專利名稱：定影裝置和在定影裝置中使用的膜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于諸如電子照相打印機和復印機的圖像形成裝置的定影裝置和在定影裝置中使用的膜。
背景技術：
作為用于包含電子照相系統(tǒng)的圖像形成裝置的定影裝置，包括膜加熱系統(tǒng)的定影裝置是可用的。包括膜加熱系統(tǒng)的定影裝置包括具有高耐熱性的管狀膜、與膜的內表面接觸的陶瓷加熱器(以下，稱為加熱器)、以及經由膜與加熱器形成壓合部的壓力輥。在傳輸承載調色劑圖像的記錄材料的同時，定影裝置在壓合部處在記錄材料上定影調色劑圖像。在包括膜加熱系統(tǒng)的定影裝置中使用的加熱器和膜具有低的熱容量，并由此具有可節(jié)省電力并且可縮短等待時間(可以實現快速啟動)的優(yōu)點。在以上的定影裝置中，當為了防止紙粉塵和調色劑粘附于壓力輥的表面而使用高電阻氟樹脂層作為壓力輥的表面層時，壓力輥有時通過與記錄材料的滑動摩擦而帶電有具有與調色劑的極性相同的極性的電荷。作為結果，存在出現偏移(以下，稱為總體偏移(overall offset))的問題,其中，通過記錄材料承載的未定影的調色劑通過靜電力被剝離、在壓合部處粘附于膜并在下一圈中表現為圖像。作為針對總體偏移的對策，在日本專利申請公開N0.9-80946中已經討論了具有與調色劑相同的極性的電壓被施加到膜以沿調色劑吸附于記錄材料的方向形成電場的技術。除了上述的總體偏移以外，還存在作為分離偏移(separatingoffset)的另一問題。當膜表面由于在記錄材料的后緣通過壓合部時產生的分離放電而被局部強烈?guī)щ娪芯哂信c調色劑相反的極性的電荷，由此當帶電區(qū)域面向記錄材料時形成偏移電場時，出現分尚偏移。作為針對該分離偏移的對策，在日本專利N0.3397548中討論了減小定影部件(膜)的電阻值以減少電荷的技術。為了實施日本專利申請公開N0.9-80946中的針對總體偏移的對策，必須增加膜的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值，以使得電流更難以在膜中流動，并使對膜的表面施加電壓時的膜上的表面電勢保持具有極性與調色劑極性相同的電勢。但是，雖然當增加膜的電阻值時可以防止總體偏移，但是，由于在分離記錄材料時形成的膜上的分離電荷沒有充分衰減，因此分離偏移變得更差。此時，為了實施日本專利N0.3397548中的針對分離偏移的對策，必須減小膜的電阻值，使得在膜的外表面上帶電的電荷迅速衰減。但是，雖然當減小膜的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值時可以防止分離偏移，但是，由于電流因向膜施加的電壓而從膜流向壓力輥，因此，總體偏移變得更差。如上所述，難以使針對總體偏移的對策與針對分離偏移的對策平衡。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對可平衡針對總體偏移的對策和針對分離偏移的對策的定影裝置和在定影裝置中使用的膜。根據本發(fā)明的一方面，提供了一種定影裝置，用于在傳輸承載調色劑圖像的記錄材料的同時在壓合部處在記錄材料上定影調色劑圖像，該定影裝置包括:管狀膜；被配置為加熱所述膜的加熱器；以及被配置為與所述膜形成壓合部的壓力部件，其中，所述膜具有如下性能，即，所述膜的外表面與所述膜的內表面之間的單位面積的電阻值在所述外表面與所述內表面之間被施加500V或更小的電壓時變?yōu)?X IO11 ( Ω ^m2)或更大，并且所述外表面與所述內表面之間的單位面積的電阻值在所述外表面與所述內表面之間被施加1000V或更大的電壓時變?yōu)?X IO9 ( Ω.Cm2)或更小。