專利名稱：由織物和面料構(gòu)成的復(fù)合布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用尤其如印花襯布或襯里布之類的熱熔接合織物和面料生產(chǎn)復(fù)合布的方法，本發(fā)明還涉及一種使用該方法制成的復(fù)合布以及將其用于制作上衣。
背景技術(shù)：
襯布是服裝的不可見骨架。其保證了服帖合身并且穿著舒適。根據(jù)不同的應(yīng)用情況，襯布有助于改善可加工性，提高功能性，并且使得服裝牢固。除了服裝之外，也可以將這些功能應(yīng)用于技術(shù)紡織應(yīng)用，例如家具、座墊以及家用紡織工業(yè)。襯布的重要特性是柔軟性、回彈性、手感、耐洗和使用抗磨損性以及基底材料在使用過程中有充分的耐磨性。襯布可以由無紡布、梭織布或針 織布構(gòu)成，其通常還涂有膠料，由此通?？赏ㄟ^加熱和/或壓力將襯布與面料熱熔接合在一起(粘合襯)。這樣即可將襯布層疊到面料上。通常將從外面看得見的外層織物稱作面料。許多衣物具有多個層。面料是最外面一層，襯里是完全朝向身體的一層。由不同的制造方法所決定，所提到的不同織物具有不同的特性。梭織布由經(jīng)向和緯向的紗線構(gòu)成，針織布由通過網(wǎng)眼接合連接成織物的紗線構(gòu)成。無紡布由若干以機械、化學(xué)或加熱方式接合成纖維網(wǎng)的單根纖維構(gòu)成?？梢允褂棉D(zhuǎn)印法或者熱轉(zhuǎn)印法制造印花織物。為此，首先將待印的花樣涂覆到熱轉(zhuǎn)印介質(zhì)或者說中間載體(紙或者薄膜)上，接著在高溫(180 210°C )下通過轉(zhuǎn)印工藝(轉(zhuǎn)印法)將其涂覆到待印的基體上。本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種由熱熔接合織物和尤其用來制造上衣的面料構(gòu)成的復(fù)合布，該復(fù)合布印有花樣，具有非常好的觸感特性，此外還可以被簡單和廉價地制造。已知可采用多色印刷和轉(zhuǎn)印方式為襯布或者襯里印上花樣。然后，以工藝復(fù)雜的涂布方法給這些印有花樣的織物表面涂上熱塑性熱熔膠。在涂布熱熔膠時經(jīng)常會出現(xiàn)困難，因為加工時的拉伸會引起印刷圖案改變，和/或由于分散成分的升華或者與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)會引起染料改變。同樣已知，也可以將粘合襯或者可接合的襯里與面料通過接合而形成層疊結(jié)構(gòu)，接著，例如采用熱轉(zhuǎn)印法在襯布/襯里側(cè)印上花樣。缺點是面料在加工時也會受到損傷，或者高溫使得面料與襯布之間的附著力下降。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，上述任務(wù)通過一種用于由面料和熱熔接合織物制造復(fù)合布、同時以熱轉(zhuǎn)印法印上花樣的方法來解決，所述方法包括以下方法步驟:a)準(zhǔn)備復(fù)合成分:I)印有花樣的熱轉(zhuǎn)印介質(zhì)2)可接合的織物，最好是構(gòu)造為襯布和/或襯里，以及
