專(zhuān)利名稱(chēng)：中間隔離的紙品加工方法及隔離紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及布料及紙品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中間隔離的紙品加工方法，更涉及一種實(shí)現(xiàn)該方法的隔離紙。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的紙巾在使用的過(guò)程中，因?yàn)榧垖雍穸燃百|(zhì)量等問(wèn)題，容易造成破裂，從而影響到正常的使用，如果是濕巾紙或藥用紙，在使用其中一面的時(shí)候很容易滲透到另外一層，影響另外一層的正常使用，造成很大的浪費(fèi)，達(dá)不到理想的使用效果，如果增加紙巾的厚度又會(huì)造成制造成本的增加，且不能從本質(zhì)上解決問(wèn)題。要解決上述技術(shù)問(wèn)題，就需要改良紙巾的局部或面料防水性，杜絕紙巾兩面滲透等問(wèn)題的干擾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中間隔離的紙品加工方法，在各種紙巾的中間添加一層隔 離層，有效做到防水滲透等問(wèn)題，本發(fā)明還提供一種該方法實(shí)現(xiàn)的隔離紙巾，有效解決各種面巾紙、濕巾紙、衛(wèi)生紙及醫(yī)藥用紙的防水滲透問(wèn)題。為有效解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:一種中間隔離的紙品加工方法，該方法包括以下步驟:( I)隔離層制造:將聚丙烯酸酯混合碳氟鏈生成防水劑，并在浸雜輔助助劑后烘干生成防水膜；(2)紙面層制造:將各種紙漿或原漿與造紙助劑反應(yīng)后烘烤、壓合后生成紙面層；(3)貼合成型:將所述隔離層與所述紙面層貼合或固定粘合，組成上、下兩層的單層紙品或上、中、下三層結(jié)構(gòu)的雙層紙品。特別的，所述步驟(I)還包括以下步驟:所述聚丙烯酸酯單獨(dú)成型光澤度高且耐水性強(qiáng)的薄膜，且該薄膜帶有粘附性，與所述碳氟鏈共聚為表面活性化合物，共同實(shí)現(xiàn)碳氟鏈聚合物的防水層組成，將所述聚丙烯酸酯與碳氟化合物的不親油、不親水等特征充分結(jié)合，實(shí)現(xiàn)隔離層制造。 特別的，所述步驟(I)還包括以下步驟:所述輔助助劑包括多種無(wú)機(jī)助劑，所述造紙助劑包括紙漿助劑、抄紙?zhí)砑觿┘巴坎贾鷦?，具體的，上述各種制劑總含量質(zhì)量比值為llgm/L-15gm/L，所述紙漿助劑由多種表面活性制劑及漂白劑組成，所述抄紙?zhí)砑觿┯芍鸀V劑、消泡劑及防腐劑組成，所述涂布助劑包括分散劑、防水劑及潤(rùn)滑劑組成。特別的，所述步驟(I)還包括以下步驟:所述聚丙烯酸酯混合碳氟鏈生成防水劑后，經(jīng)輔助助劑浸雜，在150°C高溫環(huán)境下實(shí)施烘干，烘干時(shí)間不少于50秒。特別的，所述步驟(2)還包括以下步驟:所述紙面層由不同用途及結(jié)構(gòu)層的紙料層組合而成，根據(jù)結(jié)構(gòu)層可設(shè)計(jì)為雙面紙、單面紙，根據(jù)用途設(shè)計(jì)為單面濕巾紙、雙面濕巾紙、單面干燥紙、雙面干燥紙或同時(shí)具有干燥層及濕潤(rùn)層的紙巾；所述紙面層包括各種日常生活用紙、嬰幼兒專(zhuān)用紙及各種醫(yī)學(xué)用紙。特別的，所述步驟(3)還包括以下步驟:所述隔離層與所述紙面層直接粘合或通過(guò)固壓方式貼合成型，當(dāng)采用粘合時(shí)，可將紙面直接粘合在隔離層上或?qū)⒓埥q直接粘合在隔離層上，當(dāng)采用固壓結(jié)合時(shí)，直接將所述隔離層與所述紙面層壓合在一起，所述隔離層與所述紙面層無(wú)固定連接關(guān)系，可隨意分離并自由使用。一種上述方法實(shí)現(xiàn)的隔離紙，由中間的隔離層及表面的紙面層組成，所述紙面層固定粘合或壓合在所述隔離層上；所述隔離層包括防水滲透層及過(guò)濾層，所述紙面層由各種紙巾面料組成。特別的，所述隔離層是由聚丙烯酸酯及碳氟鏈化合物組成的薄膜結(jié)構(gòu)。 特別的，所述紙面層包括上表層及下表層，或單獨(dú)由上表層組成，所述上表面及下表面可分別設(shè)為干燥紙面或濕潤(rùn)紙面。特別的，所述紙面層包括各種面巾紙、濕巾紙、衛(wèi)生紙、醫(yī)藥用紙及布料表層。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的中間隔離的紙品加工方法，在各種紙巾的中間添加一層隔離層，有效做到防水滲透等問(wèn)題，制造工藝簡(jiǎn)單，隔離層僅僅為一層薄膜結(jié)構(gòu)，不影響紙品厚度，不增加制造成本，便于大范圍的推廣使用；本發(fā)明提供的隔離紙巾，有效解決各種面巾紙、濕巾紙、衛(wèi)生紙及醫(yī)藥用紙的防水滲透問(wèn)題，確保紙巾在使用過(guò)程中不會(huì)因紙面層的破損而影響其正常使用，同時(shí)滿足雙面紙巾(包括濕巾紙)的單邊使用，不會(huì)對(duì)未使用的另一面產(chǎn)生滲透等負(fù) 面影響，真正達(dá)到雙面紙的使用目的，有效節(jié)約資源，具有廣闊的市場(chǎng)化前景。