根據本發(fā)明的另一方面，提供了一種在記錄材料上定影調色劑圖像的定影裝置中使用的膜，其中，所述膜具有如下性能，即，所述膜的外表面與所述膜的內表面之間的單位面積的電阻值在所述外表面與所述內表面之間被施加500V或更小的電壓時變?yōu)?X IO11(Ω -cm2)或更大，并且所述外表面與所述內表面之間的單位面積的電阻值在所述外表面與所述內表面之間被施加1000V或更大的電壓時變?yōu)?X IO9 ( Ω.Cm2)或更小。根據本發(fā)明的又一方面，提供了一種用于在記錄材料上定影調色劑圖像的定影裝置的膜，該膜包含:由金屬形成的基層；包含填充劑的橡膠層，所述填充劑的材料為金屬硅、硅碳化物和鋅氧化物中的至少一種；和由包含具有導電性的填充劑的氟樹脂形成的釋放層。根據本發(fā)明的又一方面，提供了一種用于在記錄材料上定影調色劑圖像的定影裝置的膜，該膜包含:由金屬形成的基層；包含填充劑的橡膠層，所述填充劑的材料為金屬硅、硅碳化物和鋅氧化物中的至少一種；由氟樹脂形成的釋放層；和由包含粘接劑成分的氟樹脂形成的并被配置為接合釋放層與橡膠層的粘接層，其中，在釋放層和粘接層中的至少一個中包含具有導電性的填充劑。

參照附圖閱讀示例性實施例的以下的詳細的描述，本發(fā)明的其它特征和方面將變得清晰。


包含于說明書中并構成其一部分的附圖示出本發(fā)明的示例性實施例、特征和方面，并與描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。圖1是示出根據本發(fā)明的第一示例性實施例的定影裝置的截面圖。圖2是示出根據第一示例性實施例的膜的施加電壓和膜的電阻值之間的關系的示圖。圖3是示出用于測量根據第一示例性實施例的膜的電阻值的試件的示意圖。圖4是示出根據第一示例性實施例的膜的電阻值的測量方法的示意圖。圖5是示出根據第一示例性實施例的膜的截面圖。圖6是示出根據第一示例性實施例的出現分離放電的定影裝置的截面圖像示圖。圖7是示出比較例I和2中的膜的施加電壓與膜的電阻值之間的關系的曲線圖。
圖8是示出根據本發(fā)明的第二示例性實施例的膜的施加電壓與膜的電阻值之間的關系的曲線圖。
具體實施例方式以下，將參照附圖詳細描述本發(fā)明的各種示例性實施例、特征和方面。圖1是根據本發(fā)明的第一示例性實施例的定影裝置的截面圖。第一示例性實施例中的定影裝置包括具有高耐熱性的管狀膜25、與膜的內表面接觸的作為加熱器的陶瓷加熱器20和被配置為經由膜25與加熱器20形成壓合部N的壓力輥26。在壓合部N處，在傳輸承載調色劑圖像T的記錄材料P的同時，定影裝置加熱記錄材料P并在記錄材料P上定影調色劑圖像T。第一示例性實施例中的定影裝置還包括用于向膜25施加電壓以在膜25的表面上產生預定的電勢的電壓施加器件50。這里，將描述構成第一示例性實施例中的定影裝置的各部件。陶瓷加熱器包含由鋁氮化物或氧化鋁等構成的細長的耐熱的加熱器板21。在加熱器板21的表面上沿長度方向形成作為通過通電發(fā)熱的放熱電阻層的電阻元件圖案22。此外，電阻元件圖案22的表面涂有作為保護層的玻璃層23。加熱器板21的背面(壓合部N的相對側)具有作為檢測加熱器20的溫度的溫度檢測部件的熱敏電阻24。使用諸如液晶聚合物、聚苯硫醚(PPS)和聚醚醚酮(PEEK)的耐熱性樹脂作為加熱器保持器29的材料。加熱器保持器29不僅具有作為支撐加熱器20的支撐部件的功能，而且具有作為引導膜25的旋轉的引導部件的功能。作為壓力部件的壓力棍26包含芯軸261的外周(circumference)的彈性層262和彈性層262的外周的表面層263。壓力輥26的外徑為約30mm。對于芯軸261，可以使用諸如鋁和鐵的金屬材料以及具有高強度和低熱容量的具有高的隔熱效果的陶瓷多孔材料。在第一示例性實施例中，對于芯軸261使用由實心鋁形成的帶芯棒。