3)面料；b)將這些復(fù)合成分拼合在一起，同時在160 240°C的溫度下進行熱處理和加壓處理，其中織物的至少一個外表面被印上花樣，同時將該織物接合在面料上。令人驚訝的是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn):如果將一種可接合的織物與一種面料和一熱轉(zhuǎn)印介質(zhì)像三明治一樣疊放在一起，并且在160 240°C的溫度下進行熱處理，就能以特別簡單而且成本低廉的方式使得由熱熔接合織物和面料所構(gòu)成的復(fù)合布固結(jié)，同時可以印上花樣。通過熱處理，在一道工序中將織物接合在面料上并以轉(zhuǎn)印法為織物印上印制圖案。在采用轉(zhuǎn)印法或者熱轉(zhuǎn)印法時，首先將待印的花樣涂覆到熱轉(zhuǎn)印介質(zhì)或者中間載體(例如紙或者薄膜)上，接著在高溫(180 210°C )轉(zhuǎn)印過程中(熱轉(zhuǎn)印法)將其涂覆到待印的基體上。不僅可以采用圓網(wǎng)或者平網(wǎng)印花法、而且也可以采用噴墨印刷法將染料涂覆到中間載體上。將熱轉(zhuǎn)印介質(zhì)與織物拼合在一起，在上述高溫下通過升華方式將染料從熱轉(zhuǎn)印介質(zhì)轉(zhuǎn)移到織物上，然后必要時在這里通過略微熔化表面使得染料保持固著在承印基材的最上面的層中。所提到的升華直印技術(shù)開辟了另一種涂覆升華墨水的方法，這里首先借助噴墨技術(shù)將升華墨水直接涂覆到紡織基材上，并且立即在機器上施加溫度使其固結(jié)。在一種轉(zhuǎn)印方法中使得一種帶有可轉(zhuǎn)移材料或者“轉(zhuǎn)印”材料的貼花圖案靠近受體表面或者與之接觸，并且置于轉(zhuǎn)印材料能夠從貼花圖案向受體運動的條件之下。在大多數(shù)這些方法中，當(dāng)轉(zhuǎn)印材料向受體遷移后，就會永久結(jié)合在受體上。以一種能夠在轉(zhuǎn)印材料向受體運動時在受體上鏡像再現(xiàn)的圖樣，將所選的轉(zhuǎn)印材料印刷在適當(dāng)?shù)幕纳匣蛘咭云渌绞匠练e在基材上，即可制成貼花圖案。已知的升華轉(zhuǎn)印是一種特殊的轉(zhuǎn)印形式，可使用彩色染料對紡織材料進行著色，所述紡織材料尤其包含合成纖維(如聚酯纖維、聚酰胺纖維、腈綸纖維、三醋酯纖維和醋酸纖維)。在此類方法中，通常在200 220°C的高溫下使得梭織布與升華貼花圖案相接觸，所述升華貼花圖案包括基紙，該基紙具有一種使用含有升華顏料的升華墨水所印上的圖樣，可使得顏料升華，并從基紙向織物運動，顏料被吸附在該處，從而以原本印在貼花圖案上的圖樣的鏡像圖案使布料著色。如果要同時接合襯布并且從轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)印花樣，則最好調(diào)整轉(zhuǎn)印壓燙機或者接合機中的溫度、壓力和停留時間，使之適合于所使用的成分。若為醋酸纖維材料，則復(fù)合物形成溫度必須保持在180°C以下，因為高于此溫度將會使得襯里變硬。若為含有聚酯的襯布或者襯里，則在20(TC溫度下很少發(fā)生硬化，但是面料可能對溫度很敏感。根據(jù)本發(fā)明所述，優(yōu)先使用蒽醌類染料作為分散染料，如羥基和/或氨基蒽醌、偶氮染料、喹酞酮染料、甲亞胺染料、芪染料或者硝基二芳胺染料。如采用濕轉(zhuǎn)印法，也可使用不能升華的染料，染料將會通過水蒸氣抵達織物。比較適宜的方式是將熱轉(zhuǎn)印介質(zhì)設(shè)計成紙或薄膜，并且含有待印的花樣?？梢钥紤]的是，可以首先像三明治那樣將待印的織物與熱轉(zhuǎn)印介質(zhì)和面料鋪放在一起，然后在熱壓 機上整體間歇加熱到所需的溫度，或者在壓燙機中連續(xù)加熱到所需的溫度，使得所使用的分散染料升華，并且將面料固定地層疊在織物上。