專利名稱:高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置的制作方法
技術領域:
高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種造紙機械領域。尤其是一種制造薄頁紙造紙機。特別是制造轉移印花原紙和裝飾原紙的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置。[0002]背景技術[0003]轉移印花原紙是一種工業(yè)用紙,主要用于紡織品的轉移印花工藝。先將各種花紋、 圖案、色彩印到轉移印花原紙上;然后將印有花紋、圖案的轉移印花原紙與織物密切接觸, 在控制一定溫度、壓力和時間的情況下,染料從印花紙轉移到織物上,然后經(jīng)過擴散作用進入織物內部,從而達到著色的目的。[0004]轉移印花過程中,首先要把圖案、花紋印刷在轉移印花原紙上,然后再由轉移印花原紙轉印到布匹表面,尤其在后面的轉移過程中,圖案要保持花形逼真、花紋細致、層次清晰、立體感強等特性,這對轉移印花原紙性能的要求是比較高的。[0005]裝飾原紙廣泛應用在裝飾領域。如辦公桌,家具等。應用中需要在裝飾原紙表面貼印刷好的木紋等圖案,裝飾原紙的質量和印刷性能決定著家具的木紋等圖案逼真程度。[0006]綜上所述,轉移印花原紙和裝飾原紙要求不但成紙質量要求高,而且印刷和轉移性能也要求高。其物理性能具體是[0007](I)要求紙頁具有足夠的強度。紙張表面不掉毛、不掉粉。在印刷及轉移過程中, 紙張會存在一定的張力,速度越快,張力越大,因此要求紙張具有足夠的強度。[0008](2)要求很高的平滑度。只有平滑度高,印刷效果好,尤其是轉移印花原紙和裝飾原紙,因為若轉移印花原紙平滑度差,使紙上的染料升華率不一致。因此,轉移到布上也會變得模糊。[0009]根據(jù)以上要求,生產轉移印花原紙和裝飾原紙應需要針葉木漿和闊葉木漿按照一定的配比而成,并且要求絕大部分闊葉木漿在表層,絕大部分針葉木漿在底層,這樣才可以印刷轉移時的效果更好,平滑度達到1000秒以上。(參考文獻方漢佐·再生轉移印花原紙的生產及應用J.上海造紙,1999 (3) 13)[0010]目前,在制造轉移印花原紙均采用通用造紙機,很難達到要求。現(xiàn)有的技術,生產效率低,制造成本相應過高,產品質量很難達到市場要求。[0011]圖一是現(xiàn)有的造紙機原理圖,現(xiàn)有造紙機包括機架104、成形部101、壓榨部102、 干燥部103和卷取部109。其中成形部101包括流漿箱111,胸輥112、真空伏輥117,成形板113、刮水板114,吸水箱115和成形網(wǎng)119。所述成形網(wǎng)119是由胸輥112,真空伏輥117 和導輥等部件支撐的,中間設有成形板113、刮水板114和吸水箱115。所述流漿箱111設在胸輥112近端。干燥部103包括上烘缸147和下烘缸107,下烘缸107設在上烘缸147與卷取部109之間,下烘缸107與卷取部109之間還設有軟壓光105。[0012]在造紙過程中,成形部101是脫水成形的過程,通過大量的研究和實踐,我們發(fā)現(xiàn)更重要的是一個沉淀的過程。所以在成形過程中,絕大部分針葉木漿沉淀在紙幅126的底層,反之,絕大部分闊葉木漿在紙幅126的表層。采用現(xiàn)有通用造紙機所制造出的紙張是絕大部分針葉木漿在正面,而印刷適應性比較好的絕大部分闊葉木漿在反面。[0013]轉移印花原紙和裝飾原紙等薄頁紙對反面的平滑度和光澤度雖然要求不是很大, 但是反面的平滑度過低在卷取中會直接影響正面的平滑度。所以現(xiàn)有的技術中在紙幅126 出烘缸147之后設置了下烘缸107以及軟壓光105設施。需要消耗大量的蒸汽和電能。尤其是軟壓光105,需要O. 4Mpa的蒸汽和兩個傳動點,需要兩個電機帶動。[0014]綜上所述,現(xiàn)有的造紙機所制造出的成紙106是針葉木漿在正面,而印刷適應性比較好的闊葉木漿在成紙106反面。因而影響到油墨的印刷效果和轉移效果,更甚者,會減低印品的光澤,令油墨看起來,顏色不夠鮮艷等印刷缺陷。下烘缸107以及軟壓光105設施,能源消耗大,一氧化碳和二氧化碳排放量大等不足。因此,解決生產效率低下,減少能源消耗,倡導清潔低碳生產,提高產品質量,已經(jīng)成為生產的實際需要。[0015]發(fā)明內容[0016]針對現(xiàn)有技術上的上述不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種制造薄頁紙造紙機。