彈性層262是具有3_的厚度并由耐熱的硅橡膠構成的層，并且，通過包含具有導電性的諸如碳的填充劑而具有導電性。表面層263是具有10 μ m 50 μ m的厚度并由諸如四氟乙烯全氟代烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE )和四氟乙烯六氟丙烯共聚物(FEP )的氟樹脂構成的管體。在第一示例性實施例中，壓力輥26的表面層263的材料是純氟樹脂(具有30 μ m的厚度的純PFA管)。因此，第一示例性實施例中的壓力輥26的表面電阻值為表示高電阻值的I X IO14 Ω/cm2。給予表面層263高電阻的原因是，在向表面層263添加降低電阻的碳等的一些情況下，出現表面的平滑性降低并且表面由于調色劑和紙粉塵被污染的現象(以下，稱為“污染”)。因此，壓力輥的表面通過針對記錄材料的滑動摩擦而帶負電(極性與調色劑相同)，以形成弱化將未定影的調色劑保持于記錄材料的力的電場。根據第一示例性實施例，給予膜25的表面具有與調色劑的極性相同的極性的電勢(負電勢)。具體而言，電壓施加器件50施加電壓，使得膜25的表面具有負極性的電勢。從電源53通過諸如導電刷的電力饋送單元51，將向膜25施加的電壓施加到在后面描述并且在膜25的表面上部分露出的膜25中的不銹鋼(SUS)的基層。并且，通過電壓控制單元54控制施加的電壓的大小和用于施加電壓的定時。在第一示例性實施例中，施加電壓以使得當裝置被置于正常的環(huán)境(溫度:23° C，濕度:50%)中時，膜25的表面上的電勢為-400V。壓力輥通過電阻將芯軸接地，并且，不向其施加電壓。在第一示例性實施例中，為了防止整體偏移，可向膜25施加的電壓的上限為-500V。特別地，在壓力輥容易由于與記錄材料的滑動摩擦而帶負電的諸如低溫和低濕(溫度:10° C，濕度:15%)的環(huán)境中，向膜25施加的電壓必須被設為-500V。上述的上限可小于500V。將描述具有根據第一示例性實施例的特征配置的膜25。膜25具有直徑為30mm的管狀形狀，具有柔性。膜25被寬松地裝配于半圓形膜引導部件29上。將描述第一示例性實施例中的膜25為了平衡總體偏移的防止和分離偏移的防止所具有的性能。如圖2所示，膜25具有如下這樣的性能，即，在膜25上的550V 700V的電勢的范圍內，膜25的外表面與內表面之間的單位面積的厚度方向上的電阻值(Ω.cm2)急劇減小。圖2所示的性能是當膜25處于用于啟用定影的溫度(140° C)時獲得的。產生厚度方向上的電阻值急劇減小的電勢的施加電壓被稱為擊穿電壓。第一不例性實施例中的膜25具有如下這樣的性能，即，當在膜25的外表面與內表面之間施加的電壓分別處于500V或更小和1000V或更大的范圍中時，膜25的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值為5X IO11 (Ω ^cm2)或更大以及5X IO9 (Ω ^cm2)或更小。在第一不例性實施例中，上述的500V表不作為針對總體偏移的對策向膜25施加的在膜25的外表面與內表面之間的最大電壓。以上的1000V表示通過當記錄材料的后緣與膜分離時產生的分離放電向膜施加的電壓中的導致實際上識別為圖像失效(imagefailure)的偏移的最小電壓。 通過在第一示例性實施例中使用的測量儀器測量的電阻值的下限為I X IO8 Ω.Cm2。因此，圖2中的表達為I X IO8 Ω.cm2的電阻值被視為實際上低于該值。下面，將描述可通過以上的膜25的性能防止總體偏移的原因。如上所述，在第一示例性實施例中，對于壓力輥26的表面層263使用純氟樹脂，因此，通過與記錄材料的滑動摩擦，壓力輥26的表面層263被帶電有具有與調色劑相同的極性的電荷。