專利名稱：輕質(zhì)發(fā)泡板材及加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于板材加工領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)發(fā)泡板材及加工工藝。
背景技術(shù)：
以聚氯乙烯制備的發(fā)泡板材主 要用于廣告柜、浴室柜的制造，最早從歐洲引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，引用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)也是參考了歐洲的標(biāo)準(zhǔn)，板材的密度較大。近幾年隨著國產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展尤其是助劑的發(fā)展，板材的密度有了大幅度降低，可達(dá)到0. 4^0. 45g/cm3之間，從而大大提高了板材的應(yīng)用空間，且降低了使用成本，但是如何使板材密度進(jìn)一步降低，且仍然能達(dá)到較好的使用性能，是輕質(zhì)板材研究的一個瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)、性能好且成本低廉的輕質(zhì)發(fā)泡板材。本發(fā)明還提供了上述輕質(zhì)發(fā)泡板材的加工工藝。本發(fā)明所述的輕質(zhì)發(fā)泡板材，由如下重量份數(shù)的原料制成聚氯乙烯樹脂粉30^70份、木粉5 15份、ACR加工改性劑2 30份、滑石粉5 18份、氧化聚乙烯0. 2^25份、顏料0. 2 5份和發(fā)泡劑0. 5 5份。其中發(fā)泡劑由偶氮二甲酰胺和碳酸氫鈉組成，所述偶氮二甲酰胺與碳酸氫鈉質(zhì)量比為I:(2 5)。所述聚氯乙烯樹脂粉聚合度為750 1000。所述木粉粒度為40 60目。加工工藝包括以下步驟I)將符合比例的原料加入高速混合機(jī)，并加熱至10(Tl20°C ；2)將步驟I)得到的物料冷卻后用高溫錐形雙螺桿擠壓加工；3)將步驟2)得到的物料采用三輥降溫冷卻定型。其中步驟2)中螺桿轉(zhuǎn)速為l(T30r/min。步驟2)中加工工藝溫度為15(T200 V，螺桿油溫8(Tl00 °C，模具溫度為150 180°C，模唇溫度為150 180°C。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明所述的發(fā)泡板材具有輕質(zhì)的特點(diǎn)，且性能好、成本低廉，制備方法簡單易行。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例I本發(fā)明一種輕質(zhì)發(fā)泡板材，由如下重量份數(shù)的原料制成聚氯乙烯樹脂粉45份、木粉12份、ACR加工改性劑7份、滑石粉15份、氧化聚乙烯17份、顏料3份、0. 5份偶氮二甲酰胺和I. 5份碳酸氫鈉組成。其中聚氯乙烯樹脂粉聚合度為850，木粉粒度為50目。加工工藝包括步驟I)將符合比例的原料加入高速混合機(jī)，并加熱至110°C ;2)將步驟I)得到的物料冷卻后用高溫錐形雙螺桿擠壓加工，螺桿轉(zhuǎn)速為25r/min ； 3)將步驟2)得到的物料采用三輥降溫冷卻定型。其中，步驟2)中加工工藝溫度為180°C，螺桿油溫100°C，模具溫度為150°C，模唇溫度為160°C。實(shí)施例2本發(fā)明一種輕質(zhì)發(fā)泡板材，由如下重量份數(shù)的原料制成聚氯乙烯樹脂粉55份、木粉5份、ACR加工改性劑18份、滑石粉10份、氧化聚乙烯0. 2份、顏料4份、0. 3份偶氮二甲酰胺和0. 7份碳酸氫鈉組成。其中聚氯乙烯樹脂粉聚合度為950，木粉粒度為55目。加工工藝包括步驟I)將符合比例的原料加入高速混合機(jī)，并加熱至100°C ；2)將步驟I)得到的物料冷卻后用高溫錐形雙螺桿擠壓加工，螺桿轉(zhuǎn)速為18r/min ；3)將步驟2)得到的物料采用三輥降溫冷卻定型。其中，步驟2)中加工工藝溫度為160°C，螺桿油溫80°C，模具溫度為160°C，模唇溫度為170。。。實(shí)施例3本發(fā)明一種輕質(zhì)發(fā)泡板材，由如下重量份數(shù)的原料制成聚氯乙烯樹脂粉65份、木粉15份、ACR加工改性劑25份、滑石粉18份、氧化聚乙烯5份、顏料2份、0. I份偶氮二甲酰胺和0. 