一種具有香味的塑料薄膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有香味的塑料薄膜，該塑料薄膜采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括表層、中間層和里層，所述的表層為防水透氣層，所述的中間層為香味薄膜層，所述的里層為香味阻隔層，所述的薄膜層之間采用膠合劑粘合連接。本發(fā)明揭示了一種具有香味的塑料薄膜，該塑料薄膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，層間結(jié)合性能優(yōu)良，使用性能穩(wěn)定，其特殊之處在于，在薄膜使用過程中，其中間層能夠釋放香味粒子，該香味粒子直接穿透表層散發(fā)至空氣，能給人帶來舒適感；同時(shí)，其里層對(duì)香味粒子具有阻隔作用，有效的避免了對(duì)所封裝的物品的不良影響，使薄膜的使用更為安全、可靠。
【專利說明】一種具有香味的塑料薄膜【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料薄膜，尤其涉及一種具有香味的塑料薄膜，屬于塑料制品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成，主要用于包裝以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場(chǎng)上所占的份額越來越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。
[0003]為了進(jìn)一步提高塑料薄膜的性能，人們研制出了復(fù)合薄膜技術(shù)。現(xiàn)行的塑料復(fù)合薄膜具有如下優(yōu)點(diǎn):良好的熱封性能、機(jī)械性能、氣密性、防潮性、耐熱性、耐寒性、防紫外線透過性等，且制備成本適中。但是，隨著人們的生活水平的日益提高，人們對(duì)塑料薄膜的實(shí)用性及功能性提出了更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種具有香味的塑料薄膜，該塑料薄膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，層間結(jié)合強(qiáng)度高，使用性能穩(wěn)定，其特殊之處在于，該薄膜在使用過程中可散發(fā)香味粒子，且該香味粒子對(duì)其所包裝的物品無任何影響，使用時(shí)安全可靠。
[0005]本發(fā)明是一種具有香味的塑料薄膜，該塑料薄膜采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括表層、中間層和里層，所述的表層為防水透氣層，所述的中間層為香味薄膜層，所述的里層為香味阻隔層，所述的薄膜 層之間采用膠合劑粘合連接。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層的主要成分為聚烯烴樹脂和碳酸鈣微粒，碳酸鈣的顆粒度約為600目。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的中間層的主要成分為聚氯乙烯母粒和香味膠囊，香味膠囊的粒徑約為8-10um。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的里層為聚乙烯薄膜。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的膠合劑選用雙組分聚氨酯粘合劑。
[0010]本發(fā)明揭示了一種具有香味的塑料薄膜，該塑料薄膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，層間結(jié)合性能優(yōu)良，使用性能穩(wěn)定，其特殊之處在于，在薄膜使用過程中，其中間層能夠釋放香味粒子，該香味粒子直接穿透表層散發(fā)至空氣，能給人帶來舒適感；同時(shí)，其里層對(duì)香味粒子具有阻隔作用，有效的避免了對(duì)所封裝的物品的不良影響，使薄膜的使用更為安全、可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例具有香味的塑料薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、表層，2、中間層，3、里層。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例具有香味的塑料薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；該塑料薄膜采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括表層1、中間層2和里層3，所述的表層I為防水透氣層，所述的中間層2為香味薄膜層，所述的里層3為香味阻隔層，所述的薄膜層之間采用膠合劑粘合連接。
