專利名稱：一種改良的真空壓榨輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改良的真空壓榨輥。
背景技術(shù)：
壓榨輥是紙機(jī)壓榨部的主要構(gòu)件。壓榨輥的種類很多，老式紙機(jī)的壓榨裝置多使用平壓輥，隨著紙機(jī)車速的提高，開始使用真空壓榨輥。造紙行業(yè)中，人們一直沒有停止過對新型壓榨輥的開發(fā)，開發(fā)新型壓榨輥的目的是提高脫水效率、改善紙頁的質(zhì)量、降低壓榨給紙業(yè)帶來的不利影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，真空壓榨輥表面通過設(shè)置盲孔來提高紙機(jī)壓榨部的脫水作用，從而有效地消除壓花現(xiàn)象。但是，過多地開孔會影響真空壓榨輥的整體強(qiáng)度和在紙上留下“影痕”。因此真空壓榨輥表面的最大開孔率只有16.5%左右?，F(xiàn)有技術(shù)的真空壓榨輥對提高紙機(jī)壓榨部的脫水能力有限，從而使得成品紙的干燥度不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種改良的真空壓榨輥，該改良的真空壓榨輥能夠提高紙機(jī)壓榨部的脫水能力，從而提高了成品紙的干燥度。
為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。提供一種改良的真空壓榨輥，包括輥殼體，所述輥殼體內(nèi)開設(shè)有輥內(nèi)腔，所述輥殼體表面設(shè)置有孔和/或溝紋。所述孔包括有通孔和盲孔。所述溝紋之間相互平行設(shè)置。所述溝紋的橫截面為矩形，所述溝紋的深度為lmnT3.0mm。所述溝紋的寬度為0.4mnT0.8mm。所述盲孔的孔徑為2mnT3mm。所述所述通孔的孔徑為3mnT4mm。所述輥內(nèi)腔設(shè)置有真空室。所述輥內(nèi)腔還設(shè)置有噴水裝置。本實用新型的有益效果:本實用新型的一種改良的真空壓榨輥，包括輥殼體，輥殼體內(nèi)開設(shè)有輥內(nèi)腔，輥殼體表面設(shè)置有孔和/或溝紋，孔包括有通孔和盲孔。由于輥殼體表面設(shè)置有溝紋，從而使得紙機(jī)壓榨部的脫水能力提高了 3%，且不會影響真空壓榨輥的整體強(qiáng)度，也不會在紙上留下“影痕”，同時由于輥殼體表面增加了溝紋，從而提高了成品紙的干燥度。

圖1是本實用新型的一種改良的真空壓榨輥的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3是輥殼體的局部剖視圖。在圖1至圖3中包括有:I——輥殼體、2——輥內(nèi)腔、3-通孔、4——盲孔、5-溝紋、6——真空室、7——噴水裝置。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。實施例1。見圖1至圖3。本實施例的一種改良的真空壓榨輥，包括輥殼體1，輥殼體I內(nèi)開設(shè)有輥內(nèi)腔2，輥殼體I表面設(shè)置有通孔3、盲孔4和溝紋5。由于輥殼體I表面設(shè)置有溝紋5，從而使得紙機(jī)壓榨部的脫水能力提高了 3%，且不會影響真空壓榨輥的整體強(qiáng)度，也不會在紙上留下“影痕”， 同時由于輥殼體I表面增加了溝紋5，從而提高了成品紙的干燥度。本實施例中，溝紋5之間相互平行設(shè)置。相互平行設(shè)置溝紋5，使溝紋5的加工過程易于進(jìn)行。溝紋5的橫截面為矩形，溝紋5的深度為2.0mm，溝紋5的寬度為0.6mm。該規(guī)格的溝紋5，既能夠使紙機(jī)壓榨部的脫水能力提高，也不會影響真空壓榨輥的整體強(qiáng)度，也不會在紙上留下“影痕”。本實施例中，盲孔4的孔徑為2.5mm。通孔3的孔徑為3.5mm。該規(guī)格的盲孔4和通孔3不會影響真空壓榨輥的整體強(qiáng)度。本實施例中，輥內(nèi)腔2設(shè)置有真空室6。真空室6的作用用來抽吸通孔3、盲孔4和溝紋5中的空氣。本實施例中，輥內(nèi)腔2還設(shè)置有噴水裝置7。噴水裝置7用于洗滌壓榨區(qū)的毛布。實施例2。本實用新型的一種改良的真空壓榨輥的實施例2，本實施例與實施例1的不同之處在于，溝紋5的深度為1.0mm，溝紋5的寬度為0.4_，該規(guī)格的溝紋5，既能夠使紙機(jī)壓榨部的脫水能力提高，也不會影響真空壓榨輥的整體強(qiáng)度，也不會在紙上留下“影痕”。盲孔4的孔徑為2mm。通孔3的孔徑為3mm。該規(guī)格的盲孔4和通孔3不會影響真空壓榨輥的整體強(qiáng)度。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。實施例3。本實用新型的一種改良的真空壓榨輥的實施例3，本實施例與實施例1的不同之處在于，溝紋5的深度為3.0mm，溝紋5的寬度為0.8mm，該規(guī)格的溝紋5，既能夠使紙機(jī)壓榨部的脫水能力提高，也不會影響真空壓榨輥的整體強(qiáng)度，也不會在紙上留下“影痕”。盲孔4的孔徑為3mm。通孔3的孔徑為4_。該規(guī)格的盲孔4和通孔3不會影響真空壓榨輥的整體強(qiáng)度。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。[0039]實施例4。本實用新型的一種改良的真空壓榨輥的實施例4，本實施例與實施例1的不同之處在于，輥殼體I表面只設(shè)置有溝紋5。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì) 和范圍。
權(quán)利要求1.一種改良的真空壓榨輥，其特征在于:包括輥殼體，所述輥殼體內(nèi)開設(shè)有輥內(nèi)腔，所述輥殼體表面設(shè)置有孔和/或溝紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的真空壓榨輥，其特征在于:所述孔包括有通孔和盲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的真空壓榨輥，其特征在于:所述溝紋之間相互平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改良的真空壓榨輥，其特征在于:所述溝紋的橫截面為矩形，所述溝紋的深度為lmnT3.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改良的真空壓榨輥，其特征在于:所述溝紋的寬度為0.4mnT0.8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良的真空壓榨輥，其特征在于:所述盲孔的孔徑為2mm 3mmο
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良的真空壓榨輥，其特征在于:所述通孔的孔徑為3mnT4mm0
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的真空壓榨輥，其特征在于:所述輥內(nèi)腔設(shè)置有真空室。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的真空壓榨輥，其特征在于:所述輥內(nèi)腔還設(shè)置有噴水裝置?！?br> 專利摘要本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改良的真空壓榨輥，其結(jié)構(gòu)包括輥殼體，輥殼體內(nèi)開設(shè)有輥內(nèi)腔，輥殼體表面設(shè)置有通孔、盲孔和溝紋，溝紋之間相互平行設(shè)置，溝紋的橫截面為矩形，溝紋的深度為2.0mm，溝紋的寬度為0.6mm。由于輥殼體表面設(shè)置有溝紋，從而使得紙機(jī)壓榨部的脫水能力提高了3%，且不會影響真空壓榨輥的整體強(qiáng)度，也不會在紙上留下“影痕”，同時由于輥殼體表面增加了溝紋，從而提高了成品紙的干燥度。
文檔編號D21F3/10GK203144830SQ201320116209
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者李運(yùn)強(qiáng) 申請人:東莞理文造紙廠有限公司