光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),包括光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、上漿輥、搖臂和機(jī)架,光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥從上至下依次平行排列,光壓輥設(shè)置在搖臂上,搖臂通過支點(diǎn)擺動設(shè)置在機(jī)架上,搖臂一端通過抬起裝置與機(jī)架連接,上漿輥位于上瓦楞輥一側(cè),其還包括導(dǎo)紙輥,光壓輥的中心線和上瓦楞輥的中心線在第一平面上,上瓦楞輥的中心線和下瓦楞輥的中心線在第二平面上,光壓輥的中心線位于第二平面一側(cè),導(dǎo)紙輥位于第二平面另一側(cè),第一平面與第二平面之間形成10度至30度的夾角α。此款瓦楞機(jī)通過改變光壓輥的位置以及增設(shè)導(dǎo)紙輥,使得光壓輥與導(dǎo)紙輥之間角度增加,即見坑紙?jiān)谏贤呃爿伾系陌菚艽?,成型時(shí)間變長了。
【專利說明】光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瓦楞機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖4所示,現(xiàn)有瓦楞機(jī)主要包括上瓦楞輥6、下瓦楞輥9、上漿輥10和光壓輥2,光壓輥2、上瓦楞輥6、下瓦楞輥9從上往下依次直線排列(見圖4所示,光壓輥的中心線
01、上瓦楞輥的中心線02和下瓦楞輥的中心線03均在同一平面d3上),上漿輥10位于上瓦楞輥6—側(cè)。光壓輥2與加壓機(jī)構(gòu)連接,并通過加壓機(jī)構(gòu)控制其靠近上瓦楞輥6。工作時(shí),芯紙A從下瓦楞輥9與上瓦楞輥6之間穿過、并繞設(shè)在上瓦楞輥6朝向上漿輥10的弧形段后,在上瓦楞輥6和光壓輥2之間與面紙貼合形成見坑紙C后(光壓輥2在加壓機(jī)構(gòu)的油缸或氣缸控制下,光壓輥2往瓦楞輥表面緊貼,以實(shí)現(xiàn)將瓦楞輥表面帶有漿糊的芯紙和光壓輥2表面的面紙B通過擠壓貼合形成見坑紙),見坑紙直接往外輸出。由于上瓦楞輥6具有熱量,但由于壓制帶瓦楞狀的芯紙時(shí),只利用了上瓦楞輥6外周一部分弧形段的熱量,其它弧形段E的熱量浪費(fèi)掉。另外,由于上瓦楞輥6表面帶齒形,工作時(shí)光壓輥2緊貼瓦楞輥轉(zhuǎn)動,故光壓輥2工作時(shí),震動非常大,使得搖臂的震動也非常大,現(xiàn)有技術(shù)采用油缸或氣缸給光壓棍2加壓,油缸或氣缸的缸體和活塞桿屬于剛性結(jié)構(gòu),由于搖臂的震動,造成氣缸或者油缸在高強(qiáng)震動下容易變形破裂,活塞容易磨損等,氣缸或者油缸壽命縮短,同時(shí),影響瓦楞紙的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,能增大見坑紙與上瓦楞輥的包角,并利用上瓦楞輥的熱量提升芯紙和面紙的粘合效果,有利于提高見坑紙的質(zhì)量,的光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),包括光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、上漿輥、搖臂和機(jī)架,光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥從上至下依次平行排列,光壓輥設(shè)置在搖臂上,搖臂通過支點(diǎn)擺動設(shè)置在機(jī)架上,搖臂一端通過抬起裝置與機(jī)架連接,上漿輥位于上瓦楞輥一側(cè),其特征在于:還包括導(dǎo)紙輥,光壓輥的中心線和上瓦楞輥的中心線在第一平面上,上瓦楞輥的中心線和下瓦楞輥的中心線在第二平面上,光壓輥的中心線位于第二平面一側(cè),導(dǎo)紙輥位于第二平面另一側(cè),第一平面與第二平面之間形成10度至30度的夾角α。
[0005]本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更具體的方案,所述第一平面與所述第二平面之間形成20度的夾角α。
[0006]所述瓦楞機(jī)還包括見坑紙包角機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括搖板、拉桿、轉(zhuǎn)動銷、限位件和所述導(dǎo)紙輥,導(dǎo)紙輥設(shè)置在搖板上,搖板與瓦楞機(jī)的機(jī)架鉸接,拉桿下端與搖板轉(zhuǎn)動配合,拉桿上端穿過轉(zhuǎn)動銷的孔位與限位件連接,轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動設(shè)置在搖臂上,轉(zhuǎn)動銷對應(yīng)拉桿設(shè)有所述孔位。[0007]所述轉(zhuǎn)動銷底面與拉桿下端之間設(shè)有減震彈簧,減震彈簧套設(shè)在拉桿外。減震彈簧可以緩解生產(chǎn)過程中見坑紙產(chǎn)生的震動,有利于高速生產(chǎn)。
