(二)；9、壓輥(三)；10、傳動軸(二)；11、收卷料卷。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0011]在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0012]下面參照圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的涂布機(jī)。一種膠油涂布機(jī)，包括送料卷1、收料卷11、下料裝置和傳動軸，所述送料卷I將膠帶母材送至下料裝置處進(jìn)行膠油涂覆，下料裝置處設(shè)有傳動軸(一)3，傳動軸(一)3將膠帶母材抵住下料裝置的槽口進(jìn)行涂覆，傳動軸(一)3與送料卷I之間設(shè)有兩個壓輥(一)2，壓輥(一)2將送料卷I送出的膠帶母材壓平以防止膠帶母材表面產(chǎn)生褶皺從而影響膠油的涂覆效果，下料裝置具體包括膠池5、刀片4和過濾網(wǎng)6，刀片4垂直于膠池5，母材單邊的膠油厚度有三種規(guī)格，分別為10微米、15微米和20微米，涂覆時可根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整刀片4與膠池5之間的間隙來完成對膠油厚度的控制，刀片4與膠池5之間形成的間隙即為下料裝置的槽口，槽口處設(shè)有過濾網(wǎng)6來過濾膠油內(nèi)的雜質(zhì)，在下料裝置處完成膠油涂覆后膠帶母材送入烘箱7烘干，烘箱7的加熱溫度為120-130°C，烘箱7進(jìn)風(fēng)口處和出風(fēng)口處各設(shè)一塊帶風(fēng)眼擋板，膠帶經(jīng)過烘干后通過傳動軸(二)10送至收料卷11，烘箱7的出口處設(shè)有一個壓輥(二)8，傳動軸(二)10與烘箱7出口處的壓輥(二)8之間還設(shè)有一個壓輥(三)9，壓輥(二)8、壓輥(三)9與傳動軸(二)10處于同一垂直線上，涂布機(jī)的送料卷1、收料卷11和傳動軸都通過電機(jī)來驅(qū)動，電機(jī)與送料卷
1、收料卷11和傳動軸之間通過齒輪來傳動，膠帶母材的運(yùn)送速度為0.3-0.8m/So
[0013]作為優(yōu)選，烘箱7出口處壓輥(二)8的直徑小于傳動軸(二)10的直徑，它下方壓輥(三)9的直徑與傳動軸(二)10 一致。
[0014]作為優(yōu)選，所述的收料卷11為氣脹式收卷軸。[0015]與常見的涂布機(jī)不同，本發(fā)明提供的膠油涂布機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動、齒輪傳動的方式來運(yùn)送母材，常見的涂布機(jī)一般都是采用電機(jī)驅(qū)動、皮帶來傳動，這樣的方式會將電機(jī)本身運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的抖動傳遞給送料卷、收料卷和傳動軸，在涂覆時會導(dǎo)致膠帶的表面產(chǎn)生輕微的抖動，導(dǎo)致膠油涂覆不均勻，而本發(fā)明采用齒輪來傳動，更加平穩(wěn)，將電機(jī)抖動的影響降至最低，使涂布機(jī)表面的膠油更加均勻，另外，本發(fā)明在加熱烘箱的進(jìn)出風(fēng)口處兩端各增加一塊帶風(fēng)眼擋板，解決了以往熱風(fēng)經(jīng)過烘箱時速度過快引起的風(fēng)熱度不均勻問題，當(dāng)風(fēng)遇到擋板時，會部分回流循環(huán)，如此反復(fù)，使吹出的熱風(fēng)更加均勻，使產(chǎn)品的烘干效果更好，在實(shí)際生產(chǎn)中至少可以提高50%的成品率，考慮到膠油本身的特性，本發(fā)明將烘箱的加熱溫度設(shè)為120-130°C，膠帶的運(yùn)送速度設(shè)為0.3-0.8m/s，這樣，在生產(chǎn)時膠帶表面的膠油可以充分烘干。
[0016]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種膠油涂布機(jī)，包括送料卷、收料卷、下料裝置和傳動軸，其特征在于，所述送料卷將膠帶母材送至下料裝置處進(jìn)行膠油涂覆，下料裝置處設(shè)有傳動軸，傳動軸將膠帶母材抵住下料裝置的槽口進(jìn)行涂覆，傳動軸與送料卷之間設(shè)有兩個壓輥，壓輥將送料卷送出的膠帶母材壓平以防止膠帶母材表面產(chǎn)生褶皺從而影響膠油的涂覆效果，下料裝置具體包括膠池、刀片和過濾網(wǎng)，刀片垂直于膠池，母材單邊的膠油厚度有三種規(guī)格，分別為10微米、15微米和20微米，涂覆時可根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整刀片與膠池之間的間隙來完成對膠油厚度的控制，刀片與膠池之間形成的間隙即為下料裝置的槽口，槽口處設(shè)有過濾網(wǎng)來過濾膠油內(nèi)的雜質(zhì)，在下料裝置處完成膠油涂覆后膠帶母材送入烘箱烘干，烘箱的加熱溫度為120-130 V，烘箱進(jìn)風(fēng)口處和出風(fēng)口處各設(shè)一塊帶風(fēng)眼擋板，膠帶經(jīng)過烘干后通過傳動軸送至收料卷，烘箱的出口處設(shè)有一個壓輥，傳動軸與烘箱出口處的壓輥之間還設(shè)有一個壓輥，兩個壓輥與傳動軸處于同一垂直線上，涂布機(jī)的送料卷、收料卷和傳動軸都通過電機(jī)來驅(qū)動，電機(jī)與送料卷、收料卷和傳動軸之間通過齒輪來傳動，膠帶母材的運(yùn)送速度為0.3-0.8m/s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)，其特征在于，烘箱出口處壓輥的直徑小于傳動軸的直徑，它下方壓輥的直徑與傳動軸一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)，其特征在于，所述的收料卷為氣脹式收卷軸。
【文檔編號】D21H23/34GK104018399SQ201410263377
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月15日
【發(fā)明者】彭少華 申請人:蘇州天鉆機(jī)械設(shè)備有限公司