[0014]本發(fā)明提及的具有香味的塑料薄膜中，表層I的主要成分為聚烯烴樹脂和碳酸鈣微粒，碳酸鈣的顆粒度約為600目；中間層2的主要成分為聚氯乙烯母粒和香味膠囊，香味膠囊的粒徑約為8-lOum ;里層3為聚乙烯薄膜；膠合劑選用雙組分聚氨酯粘合劑。
實(shí)施例
[0015]本發(fā)明提及的具有香味的塑料薄膜的制備方法的具體制備過程如下:
a)制備表層，表層的主要成分為聚烯烴樹脂和碳酸鈣微粒，質(zhì)量百分比為55%: 45%，碳酸鈣的顆粒度約為600目；表層采用流延壓輥法進(jìn)行制備，首先，原料在擠出機(jī)中加熱混合后擠出，混料溫度控制在60°C -65°C ;然后，進(jìn)行延壓處理，壓輥輥速控制在7.5-7.6m/min,輔助設(shè)備為氣刀，氣刀與壓棍的距離約為3mm,氣刀開口為2mm,氣流溫度控制在200C -22°C，壓力為0.4-0.45MPa，制得厚度約為0.2mm的片材；最后，對(duì)片材進(jìn)行縱向和斜向的拉伸處理，制得厚度約為0.075-0.08mm的表層薄膜；表層具有獨(dú)特的微孔結(jié)構(gòu)，透氣性能突出，且具有良好的防水性能；
b)制備中間層，中間層的主要成分及其百分含量配比為:聚氯乙烯母粒70%、香味膠囊20%，其余為助劑；其中，香味膠囊的粒徑約為8um，芯、囊比為1:6，囊芯內(nèi)為天然植物香精，囊壁材質(zhì)為聚丙烯；助劑包括流平劑、增塑劑、穩(wěn)定劑以及抗氧化劑等；中間層采用擠出吹塑工藝進(jìn)行制備，工序包括:混料、擠出、吹塑、冷卻、切邊和收卷，設(shè)備選用水平擠出吹膜機(jī)，原料的擠出溫度控制在165°C _170°C，吹膜氣壓力控制在8Kg/立方米，溫度為60°C，收卷成型后的中間層厚度約為0.1-0.12mm ；
c)選備里層，里層選用聚乙烯薄膜，厚度約為0.08-0.1mm ；
d)薄膜層的粘合處理，膠合劑選用雙組分聚氨酯粘合劑，粘合過程如下:首先，粘合表層和中間層，膠合劑噴涂在中間層表面，膠合劑層厚度控制在0.01_左右；然后，粘合中間層和里層，膠合劑噴涂在里層表面，膠合劑層厚度控制在0.02_左右；最后，將粘合后的薄膜在熱壓輥設(shè)備上進(jìn)行熱定型處理，熱壓輥溫度控制在50°C -52°C，輥速為4-4.2m/min，冷卻成型后的薄膜厚度約為0.2-0.22mm ；
e)薄膜后處理，后處理工藝包括切邊、卷曲及時(shí)效處理，時(shí)效處理在20°C-25°C溫室中進(jìn)行，處理時(shí)間約為5-7小時(shí)。
[0016]本發(fā)明揭示了一種具有香味的塑料薄膜，其特點(diǎn)是:該塑料薄膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，層間結(jié)合性能優(yōu)良，使用性能穩(wěn)定，其特殊之處在于，在薄膜使用過程中，其中間層能夠釋放香味粒子，該香味粒子直接穿透表層散發(fā)至空氣，能給人帶來舒適感；同時(shí)，其里層對(duì)香味粒子具有阻隔作用，有效的避免了對(duì)所封裝的物品的不良影響，使薄膜的使用更為安全、可O
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。`
【權(quán)利要求】
1.一種具有香味的塑料薄膜，其特征在于，該塑料薄膜采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括表層、中間層和里層，所述的表層為防水透氣層，所述的中間層為香味薄膜層，所述的里層為香味阻隔層，所述的薄膜層之間采用膠合劑粘合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的塑料薄膜，其特征在于，所述的表層的主要成分為聚烯烴樹脂和碳酸鈣微粒，碳酸鈣的顆粒度約為600目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的塑料薄膜，其特征在于，所述的中間層的主要成分為聚氯乙烯母粒和香味膠囊，香味膠囊的粒徑約為8-lOum。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的塑料薄膜，其特征在于，所述的里層為聚乙烯薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的塑料薄膜，其特征在于，所述的膠合劑選用雙組分聚氨酯粘合劑。
【文檔編號(hào)】B32B27/32GK103722836SQ201310609804
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】趙洪明 申請(qǐng)人:蘇州市豐盛塑業(yè)有限公司