一種耐高溫抗靜電離型紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及離型紙的制備方法,具體涉及一種耐高溫抗靜電離型紙及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預(yù)浸料粘連,又可以保護預(yù)浸料 不受污染的防粘紙。耐高溫離型紙可用于制造不同溫度要求的合成革和人造革,國內(nèi)對于 耐高溫的離型紙很早就有研究,而且目前也有能達到耐200攝氏度高溫的離型紙,但是這 些離型紙在耐高溫的同時,其他方面的性能有所欠缺,比如缺乏靜電功能,或者拉升度不 夠,或者韌性不夠,綜合性能不夠。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫抗靜電離 型紙的制備方法。本發(fā)明制備的耐高溫抗靜電離型紙具備高強度、高拉伸能力、耐高溫 200~300°C以及具備很強的抗靜電能力。
[0004] 技術(shù)方案:為了解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種耐高溫抗靜電離型 紙的制備方法,包括以下步驟:將離型紙原紙的一側(cè)表面用淋膜機淋膜一層淋膜層,然后在 另一側(cè)表面涂布一層膠粘劑層,在膠粘劑層表面涂布一層耐高溫薄膜層,然后在耐高溫薄 膜層上涂抹一層抗靜電層后進行電暈預(yù)處理,然后將離型劑涂布在靜電層表面,最后將涂 布好的離型紙烘干即得,所述耐高溫薄膜層中包含耐高溫助劑和耐高溫增強劑。
[0005] 其中,上述離型紙的厚度為60~90g/m2,平滑度大于78秒,縱向抗張強度大于等于 65N/15mm,橫向抗張強度大于等于45N/15mm。
[0006] 其中,上述抗靜電層是由丙烯酸環(huán)氧樹脂、石英砂組成,所述丙烯酸環(huán)氧樹脂和石 英砂的組成質(zhì)量比為:5~8:1。
[0007] 其中,上述耐高溫薄膜層中耐高溫助劑為無機耐高溫助劑,所述無機耐高溫助劑 和耐高溫增強劑的質(zhì)量比為:5~20:1。
[0008] 其中,上述離型劑包括3~6重量份的硅油、1~2重量份的鈀碳酸鈣、6~13重量份的 棕櫚油。
[0009] 其中,上述離型劑的涂布量為0. 5~0. 6g/m2。
[0010] 其中,上述烘干工序在80~90°C分區(qū)段烘干,中間溫度為85~90°C,兩頭溫度為 80~85°C,烘干時間控制20~25s。
[0011] 上述的制備方法制備得到的耐高溫抗靜電離型紙。
[0012] 有益效果:本發(fā)明的制備方法簡單可行,本發(fā)明一方面通過添加了耐高溫助劑和 耐高溫增強劑使得本發(fā)明的離型紙具備了很強的耐高溫能力,同時在增加了抗靜電層,使 得本發(fā)明的離型紙不僅具備很很強的耐高溫能力,而且具備很強的抗靜電能力,出乎意料 的是,本發(fā)明的高強度、高拉伸能力也得到了很大的提升,是一款綜合性能很強的離型紙, 特別適合化工領(lǐng)域和機電領(lǐng)域使用。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0014] 實施例1 : 一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,包括以下步驟:將離型紙原紙的一側(cè)表面用淋 膜機淋膜一層淋膜層,然后在另一側(cè)表面涂布一層膠粘劑層,在膠粘劑層表面涂布一層耐 高溫薄膜層,然后在耐高溫薄膜層上涂抹一層抗靜電層后進行電暈預(yù)處理,然后將離型劑 涂布在靜電層表面,最后將涂布好的離型紙烘干即得,所述耐高溫薄膜層中包含耐高溫助 劑和耐高溫增強劑。離型紙的厚度為60g/m2,平滑度大于78秒,縱向抗張強度大于等于 65N/15mm,橫向抗張強度大于等于45N/15mm??轨o電層是由丙稀酸環(huán)氧樹脂、石英砂組成, 所述丙烯酸環(huán)氧樹脂和石英砂的組成質(zhì)量比為:5:1。耐高溫薄膜層中耐高溫助劑為無機 耐高溫助劑,所述無機耐高溫助劑和耐高溫增強劑的質(zhì)量比為:5:1。離型劑包括3重量份 的硅油、1重量份的鈀碳酸鈣、6重量份的棕櫚油。離型劑的涂布量為0. 5g/m2。烘干工序在 80°C分區(qū)段烘干,中間溫度為85°C,兩頭溫度為80°C,烘干時間控制20s。
[0015] 實施例2 一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,包括以下步驟:將離型紙原紙的一側(cè)表面用淋 膜機淋膜一層淋膜層,然后在另一側(cè)表面涂布一層膠粘劑層,在膠粘劑層表面涂布一層耐 高溫薄膜層,然后在耐高溫薄膜層上涂抹一層抗靜電層后進行電暈預(yù)處理,然后將離型劑 涂布在靜電層表面,最后將涂布好的離型紙烘干即得,所述耐高溫薄膜層中包含耐高溫助 劑和耐高溫增強劑。離型紙的厚度為90g/m2,平滑度大于78秒,縱向抗張強度大于等于 65N/15mm,橫向抗張強度大于等于45N/15mm??轨o電層是由丙稀酸環(huán)氧樹脂、石英砂組成, 所述丙烯酸環(huán)氧樹脂和石英砂的組成質(zhì)量比為:8:1。耐高溫薄膜層中耐高溫助劑為無機耐 高溫助劑,所述無機耐高溫助劑和耐高溫增強劑的質(zhì)量比為:20:1。離型劑包括6重量份的 硅油、2重量份的鈀碳酸鈣、13重量份的棕櫚油。離型劑的涂布量為0. 6g/m2。烘干工序在 90°C分區(qū)段烘干,中間溫度為90°C,兩頭溫度為85°C,烘干時間控制25s。