因此，在第一示例性實施例中，作為針對總體偏移的對策，施加電壓，使得膜表面上的電勢為-400V。這在膜25的表面與壓力輥26的表面之間形成電場，并且，靜電按壓未在記錄材料P上定影的調色劑T，以將調色劑T定影于記錄材料P上，由此防止出現總體偏移。但是，當膜25的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值小時，防止總體偏移的效果降低并且在一些情況下不利地劣化。原因是，當施加電壓時，電流從膜25流向壓力輥26，并且，紙張通過期間或紙張通過的間隔期間的壓力輥26也帶電為負電勢(極性與調色劑相同)。并且，由于電流在膜上流動，因此，膜25的表面電勢的絕對值減小。作為結果，在壓合部N處將未定影的調色劑T按壓到記錄材料P上的電場的力弱化，或者，出現從記錄材料P剝離未定影調色劑T的方向上的電場的力，這導致總體偏移。因此，當施加電壓使得膜25的表面具有-500V或更小的范圍中的電勢時，如果膜25的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值為5X IO11 (Ω ^cm)或更大，那么電流變得難以在膜25的外表面與內表面之間流動并且不出現總體偏移。這是由于，可在膜25上保持負表面電勢，并且，可在壓合部N處通過電場的力將未定影的調色劑T按壓到記錄材料P上。
將描述防止分離偏移所需要的膜25的性能。圖6是示出在出現分離偏移時的分離放電的樣子的示意性圖像示圖。當記錄材料P穿過壓合部N并且記錄材料P的后緣與膜25的表面層253分離時，如果記錄材料P與膜25之間的電勢差超過由Paschen (帕邢)曲線給出的放電閾值，那么出現放電。該放電在膜25的表面上形成通過分離放電帶電的區(qū)域Ro區(qū)域R沿膜的長度方向形成為條帶，并且，其寬度為0.1mm 2mm。為了將未定影的調色劑圖像T吸引到記錄材料上，區(qū)域R具有與給予記錄材料的電荷相同的極性，因此，該區(qū)域R具有與調色劑相反的極性。這里，由于導致放電的電勢差根據包含于周邊環(huán)境中的空氣中的水蒸汽的量、記錄材料的后緣的電荷和記錄材料的電阻值改變，因此，可在各種電壓下出現放電。但是，當區(qū)域R的外表面與內表面之間的電壓為1000V或更大時，可能出現實際上有問題的分離偏移。分離偏移的水平根據由于分離放電導致在膜25上帶電的電荷的衰減率改變。膜25的外表面與內表面之間的電阻值(Ω ^cm2)越小，則衰減率越大。這是由于，電流變得容易沿膜25的厚度方向流動，并且，電荷去除變得容易。在第一示例性實施例中，為了通過使膜沿厚度方向通過在膜25回轉(turnaround)—次時去除由于分離放電導致在膜25的表面上帶電的電荷,膜25的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值必須為5X IO9 (Ω ^m2)或更小。在外表面與內表面之間的電阻值為5X109 ( Ω -cm2)的外表面與內表面之間的電壓由于膜25中的分離放電變?yōu)?000V的情況下，通過計算解釋原因。

根據向彈性層252添加的填充劑的類型，膜25的單位面積的電容C為約6Χ 10_η(F/cm2)。因此，當由于分離放電而在膜25的外表面與內表面之間施加1000V的電壓時，分離電荷Q為Q = 6X10_8 (Q/cm2)。同時，在膜25中流動的單位時間的電流I可被計算如下:1=1000 (V)/5 X IO9 (Ω.cm2) =2 X I(T7 (A)第一示例性實施例中的膜25具有q>30mm的直徑，因此，膜的旋轉一圈所需要的時間段為0.27秒。