以這種方式可在一道工序中獲得印刷質(zhì)量極高、同時覆蓋了面料的織物。所應(yīng)用的溫度取決于所使用的分散染料以及薄膜的成分。轉(zhuǎn)印溫度最好是在150 250°C之間。在轉(zhuǎn)印法中尤其有利的是，能夠以照片質(zhì)量印制不同的材料，成本相對較低，并且具有較好的環(huán)境相容性。可以不采用粘合劑和溶劑，而如果采用其它印刷法，結(jié)合劑和溶劑可能存在于纖維之中、必須將其洗去。此外，印刷品對紫外輻射和其它環(huán)境影響非常穩(wěn)定。符合目的的是，將三種成分拼合在一起，將可以與面料接合的織物放置在復(fù)合布之中，給織物的表面涂上熱轉(zhuǎn)印介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，將織物設(shè)計成可接合的襯布或者可接合的襯里。按照相應(yīng)的應(yīng)用目的或者特殊的質(zhì)量要求，選擇用于織物的纖維、粘合劑和熱塑性聚合物。這里原則上本發(fā)明并沒有給出任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易找出適合于其應(yīng)用的材料組合。纖維網(wǎng)的纖維可以由化學(xué)纖維構(gòu)成，但也可以由天然纖維構(gòu)成。優(yōu)選的是使用聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、再生纖維素纖維和/或粘合纖維作為化學(xué)纖維，使用羊毛或棉花纖維作為天然纖維。按照本發(fā)明所述方法中使用的熱轉(zhuǎn)印法，尤其適合選用聚酯、聚酰胺、醋酸纖維和/或其混合物。 所述化學(xué)纖維包括可以卷曲的、卷曲的和/或非卷曲的短纖維，可以卷曲的、卷曲的和/或非卷曲的、直接紡成的長纖維和/或短纖維，如熔噴纖維。特別適合選用纖維線密度小于6.7dtex的纖維。通常不使用較大的線密度，因為其纖維剛度很大。纖維線密度適宜在0.7 1.7dtex范圍內(nèi)，但也可以考慮選用線密度明顯低于Idtex的超細旦纖維?？梢允褂靡阎募夹g(shù)來生產(chǎn)纖維網(wǎng)。對于松散預(yù)接合并且具有適中無紡布強度的纖維網(wǎng)，可以使用成本低廉的纖維原料，前提條件是必須滿足手感要求。也可以簡化過程控制。在使用短纖維的情況下，則適宜用至少一臺梳理機將其梳理成纖維網(wǎng)。這里優(yōu)選采用雜亂鋪網(wǎng)(隨機成網(wǎng)技術(shù))，如果要實現(xiàn)特殊的無紡布特性或者希望形成多層纖維結(jié)構(gòu)，也可以結(jié)合使用縱向鋪網(wǎng)和/或橫向鋪網(wǎng)，或者選用更加復(fù)雜的梳
理機裝置?？梢杂眉訜岱绞交蛘呓柚?低壓)水刺法使纖維網(wǎng)結(jié)合?？椢锟梢允菃螌踊蚨鄬咏Y(jié)構(gòu)。特別有利的是使用無紡布作為織物，同樣也可以使用梭織襯里。按照本發(fā)明所述，可以根據(jù)所有平面成形技術(shù)制成織物，例如可以采用梭織、針織、鉤編、濕法或干法無紡布制造工藝。按照本發(fā)明所述，織物、尤其是無紡布通常具有10至500g/m2的單位面積重量。特別有利的是使用30至200g/m2單位面積重量的織物。也可以使用化學(xué)粘合無紡布，所述化學(xué)粘合無紡布指的是通過浸潰、噴淋或者利用常見的涂布方法給纖維網(wǎng)涂上一種粘合劑(例如丙烯酸酯粘合劑)，接著將其冷凝。也可以考慮采用熱接合無紡布?？蓪峤雍蠠o紡布用作襯布，通常以壓燙方式或者通過熱空氣使其固結(jié)。