[0016] 實施例3 一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,包括以下步驟:將離型紙原紙的一側(cè)表面用淋 膜機淋膜一層淋膜層,然后在另一側(cè)表面涂布一層膠粘劑層,在膠粘劑層表面涂布一層耐 高溫薄膜層,然后在耐高溫薄膜層上涂抹一層抗靜電層后進行電暈預(yù)處理,然后將離型劑 涂布在靜電層表面,最后將涂布好的離型紙烘干即得,所述耐高溫薄膜層中包含耐高溫助 劑和耐高溫增強劑。離型紙的厚度為75g/m2,平滑度大于78秒,縱向抗張強度大于等于 65N/15mm,橫向抗張強度大于等于45N/15mm??轨o電層是由丙稀酸環(huán)氧樹脂、石英砂組成, 所述丙烯酸環(huán)氧樹脂和石英砂的組成質(zhì)量比為:6:1。耐高溫薄膜層中耐高溫助劑為無機耐 高溫助劑,所述無機耐高溫助劑和耐高溫增強劑的質(zhì)量比為:12:1。離型劑包括4重量份的 硅油、1. 5重量份的鈀碳酸鈣、10重量份的棕櫚油。離型劑的涂布量為0. 55g/m2。烘干工序 在85°C分區(qū)段烘干,中間溫度為87°C,兩頭溫度為83°C,烘干時間控制23s。
[0017] 實施例1~3制備得到的耐高溫抗靜電離型紙的檢測參數(shù):
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來 說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為 本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將離型紙原紙 的一側(cè)表面用淋膜機淋膜一層淋膜層,然后在另一側(cè)表面涂布一層膠粘劑層,在膠粘劑層 表面涂布一層耐高溫薄膜層,然后在耐高溫薄膜層上涂抹一層抗靜電層后進行電暈預(yù)處 理,然后將離型劑涂布在靜電層表面,最后將涂布好的離型紙烘干即得,所述耐高溫薄膜層 中包含耐高溫助劑和耐高溫增強劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,其特征在于,所述離 型紙的厚度為60~90g/m2,平滑度大于78秒,縱向抗張強度大于等于65N/15mm,橫向抗張強 度大于等于45N/15mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,其特征在于,所述抗 靜電層是由丙烯酸環(huán)氧樹脂、石英砂組成,所述丙烯酸環(huán)氧樹脂和石英砂的組成質(zhì)量比為: 5~8:1 〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,其特征在于,所述耐 高溫薄膜層中耐高溫助劑為無機耐高溫助劑,所述無機耐高溫助劑和耐高溫增強劑的質(zhì)量 比為:5~20:1。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,其特征在于,所述離 型劑包括3~6重量份的硅油、:1-2重量份的鈀碳酸|丐、6~13重量份的棕櫚油。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,其特征在于,所述離 型劑的涂布量為〇. 5~0. 6g/m2。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,其特征在于,所述烘 干工序在80~90°C分區(qū)段烘干,中間溫度為85~90°C,兩頭溫度為80~85°C,烘干時間控制 20~25s〇8. 權(quán)利要求1~7任一項所述的制備方法制備得到的耐高溫抗靜電離型紙。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐高溫抗靜電離型紙的制備方法,包括以下步驟:將離型紙原紙的一側(cè)表面用淋膜機淋膜一層淋膜層,然后在另一側(cè)表面涂布一層膠粘劑層,在膠粘劑層表面涂布一層耐高溫薄膜層,然后在耐高溫薄膜層上涂抹一層抗靜電層后進行電暈預(yù)處理,然后將離型劑涂布在靜電層表面,最后將涂布好的離型紙烘干即得,所述耐高溫薄膜層中包含耐高溫助劑和耐高溫增強劑。通過添加耐高溫助劑和耐高溫增強劑使得離型紙具備很強的耐高溫能力,同時增加抗靜電層,使得本發(fā)明的離型紙不僅具備很強的耐高溫能力和很強的抗靜電能力,出乎意料的是本發(fā)明的高強度、高拉伸能力也得到了很大的提升,是一款綜合性能很強的離型紙,特別適合化工領(lǐng)域和機電領(lǐng)域使用。
【IPC分類】D21H19/38, D21H19/82, D21H19/62, D21H19/40, D21H19/84, D21H19/44, D21H21/14
【公開號】CN105002776
【申請?zhí)枴緾N201510417580
【發(fā)明人】於險峰
【申請人】吉翔寶(太倉)離型材料科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月16日