因此，在膜25回轉一次時在膜25中流動的電流AQ可被計算如下:Δ Q=2 X 1(Γ7 ⑷ X 0.27 (sec) =5.4 X 1(T8 (Q)因此，膜25回轉一次時的分離電荷Q的衰減率被計算如下:Δ Q/Q=5.4 X 1(Γ8/6 X 1(Γ8=0.9 (90%)從以上可以看出，當膜回轉一次時，膜25的表面上的分離放電所導致的電荷的大多數(90%)衰減。當膜25上的分離放電所導致的電荷的90%衰減時，膜25的表面上的電勢變?yōu)?00V,這實際上不是問題。因此，當在膜25的表面上出現分離放電的區(qū)域R的外表面與內表面之間的電壓處于1000V或更大的范圍中并且膜的厚度方向上的電阻值為5Χ IO9 ( Ω cm2)或更小時，可以防止分離偏移。概括到目前為止的要點，為了平衡總體偏移的防止與分離偏移的防止，膜25只需要具有以下的性能。具體而言，該性能在于，當在膜25的外表面與內表面之間施加的電壓分別處于500V或更小的范圍中以及處于1000V或更大的范圍中時，膜25的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值變?yōu)?X IO11 ( Ω.cm2)或更大以及5X IO9 ( Ω.cm2)或更小。以下將描述測量膜25的電阻值的方法的一個例子。在第一示例性實施例中，通過當測量體積電阻時一般使用的雙重環(huán)(double ring)方法，測量電阻值。作為該測量的準備，其電阻值被測量的膜25的試件通過如下方式被制作，即，切成60_的方板并對于表面層253側給予圖3所示的形狀(即，圖中的a和b的部分)的金屬氣相沉積。執(zhí)行該金屬氣相沉積的目的是即使在高電阻材料中也穩(wěn)定地確保接觸區(qū)域。在第一示例性實施例中，對于基層251使用不銹鋼(SUS)，并由此不對于基層251側給予金屬氣相沉積。將描述測量體積電阻值的具體方法。在圖4中表示在第一示例性實施例中使用的膜25的厚度方向上的電阻的測量方法。使用由KEITHLEY制造的高電阻測量儀器“Model6517A”作為電流計。通過將膜的試件加熱到膜25被用于定影的溫度(140° C)，實施該測量。在測量電阻之前，主電極a、保護電極b和對向電極c接地，以去除電荷。施加100V 1000V的電壓，然后，為了使測量值穩(wěn)定化，在施加電壓之后2分鐘讀取電流值，并且，根據下式(I)計算各電壓處的膜的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值R (Ω.Cm2):在式(I)中使用的符號如下:P ( Qcm):體積電阻率，t (cm):膜厚，I (A):測量電流值，V (V):施加電壓值，r (cm):主電極的直徑(=2.5cm)。這里,在第一示例性實施例中，如式(I)所示，膜的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值R (Ω cm2)被定義為體積電阻率P與膜厚t的積。第一示例性實施例中的具有上述的電阻性能的膜25的層配置的一個例子將被示出。如圖5所示，膜25的層配置從內側起包含具有基層251、彈性層252和表面層253的多層。為了增加熱傳導性、導電性和耐久性，使用不銹鋼(SUS)或鎳(Ni)等的薄壁金屬材料作為用于基層251的材料。由于需`要通過減小熱容量滿足快速啟動以及滿足機械強度，希望基層251具有大于等于15 μ m且小于等于50 μ m的厚度。在第一示例性實施例中，使用具有35 μ m的厚度的管狀不銹鋼(SUS)元件管作為基層251。彈性層252由硅橡膠形成。通過設置該彈性層252，可以包圍調色劑圖像T，并且，可均勻地給熱。因此，變得能夠獲得具有高的光澤性、沒有凸凹的高質量的定影圖像。由于硅橡膠單獨地具有低的熱傳導性，因此，向彈性層252添加熱傳導填充劑。作為彈性層252的熱傳導率，希望確保約1.2W/