[0008]所述限位件為調(diào)節(jié)螺母,拉桿上端外周設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母相配合的螺紋段。
[0009]所述抬起裝置為油缸,油缸的缸體與機(jī)架鉸接,油缸的活塞桿與搖臂連接。
[0010]所述搖臂另一端與機(jī)架之間通過皮囊氣缸連接。采用皮囊氣缸對光壓輥加壓,由于皮囊氣缸具有耐震動的特性,即使瓦楞機(jī)工作時(shí)光壓輥緊貼上瓦楞輥轉(zhuǎn)動,與光壓輥連接的搖臂產(chǎn)生較大震動,但皮囊氣缸可以通過其皮囊自身的膨脹變形來緩解這些震動力,正好可以解決氣缸或者油缸使用壽命短的問題。
[0011]所述皮囊氣缸由上端板、下端板以及皮囊構(gòu)成,皮囊設(shè)有一至三層、并位于上端板與下端板之間,上端板與搖臂固定連接,下端板與機(jī)架固定連接,上端板或下端板設(shè)有氣嘴。
[0012]所述支點(diǎn)位于皮囊氣缸與光壓輥之間。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
(1)此款瓦楞機(jī)通過改變光壓輥的位置以及增設(shè)導(dǎo)紙輥,使得光壓輥與導(dǎo)紙輥之間角度增加,即見坑紙?jiān)谏贤呃爿伾系陌菚艽?,見坑紙的成型時(shí)間變長了,光壓輥給上瓦楞輥的壓力可以減輕,瓦楞機(jī)的震動相應(yīng)得到減?。?br>
(2)由于上瓦楞輥具有熱量,見坑紙可以充分利用上瓦楞輥背對上漿輥一側(cè)的弧形段的熱量來烘烤見坑紙,使見坑紙的強(qiáng)度,和硬度得到大幅度提升;
(3)導(dǎo)紙輥與光壓輥聯(lián)動設(shè)置,不生產(chǎn)時(shí),光壓輥及導(dǎo)紙輥在油缸的推動下,逐漸遠(yuǎn)離上瓦楞輥,確保兩者的同步性;
(4)此款瓦楞機(jī)的光壓輥加壓機(jī)構(gòu)采用皮囊氣缸對光壓輥加壓,由于皮囊氣缸具有耐震動的特性,即使瓦楞機(jī)工作時(shí)光壓輥緊貼上瓦楞輥轉(zhuǎn)動,與光壓輥連接的搖臂產(chǎn)生較大震動,但皮囊氣缸可以通過其皮囊自身的膨脹變形來緩解這些震動力,正好可以解決氣缸或者油缸使用壽命短的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明停機(jī)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0019]參見圖1和圖2所不,一種光壓棍位置改進(jìn)的瓦榜機(jī),包括光壓棍2、上瓦榜棍6、下瓦楞輥9、上漿輥10、搖臂I和機(jī)架5,光壓輥2、上瓦楞輥6、下瓦楞輥9從上至下依次平行排列,光壓輥2設(shè)置在搖臂I上,搖臂I通過支點(diǎn)3擺動設(shè)置在機(jī)架5上,搖臂I 一端通過抬起裝置與機(jī)架5連接,上漿輥10位于上瓦楞輥6 —側(cè),其特征在于:還包括導(dǎo)紙輥81,光壓輥的中心線01和上瓦楞輥的中心線02在第一平面dl上,上瓦楞輥的中心線02和下瓦楞輥的中心線03在第二平面d2上,光壓輥的中心線01位于第二平面d2 —側(cè),導(dǎo)紙輥81位于第二平面d2另一側(cè),第一平面dl與第二平面d2之間形成20度的夾角α。
[0020]所述瓦楞機(jī)還包括見坑紙包角機(jī)構(gòu)8,該機(jī)構(gòu)包括搖板82、拉桿85、轉(zhuǎn)動銷86、限位件和所述導(dǎo)紙輥81,導(dǎo)紙輥81設(shè)置在搖板82上,搖板82與瓦楞機(jī)的機(jī)架5鉸接,拉桿85下端與搖板82轉(zhuǎn)動配合,拉桿85上端穿過轉(zhuǎn)動銷86的孔位與限位件連接,轉(zhuǎn)動銷86轉(zhuǎn)動設(shè)置在搖臂I上,轉(zhuǎn)動銷86對應(yīng)拉桿85設(shè)有所述孔位。
[0021]所述轉(zhuǎn)動銷86底面與拉桿85下端之間設(shè)有減震彈簧87,減震彈簧87套設(shè)在拉桿85外。
[0022]所述限位件為調(diào)節(jié)螺母84,拉桿85上端外周設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母84相配合的螺紋段。
[0023]所述抬起裝置為油缸7,油缸7的缸體71與機(jī)架5鉸接,油缸7的活塞桿72與搖臂I連接。
[0024]所述搖臂I另一端與機(jī)架5之間通過皮囊氣缸4連接。
[0025]所述皮囊氣缸4由上端板41、下端板43以及皮囊42構(gòu)成,皮囊42設(shè)有三層(各層的皮囊42相連通)、并位于上端板41與下端板43之間,上端板41與搖臂I固定連接,下端板43與機(jī)架5固定連接,上端板41或下端板43設(shè)有氣嘴。
