專(zhuān)利名稱(chēng)：一種波紋芯復(fù)合鈦板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于合金復(fù)合板制造領(lǐng)域，特別涉及一種波紋芯復(fù)合鈦板。
背景技術(shù)：
鈦為一種稀有金屬，目前市場(chǎng)上鈦板廣泛用于航空航天、艦船、海洋工程、化工、電力、冶金、醫(yī)療、冶金及民用產(chǎn)品的制造等領(lǐng)域，例如各類(lèi)鈦設(shè)備、離子膜、隔膜槽、鈦陽(yáng)極種板、網(wǎng)籃、外科植入物、高爾夫球桿、球頭等。鈦具有比重輕、無(wú)磁性、低阻尼、耐腐蝕性、抗拉強(qiáng)度高、可塑性好、生物相容性好等特點(diǎn)，高純鈦的抗拉強(qiáng)度最高可達(dá)480kg/mm2，延伸率可達(dá)50-60%，斷面收縮率可達(dá)70-80%。然而鈦不可再生，價(jià)格昂貴，強(qiáng)度低。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，航空航天、醫(yī)療器械制造等對(duì)材料的重量要求越來(lái)越高，而設(shè)備輕量化的技術(shù)也在不斷發(fā)展，對(duì)強(qiáng)度高而質(zhì)量更輕的材料的需求日益強(qiáng)烈。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的是提供一種質(zhì)量輕的波紋芯復(fù)合鈦板。技術(shù)方案本實(shí)用新型提供的一種波紋芯復(fù)合鈦板，由依次復(fù)合的上鈦板層、波紋鈦板層和下鈦板層組成，所述波紋鈦板層為波紋狀鈦板。作為本實(shí)用新型波紋芯復(fù)合鈦板的一種優(yōu)選，所述上鈦板層的厚度為5_20mm。作為本實(shí)用新型波紋芯復(fù)合鈦板的另一種優(yōu)選，所述波紋鈦板層的厚度為5-40mmo作為本實(shí)用新型波紋芯復(fù)合鈦板的另一種優(yōu)選，所述下鈦板層的厚度為5-20_。作為本實(shí)用新型波紋芯復(fù)合鈦板的另一種優(yōu)選，所述上鈦板層、波紋鈦板層和下鈦板層各層之間采用膠接而成。有益效果本實(shí)用新型提供的波紋芯復(fù)合鈦板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，在上下鈦板層之間設(shè)有波紋狀的鈦板層，減少了鈦的使用量，大大降低了鈦板的重量，降低了成本，同時(shí)能夠保證鈦板的強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型波紋芯復(fù)合鈦板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型波紋芯復(fù)合鈦板做出進(jìn)一步說(shuō)明。波紋芯復(fù)合鈦板，見(jiàn)圖1，由自上而下依次復(fù)合的上鈦板層1、波紋鈦板層2和下鈦板層3組成，其中，波紋鈦板層2為具有波峰波谷的波紋狀鈦板。各層的厚度可根據(jù)需要合理選擇，優(yōu)選地，上鈦板層I的厚度為5_20mm ;波紋鈦板層2的厚度為5-40mm ;下鈦板層3的厚度為5_20mm。其制備方法為將兩層鈦板和波紋鈦板通過(guò)膠粘、加壓固化后即為波紋芯復(fù)合鈦板。
權(quán)利要求1.一種波紋芯復(fù)合鈦板，其特征在于由依次復(fù)合的上鈦板層(I)、波紋鈦板層(2)和下鈦板層(3)組成，所述波紋鈦板層(2)為波紋狀鈦板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋芯復(fù)合鈦板，其特征在于所述上鈦板層(I)的厚度為 5_20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋芯復(fù)合鈦板，其特征在于所述波紋鈦板層(2)的厚度為 5_40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋芯復(fù)合鈦板，其特征在于所述下鈦板層(3)的厚度為 5_20mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種波紋芯復(fù)合鈦板，由依次復(fù)合的上鈦板層、波紋鈦板層和下鈦板層組成，所述波紋鈦板層為波紋狀鈦板。該波紋芯復(fù)合鈦板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，在上下鈦板層之間設(shè)有波紋狀的鈦板層，減少了鈦的使用量，從而顯著降低了鈦板的重量，降低了成本，同時(shí)能夠保證鈦板的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B32B3/28GK202895811SQ20122053545
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者朱小坤, 蔣榮君, 何建國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇天工鈦業(yè)科技有限公司