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明公開(kāi)的隔離紙組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明公開(kāi)的隔離紙中濕巾紙組成結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明公開(kāi)的隔離紙又一組成結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明公開(kāi)的中間隔離的紙品加工方法工藝流程圖；圖5是本發(fā)明公開(kāi)的隔離層制造工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例: 如圖1、圖4及圖5所示，本實(shí)施例提供的中間隔離的紙品加工方法，該方法包括以下步驟:( I)隔離層制造:將聚丙烯酸酯混合碳氟鏈生成防水劑，并在浸雜輔助助劑后烘干生成防水膜；所述聚丙烯酸酯單獨(dú)成型光澤度高且耐水性強(qiáng)的薄膜，且該薄膜帶有粘附性，與所述碳氟鏈共聚為表面活性化合物，共同實(shí)現(xiàn)碳氟鏈聚合物的防水層組成，將所述聚丙烯酸酯與碳氟化合物的不親油、不親水等特征充分結(jié)合，實(shí)現(xiàn)隔離層制造。所述輔助助劑包括多種無(wú)機(jī)助劑，所述造紙助劑包括紙漿助劑、抄紙?zhí)砑觿┘巴坎贾鷦?，具體的，上述各種制劑總含量質(zhì)量比值為llgm/L-15gm/L，所述紙漿助劑由多種表面活性制劑及漂白劑組成，所述抄紙?zhí)砑觿┯芍鸀V劑、消泡劑及防腐劑組成，所述涂布助劑包括分散劑、防水劑及潤(rùn)滑劑組成。所述聚丙烯酸酯混合碳氟鏈生成防水劑后，經(jīng)輔助助劑浸雜，在150°C高溫環(huán)境下實(shí)施烘干，烘干時(shí)間不少于50秒。(2)紙面層制造:將各種紙漿或原漿與造紙助劑反應(yīng)后烘烤、壓合后生成紙面層；所述紙面層由不同用途及結(jié)構(gòu)層的紙料層組合而成，根據(jù)結(jié)構(gòu)層可設(shè)計(jì)為雙面紙、單面紙，根據(jù)用途設(shè)計(jì)為單面濕巾紙、雙面濕巾紙、單面干燥紙、雙面干燥紙或同時(shí)具有干燥層及濕潤(rùn)層的紙巾；所述紙面層包括各種日常生活用紙、嬰幼兒專(zhuān)用紙及各種醫(yī)學(xué)用紙。(3)貼合成型:將所述隔離層與所述紙面層貼合或固定粘合，組成上、下兩層的單層紙品或上、中、下三層結(jié)構(gòu)的雙層紙品。所述隔離層與所述紙面層直接粘合或通過(guò)固壓方式貼合成型，當(dāng)采用粘合時(shí)，可將紙面直接粘合在隔離層上或?qū)⒓埥q直接粘合在隔離層上，當(dāng)采用固壓結(jié)合時(shí)，直接將所述隔離層與所述紙面層壓合在一起，所述隔離層與所述紙面層無(wú)固定連接關(guān)系，可隨意分離并自由使用。如圖1、圖2及圖3所示，一種通過(guò)上述方法實(shí)現(xiàn)的隔離紙，由中間的隔離層及表面的紙面層組成，所述紙面層固定粘合或壓合在所述隔離層上；所述隔離層包括防水滲透層及過(guò)濾層，所述紙面層由各種紙巾面料組成。所述隔離層是由聚丙烯酸酯及碳氟鏈化合物組成的薄膜結(jié)構(gòu)。所述紙面層包括上表層及下表層，或單獨(dú)由上表層組成，所述紙面層包括各種面巾紙、濕巾紙、衛(wèi)生紙、醫(yī)藥用紙及布料表層。該實(shí)施例的主要技術(shù)原理如下:1、隔離層制造:在聚丙烯酸酯里加入碳氟鏈的防水劑，通過(guò)浸雜方式添加15gm/L的助劑，在150°C高溫環(huán)境下烘烤50秒。2、隔離紙應(yīng)用:紙面層設(shè)計(jì)滿足各種面巾紙、濕巾紙、衛(wèi)生紙及醫(yī)藥用紙等各種紙巾或紙品的應(yīng)用范圍。`本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其方法來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的所有方式(任意紙品中添加隔離層起到防水滲透作用的工藝及方法)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種中間隔離的紙品加工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 (1)隔離層制造將聚丙烯酸酯混合碳氟鏈生成防水劑，并在浸雜輔助助劑后烘干生成防水膜； (2)紙面層制造將各種紙漿或原漿與造紙助劑反應(yīng)后烘烤、壓合后生成紙面層； (3)貼合成型將所述隔離層與所述紙面層貼合或固定粘合，組成上、下兩層的單層紙品或上、中、下三層結(jié)構(gòu)的雙層紙品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中間隔離的紙品加工方法，其特征在于，所述步驟(I)還包括以下步驟 所述聚丙烯酸酯單獨(dú)成型光澤度高且耐水性強(qiáng)的薄膜，且該薄膜帶有粘附性，與所述碳氟鏈共聚為表面活性化合物，共同實(shí)現(xiàn)碳氟鏈聚合物的防水層組成，將所述聚丙烯酸酯與碳氟化合物的不親油、不親水等特征充分結(jié)合，實(shí)現(xiàn)隔離層制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中間隔離的紙品加工方法，其特征在于，所述步驟(I)還包括以下步驟 所述輔助助劑包括多種無(wú)機(jī)助劑，所述造紙助劑包括紙漿助劑、抄紙?zhí)砑觿┘巴坎贾RU，具體的，上述各種制劑總含量質(zhì)量比值為llgm/L-15gm/L，所述紙漿助劑由多種表面活性制劑及漂白劑組成，所述抄紙?zhí)砑觿┯芍鸀V劑、消泡劑及防腐劑組成，所述涂布助劑包括分散劑、防水劑及潤(rùn)滑劑組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中間隔離的紙品加工方法，其特征在于，所述步驟(I)還包括以下步驟 所述聚丙烯酸酯混合碳氟鏈生成防水劑后，經(jīng)輔助助劑浸雜，在150°C高溫環(huán)境下實(shí)施烘干，烘干時(shí)間不少于50秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中間隔離的紙品加工方法，其特征在于，所述步驟(2)還包括以下步驟 所述紙面層由不同用途及結(jié)構(gòu)層的紙料層組合而成，根據(jù)結(jié)構(gòu)層可設(shè)計(jì)為雙面紙、單面紙，根據(jù)用途設(shè)計(jì)為單面濕巾紙、雙面濕巾紙、單面干燥紙、雙面干燥紙或同時(shí)具有干燥層及濕潤(rùn)層的紙巾；所述紙面層包括各種日常生活用紙、嬰幼兒專(zhuān)用紙及各種醫(yī)學(xué)用紙。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中間隔離的紙品加工方法，其特征在于，所述步驟(3)還包括以下步驟 所述隔離層與所述紙面層直接粘合或通過(guò)固壓方式貼合成型，當(dāng)采用粘合時(shí)，可將紙面直接粘合在隔離層上或?qū)⒓埥q直接粘合在隔離層上，當(dāng)采用固壓結(jié)合時(shí)，直接將所述隔離層與所述紙面層壓合在一起，所述隔離層與所述紙面層無(wú)固定連接關(guān)系，可隨意分離并自由使用。
7.—種通過(guò)權(quán)利要求I所述方法實(shí)現(xiàn)的隔離紙，其特征在于，由中間的隔離層及表面的紙面層組成，所述紙面層固定粘合或壓合在所述隔離層上；所述隔離層包括防水滲透層及過(guò)濾層，所述紙面層由各種紙巾面料組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔離紙，其特征在于，所述隔離層是由聚丙烯酸酯及碳氟鏈化合物組成的薄膜結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔離紙，其特征在于，所述紙面層包括上表層及下表層，或單獨(dú)由上表層組成，所述上表面及下表面可分別設(shè)為干燥紙面或濕潤(rùn)紙面。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔離紙，其特征在于，所述紙面層包括各種面巾紙、濕巾紙、衛(wèi)生紙、醫(yī)藥用紙及布料表層。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)中間隔離的紙品加工方法，將聚丙烯酸酯混合碳氟鏈生成防水劑，并在浸雜輔助助劑后烘干生成防水膜；將各種紙漿或原漿與造紙助劑反應(yīng)后烘烤、壓合后生成紙面層；將所述隔離層與所述紙面層貼合或固定粘合，有效做到防水滲透等問(wèn)題，制造工藝簡(jiǎn)單，隔離層僅僅為一層薄膜結(jié)構(gòu)，不影響紙品厚度，不增加制造成本，便于大范圍的推廣使用；本發(fā)明提供的隔離紙巾，有效解決各種面巾紙、濕巾紙、衛(wèi)生紙及醫(yī)藥用紙的防水滲透問(wèn)題，確保紙巾在使用過(guò)程中不會(huì)因紙面層的破損而影響其正常使用，同時(shí)滿足雙面紙巾(包括濕巾紙)的單邊使用，不會(huì)對(duì)未使用的另一面產(chǎn)生滲透等負(fù)面影響，真正達(dá)到雙面紙的使用目的，有效節(jié)約資源，具有廣闊的市場(chǎng)化前景。
文檔編號(hào)B32B29/00GK103255683SQ201310150228
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者李素英 申請(qǐng)人:李素英