專利名稱：一種氣動貼膜機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種貼膜機，具體涉及一種平板表面貼膜技術(shù)的貼膜機。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對于各種裝飾材料的要求越來越高。為了滿足人們的多樣化需求，廠家往往生產(chǎn)通用性的產(chǎn)品，然后在原有的基礎(chǔ)上改造。貼膜就是一種成本較低的，可快速改變產(chǎn)品外觀圖案的技術(shù)。有些產(chǎn)品需要通過貼膜保護表面，以防運輸過程中表面劃傷或附著污潰、油潰等；有些產(chǎn)品需要通過貼膜增加或改變表面的圖形圖案。傳統(tǒng)的手工貼膜成本太高，而且效率低，氣泡的問題不好解決。貼膜機的出現(xiàn)很好地解決了批量化貼膜的問題，有效地降低了成本，提高了效率。傳統(tǒng)的貼膜機一般通過覆膜膠輥實現(xiàn)貼膜粘貼在平板表面。覆膜膠輥分為上膠輥和下膠輥，上下膠輥搭配可以快速有效地把貼膜粘貼在平板表面。但是傳統(tǒng)的貼膜機，下膠輥一般是固定的，通過調(diào)節(jié)上膠輥實現(xiàn)上下膠輥的平 整對稱。這樣可以有效避免貼膜過程中產(chǎn)生氣泡，避免產(chǎn)生貼膜質(zhì)量的問題。傳統(tǒng)的上膠輥通過人工調(diào)節(jié)設(shè)在上膠輥的螺絲實現(xiàn)上下膠輥的平衡。貼膜機長時間工作導(dǎo)致螺絲松動，或者螺絲調(diào)節(jié)的精度不夠?qū)е庐a(chǎn)生貼膜質(zhì)量問題會大大影響了貼膜機的正常高效工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可精確調(diào)節(jié)上膠輥和下膠輥之間距離的貼膜機。為了達到上述目的，采用如下技術(shù)方案—種氣動貼膜機，包括機架、設(shè)于機架中部的電控箱、輸出臺、輸出臺、貼膜機構(gòu)和動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括電機、空氣壓縮機、與空氣壓縮機連接的氣缸，電機、空氣壓縮機設(shè)于機架底部；所述貼膜機構(gòu)設(shè)于輸入臺和輸出臺之間的機架中，包括與電機連接的主動輥輪、設(shè)于主動輥輪正上方的從動輥輪、設(shè)于主動輥輪和從動輥輪所在平面一側(cè)的收料輥和放料輥；所述氣缸與從動輥輪連接。進一步地，所述機架還設(shè)有一定位桿，其設(shè)于從動輥輪的一側(cè)。進一步地，所述主動輥輪和從動輥輪均為硅膠輥輪。進一步地，所述輸入臺和輸出臺設(shè)有導(dǎo)輥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于通過空氣壓縮機控制與從動輥輪連接的氣缸的活塞桿行程，精確調(diào)節(jié)從動輥輪和主動輥輪之間的距離，保證從動輥輪和主動輥輪之間的間隙一致，避免因為間隙導(dǎo)致的貼膜質(zhì)量問題。硅膠輥輪具有良好的彈性，有利于提高印刷質(zhì)量。

圖I是本實用新型所述氣動貼膜機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖示1-電控箱；2_機架；31_主動輥輪；32_從動輥輪；33_放料輥；[0013]34-收料輥；4-氣缸；5-貼膜紙；6-定位桿；7_導(dǎo)輥。
具體實施方式
本實施例包括電控箱I、機架2、輸入臺、輸出臺，還包括貼膜機構(gòu)和動力機構(gòu)。電控箱I設(shè)有機架2中部，為動力機構(gòu)提供電源支持。輸入臺和輸出臺設(shè)在機架2上，輸入臺和輸出臺設(shè)有供平板材料快速移動的導(dǎo)輥7，導(dǎo)輥7通過軸承連接在機架上。所述平板材料包括玻璃、鏡面板、彩鋼板、塑鋼型材、幕墻、防盜門、和PVC等。動力機構(gòu)置于輸入臺和輸出臺之間的機架2中，其包括設(shè)于機架底部的電機(圖中為畫出)、空氣壓縮機(圖中未畫出)、以及與空氣壓縮機連接的氣缸4。