專利名稱：一種農(nóng)藥包裝袋自動對折壓合生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)藥包裝袋加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種農(nóng)藥包裝袋自動對折壓合生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前農(nóng)藥包裝袋加工過程中，大都是先將包裝袋展開的面成卷印刷出來，然后再進(jìn)行對折、壓合和切斷，在對折過程中，采用人工對折，費(fèi)時費(fèi)力，工作效率低，不能滿足自動化生產(chǎn)的需求，通過一些比較昂貴的包裝紙對折設(shè)備，其價格高，生產(chǎn)效益低；在壓合過程中，采用一般的壓合機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在對不同尺寸的包裝袋壓合時，調(diào)整麻煩，人工勞動強(qiáng)度大，費(fèi)時費(fèi)力，工作效率低，不能滿足自動化生產(chǎn)的需求?！?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種農(nóng)藥包裝袋自動對折壓合生產(chǎn)線，解決了對折和壓合過程中，人工勞動強(qiáng)度大，費(fèi)時費(fèi)力，工作效率低等問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種農(nóng)藥包裝袋自動對折壓合生產(chǎn)線，包括有支架，其特征在于所述支架上架設(shè)有放卷軸，所述放卷軸的一側(cè)的固定架上架設(shè)有數(shù)個輸送輥，且最后一個輸送輥的下方設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的一側(cè)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的框形壓桿，所述導(dǎo)槽下端設(shè)有凸臺，所述凸臺上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定安裝有壓輥，所述凸臺的下端的固定架上設(shè)有與待加工農(nóng)藥包裝袋兩側(cè)邊配合的側(cè)邊熱壓輥，所述側(cè)邊熱壓輥的兩側(cè)分布有熱壓條，所述側(cè)邊熱壓輥的下方設(shè)有底端熱壓輥，所述底端熱壓輥上分布有熱壓條，且底端熱壓輥的進(jìn)料端口處安裝有感應(yīng)器，所述底端熱壓輥下方架設(shè)有收卷軸，所述放卷軸、收卷軸、壓輥、側(cè)邊熱壓輥和底端熱壓輥分別由電機(jī)驅(qū)動。所述的導(dǎo)槽和框形壓桿的寬度可調(diào)，且框形壓桿的鉸接側(cè)與導(dǎo)槽之間為圓弧配合，另一端與導(dǎo)槽槽低緊貼配合。所述的兩壓輥之間的距離可調(diào)，且壓輥的輥面上設(shè)有凹凸不平的紋路所述壓輥與凸臺之間有待加工農(nóng)藥包裝袋穿過，且兩壓輥與農(nóng)藥包裝袋的兩側(cè)邊對應(yīng)配合。所述的側(cè)邊熱壓輥上的熱壓條之間的位置可調(diào)，且熱壓條的端面上分布有紋路。其原理是首先將印刷好的包裝袋卷通過放卷軸放卷、輸送輥輸送，然后將其一端對折依次穿過導(dǎo)槽與框形壓桿和壓輥與凸臺、側(cè)邊熱壓輥和底端熱壓輥之間，繞在收卷軸上，電機(jī)啟動，即可完成生產(chǎn)線對折壓合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，成本低，提高了生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn)了對折的自動化生產(chǎn)需要，在對不同尺寸的包裝袋壓合時，調(diào)整方便，同時人工勞動強(qiáng)度小，省時省力，工作效率高，滿足了使用要求。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種農(nóng)藥包裝袋自動對折壓合生產(chǎn)線，包括有支架1，支架I上架設(shè)有放卷軸2，放卷軸2的一側(cè)的固定架上架設(shè)有數(shù)個輸送輥3，且最后一個輸送輥的下方設(shè)有導(dǎo)槽4，導(dǎo)槽4的一側(cè)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的框形壓桿5，導(dǎo)槽4下端設(shè)有凸臺6，凸臺6上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端固定安裝有壓輥7，凸臺6的下端的固定架上設(shè)有與待加工農(nóng)藥包裝袋兩側(cè)邊配合的側(cè)邊熱壓輥8，側(cè)邊熱壓輥8的兩側(cè)分布有熱壓條，側