尤其是制造轉移印花原紙和裝飾原紙的漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置。[0017]如圖二所示,本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機包括機架204、成形部201、壓榨部202、干燥部203和卷取部209。[0018]所述成形部201包括流漿箱211,胸輥212、真空伏輥217和逆向成形網(wǎng)裝置210。 所述流漿箱211設置在所述胸輥212近端,而且設置在所述胸輥212與所述干燥部之間。所述成形網(wǎng)裝置210包括成形板213,刮水板214,吸水箱215和成形網(wǎng)219。所述成形網(wǎng)219 是由包括胸輥212,真空伏輥217和導輥在內的多個部件支撐,中間設有成形板213,刮水板 214和吸水箱215。所述成形網(wǎng)裝置210的運轉方向與整機運轉方向相反,所以稱之為逆向成形網(wǎng)裝置。[0019]所述壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220,所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220 包括壓輥223,真空輥221,平輥222,壓輥223同時對真空輥221和平輥222施加壓力,其中第一道是真空輥221,第二道是平輥222,壓輥223兼作回頭輥作用。[0020]所述干燥部203包括半濕毛毯裝置230,烘缸247和多輥干燥裝置240。[0021]所述半濕毛毯裝置230包括,水份為40%的上毛毯238,滴水洗滌裝置231,吸水箱 235,上毛毯干燥小烘缸237以及真空吸移裝置234。所述水份為40%的上毛毯238是設在干燥部203用來輸送和承載紙幅226,滴水洗滌裝置231是用來洗滌上毛毯238的裝置。 所述吸水箱235有兩組,每組至少一個吸水箱,第一組是毛毯正面吸水箱,第二組是毛毯反面吸水箱,所述毛毯正面吸水箱235是將上毛毯238上的殘留物和水份吸走的裝置,所述毛毯反面吸水箱235是用于上毛毯反面的吸水裝置,主要是將上毛毯干燥小烘缸237加熱時還沒有蒸發(fā)的水份吸走。[0022]所述烘缸247是通過加熱的方式對紙幅226進行烘干,使紙幅226干燥成為紙張 206的裝置。所述烘缸設在所述機架上,在所述烘缸的周圍按照不同角度設有三個或三個以上干燥輥,所述干燥輥均為從動輥,所述干燥輥上設有施壓機構,其施壓方向是所述干燥輥與所述烘缸的切線法線方向,從而所述干燥輥對所述烘缸法向施壓。干燥輥數(shù)量為5個。[0023]所述多輥干燥裝置240包括在烘缸247周圍按照不同角度設有多個干燥輥和各自干燥輥的施壓機構。所述施壓機構是根據(jù)生產需要,對各自干燥輥施壓從而對烘缸247施壓的裝置。[0024]在干燥部203還設有印刷性能適應劑施加裝置208,所述印刷性能適應劑施加裝置208是用來對紙頁249添加印刷性能適應劑299的裝置。在烘缸247與卷取部209之間還設有紙病在線檢測控制系統(tǒng)290。[0025]I.所述逆向成形網(wǎng)裝置210,其運轉方向與整機運轉方向相反。造紙機按照運轉方向分左手機和右手機,圖二是本實用新型右手機應用實例。如圖二所示紙漿216在逆向成形網(wǎng)裝置210上形成了紙幅226,經(jīng)壓榨裝置220通過真空吸移輥234吸移后,上毛毯 238輸送到烘缸247處干燥。通過如此反反得正,使絕大部分闊葉木漿在成紙206的正面, 絕大部分針葉木漿在成紙206的背面。[0026]2.壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220。所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220, 其特征在于第一道是真空輥221,第二道是平輥壓榨222。真空輥221比平輥222的脫水效果好是已知的。但有真空壓榨眼部分與沒有真空壓榨眼部分脫水不一致,造成對成紙206 的影響。通過三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220的應用,達到紙幅水份完全一致,同時提高了紙幅 226的緊度和干度。壓榨部202每提高I %的干度,可以減少烘缸247至少4%的負擔,也就是說壓榨部202每提高I %的干度,干燥部203可以提高至少4%良性干燥車速,同時節(jié)煤只是4%以上。