對于無紡襯布，目前已將點狀壓燙固結(jié)作為標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。纖維網(wǎng)通常由聚酯或聚酰胺纖維構(gòu)成，利用壓機在纖維熔點左右的溫度下使其固結(jié)，壓機的壓輥上刻有扎點。如果沒有扎點，織物就會呈平面狀固結(jié)，手感很硬?？梢钥紤]使用由纖維網(wǎng)構(gòu)成的基底層作為熱熔接合織物，至少部分利用粘合劑使其接合，至少在基底層朝向面料的一側(cè)涂上一種膠料結(jié)構(gòu)。膠料最好可以熱活化，并且由熱塑性聚合物構(gòu)成?？筛鶕?jù)現(xiàn)有技術(shù)在一道單獨的步驟中將膠料涂覆到無紡布或者襯里上。特別適用的膠料涂布技術(shù)是粉點法、漿印法、雙點法、撒粉法、熱熔膠法。廣為使用的是漿印法，采用該技術(shù)時要用熱塑性聚合物(通常為顆粒形式，粒徑<80 μ m)、增稠劑和助流劑制備水性分散體，然后通常利用圓網(wǎng)印花法將其以點狀印刷到基底層上，接著對印后的基底層進行烘干。由于缺少阻擋層，漿印法的附著力和膠料回彈特性稍遜于雙點涂膠法。雙點具有雙層結(jié)構(gòu)，由一個上點和一個下點構(gòu)成。下點滲入到基底材料之中，可作為防止膠料回彈的阻擋層，并且可用于固定上點顆粒。適當(dāng)?shù)南曼c例如由粘合劑或者作為熱封膠的熱塑性材料構(gòu)成。視所使用的化學(xué)品而定，下點除了有助于固定在基底材料中之外，也有助于作為阻擋層防止膠料回彈。雙層復(fù)合物中的主要粘合成分是熱塑性材料構(gòu)成的上點，可以將其作為粉末拋撒在下點上。在拋撒過程結(jié)束之后，重新吸去(下層的點之間)多余的粉末。隨后進行燒結(jié)，使得上點(熱熔)接合在下點上，從而可以作為與上點之間的粘合劑。視襯布的用途而定，可以印上不同數(shù)量的點，和/或改變膠料用量或者點圖案的幾何形狀。例如涂覆量為9g/m2，則點數(shù)為CPllO ;若涂覆量為llg/m2，則點數(shù)為CP52。為了形成膠料結(jié)構(gòu)，可以使用熱塑性聚合物，優(yōu)選使用基于(共)聚酯、(共)聚酰胺、聚烯烴、聚氨酯、乙烯醋酸乙烯酯的聚合物和/或所述聚合物的組合(混合物和共聚物)。如果第一層具有第一種熱封膠，第二層含有第二種熱封膠，就會實現(xiàn)特別好的結(jié)果，涂覆在第一種熱封膠上的第二種熱封膠具有高于135°C的熔點，并且其熔體流動指數(shù)(MFI)為 50 250g/10 分鐘(190。。/2.16kg)。雙層膠點具有膠料回彈很小的特點，因為首先涂覆的一層起到阻擋層作用。此外令人驚奇的發(fā)現(xiàn)，盡管所用聚合物的MFI值同樣高，仍然沒有發(fā)現(xiàn)熱封膠透過面料。可以按照以下所述制備雙點涂膠織物:a)采用已知的平面織物成形技術(shù)制備織物，b)采用已知的方式將一層粘合劑或者第一種熱封膠以規(guī)則或不規(guī)則的花樣形式涂覆到織物上，并且c)采用已知的方式將一層第二種熱封膠涂覆到織物上，從而在粘合劑或第一種熱封膠層上面形成第二種熱封膠構(gòu)成的層。本發(fā)明所述粘合劑或第一種熱封膠與第二種熱封膠的用量之比可以在寬的范圍內(nèi)變化，通常在5:1至1: 5的范圍內(nèi)、最好是在2:1至1: 3的范圍內(nèi)波動。膠料結(jié)構(gòu)最好包含至少一種可熔化的熱封膠，所述熱封膠選自下述的組:基于(共)聚酯、(共)聚酰胺、聚烯烴、聚氨酯、乙烯醋酸乙烯酯的聚合物和/或所述聚合物的組合(混合物和共聚物)。