mko僅僅關于熱傳導性的熱傳導填充劑的候選包含氧化鋁、金屬硅、硅碳化物和鋅氧化物。但是，為了滿足膜25的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值在向膜25施加的550V 700V的電壓的范圍中急劇減小的性能，需要選擇金屬硅、硅碳化物和鋅氧化物中的至少一種作為填充劑。氧化鋁具有大的帶隙值，并且容易變得高度絕緣。只有通過向橡膠添加少量的氧化鋁，擊穿電壓才變?yōu)?000V或更大。因此，使用氧化鋁產生圖3所示的電阻性能是困難的。出于上述的原因，在第一示例性實施例中，基于100重量份的作為橡膠材料的二甲聚硅氧烷，彈性層252包含400重量份的作為熱傳導填充劑的金屬硅，并且，其熱傳導率為1.2W/mk。彈性層的厚度為240 μ m。
表面層253需要作為釋放層的高耐磨性以及相對于調色劑的高的脫模性。使用諸如全氟烷氧基樹脂(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)或四氟乙烯六氟丙烯樹脂(FEP)的氟樹脂作為材料。并且，向該氟樹脂添加諸如有機磷化合物、過氧化銻、鈦氧化物和鋰鹽的離子導電劑和諸如碳黑和碳納米纖維的電子導電劑，以調整電阻值。希望其厚度為約ΙΟμπι 50 μ m0表面層可被管體覆蓋，或者其表面可被涂漆。在第一示例性實施例中，使用PFA作為用于表面層253的氟樹脂。7重量％的量的作為由(C2H5) 4Ρ.BR代表的有機磷基化合物的 HishicolinPX_2B (由 Nippon Chemical Industrial C0., Ltd.制造)與 PFA 混合。PFA制成為具有15 μ m的厚度的涂層。底漆層(primer layer) 254用作用于接合表面層253與彈性層252的粘接層，并且由具有低熔點的氟樹脂或氟化硅酮的氟樹脂底漆形成。為了增強粘接性能，也可在該底漆層254中包含諸如硅烷耦合劑的粘接劑成分。也可添加諸如碳黑的電子導電劑、離子導電劑和抗靜電劑。在第一示例性實施例中，既不添加導電劑也不添加抗靜電劑以制作絕緣氟樹脂層，并且其厚度為3 μ m。為了解釋第一示例性實施例中的定影裝置的功能效果，實施使用作為比較例子的定影裝置的比較實驗，并且，在以下示出它們的結果。第一示例性實施例中的膜25表現圖2所示的電壓/電阻性能。第一示例性實施例與比較例I和2的不同僅在于在定影裝置中布置的膜25的配置。其它的配置相同，并因此省略它們的描述。圖7是示出在比較例I和2中的定影裝置中使用的膜的外表面與內表面之間施加的電壓與膜的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值之間的關系的曲線圖。如圖7所示，當施加的電壓處于100V 1000V的范圍中時，比較例I中的膜的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值變?yōu)?X1011 ( Ω.cm2)或更大。此時，當施加的電壓處于100V或更小的范圍中時，比較例2中的膜的外表面與內表面之間的單位面積的電阻值 變?yōu)?X IO11 (Ω ^cm2)或更大，但是，當施加的電壓處于200V或更大的范圍中時，該電阻值減小到5X109 (Ω ^cm2)或更小。以與第一示例性實施例相同的方式測量單位面積的厚度方向上的電阻值，因此，省略關于測量方法的描述。將描述比較例I和2中的膜25的層配置。在表I中概括了第一示例性實施例以及比較例I和2中的膜25的層配置。表I第一示例性實施例1以及比較例I和2中的層配置的比較
權利要求