從而提高了生產效率,和節(jié)約了能源,減少一氧化碳和二氧化碳的排放量。[0027]3.在干燥部203設有半濕毛毯裝置230和多輥干燥裝置240。所述半濕毛毯裝置 230是將干燥部203現(xiàn)有的上毛毯238,經(jīng)過滴水洗滌裝置231和上毛毯干燥小烘缸237出二道吸水箱235,進入一托輥241前的水份控制在40%左右的上毛毯238。所述上毛毯干燥小烘缸237采用大烘缸247的閃蒸汽和排出的冷凝水作為溫升材料,而且不要傳動點。[0028]4.所述多輥干燥裝置240,按照不同角度云布在烘缸247周圍,并通過各自施壓機構對烘缸247施加壓力的裝置。一托棍中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為 10° -80°,偏向于烘缸247旋轉方向的相反一側;二托輥242中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為O ° -50° ,偏向于烘缸247旋轉方向的相反一側;三托棍243中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為0° -40° ,偏向于烘缸247旋轉方向的同一側;光托輥244中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為10° -80°,偏向于烘缸247旋轉方向的同一側;光壓輥245中心與烘缸247的中心水平方向偏心角度為0° -50°,偏向于烘缸 247旋轉方向的相反一側;光托輥244的偏心角度為45° -65° ;光壓輥245的偏心角度為 0° -25°。正常情況下紙幅226的水份為68%左右,三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220的應用, 紙幅226的水份為64 %左右,由于上毛毯238的水份為40 %左右,所以在一托輥241的線壓力下,紙幅226的水份滲入上毛毯238中并帶走,不會從一托輥241的線壓區(qū)溢出。所以一托棍241可以在烘缸247周圍的任何位置,經(jīng)實踐證明,其與烘缸247中心的垂直方向偏心角度為10° -80°,偏向烘缸247旋轉反方向一側,優(yōu)選地45° -65°,最佳是55°。一托輥241提前對紙幅226施壓,紙幅226所包覆烘缸247的角度提高60°左右,可以提高烘缸247的有效干燥面積約26%左右??梢蕴岣吡夹愿稍镘囁?6%以上。同比減少噸紙耗煤至少26%以上。從而提高了生產效率,節(jié)約了能源,減少一氧化碳和二氧化碳的排放量。[0029]5.紙幅226進入一托輥241前,水份還是很高,含水份約為68%,所以在一托輥 241時紙幅226的水份蒸發(fā)量大,在紙幅226出一托輥241后,烘缸247與紙幅226間的大量的水蒸氣對紙幅226有較強的沖擊力,此時紙幅226與烘缸247的黏貼度大大下降,若在一托輥241時,紙幅226與烘缸247的黏貼度設為100,在進入二托輥242時,其黏貼度大約為70左右,在二托輥242的線壓力下,使紙幅226與烘缸247的黏貼度又提高到100。由于紙幅226在一托輥241時,其水份比上毛毯238要高,紙幅226的水份滲入到上毛毯238 中。同樣在進入三托輥243前,紙幅226與烘缸247的黏貼度又降到70左右,在三托輥243 的線壓力下,紙幅226與烘缸247的黏貼度再次提高到100。有效提高烘缸247的干燥效果O[0030]6.光托輥244材料是膠輥,其不包覆毛毯,在光托輥244700N/cm的線壓力下,有效消除紙幅226反面上的毯痕,更有效地提高紙幅226正面的平滑度和光澤度。達到下烘缸 107的同等效果,因此無需再使用下烘缸107。在光托輥244的線壓力下,再次提高黏貼度到100,提聞了供缸的干燥能力。有效提聞車速。[0031]7.光壓輥245不包覆毛毯,紙幅226進入光壓輥245時,其水份約11 %左右,此時已經(jīng)基本定型了,所以稱為紙頁246。烘缸247的表面光亮如鏡,在光壓輥245的線壓力下, 紙頁246出光壓輥245時,紙頁246的水份約8 %左右,因此紙頁246的平滑度、光澤度、緊度大大提高,紙頁246的纖維組織更緊密,耐撕裂度等都有很大提高,紙頁246的物理性能有質的提高,超過了軟壓光105的效果,從而現(xiàn)有的后續(xù)軟壓光105裝置同樣無需再使用。 再次達到節(jié)能減排的作用。