粘合劑可以 是丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、丁二烯丙烯酸酯、SBR、NBR和/或聚氨酯類型的粘合劑。所述聚烯烴除了包括從α -烯烴、尤其是從丙烯或乙烯衍生的均聚物之外也包括共聚物，且這些共聚物除了含有從α -烯烴衍生的結(jié)構(gòu)單元之外，也含有從其它乙烯基型不飽和烴、例如從其它α-烯烴和/或從苯乙烯之類的乙烯基芳烴衍生的結(jié)構(gòu)單元，α _稀經(jīng)例如有乙稀、1-丙稀、1-丁稀、1-戍稀、1-己稀、1-羊稀或者1-癸稀?？梢允褂盟幸阎愋偷木巯N，例如按照齊格勒-納塔法(Ziegler-Natta)或者使用茂金屬催化劑制備的聚烯烴。優(yōu)先選用的聚烯烴例如有聚乙烯、聚丙烯或者從乙烯和丙烯衍生的共聚物。其它例子包括從乙烯衍生的共聚物，或者從具有較大碳原子數(shù)的其它α -烯烴衍生的共聚物，例如1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯或者1-癸烯。如果能遵守以上所定義的MFI值范圍，則可以使用各種密度和熔點范圍的聚乙烯作為聚乙烯。例如可使用低密度聚乙烯(LDPE)，包括低密度直鏈聚乙烯(LLDPE)，以及高密度聚乙烯(HDPE)。其中一層、尤其兩層熱封膠除了含有相應(yīng)的聚烯烴(混合物)之外，最好還含有改性聚烯烴，所指的是從至少一種α-聚烯烴和乙烯基型不飽和酸或者其酸酐或者乙烯基型不飽和環(huán)氧化合物或者從兩種或多種這些共聚單體的混合物衍生而來的共聚物?？梢杂萌我夥绞竭M行改性，例如α -烯烴單體與所選的共聚單體進行共聚反應(yīng)，和/或?qū)⑺x的極性共聚單體接枝到某種聚烯烴上。以上關(guān)于從一種或多種α -烯烴制備均聚物或共聚物的說明中已經(jīng)列舉了可單獨或者相互組合用于制備這類共聚物的α-烯烴或者其它烯屬不飽和烴的示例。在改性聚烯烴這一類中適宜使用聚丙烯或者聚乙烯，尤其是從乙烯和丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯、尤其從烷基酯衍生而來的共聚物。特別適宜使用低密度聚乙烯(LDPE)、低密度直鏈聚乙烯(LLDPE)、乙烯丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯甲基丙烯酸烷基酯共聚物尤其是高密度聚乙烯(HDPE)進行極性基團改性。可使用乙烯基型不飽和酸及其酸酐和/或乙烯基型不飽和環(huán)氧化合物或者組合使用多種這些單體作為具有極性基團的單體對聚烯烴進行改性。所述乙烯基型不飽和酸可以是能夠與α -烯烴進行聚合反應(yīng)、在分子中具有至少一個酸性基團的任意不飽和殘基，例如乙烯基型不飽和磺酸、乙烯基型不飽和膦酸，尤其是乙烯基型不飽和羧酸，優(yōu)選使用具有一個或兩個羧基的乙烯基型不飽和羧酸。優(yōu)選使用的這類單體例如有丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸或者衣康酸。也可以使用其酸酐替代以上列舉的酸或者與之共同使用。所述乙烯基型不飽和環(huán)氧化合物可以是能夠與α -烯烴進行聚合反應(yīng)的任意單體，這些單體除了具有一個乙烯基型不飽和基團之外還在分子中具有至少一個環(huán)氧基團，例如可以是乙烯基型不飽和酸尤其是乙烯基型不飽和羧酸的縮水甘油酯。優(yōu)先選用的這類單體例如有丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸或者衣康酸的縮水甘油酯。