樹(shù)脂、玻纖、pet薄膜的壓合固化裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂、玻纖、PET薄膜的壓合固化裝置，包括輸送平臺(tái)和設(shè)于輸送平臺(tái)上的輸送軌道，所述輸送軌道從上到下依次為軌道Ⅰ、軌道Ⅱ、軌道Ⅲ和軌道Ⅳ；輸送軌道后側(cè)為涂布區(qū)，涂布區(qū)設(shè)有涂布刷；涂布區(qū)后側(cè)為設(shè)于輸送平臺(tái)上的壓輪；壓輪后側(cè)為UV固化區(qū)，UV固化區(qū)設(shè)有上壓板和下壓板，所述上下壓板設(shè)于輸送平臺(tái)平面的上下側(cè)，上下壓板的上方設(shè)有UV紫外燈；UV固化區(qū)后側(cè)為下料區(qū)，所述下料區(qū)設(shè)有分切設(shè)備。本設(shè)備利用設(shè)備的高自動(dòng)化性能，有效提高了生產(chǎn)場(chǎng)地的空間利用率和生產(chǎn)效率，減少了繁復(fù)的中間程序，摒除了中間程序可能產(chǎn)生的影響生產(chǎn)效率的因素。
【專(zhuān)利說(shuō)明】樹(shù)脂、玻纖、PET薄膜的壓合固化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及消費(fèi)電子電器制造設(shè)備，具體涉及樹(shù)脂、玻纖、PET薄膜的壓合固
化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]樹(shù)脂、玻纖、PET薄膜的壓合固化工序，在消費(fèi)電子電器設(shè)備的復(fù)合膜加工技術(shù)中為必需的工序。現(xiàn)有的加工方法為:將多片纖維布和基材通過(guò)浸泡、層疊后再模壓，加熱固化后對(duì)其進(jìn)行分切。加工過(guò)程繁復(fù)，增加了影響產(chǎn)品的質(zhì)量的不確定因素，且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，批量生產(chǎn)中生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種樹(shù)脂、玻纖、PET薄膜的壓合固化裝置，可以有效提聞廣品的加工質(zhì)量和加工效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種樹(shù)脂、玻纖、PET薄膜的壓合固化裝置，包括輸送平臺(tái)和設(shè)于輸送平臺(tái)上的輸送軌道，所述輸送軌道從上到下依次為軌道1、軌道I1、軌道III和軌道IV ;輸送軌道后側(cè)為涂布區(qū)，涂布區(qū)設(shè)有涂布刷；涂布區(qū)后側(cè)為設(shè)于輸送平臺(tái)上的壓輪；壓輪后側(cè)為UV固化區(qū)，UV固化區(qū)設(shè)有上壓板和下壓板，所述上下壓板設(shè)于輸送平臺(tái)平面的上下側(cè)，上下壓板的上方設(shè)有UV紫外燈；uv固化區(qū)后側(cè)為下料區(qū)，所述下料區(qū)設(shè)有分切設(shè)備。
[0005]作為一種改進(jìn)，所述上下壓板中，上壓板為透明玻璃或亞克力板，下壓板為金屬板。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述UV紫外燈設(shè)有至少2盞。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，其有益效果在于:本設(shè)備利用設(shè)備的高自動(dòng)化性能，有效提高了生產(chǎn)場(chǎng)地的空間利用率和生產(chǎn)效率，減少了繁復(fù)的中間程序，摒除了中間程序可能產(chǎn)生的影響生產(chǎn)效率的因素。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種樹(shù)脂、玻纖、PET薄膜的壓合固化裝置，包括輸送平臺(tái)I和設(shè)于輸送平臺(tái)上的輸送軌道2，所述輸送軌道從上到下依次為軌道I 3、軌道II 4、軌道III 5和軌道IV 6 ;輸送軌道后側(cè)為涂布區(qū)7，涂布區(qū)設(shè)有涂布刷8 ;涂布區(qū)后側(cè)為設(shè)于輸送平臺(tái)上的壓輪9 ;壓輪后側(cè)為UV固化區(qū)10，UV固化區(qū)設(shè)有上壓板11和下壓板12，所述上下壓板設(shè)于輸送平臺(tái)平面的上下側(cè)，上下壓板的上方設(shè)有UV紫外燈13 ；UV固化區(qū)后側(cè)為下料區(qū)14，所述下料區(qū)設(shè)有分切設(shè)備。
[0011]本實(shí)施例中，所述上下壓板中，上壓板為透明玻璃或亞克力板，下壓板為金屬板。
[0012]所述UV紫外燈設(shè)有2盞。
[0013]本實(shí)用新型的使用方法如下:1)、通過(guò)軌道1、軌道II和軌道III同速施放玻璃纖維布，同時(shí)軌道IV與軌道、軌道II和軌道III同速并施放PET基材；2)、待三層玻璃纖維布經(jīng)涂布區(qū)時(shí)，涂布刷將環(huán)氧樹(shù)脂均勻涂布在各層玻璃纖維布上，然后三層玻璃纖維布和PET基材經(jīng)壓輪滾壓整合為一薄板型片體；3)、薄板型片體經(jīng)輸送平臺(tái)輸送到UV固化區(qū)，并進(jìn)入到上下壓板之間，啟動(dòng)動(dòng)力裝置，將上下壓板壓合，啟動(dòng)UV紫光燈，將UV光線(xiàn)充足照射到玻璃纖維與PET基材上，至玻璃纖維布和PET基材固化到一起；4)、將步驟3)得到的固化后的片體經(jīng)輸送平臺(tái)輸送到下料區(qū)，啟動(dòng)下料區(qū)的分切設(shè)備，將片體分切為小段，即得到成型產(chǎn)品。
[0014]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種樹(shù)脂、玻纖、PET薄膜的壓合固化裝置，其特征在于:包括輸送平臺(tái)(I)和設(shè)于輸送平臺(tái)上的輸送軌道，所述輸送軌道從上到下依次為軌道I (2)、軌道II (3)、軌道111(4)和軌道IV(5);輸送軌道后側(cè)為涂布區(qū)(6)，涂布區(qū)設(shè)有涂布刷(7);涂布區(qū)后側(cè)為設(shè)于輸送平臺(tái)上的壓輪(8);壓輪后側(cè)為UV固化區(qū)(9)，UV固化區(qū)設(shè)有上壓板(10)和下壓板(11)，所述上下壓板設(shè)于輸送平臺(tái)平面的上下側(cè)，上下壓板的上方設(shè)有UV紫外燈(12);UV固化區(qū)后側(cè)為下料區(qū)(13)，所述下料區(qū)設(shè)有分切設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂、玻纖、PET薄膜的壓合固化裝置，其特征在于:所述上下壓板中，上壓板為透明玻璃或亞克力板，下壓板為金屬板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂、玻纖、PET薄膜的壓合固化裝置，其特征在于:所述UV紫外燈設(shè)有至少2盞。
【文檔編號(hào)】B32B17/02GK203401783SQ201320446038
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】邵宜健 申請(qǐng)人:浙江兆奕科技有限公司