貼膜機構(gòu)包括與電機連接的主動輥輪31、設(shè)于主動輥輪31正上方的從動輥輪32、設(shè)于主動輥輪和從動輥輪所在平面一側(cè)的收料輥34和放料輥33。主動輥輪31通過鏈帶和電機連接，由電機提供動力驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。從動輥輪32沒有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，其與氣缸4連接。通過改變氣缸4的活塞桿行程，調(diào)整從動輥輪32兩端的轉(zhuǎn)軸與主動輥輪31兩端轉(zhuǎn)軸的距離，實現(xiàn)主動輥輪31和從動輥輪32之間距離的調(diào)節(jié)?！0015]當平板材料從輸入臺放入時，主動輥輪31由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，令平板材料進入主動輥輪31和從動輥輪軸32之間的空隙，由摩擦作用力帶動從動輥32輪運動。作為優(yōu)選，從動輥輪和主動輥輪均為硅膠輥輪。利用從動輥輪32與主動輥輪31之間的間隙以及硅膠輥輪的彈性作用力，把貼膜紙具有粘性的一面粘貼在平板材料表面。收料輥34、放料輥33設(shè)于主動輥輪和從動輥輪所在平面的一側(cè)。所述放料輥33設(shè)于收料輥34正上方，兩者所在平面與地平面垂直。收料輥34和放料輥33通過軸承連接于機架2上。在主動輥輪31和從動輥輪32所在平面的另一側(cè)設(shè)有一定位桿6。定位桿6的作用是引導(dǎo)貼膜紙在盡量靠近從動輥輪和主動輥輪之間的空隙。貼膜紙從放料輥34引出，在定位桿9處貼膜和貼膜紙分離，貼膜被主動輥輪31和從動輥輪32緊密粘合在平板表面，貼膜紙被收料輥34回收。定位桿6盡量靠近主動輥輪31和從動輥輪32有效避免有粘性一面貼膜因為在空氣中長距離暴露而粘性降低的問題，有利于提高貼膜質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種氣動貼膜機，包括機架、設(shè)于機架中部的電控箱、輸出臺、輸出臺、貼膜機構(gòu)和動力機構(gòu)，其特征在于 所述動力機構(gòu)包括電機、空氣壓縮機、與空氣壓縮機連接的氣缸，電機、空氣壓縮機設(shè)于機架底部； 所述貼膜機構(gòu)設(shè)于輸入臺和輸出臺之間的機架中，包括與電機連接的主動輥輪、設(shè)于主動輥輪正上方的從動輥輪、設(shè)于主動輥輪和從動輥輪所在平面一側(cè)的收料輥和放料輥；所述氣缸與從動輥輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動貼膜機，其特征在于所述機架還設(shè)有一定位桿，其設(shè)于從動棍輪的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動貼膜機，其特征在于所述主動輥輪和從動輥輪均為硅膠輥輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動貼膜機，其特征在于所述輸入臺和輸出臺設(shè)有導(dǎo)輥。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動貼膜機，包括機架、設(shè)于機架中部的電控箱、輸出臺、輸出臺、貼膜機構(gòu)和動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括電機、空氣壓縮機、與空氣壓縮機連接的氣缸，電機、空氣壓縮機設(shè)于機架底部；所述貼膜機構(gòu)設(shè)于輸入臺和輸出臺之間的機架中，包括與電機連接的主動輥輪、設(shè)于主動輥輪正上方的從動輥輪、設(shè)于主動輥輪和從動輥輪所在平面一側(cè)的收料輥和放料輥；所述氣缸與從動輥輪連接。通過氣缸調(diào)節(jié)從動輥輪與主動輥輪之間的距離，避免了因為兩者之間間隙不等而產(chǎn)生的貼膜質(zhì)量問題。
文檔編號B32B37/00GK202556853SQ20122018803
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者黎保均 申請人:廣州保均塑料科技有限公司