[0032]本實用新型的有益效果是[0033]I、紙幅226通過逆向成形網(wǎng)裝置210和逆向運轉壓榨裝置220后,得到的效果是反反得正,紙幅226的闊葉木漿面貼在烘缸247面上干燥,逆向成形網(wǎng)裝置210造紙機所制造出的紙張是絕大部分闊葉木漿在紙張206正面,而絕大部分針葉木漿在紙張反面。闊葉木漿的印刷適應性能好。絕大部分是闊葉木漿紙幅226面成為正面的成紙206,提高了印刷效果和轉移效果。[0034]2、二棍兩壓區(qū)的壓棒裝直220的應用,可以有效提聞成紙206的質量,同時提聞了紙幅226的緊度和干度。三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220與普通壓榨相比較,在壓榨部202 可以提高5 %的干度,可以減少烘缸247至少20 %的負擔,干燥部203可以提高至少20 %良性干燥車速,同時節(jié)煤至少20%以上。[0035]3、半濕毛毯裝置230和多輥干燥裝置240的應用,可以省去下烘缸107和軟壓光 105,僅僅軟壓光105是2個傳動點,由2臺電機帶動,添加O. 4Mpa氣壓的蒸汽,蒸汽占整機消耗量的30%左右。兩臺電機占總動力負荷20%。烘缸247有效面積增加26%,理論上, 可以提高車速26%以上,實際上,通過半濕毛毯裝置230的作用,可以實現(xiàn)快速脫水,就已經(jīng)可以提聞車速10%,多個托棍的應用,提聞紙幅226與供缸247的黏貼度,從而提聞供缸 247的干燥效果??梢蕴岣哕囁?5%。本實用新型僅僅在此部分可以提高到同比I. 6倍車速。同比蒸汽可以節(jié)省39%和相應的耗煤,耗水和耗電。動力負荷可以節(jié)省18%的耗電, 車速同比提高到I. 6倍,此處噸紙同比綜合節(jié)電55 %,節(jié)水29 %,節(jié)煤39 %。提高成紙206 的平滑度和光澤度,定量緊度。通過檢測投料試抄的成紙206,平滑度達到1100秒左右。[0036]7.高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機與現(xiàn)有的造紙機的整機綜合能耗和抄造能力同比是提高良性干燥車速為現(xiàn)有的I. 9倍。噸紙同比綜合節(jié)電65%,節(jié)水35%,節(jié)煤45%。
[0037]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0038]圖I是現(xiàn)有造紙機示意圖。[0039]圖2是高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機原理圖。[0040]圖3是本實用新型的運行示意圖。
具體實施方式
[0041]]本實用新型是采用右手機的實例,并非限制本實用新型的實施范圍,凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征以及原理所做的等效變化或修飾,均應包括于本實用新型申請專利范圍。[0042]如圖二所示一種制造轉移印花原紙和裝飾原紙等薄頁紙的漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機,所述漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機包括逆向成形網(wǎng)裝置210、三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220、半濕毛毯裝置230、多輥干燥裝置240。所述逆向成形網(wǎng)裝置210,其運轉方向與整機運轉方向相反。逆向成形網(wǎng)裝置210,其特征是運轉方向與出紙方向相反。 具體是本實例是右手機,逆向成形網(wǎng)裝置210的運轉方向是向左。[0043]所述半濕毛毯裝置230是將干燥部現(xiàn)有的上毛毯138,經(jīng)過滴水洗滌裝置231和干燥裝置出二道吸水箱235,進入一托輥241前的水份控制在40%左右的毛毯。[0044]所述多輥干燥裝置240,是在機架204上設有烘缸247,烘缸247是按照順時針方向旋轉的,在烘缸247周圍按照不同角度設有一托輥241、二托輥242、三托輥243、光托輥 244、光壓輥245。并通過各自施壓機構對烘缸247施加壓力,所述施壓機構是對各自托輥或脫離烘缸247而卸壓或對烘缸247施壓的裝置。