5份碳酸氫鈉組成。其中聚氯乙烯樹脂粉聚合度為800，木粉粒度為45目。加工工藝包括步驟I)將符合比例的原料加入高速混合機(jī)，并加熱至115°C ；2)將步驟I)得到的物料冷卻后用高溫錐形雙螺桿擠壓加工，螺桿轉(zhuǎn)速為15r/min ；3)將步驟2)得到的物料采用三輥降溫冷卻定型。其中，步驟2)中加工工藝溫度為190°C，螺桿油溫90°C，模具溫度為170°C，模唇溫度為150。。。實(shí)施例4本發(fā)明一種輕質(zhì)發(fā)泡板材，由如下重量份數(shù)的原料制成聚氯乙烯樹脂粉30份、木粉10份、ACR加工改性劑12份、滑石粉5份、氧化聚乙烯10份、顏料I份、I份偶氮二甲酰胺和3份碳酸氫鈉組成。其中聚氯乙烯樹脂粉聚合度為100，木粉粒度為40目。
加工工藝包括步驟I)將符合比例的原料加入高速混合機(jī)，并加熱至120°C ；2)將步驟I)得到的物料冷卻后用高溫錐形雙螺桿擠壓加工，螺桿轉(zhuǎn)速為28r/min ；3)將步驟2)得到的物料采用三輥降溫冷卻定型。
其中，步驟2)中加工工藝溫度為170°C，螺桿油溫95°C，模具溫度為175°C，模唇溫度為1650C o
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)發(fā)泡板材，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成聚氯乙烯樹脂粉30^70份、木粉5 15份、ACR加工改性劑2 30份、滑石粉5 18份、氧化聚乙烯0. 2^25份、顏料0. 2 5份和發(fā)泡劑0. 5 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)發(fā)泡板材，其特征在于，發(fā)泡劑由偶氮二甲酰胺和碳酸氫鈉組成，所述偶氮二甲酰胺與碳酸氫鈉質(zhì)量比為I :(2飛)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)發(fā)泡板材，其特征在于，所述聚氯乙烯樹脂粉聚合度為750 1000。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)發(fā)泡板材，其特征在于，所述木粉粒度為4(T60目。
5.一種權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)發(fā)泡板材的加工工藝，其特征在于，包括步驟 1)將符合比例的原料加入高速混合機(jī)，并加熱至10(Tl20°C； 2)將步驟I)得到的物料冷卻后用高溫錐形雙螺桿擠壓加工； 3)將步驟2)得到的物料采用三輥降溫冷卻定型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)發(fā)泡板材的加工工藝，其特征在于，步驟2)中螺桿轉(zhuǎn)速為 10 30r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)發(fā)泡板材的加工工藝，其特征在于，步驟2)中加工工藝溫度為15(T200°C，螺桿油溫8(Tl00°C，模具溫度為15(Tl80°C，模唇溫度為15(Tl80°C。
全文摘要
本發(fā)明屬于板材加工領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)發(fā)泡板材及加工工藝。該板材由如下重量份數(shù)的原料制成聚氯乙烯樹脂粉30~70份、木粉5~15份、ACR加工改性劑2~30份、滑石粉5~18份、氧化聚乙烯0.2~25份、顏料0.2~5份和發(fā)泡劑0.5~5份，其中，發(fā)泡劑由偶氮二甲酰胺和碳酸氫鈉組成，偶氮二甲酰胺與碳酸氫鈉質(zhì)量比為1(2~5)，聚氯乙烯樹脂粉聚合度為750~1000，木粉粒度為40~60目。加工工藝為先將原料加入高速混合機(jī)，再用高溫錐形雙螺桿擠壓加工，然后采用三輥降溫冷卻定型。本發(fā)明所述的發(fā)泡板材具有輕質(zhì)的特點(diǎn)，且性能好，成本低廉，制備方法簡單易行。
文檔編號C08J9/10GK102719041SQ20121022432
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者朱中華 申請人:朱中華