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一種輕質(zhì)gmt板材的加工方法

文檔序號(hào):2447719閱讀:1007來源:國知局
一種輕質(zhì)gmt板材的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)GMT板材的加工方法,包括外表面覆蓋物,中間層和底層,所述的中間層為聚丙烯纖維和玻璃纖維混合物,在中間層上、下依次設(shè)有膠膜和無紡布。本發(fā)明解決了在加工過程中長玻璃纖維的磨損、斷裂的問題,通過氣流加壓成網(wǎng),完全改變纖維成網(wǎng)的方式,將所有纖維原料制成均勻的立體結(jié)構(gòu)纖維網(wǎng),提高板材物理和機(jī)械性能,工藝簡(jiǎn)單,便于控制操作。
【專利說明】 —種輕質(zhì)GMT板材的加工方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及復(fù)合新材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體屬于一種輕質(zhì)GMT板材的加工方法。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)的GMT板材包括由玻璃纖維針刺氈或編織混合氈構(gòu)成的中間層,由PP片材或熔融PP樹脂構(gòu)成的表面覆蓋層,由無紡布構(gòu)成的底層,此種GMT板材在支座過程中是通過高溫熔融浸潰玻璃纖維氈,由于聚丙烯是非極性高聚物,與玻璃纖維毫無親和力,造成樹脂基體與玻璃纖維的截面結(jié)合困難,導(dǎo)致板材模壓成型時(shí)分層,同時(shí)由于大量使用粘合齊U,導(dǎo)致對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)在混合時(shí)磨損較大長玻璃纖維容易出現(xiàn)斷裂磨損嚴(yán)重。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供了一種輕質(zhì)GMT板材的加工方法,解決了在加工過程中長玻璃纖維的磨損、斷裂的問題,通過氣流加壓成網(wǎng),完全改變纖維成網(wǎng)的方式,將所有纖維原料制成均勻的立體結(jié)構(gòu)纖維網(wǎng),提高板材物理和機(jī)械性能,工藝簡(jiǎn)單,便于控制操作。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種輕質(zhì)GMT板材的加工方法,包括外表面覆蓋物,中間層和底層,所述的中間層為聚丙烯纖維和玻璃纖維混合物,在中間層上、下依次設(shè)有膠膜和無紡布,步驟1:將聚丙烯纖維、玻璃纖維進(jìn)行初步混合;
步驟2:利用開松機(jī)對(duì)聚丙烯纖維、玻璃纖維混合物進(jìn)行充分混合均勻;
步驟3:利用氣流輸送到成網(wǎng)機(jī)中;
步驟4:成型、定型后得到半成品,半成品與膠膜和底層物進(jìn)行復(fù)合后成GMT板材。
[0008]所述的成型時(shí)滾動(dòng)擠壓時(shí)溫度為180-220度,定型擠壓時(shí)溫度為18_22度。
[0009]與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過氣流加壓成網(wǎng),完全改變纖維成網(wǎng)的方式,將所有纖維原料制成均勻的立體結(jié)構(gòu)纖維網(wǎng),提高板材物理和機(jī)械性能,工藝簡(jiǎn)單,便于控制操作。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011]一種輕質(zhì)GMT板材的加工方法,包括外表面覆蓋物,中間層和底層,所述的中間層為聚丙烯纖維和玻璃纖維混合物,在中間層上、下依次設(shè)有膠膜和無紡布,步驟1:將聚丙烯纖維、玻璃纖維進(jìn)行初步混合;
步驟2:利用開松機(jī)對(duì)聚丙烯纖維、玻璃纖維混合物進(jìn)行充分混合均勻;步驟3:利用氣流輸送到成網(wǎng)機(jī)中;
步驟4:成型、定型后得到半成品,半成品與膠膜和底層物進(jìn)行復(fù)合后成GMT板材,所述的成型時(shí)滾動(dòng)擠壓時(shí)溫度為180-220度,定型擠壓時(shí)溫度為18-22度。
[0012]本發(fā)明輕質(zhì)GMT板材不同部位拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù)及偏差:
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)GMT板材的加工方法,包括外表面覆蓋物,中間層和底層,其特征在于:所述的中間層為聚丙烯纖維和玻璃纖維混合物,在中間層上、下依次設(shè)有膠膜和無紡布,步驟1:將聚丙烯纖維、玻璃纖維進(jìn)行初步混合; 步驟2:利用開松機(jī)對(duì)聚丙烯纖維、玻璃纖維混合物進(jìn)行充分混合均勻; 步驟3:利用氣流輸送到成網(wǎng)機(jī)中; 步驟4:成型、定型后得到半成品,半成品與膠膜和底層物進(jìn)行復(fù)合后成GMT板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)GMT板材的加工方法,其特征在于:所述的成型時(shí)滾動(dòng)擠壓時(shí)溫度為180-220度,定型擠壓時(shí)溫度為18-22度。
【文檔編號(hào)】B32B37/15GK103738046SQ201310630604
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】周建國, 吉宏偉, 李維棟 申請(qǐng)人:合肥杰邁特汽車新材料有限公司
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