除了以上所述的單體之外，改性聚烯烴必要時還可以含有其它極性基團。適宜使用乙烯基型不飽和羧酸的酯。特別適宜使用從至少一種α-烯烴和至少一種乙烯基不飽和酸或者其酸酐或者一種乙烯基不飽和環(huán)氧化合物衍生的共聚物。此外最好使用從以下物質(zhì)衍生的三元共聚物:a)至少一種α-烯烴，b)乙烯基型不飽和羧酸的至少一種酯，以及c)至少一種乙烯基型不飽和酸，或者一種乙烯基型不飽和酸的酸酐，或者一種乙烯基型不飽和環(huán)氧化合物。優(yōu)先選用的乙烯基型不飽和羧酸的酯是烷基酯，尤其是具有一至六個碳原子的烷
基基團。特別適宜選用的例如有丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸或衣康酸的甲酯、乙酯、丙酯、丁酯、戊酯或者己酯。具有酸基團、酸酐基團和/或環(huán)氧基團的單體單元在改性聚烯烴中所占的比例通常比較少，并且通常不超過IOmol^的含量。同樣可以將以上所述的方法制備利用極性基團改性的聚烯烴。這種類型的改性聚烯烴早已為人所知，并且可以在市面上買到。這些產(chǎn)品例如有Lotader (Atochem)或者Orevac (Atochem)類型的產(chǎn)品。此外，本發(fā)明所述使用的熱封膠還可以含有其它常見的助劑，可根據(jù)所需的特性和熱封膠的涂布加工方 式摻入這些助劑，此類添加劑例如有乳化劑、增稠劑、顏料和加工助劑。 可以采用各種途經(jīng)制備本發(fā)明所述使用的熱封膠。例如可將各種成分磨碎后將粉末混合，將粒子形式的成分混合后磨碎，以及在磨碎后利用擠出機將這些成分混合。同樣也可以根據(jù)不同的已知方法涂布熱封膠?？梢栽诘谝坏啦襟E中將第一種熱封膠的漿料以規(guī)則花樣或者不規(guī)則花樣的形式涂覆到織物上，可以采用絲網(wǎng)印刷法進行涂布，或者通過網(wǎng)紋輥進行涂布。在第二道步驟中可以將第二種熱封膠的粉末撒向織物，在第一熱封膠的所在位置處粘附在漿料上，可以通過抽吸方式從織物表面的其余部位去除粉末。在隨后的熱處理過程中將第一和第二種熱封膠固定為上下疊置的層。以規(guī)則或不規(guī)則的花樣將熱封膠涂覆到織物表面上。涂層網(wǎng)格可以呈線狀、網(wǎng)狀或者螺旋狀，也可以采用任何其它規(guī)則或不規(guī)則排列的網(wǎng)格形式。適宜以規(guī)則的點網(wǎng)格形式涂覆熱封膠。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，熱熔接合織物包括一由利用粘合劑粘合在所選表面區(qū)域中的纖維網(wǎng)構(gòu)成的基底層，至少在基底層的一側(cè)涂上一種雙層膠料結(jié)構(gòu)，該膠料結(jié)構(gòu)包括一種粘合劑和顆粒形式的熱塑性聚合物?？刹捎冒ㄒ韵虏襟E的方法獲得這種織物:a)準(zhǔn)備由纖維網(wǎng)構(gòu)成的基底層，例如按照已知的方式在鋪網(wǎng)裝置上制備纖維網(wǎng)，b)利用低壓水刺法對纖維網(wǎng)進行預(yù)處理，c)將粘合劑和熱塑性塑料構(gòu)成的液體基混合物、尤其是將粘合劑和熱塑性聚合物構(gòu)成的水性分散液漿料涂覆到所選的纖維網(wǎng)表面區(qū)域上，并且d)對從步驟c)獲得的涂有混合物的纖維網(wǎng)進行熱處理使其干燥，并且通過粘合劑將纖維網(wǎng)的纖維接合成無紡布，必要時使得粘合劑交聯(lián)，將熱塑性聚合物燒結(jié)在基底層表面上/與基底層表面燒結(jié)在一起。