(cè)邊熱壓輥8的下方設(shè)有底端熱壓輥9，底端熱壓輥9上分布有熱壓條，且底端熱壓輥9的進(jìn)料端口處安裝有感應(yīng)器10，底端熱壓輥9下方架設(shè)有收卷軸11，放卷軸2、收卷軸11、壓輥7、側(cè)邊熱壓輥8和底端熱壓輥9分別由電機(jī)驅(qū)動；導(dǎo)槽4和框形壓桿5的寬度可調(diào)，且框形壓桿5的鉸接側(cè)與導(dǎo)槽4之間為圓弧配合，另一端與導(dǎo)槽槽低緊貼配合；兩壓輥7之間的距離可調(diào)，且壓輥的輥面上設(shè)有凹凸不平的紋路壓輥與凸臺之間有待加工農(nóng)藥包裝袋穿過，且兩壓輥7與農(nóng)藥包裝袋的兩側(cè)邊對應(yīng)配合；側(cè)邊熱壓輥8上的熱壓條之間的位置可調(diào)，且熱壓條的端面上分布有紋路。
權(quán)利要求1.一種農(nóng)藥包裝袋自動對折壓合生產(chǎn)線，包括有支架，其特征在于所述支架上架設(shè)有放卷軸，所述放卷軸的一側(cè)的固定架上架設(shè)有數(shù)個輸送輥，且最后一個輸送輥的下方設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的一側(cè)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的框形壓桿，所述導(dǎo)槽下端設(shè)有凸臺，所述凸臺上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定安裝有壓輥，所述凸臺的下端的固定架上設(shè)有與待加工農(nóng)藥包裝袋兩側(cè)邊配合的側(cè)邊熱壓輥，所述側(cè)邊熱壓輥的兩側(cè)分布有熱壓條，所述側(cè)邊熱壓輥的下方設(shè)有底端熱壓輥，所述底端熱壓輥上分布有熱壓條，且底端熱壓輥的進(jìn)料端口處安裝有感應(yīng)器，所述底端熱壓輥下方架設(shè)有收卷軸，所述放卷軸、收卷軸、壓輥、側(cè)邊熱壓輥和底端熱壓輥分別由電機(jī)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的農(nóng)藥包裝袋自動對折壓合生產(chǎn)線，其特征在于所述的導(dǎo)槽和框形壓桿的寬度可調(diào)，且框形壓桿的鉸接側(cè)與導(dǎo)槽之間為圓弧配合，另一端與導(dǎo)槽槽低緊貼配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的農(nóng)藥包裝袋自動對折壓合生產(chǎn)線，其特征在于所述的兩壓輥之間的距離可調(diào)，且壓輥的輥面上設(shè)有凹凸不平的紋路所述壓輥與凸臺之間有待加工農(nóng)藥包裝袋穿過，且兩壓輥與農(nóng)藥包裝袋的兩側(cè)邊對應(yīng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的農(nóng)藥包裝袋自動對折壓合生產(chǎn)線，其特征在于所述的側(cè)邊熱壓輥上的熱壓條之間的位置可調(diào)，且熱壓條的端面上分布有紋路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)藥包裝袋自動對折壓合生產(chǎn)線，包括有支架，支架上架設(shè)有放卷軸，放卷軸的一側(cè)的固定架上架設(shè)有數(shù)個輸送輥，且最后一個輸送輥的下方設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的一側(cè)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的框形壓桿，導(dǎo)槽下端設(shè)有凸臺，凸臺上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端固定安裝有壓輥，凸臺的下端的固定架上設(shè)有與待加工農(nóng)藥包裝袋兩側(cè)邊配合的側(cè)邊熱壓輥，側(cè)邊熱壓輥的兩側(cè)分布有熱壓條，側(cè)邊熱壓輥的下方設(shè)有底端熱壓輥，底端熱壓輥上分布有熱壓條，且底端熱壓輥的進(jìn)料端口處安裝有感應(yīng)器，底端熱壓輥下方架設(shè)有收卷軸。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對折的自動化生產(chǎn)需要，在對不同尺寸的包裝袋壓合時，調(diào)整方便，人工勞動強(qiáng)度小，省時省力，工作效率高。
文檔編號B31B1/26GK202781924SQ201220402850
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者王龍, 周林, 趙國霞, 余招敏, 洪鵬達(dá), 王芳, 雷世超, 徐文軍, 江文 申請人:合肥星宇化學(xué)有限責(zé)任公司