所述一托輥241,其中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為10° -80° ,優(yōu)選地45° -65°,最佳角度為55°。偏向于逆時針方向一側。所述二托輥242,其中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為0° -50°,優(yōu)選地 5° -25°,最佳角度為15°。偏向于逆時針方向一側。所述三托輥243,其中心與烘缸247 的中心垂直方向偏心角度為0° -40°,優(yōu)選地5° -20°,最佳角度為10°。偏向于順時針方向一側。所述光托輥244,其中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為10° -80°,優(yōu)選地45° -65°,最佳位置為55°偏向于順時針方向一側。光壓輥245,其中心與烘缸247 的中心水平方向偏心角度為0° -50°,優(yōu)選地0° -25°,最佳角度為13°,偏向于逆時針方向一側。[0045]紙漿通過流漿箱211以適當?shù)膶挾?、角度、速度、流量均勻一致噴射在逆向成形網(wǎng)裝置210上,所述逆向成形網(wǎng)裝置210是由胸輥212、真空伏輥217等部件支撐的成形網(wǎng) 219,中間設有成形板213、刮水板214、吸水箱215等構成。逆向成形網(wǎng)裝置210的運轉方向與整機運轉方向相反。紙幅226到了真空伏輥217后,紙幅226進入下毛毯218,與輸送毛毯228同時進入壓榨裝置220進行脫水,出壓榨裝置220后紙幅226脫離下毛毯218,紙幅226的反面朝上,隨輸送毛毯228運轉。經(jīng)過半濕毛毯裝置230的真空吸移輥234吸移后,紙幅226隨水份為40%的上毛毯238運轉,隨導輥向上運行,最后紙幅226的正面朝上, 在一托輥241的作用下與烘缸247接觸,進行干燥。通過水份為40%的上毛毯238實現(xiàn)紙幅226正面的絕大部分闊葉木漿貼在烘缸247表面,形成了紙幅226的正面是絕大部分是闊葉木漿,反面是針葉木漿。[0046]紙幅226隨水份為40 %的上毛毯238,進入烘缸247底部,在一托輥241的線壓力下,紙幅226的水份滲入到上毛毯238中并隨著上毛毯238出一托輥241,出一托輥241時,紙幅226貼在烘缸247表面,在一托輥241與二托輥242之間,上毛毯238通過毛毯舒張輥與紙幅226脫離,是為了更好蒸發(fā)紙幅226中的水份。此時紙幅226蒸發(fā)大量水蒸氣沖擊紙幅226,使紙幅226的黏貼度隨著烘缸247的旋轉逐步降低,在一托輥241時其黏貼度為 100,那么到二托輥242時,其黏貼度大約為70左右,在二托輥242的線壓力下,紙幅226與烘缸247的黏貼度又回到100 了。同時提高了紙幅226的緊度和定量緊度。在二托輥242 與三托輥243之間,水份為40 %的上毛毯238通過毛毯舒張輥與紙幅226脫離,同樣也是為了更好蒸發(fā)紙幅226中的水份。此時紙幅226同樣蒸發(fā)水蒸氣沖擊紙幅226,紙幅226的黏貼度隨著烘缸247的旋轉逐步降低,到光三托輥243時,其黏貼度大約為70左右,在三托輥243的線壓力下,紙幅226與烘缸247的黏貼度又回到100 了,再次提高紙幅226與烘缸 247的黏貼度。[0047]紙幅226緊貼著烘缸247表面隨烘缸247繼續(xù)運轉,而上毛毯238通過導輥輥與紙幅226脫離,在進入毛毯干燥小烘缸237前設有滴水洗滌裝置231和吸水箱235。所述滴水洗滌裝置231是來回走動并可以調節(jié)滴水的頻率的裝置。所述吸水箱235是將上毛毯 238上的殘留物和水份吸走的裝置,位于滴水洗滌裝置231毛毯干燥小烘缸237之間。其效果相當于沙漠的滴水灌溉原理。在毛毯脫離毛毯干燥小烘缸237后進入真空吸移輥234前設有第二道吸水箱235,所述第二道吸水箱235是對相對承載紙幅226的背面的吸水裝置, 主要是將在毛毯干燥小烘缸237加熱時還沒有蒸發(fā)的水份吸走。出第二道吸水箱235時上毛毯238的水份約40%。[0048]在紙幅226進入烘缸罩251前設有光托輥244,光托輥244不包覆毛毯,所以在光托輥244的線壓力下,能有效提高紙幅226的反面毯痕,更為有效提高正面的平滑度和光澤度,同時提高挺度、緊度以及再次提高黏貼度。[0049]紙幅226出烘缸罩251后進入光壓輥245時,紙幅226在光壓輥245的線壓力下, 超過軟壓光105的效果,因為此時紙頁246的水份為11%,而進入軟壓光105時,紙頁246 的水份為8%。紙頁246的平滑度、光澤度、緊度大大提高,紙頁246的纖維組織更緊密,紙頁246的物理性能提高,耐撕裂度有質的提高,從而可以將現(xiàn)有的后續(xù)的軟壓光105裝置除去。[0050]在烘缸247與卷取部209之間還設有紙病在線檢測控制系統(tǒng)290,在線紙病檢測控制系統(tǒng)290能有效控制成紙206的質量。[0051]在制造過程中,印刷性能適應劑施加裝置對紙幅226添加印刷性能適應劑,使成紙206的印刷和轉移的效果達到最佳水平。