[0026]所述支點(diǎn)3位于皮囊氣缸4與光壓輥2之間。
[0027]其工作原理是:見圖1所示,生產(chǎn)時(shí),皮囊氣缸4加壓,皮囊42膨脹伸長,同時(shí),油缸7的活塞桿72向下拉動搖臂1,使光壓棍2貼緊上瓦榜棍6,與此同時(shí),搖板82和搖板82上的導(dǎo)紙輥81在其自重作用下往上瓦楞輥6方向擺動,使得在光壓輥2與上瓦楞輥6之間出來的見坑紙C以較大的角度范圍包裹在上瓦楞輥6外周后再經(jīng)導(dǎo)紙輥81輸出(見圖1所示,見坑紙C在上瓦楞輥6上的包角β為110度),故延長了芯紙A和面紙B的粘合時(shí)間和充分利用上瓦楞輥6背對上漿輥10—側(cè)的弧形段的熱量來給初始粘合的芯紙A和面紙B進(jìn)行烘烤,使得芯紙A和面紙B在短時(shí)間內(nèi)粘合得更好,有利于提高見坑紙C的質(zhì)量。不生產(chǎn)時(shí),皮囊氣缸4泄壓,油缸7加壓,活塞桿72伸長,抬起光壓輥2,同時(shí),搖臂I通過拉桿85拉動搖板82,使搖板82和搖板82上的導(dǎo)紙輥81往上擺動,遠(yuǎn)離上瓦楞輥6,見坑紙C包在上瓦楞輥6的包角會減小,見坑紙C在上瓦楞輥6的受熱面積減小,見坑紙C受熱變形面積小,見圖3所示。
【權(quán)利要求】
1.一種光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),包括光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、上漿輥、搖臂和機(jī)架,光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥從上至下依次平行排列,光壓輥設(shè)置在搖臂上,搖臂通過支點(diǎn)擺動設(shè)置在機(jī)架上,搖臂一端通過抬起裝置與機(jī)架連接,上漿輥位于上瓦楞輥一側(cè),其特征在于:還包括導(dǎo)紙輥,光壓輥的中心線和上瓦楞輥的中心線在第一平面上,上瓦楞輥的中心線和下瓦楞輥的中心線在第二平面上,光壓輥的中心線位于第二平面一側(cè),導(dǎo)紙輥位于第二平面另一側(cè),第一平面與第二平面之間形成10度至30度的夾角α。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),其特征在于:所述第一平面與所述第二平面之間形成20度的夾角α。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),其特征在于:還包括見坑紙包角機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括搖板、拉桿、轉(zhuǎn)動銷、限位件和所述導(dǎo)紙輥,導(dǎo)紙輥設(shè)置在搖板上,搖板與瓦楞機(jī)的機(jī)架鉸接,拉桿下端與搖板轉(zhuǎn)動配合,拉桿上端穿過轉(zhuǎn)動銷的孔位與限位件連接,轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動設(shè)置在搖臂上,轉(zhuǎn)動銷對應(yīng)拉桿設(shè)有所述孔位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動銷底面與拉桿下端之間設(shè)有減震彈簧,減震彈簧套設(shè)在拉桿外。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),其特征在于:所述限位件為調(diào)節(jié)螺母,拉桿上端外周設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母相配合的螺紋段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),其特征在于:所述抬起裝置為油缸,油缸的缸體與機(jī)架鉸接,油缸的活塞桿與搖臂連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),其特征在于:所述搖臂另一端與機(jī)架之間通過皮囊氣缸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),其特征在于:所述皮囊氣缸由上端板、下端板以及皮囊構(gòu)成,皮囊設(shè)有一至三層、并位于上端板與下端板之間,上端板與搖臂固定連接,下端板與機(jī)架固定連接,上端板或下端板設(shè)有氣嘴。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī),其特征在于:所述支點(diǎn)位于皮囊氣缸與光壓棍之間。
【文檔編號】B31F1/20GK103660394SQ201310605104
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】羅偉彬 申請人:廣東萬聯(lián)包裝機(jī)械有限公司