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一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法

文檔序號(hào):2453014閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,包括以下步驟:將格拉辛原紙的雙面印制荷葉圖案,并進(jìn)行電暈預(yù)處理和超級(jí)壓光,然后將離型劑涂布在印制有荷葉圖案的格拉辛原紙上得到仿荷葉格拉辛離型紙,最后將涂布好的仿荷葉格拉辛離型紙烘干即得。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單可行,通過(guò)采用鈀碳酸鈣做催化劑,生產(chǎn)效率更高,而且沒(méi)有毒副作用,相比貴金屬催化劑更有利。另外本發(fā)明制備的仿荷葉格拉辛離型紙不僅可長(zhǎng)時(shí)間保存、而且能夠鎖住食品的營(yíng)養(yǎng)成分以及風(fēng)味,而且本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、食品級(jí)離型紙,適合各種食品包裝,而且抗菌率達(dá)到了100%。
【專利說(shuō)明】一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離型紙的制備方法,具體涉及一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]荷葉為自然種植作物,產(chǎn)量有限,而且目前有很多食品要用到荷葉進(jìn)行包裝,而隨著使用荷葉的量越來(lái)越大,目前種植根本無(wú)法滿足需求,另外,由于荷葉無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間保存,朝性不聞,包裝食品后也容易破裂,而且在包裝有粘性的食品的時(shí)候,荷葉會(huì)與食品廣生粘連,在食用起來(lái)也極為不便。特別是我們?cè)谧龊扇~包雞、蝦等一些含油脂量較高的食品的時(shí)候,油脂容易滲出荷葉,導(dǎo)致雞、蝦等的營(yíng)養(yǎng)流失,而且風(fēng)味也丟失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法。本發(fā)明制備的仿荷葉格拉辛離型紙容易儲(chǔ)藏、運(yùn)輸,防止粘連,還可長(zhǎng)時(shí)間保存食品的風(fēng)味,鎖住食品的營(yíng)養(yǎng),基本可以替代普通的荷葉進(jìn)行包裝食品。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,包括以下步驟:將格拉辛原紙的雙面印制荷葉圖案,并進(jìn)行電暈預(yù)處理和超級(jí)壓光,然后將離型劑涂布在印制有荷葉圖案的格拉辛原紙上得到仿荷葉格拉辛離型紙,最后將涂布好的仿荷葉格拉辛離型紙烘干即得。
[0005]其中,上述格拉辛原紙的厚度為6(T90g/m2,平滑度大于85秒,縱向抗張強(qiáng)度大于等于55N/15mm,橫向抗張強(qiáng)度大于等于45 N/15mm。
[0006]其中,上述超級(jí)壓光的步驟為:將電暈預(yù)處理過(guò)的印制有荷葉圖案的格拉辛原紙經(jīng)過(guò)溫度為180-245°C加熱架橋、溫度為310-360°C加熱熔融后,再加5Mpa_20Mpa的壓力將其擠出。
[0007]其中,上述離型劑包括2飛重量份的食品級(jí)硅油、廣2重量份的碳酸鈣、5?15重量份的棕櫚油。
[0008]其中,上述離型劑的涂布量為0.35、.55g/m2。
[0009]其中,上述烘干工序在7(T90°C分區(qū)段烘干,中間溫度為85?90°C,兩頭溫度為70?85°C,烘干時(shí)間控制20?25s。
[0010]上述的制備方法制備得到的仿荷葉格拉辛離型紙。
[0011]有益效果:本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單可行,通過(guò)采用鈀碳酸鈣做催化劑,生產(chǎn)效率更高,而且沒(méi)有毒副作用,相比貴金屬催化劑更有利。另外本發(fā)明制備的仿荷葉格拉辛離型紙不僅可長(zhǎng)時(shí)間保存、而且能夠鎖住食品的營(yíng)養(yǎng)成分以及風(fēng)味,而且本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、食品級(jí)離型紙,適合各種食品包裝,而且抗菌率達(dá)到了 100%。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。[0013]實(shí)施例1:仿荷葉格拉辛離型紙的制備