1.一種定影裝置，用于在傳輸承載調色劑圖像的記錄材料的同時在壓合部處在記錄材料上定影調色劑圖像，該定影裝置包括: 管狀膜； 被配置為加熱所述膜的加熱器；以及 被配置為與所述膜形成壓合部的壓力部件， 其中，所述膜具有如下性能，即，所述膜的外表面與所述膜的內表面之間的單位面積的電阻值在所述外表面與所述內表面之間被施加500V或更小的電壓時變?yōu)?X 10η( Ω -cm2)或更大，并且所述外表面與所述內表面之間的單位面積的電阻值在所述外表面與所述內表面之間被施加1000V或更大的電壓時變?yōu)?X IO9 ( Ω.cm2)或更小。
2.根據權利要求1的定影裝置，其中，所述膜包括: 由金屬形成的基層； 其材料包含填充劑的橡膠層，所述填充劑為金屬硅、硅碳化物和鋅氧化物中的至少一種；和由包含具有導電性的填充劑的氟樹脂形成的釋放層。
3.根據權利要求1的定影裝置，其中，所述膜包含: 由金屬形成的基層； 其材料包含填充劑的橡膠層，所述填充劑為金屬硅、硅碳化物和鋅氧化物中的至少一種； 由氟樹脂形成的釋放層；和 由包含粘接劑成分的氟樹脂形成的并被配置為接合所述釋放層與所述橡膠層的粘接層， 其中，在所述釋放層和所述粘接層中的至少一個中包含具有導電性的填充劑。
4.根據權利要求1的定影裝置，其中，所述加熱器與所述膜的內表面接觸，并且經由所述膜與所述壓力部件形成所述壓合部。
5.一種用于在記錄材料上定影調色劑圖像的定影裝置的膜， 其中，所述膜具有如下性能，即，所述膜的外表面與所述膜的內表面之間的單位面積的電阻值在所述外表面與所述內表面之間被施加500V或更小的電壓時變?yōu)?Χ10η( Ω -cm2)或更大，并且所述外表面與所述內表面之間的單位面積的電阻值在所述外表面與所述內表面之間被施加1000V或更大的電壓時變?yōu)?X IO9 ( Ω.cm2)或更小。
6.根據權利要求5的膜,包含: 由金屬形成的基層； 其材料包含填充劑的橡膠層，所述填充劑為金屬硅、硅碳化物和鋅氧化物中的至少一種；和 由包含具有導電性的填充劑的氟樹脂形成的釋放層。
7.根據權利要求5的膜，包含: 由金屬形成的基層； 其材料包含填充劑的橡膠層，所述填充劑為金屬硅、硅碳化物和鋅氧化物中的至少一種； 由氟樹脂形成的釋放層；和由包含粘接劑成分的氟樹脂形成并被配置為接合釋放層與橡膠層的粘接層， 其中，在釋放層和粘接層中的至少一個中包含具有導電性的填充劑。
8.一種用于在記錄材料上定影調色劑圖像的定影裝置的膜，該膜包含: 由金屬形成的基層； 其材料包含填充劑的橡膠層，所述填充劑為金屬硅、硅碳化物和鋅氧化物中的至少一種；和 由包含具有導電性的填充劑的氟樹脂形成的釋放層。
9.一種用于在記錄材料上定影調色劑圖像的定影裝置的膜，該膜包含: 由金屬形成的基層； 其材料包含填充劑的橡膠層，所述填充劑為金屬硅、硅碳化物和鋅氧化物中的至少一種； 由氟樹脂形成的釋放層；和 由包含粘接劑成分的氟樹脂形成的并被配置為接合釋放層與橡膠層的粘接層， 其中，在釋放層和粘接層中的至 少一個中包含具有導電性的填充劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了定影裝置和在定影裝置中使用的膜。提供用于在壓合部上在傳輸承載調色劑圖像的記錄材料的同時在記錄材料上定影調色劑圖像的定影裝置，該定影裝置包括管狀膜；被配置為加熱膜的加熱器；和被配置為與膜形成壓合部的壓力部件，其中，膜具有膜的外表面與膜的內表面之間的單位面積的電阻值在在外表面與內表面之間施加500V或更小的電壓時變?yōu)?×1011(Ω·cm2)或更大并且外表面與內表面之間的單位面積的電阻值在在外表面與內表面之間施加1000V或更大的電壓時變?yōu)?×109(Ω·cm2)或更小的性能。
文檔編號B32B15/06GK103176389SQ20121056259
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2011年12月21日
發(fā)明者本家尚志, 谷口悟, 相場洋彥 申請人:佳能株式會社