針刺3d吸音體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種針刺3D吸音體，自上而下依次由棉氈層和纖維混合層組成，纖維混合層的上下表面均勻分布有針刺孔，針刺孔的密度為1.3-1.6個/cm2，針刺孔的孔徑為0.25-0.40mm。本實用新型為通過針刺粘結在一起的內外兩層結構，既增加了外觀效果，對于其吸聲性能又有了很大的提高，尤其是對低頻音吸聲效果的提高更為明顯。本實用新型還可以起到很好的裝飾效果，可以通過變換模具的形狀而任意改變吸音體的外形，獲得自己需要的圖形。
【專利說明】針刺3D吸音體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料領域，具體涉及一種針刺3D吸音體。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的吸音體在制備時，不可避免的使用到了粘結劑，從而引入了有害物質。申請?zhí)枮?00910071340.2的專利申請公開了 “一種具有自吸附甲醛功能的纖維板及其制造方法”，該方案是以木質纖維、醛類膠粘劑和活性炭為主要原材料；對木質纖維進行施膠，然后將活性炭鋪在木質纖維上，進行熱壓成型即可制得纖維板。由于該種纖維板在制備過程中采用了醛類膠粘劑，而醛類膠粘劑本身就會釋放有害氣體，不夠環(huán)保；而且該種纖維板的吸附效果不是很理想。
[0003]目前市場上的吸音體外形單調，常見的有板狀、方塊狀、柱體狀、圓錐狀和球體狀等多種形狀。其中板狀的結構最簡單，應用最普遍；在高頻音的吸聲方面效果很好，但是低頻吸音效果不佳；功能單一，除了具有不完備的吸聲效果外，不能對環(huán)境起到裝飾、清潔等作用；在施工方面，需要大量的龍骨作為支撐，在不同程度上影響了吸聲的效果；吸音體的生產(chǎn)過程復雜,需要多道工序才能完成。
實用新型內容
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的不足，在于提供一種環(huán)保、吸聲性能優(yōu)異、吸附功能強、成本低廉、裝飾性強的針刺3D吸音體。
[0005]本實用新型的具體技術方案如下:
[0006]一種針刺3D吸音體，自上而下依次由棉氈層和纖維混合層組成，纖維混合層的上下表面均勻分布有針刺孔，針刺孔的密度為1.3-1.6個/cm2，針刺孔的孔徑為
0.25-0.40mm。
[0007]所述纖維混合層的厚度為10-20_，針刺孔的深度為3mm-13mm。
[0008]所述棉租層的厚度為2_5mm。
[0009]本實用新型采用聚酯短纖維和聚酰胺纖維作為原材料，環(huán)保、不釋放有害物質，且可回收。本實用新型的針刺3D吸音體為通過針刺粘結在一起的內外兩層結構，此結構既增加了外觀效果，對于其吸聲性能又有了很大的提高，尤其是對低頻音吸聲效果的提高更為明顯。本實用新型將針刺3D吸音體貼于墻上后，可以與墻體形成空腔，省去了龍骨，減少了聲音的振動傳遞，從而更好的起到了吸聲降噪的效果。本實用新型還可以起到很好的裝飾效果，可以通過變換模具的形狀而任意改變吸音體的外形，獲得自己需要的圖形。該針刺3D吸音體輕便，易于安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型聚酯纖維層或者纖維混合層的結構示意圖。[0012]其中I為棉氈層；2為聚酯纖維層或者纖維混合層；3為針刺孔。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖進一步說明本實用新型。
[0014]本實用新型所述“纖維混合層”為聚酯纖維與聚酰胺纖維的混合層。
[0015]參見圖1和圖2，本實用新型提供的針刺3D吸音體，自上而下依次由棉氈層和聚酯纖維層組成或者自上而下依次由棉氈層和纖維混合層組成，所述纖維混合層為聚酯纖維與聚酰胺纖維的混合層，纖維混合層或者聚酯纖維層的上下表面均勻分布有針刺孔，針刺孔的密度為1.3-1.6個/cm2，針刺孔的孔徑大小可以根據(jù)合成纖維混合層的纖維細度進行確定，優(yōu)選為 0.25-0.40mmη
[0016]上述纖維混合層或者聚酯纖維層的厚度為10-20mm，針刺孔的深度為3mm-13mm。
[0017]上述棉租層的厚度為2_5mm。
【權利要求】
1.一種針刺3D吸音體，其特征在于自上而下依次由棉氈層和纖維混合層組成，纖維混合層的上下表面均勻分布有針刺孔，針刺孔的密度為1.3-1.6個/cm2，針刺孔的孔徑為0.25-0.40mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的針刺3D吸音體，其特征在于所述纖維混合層的厚度為10-20mm,針刺孔的深度為3mm-13mm。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的針刺3D吸音體，其特征在于所述棉氈層的厚度為2-5mm。
【文檔編號】B32B9/04GK203429816SQ201320350675
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權日:2013年6月19日
【發(fā)明者】左百川, 相增輝 申請人:蘇州佰家麗新材料科技有限公司