權利要求1.一種高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置,所述多輥干燥裝置具有機架,烘缸,其特征是所述烘缸(247)設在所述機架(204)上,在所述烘缸(247)的周圍按照不同角度設有三個或三個以上干燥輥,所述干燥輥均為從動輥,所述干燥輥上設有施壓機構, 其施壓方向是所述干燥輥與所述烘缸(247)的切線法線方向,從而所述干燥輥對所述烘缸 (247)法向施壓。
2.根據(jù)權利要求I所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置,其特征在于所述多輥干燥裝置(240)的干燥輥數(shù)量為5個。
3.根據(jù)權利要求I所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置,其特征在于所述多輥干燥裝置(240)包括一托輥(241)、二托輥(242)和三托輥(243)。
4.根據(jù)權利要求3所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置,其特征在于所述多輥干燥裝置還包括光托輥(244)和光壓輥(245)。
5.根據(jù)權利要求3所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置,其特征在于所述一托棍中心與烘缸(247)的中心垂直方向偏心角度為10° -80° ,偏向于烘缸(247) 旋轉方向的相反一側;所述二托棍(242)中心與烘缸(247)的中心垂直方向偏心角度為 0° -50°,偏向于烘缸(247)旋轉方向的相反一側;所述三托輥(243)中心與烘缸(247)的中心垂直方向偏心角度為0° -40° ,偏向于烘缸(247)旋轉方向的同一側。
6.根據(jù)權利要求4所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置,其特征在于所述光托棍(244)中心與烘缸(247)的中心垂直方向偏心角度為10° -80° ,偏向于烘缸 (247)旋轉方向的同一側;所述光壓輥(245)中心與烘缸(247)的中心水平方向偏心角度為O。-50°,偏向于烘缸(247)旋轉方向的相反一側。
7.根據(jù)權利要求4所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置(240)其特征在于所述一托輥(241)的偏心角度為45° -65° ;所述二托輥(242)的偏心角度為5° -25° ; 所述三托輥(243)的偏心角度為5° -20°,;所述光托輥(244)的偏心角度為45° -65° ; 所述光壓輥(245)的偏心角度為0° -25°。
8.根據(jù)權利要求4所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置,其特征在于紙幅進入烘缸罩前設有所述光托輥,紙幅出烘缸罩后進入所述光壓輥。
專利摘要高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機多輥干燥裝置適用于一種薄頁紙的造紙機,尤其是專用于制造轉移印花原紙和裝飾原紙多輥干燥裝置,所述多輥干燥裝置240包括一托輥241、二托輥242、三托輥243、光托輥244和光壓輥245。本實用新型與半濕毛毯裝置的配合使用,可以有效提高烘缸的有效干燥面積和提高成紙的平滑度、光澤度、挺度、緊度,提高良性車速。尤其是光托輥244和光壓輥245的應用使紙張的各項指標超過了軟壓光的效果。從而無需再用軟壓光工序。提高產品質量同時達到節(jié)能減排效果。
文檔編號D21F3/04GK202744889SQ20122027512
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權日2012年6月8日
發(fā)明者方漢佐 申請人:方漢佐