熱熔接合織物具有附著能力很高的特點。令人驚訝的是，粘合劑和起到膠料作用的顆粒狀熱塑性聚合物構(gòu)成的粘合點具有與已知三點/雙點結(jié)構(gòu)的膠點同樣高的附著能力。但是與其不同之處在于，可以在一道步驟中涂覆本發(fā)明所述的粘合點，該步驟同時還包括涂覆粘合劑制成纖維網(wǎng)構(gòu)成的無紡布。因此能夠以簡單而且成本低廉的方式制作熱熔接合織物。使得粘合劑和熱塑性塑料構(gòu)成的粘合點同時也部分形成纖維粘合點，固結(jié)點之間的纖維就會有盡可能大的活動性。因此該織物具有回彈性高、柔軟度高并且手感舒適的特點。由于該織物與已知的襯布相比沒有附加涂覆的點網(wǎng)格，因此即使在使用透明面料的情況下，也不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)條件下已知的不良莫爾效應(yīng)。本發(fā)明所述的織物因此具有令人愉悅的外觀。本發(fā)明還涉及按照上述任一種方法用一種熱熔粘合織物和一種面料制成的復(fù)合布，以及將這種復(fù)合布用于制作上衣。以下將根據(jù)示例對本發(fā)明進行詳細解釋:示例 I對使用75g/m2100% PES纖維1.7dtex/38mm縱向/橫向鋪放的纖維網(wǎng)進行梳理，然后按照點焊法利用具有12%接觸面的花紋輥使其熱熔接結(jié)。在第二道步驟中按照雙點法給這種點焊無紡布涂上熱熔膠。將一種摻有常見助劑(乳化劑、增稠劑和加工助劑)的漿料用于下點，該漿料含有熔點為160。。、MFI值為50(g/10分鐘，溫度190。。，2.16kg負荷)的聚丙烯作為聚合物成分。使用熔點為160°C、MFI值大于150(g/10分鐘，溫度190°C，2.16kg負荷)的聚丙烯作為用于上點的粉末。在涂層過程中涂上IOg下點漿料，然后撒上19g粉末?！な纠?2按照紡織業(yè)已知的梭織、膨松、整理和熱定型方法，使用2x22dtex/fl5聚酯變形長絲制成克重為85g/m2的1/3梭織布。在第二道步驟中按照雙點法給該梭織布涂上熱熔膠。將一種摻有常見助劑(乳化劑、增稠劑和加工助劑)的漿料用于下點，該漿料含有熔點為160°C、MFI值為0(g/10分鐘，溫度190°C，2.16kg負荷)的聚丙烯作為聚合物成分。使用含有熔點為145°C、MFI值大于40(g/10分鐘，溫度190°C，2.16kg負荷)的改性聚丙烯作為用于上點的粉末。在涂層過程中涂上IOg下點漿料，然后撒上19g粉末。示例3在第二道步驟中按照漿點法給市場上常見的120g/m2醋酸纖維襯里布涂上熱熔膠。使用一種摻有常見助劑(乳化劑、增稠劑和加工助劑)的漿料，該漿料含有熔點范圍為145 155°C、MFI值大于200(g/10分鐘，溫度190°C /負荷2.16kg)的聚氨酯粉末作為聚合物成分。使用CPllO圓網(wǎng)印上18g/m2該漿料，然后在170°C溫度下使其干燥并燒結(jié)。
權(quán)利要求
1.一種用于由面料和熱熔接合織物制造復(fù)合布、同時以熱轉(zhuǎn)印法印上花樣的方法，包括以下方法步驟 a)準(zhǔn)備復(fù)合成分 1)印有花樣的熱轉(zhuǎn)印介質(zhì) 2)可接合的織物，最好是構(gòu)造襯布和/或襯里，以及 3)面料； b)將這些復(fù)合成分拼合在一起，同時在160 