專利名稱：改善漿料纖維交織效果的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改善漿料纖維交織效果的方法。
背景技術(shù)：
在生活用紙造紙領(lǐng)域，長網(wǎng)造紙機是應(yīng)用最廣泛的機型，其具有無端網(wǎng)構(gòu)成傳送帶式的成型部，該成型部由濕部(包括流漿箱、成形器、壓榨部)和干部(干燥、壓光、卷取)組成。長網(wǎng)造紙機的成型部主體由一閉合的無端網(wǎng)以及多個輥組成，該多個輥被無端網(wǎng)環(huán)繞并轉(zhuǎn)動從而帶動無端網(wǎng)傳動，其中包覆于胸輥上的無端網(wǎng)在業(yè)界通常被稱為包網(wǎng)、其他部分的無端網(wǎng)在業(yè)界通常被稱為成型網(wǎng)。現(xiàn)有的長網(wǎng)單缸造紙機，大都采用氣墊式流漿箱，漿料懸浮液經(jīng)流漿箱以一定的噴射角度及射流速度噴射至包覆于胸輥的包網(wǎng)和成型網(wǎng)上。漿料懸浮液噴射的位置稱為著網(wǎng)點，著網(wǎng)點對長網(wǎng)紙機而言，是一個極其重要的參數(shù)，它決定原始成形，從而影響紙頁勻度和留著率，紙張各種物理性能跟勻度有很大關(guān)系，勻度不好，不僅影響紙張的物理性能，也影響紙張的外觀，最終影響成紙的使用品質(zhì)?，F(xiàn)有的長網(wǎng)單缸造紙機漿料懸浮液著網(wǎng)點有一定的水平長度，致使?jié){料一部分著網(wǎng)在包覆于胸輥的包網(wǎng)上，其余的則落在成型網(wǎng)上。漿料懸浮液著網(wǎng)后(落在包網(wǎng)和成型網(wǎng)上)即馬上發(fā)生脫水過程，胸輥高速轉(zhuǎn)動(約650m/mim)，依靠離心及自重脫水，脫水劇烈，在胸輥包網(wǎng)上脫水過程中，漿料懸浮液會形成湍流反濺水現(xiàn)象，嚴(yán)重影響部分漿料包網(wǎng)成型的效果，漿料纖維交織效果差。紙頁在成型的源頭胸輥著網(wǎng)點處，就是包網(wǎng)上就造成成型不均，后端調(diào)節(jié)作用只能起到彌補效果，調(diào)節(jié)范圍小，且成效不明顯。最后成型生產(chǎn)出的紙頁，勻度較差，嚴(yán)重影響品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種改善漿料纖維交織效果的方法。一種改善漿料纖維交織效果的方法，該方法使用長網(wǎng)造紙機，該長網(wǎng)造紙機包括容置漿料的頭箱、鄰近頭箱設(shè)置的胸輥以及無端網(wǎng)，該無端網(wǎng)包括成型網(wǎng)和包覆于胸輥上的包網(wǎng)，該頭箱設(shè)置有一噴漿口用以向包網(wǎng)和成型網(wǎng)噴射漿料懸浮液，該噴漿口由上下設(shè)置的上唇板和下唇板構(gòu)成，該胸輥位于下唇板下方，漿料懸浮液噴射的位置稱為著網(wǎng)點，該胸輥上垂直成型網(wǎng)起始端的中心線定義為垂直中心線，該方法通過調(diào)整著網(wǎng)點的起點位于水平距離胸輥的垂直中心線為8-12mm的包網(wǎng)上，下唇板與胸輥之間垂直間距為
3.7-3.8mm,達到改善衆(zhòng)料纖維的交織效果的目的。本發(fā)明通過優(yōu)化漿料懸浮液著網(wǎng)點參數(shù)，減少紙頁在胸輥的包網(wǎng)上的原始成形，有效的改善漿料懸浮液在著網(wǎng)點的漿料交織效果，從而使紙頁形成良好的原始成形效果，得到勻度較好的紙頁，提升紙品的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明一較佳實施例的長網(wǎng)單缸紙機的示意圖。
圖2為本發(fā)明圖1的II部的放大示意圖。主要元件符號說明
權(quán)利要求
1.一種改善漿料纖維交織效果的方法，該方法使用長網(wǎng)造紙機，該長網(wǎng)造紙機包括容置漿料的頭箱、鄰近頭箱設(shè)置的胸輥以及無端網(wǎng)，該無端網(wǎng)包括成型網(wǎng)和包覆于胸輥上的包網(wǎng)，該頭箱設(shè)置有一噴漿口用以向包網(wǎng)和成型網(wǎng)噴射漿料懸浮液，該噴漿口由上下設(shè)置的上唇板和下唇板構(gòu)成，該胸輥位于下唇板下方，漿料懸浮液噴射的位置稱為著網(wǎng)點，其特征在于:該胸輥上垂直成型網(wǎng)起始端的中心線定義為垂直中心線，該方法通過調(diào)整著網(wǎng)點的起點位于水平距離胸輥的垂直中心線為8-12mm的包網(wǎng)上，下唇板與胸輥之間垂直間距為3.7-3.8mm,達到改善漿料纖維的交織效果的目的。
2.如權(quán)利要求1所述的改善漿料纖維交織效果的方法，其特征在于:該噴漿口噴射出的漿料懸浮液中有94%-96%直接噴射在成型網(wǎng)上，其余的漿料懸浮液噴射在包網(wǎng)上。
3.如權(quán)利要求2所述的改善漿料纖維交織效果的方法，其特征在于:該噴漿口噴射出的漿料懸浮液中有95%直接噴射在成型網(wǎng)上，其余的漿料懸浮液噴射在包網(wǎng)上。
4.如權(quán)利要求1所述的改善漿料纖維交織效果的方法，其特征在于:該著網(wǎng)點的水平長度控制在110-130mm。
5.如權(quán)利要求4所述的改善漿料纖維交織效果的方法，其特征在于:該著網(wǎng)點的水平長度控制在120mm。
6.如權(quán)利要求1所述的改善漿料纖維交織效果的方法，其特征在于:下唇板與胸輥之間垂直間距為3.75mm。
全文摘要
一種改善漿料纖維交織效果的方法，該方法使用長網(wǎng)造紙機，該長網(wǎng)造紙機包括容置漿料的頭箱、鄰近頭箱設(shè)置的胸輥以及無端網(wǎng)，該無端網(wǎng)包括成型網(wǎng)和包覆于胸輥上的包網(wǎng)，該頭箱設(shè)置有一噴漿口以向包網(wǎng)和成型網(wǎng)噴射漿料懸浮液，該噴漿口由上下設(shè)置的上唇板和下唇板構(gòu)成，該胸輥位于下唇板下方，漿料懸浮液噴射的位置稱為著網(wǎng)點，該胸輥上垂直成型網(wǎng)起始端的中心線定義為垂直中心線，該方法通過調(diào)整著網(wǎng)點的起點位于水平距離胸輥的垂直中心線為8-12mm的包網(wǎng)上，下唇板與胸輥之間垂直間距為3.7-3.8mm，達到改善漿料纖維的交織效果的目的。本發(fā)明通過減少紙頁在胸輥的包網(wǎng)上的原始成形，有效改善漿料懸浮液在著網(wǎng)點的漿料交織效果，提升紙品質(zhì)量。
文檔編號D21F9/02GK103147340SQ201310080979
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者成明亮, 李銀龍, 席曉飛, 蔣靜 申請人:金紅葉紙業(yè)集團有限公司