一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,包括以下步驟:將格拉辛原紙的雙面印制荷葉圖案,格拉辛原紙的厚度為60g/m2,平滑度大于85秒,縱向抗張強(qiáng)度55N/15mm,橫向抗張強(qiáng)度45 N/15mm;并進(jìn)行電暈預(yù)處理和超級(jí)壓光,超級(jí)壓光的步驟為:將電暈預(yù)處理過(guò)的印制有荷葉圖案的格拉辛原紙經(jīng)過(guò)溫度為180°C加熱架橋、溫度為310°C加熱熔融后,再加5Mpa的壓力將其擠出;然后將離型劑涂布在印制有荷葉圖案的格拉辛原紙上得到仿荷葉格拉辛離型紙,最后將涂布好的仿荷葉格拉辛離型紙烘干即得;離型劑包括2重量份的食品級(jí)硅油、I重量份的碳酸鈣、5重量份的棕櫚油;離型劑的涂布量為0.35g/m2 ;烘干工序在7(T90°C分區(qū)段烘干,中間溫度為85°C,兩頭溫度為70°C,烘干時(shí)間控制20s。
[0014]實(shí)施例2
一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,包括以下步驟:將格拉辛原紙的雙面印制荷葉圖案,并進(jìn)行電暈預(yù)處理和超級(jí)壓光,然后將離型劑涂布在印制有荷葉圖案的格拉辛原紙上得到仿荷葉格拉辛離型紙,最后將涂布好的仿荷葉格拉辛離型紙烘干即得。格拉辛原紙的厚度為90g/m2,平滑度大于85秒,縱向抗張強(qiáng)度60N/15mm,橫向抗張強(qiáng)度55 N/15mm。超級(jí)壓光的步驟為:將電暈預(yù)處理過(guò)的印制有荷葉圖案的格拉辛原紙經(jīng)過(guò)溫度為245°C加熱架橋、溫度為360°C加熱熔融后,再加20Mpa的壓力將其擠出。離型劑包括5重量份的食品級(jí)硅油、2重量份的碳酸|丐、15重量份的棕櫚油。離型劑的涂布量為0.55g/m2。烘干工序在7(T90°C分區(qū)段烘干,中間溫度為90°C,兩頭溫度為85°C,烘干時(shí)間控制25s。
[0015]實(shí)施例3
一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,包括以下步驟:將格拉辛原紙的雙面印制荷葉圖案,并進(jìn)行電暈預(yù)處理和超級(jí)壓光,然后將離型劑涂布在印制有荷葉圖案的格拉辛原紙上得到仿荷葉格拉辛離型紙,最后將涂布好的仿荷葉格拉辛離型紙烘干即得。格拉辛原紙的厚度為75g/m2,平滑度大于85秒,縱向抗張強(qiáng)度70N/15mm,橫向抗張強(qiáng)度60 N/15mm。超級(jí)壓光的步驟為:將電暈預(yù)處理過(guò)的印制有荷葉圖案的格拉辛原紙經(jīng)過(guò)溫度為200°C加熱架橋、溫度為330°C加熱熔融后,再加IOMpa的壓力將其擠出。離型劑包括3重量份的食品級(jí)硅油、I重量份的碳酸鈣、10重量份的棕櫚油。離型劑的涂布量為0.45g/m2。烘干工序在7(T90°C分區(qū)段烘干,中間溫度為87V,兩頭溫度為75°C,烘干時(shí)間控制22s。
[0016]實(shí)施例f 3制備得到的仿荷葉格拉辛離型紙的檢測(cè)參數(shù):
【權(quán)利要求】
1.一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將格拉辛原紙的雙面印制荷葉圖案,并進(jìn)行電暈預(yù)處理和超級(jí)壓光,然后將離型劑涂布在印制有荷葉圖案的格拉辛原紙上得到仿荷葉格拉辛離型紙,最后將涂布好的仿荷葉格拉辛離型紙烘干即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,其特征在于,所述格拉辛原紙的厚度為6(T90g/m2,平滑度大于85秒,縱向抗張強(qiáng)度大于等于55N/15mm,橫向抗張強(qiáng)度大于等于45 N/15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,其特征在于,所述超級(jí)壓光的步驟為:將電暈預(yù)處理過(guò)的印制有荷葉圖案的格拉辛原紙經(jīng)過(guò)溫度為180-245?加熱架橋、溫度為310-360°C加熱熔融后,再加5Mpa-20Mpa的壓力將其擠出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,其特征在于,所述離型劑包括2飛重量份的食品級(jí)硅油、廣2重量份的鈀碳酸鈣、5~15重量份的棕櫚油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,其特征在于,所述離型劑的涂布量為0.35~0.55g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿荷葉格拉辛離型紙的制備方法,其特征在于,所述烘干工序在70-90°C分區(qū)段烘干,中間溫度為85、0°C,兩頭溫度為7(T85°C,烘干時(shí)間控制20~25s。
7.權(quán)利要求f6任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到的仿荷葉格拉辛離型紙。
【文檔編號(hào)】D21G1/00GK103952944SQ201410191611
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】於險(xiǎn)峰 申請(qǐng)人:吉翔寶(太倉(cāng))離型材料科技發(fā)展有限公司
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