240°C的溫度下對復(fù)合布進行熱處理和加壓處理，其中織物的至少一個外表面被印上花樣，同時將該織物接合在面料上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，按照轉(zhuǎn)印法給織物外表面印上能夠在160至240°C之間升華的分散染料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，使用蒽醌類染料作為分散染料，例如羥基和/或氨基蒽醌、偶氮染料、喹酞酮染料、甲亞胺染料、芪染料或者硝基二芳胺染料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項或多項所述的方法，其特征在于，所述熱熔接合織物具有一由最好是利用點焊法或者借助水刺法接合的纖維網(wǎng)構(gòu)成的基底層，其中至少在基底層朝向面料的一側(cè)涂上膠料結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項或多項所述的方法，其特征在于，所述膠料結(jié)構(gòu)包含至少一種可熔化的熱封膠，最好是包含從下述組中選擇的熱塑性聚合物基于(共)聚酯、(共)聚酰胺、聚烯烴、聚氨酯、乙烯醋酸乙烯酯的聚合物和/或所述聚合物的組合(混合物和共聚物)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的方法，其特征在于，以規(guī)則或不規(guī)則分布的點圖案將所述膠料結(jié)構(gòu)涂覆在基底層上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項或多項所述的方法，其特征在于，所述膠料結(jié)構(gòu)由兩個相互疊置的層構(gòu)成，其中所述的層含有不同成分的熱塑性熱封膠。
8.根據(jù)權(quán)利要I至7中任一項或多項所述的方法，其特征在于，所述膠料結(jié)構(gòu)由朝向織物的下點和布置于其上方、朝向面料的上點構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項或多項所述的方法，其特征在于，第一層含有第一種熱封膠，第二層含有第二種熱封膠，其中涂覆在第一種熱封膠上的第二種熱封膠具有高于135°C的熔點，并且其熔體流動指數(shù)(MFI)值為50 250g/10分鐘(190。。/2. 16kg)。
10.按照權(quán)利要求I至9中任一項或多項所述由熱熔接合織物和面料制成的復(fù)合布。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的復(fù)合布，其特征在于，所述織物被構(gòu)造為襯里或者粘合襯。
12.如權(quán)利要求10或11所述復(fù)合布用于制作上衣的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于由面料和熱熔接合織物制造復(fù)合布、同時以熱轉(zhuǎn)印法印上花樣的方法，包括以下步驟a)準(zhǔn)備復(fù)合成分1)印有花樣的熱轉(zhuǎn)印介質(zhì)，2)可接合的織物，最好是構(gòu)造為襯布和/或襯里，以及3)面料；b)將這些復(fù)合成分拼合在一起，同時在160～240℃的溫度下對復(fù)合布進行熱處理和加壓處理，其中織物的至少一個外表面被印上花樣，同時將該織物接合在面料上。
文檔編號B32B37/04GK103252971SQ201310051139
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者彼得·格呂諾伊斯, 皮埃爾·保羅·奇澤, 西蒙尼·維薩尼, 格哈德·托尼森 申請人:科德寶兩合公司