專利名稱：棉稈制漿裝置及其使用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及棉桿制漿技術領域，是一種棉桿制漿裝置及其使用方法。
背景技術：
棉桿制漿已有很長的歷史，由于棉桿漿不易漂白，當前僅用于生產瓦楞原紙和作為掛面紙板的配料。棉桿中含有部分韌皮纖維，韌皮纖維的長度較長，是質量較好的纖維，但由于至今尚沒有有效的皮桿分離技術，因此韌皮纖維得不到有效地利用，造成資源的浪費。新疆是我國重要的產棉區(qū)，但新疆的棉桿還基本沒有得到利用，原因是棉桿上留有較多的殘棉，用當前的棉桿備料方法除不掉這些殘棉，在工藝過程中造成篩板堵塞、除渣器排渣口淤塞、軸和葉輪纏結等故障，使生產無法正常進行。但這些殘棉卻是優(yōu)良的植物纖維原料，可以用來生產棉漿柏和微晶纖維素等高檔產品。因此造成嚴重的資源浪費。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種棉桿制漿裝置及其使用方法，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有裝置不能去除棉桿上的殘棉和韌皮纖維不能有效利用而造成資源浪費的問題。本發(fā)明的技術方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的一種棉桿制漿裝置，包括常壓蒸煮器、雙螺桿擠漿機、沉砂盤、振動平篩、泵和磨漿機；在常壓蒸煮器上固定安裝有上網帶和下網帶，常壓蒸煮器的出料口與雙螺桿擠漿機的進料口相對應，在雙螺桿擠漿機的進料口處固定安裝有壓料輪，雙螺桿擠漿機的出料口和沉砂盤的進料口相對應，在沉砂盤上固定安裝有梳篦式撈棉機，沉砂盤的出料口和振動平篩的進料口相對應，振動平篩的渣漿出口和泵的進口端通過管線固定連接在一起，泵的出口端和磨漿機的進口端通過管線固定連接在一起。下面是對技術方案之一的進一步優(yōu)化或/和改進
上述在雙螺桿擠漿機內固定安裝有螺桿軸，在螺桿軸上固定安裝有螺葉，在與雙螺桿擠漿機進料口對應部分的螺葉外周分布有開口。上述在壓料輪的外周均布有撥桿，在雙螺桿擠漿機進料口的側壁上有與撥桿相對應的開口。上述振動平篩可為縫狀振動平篩。本發(fā)明的技術方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的一種棉桿制漿裝置的使用方法按下述步驟進行第一步，將整棉桿用人工喂料送到下網帶上，然后由上網帶和下網帶夾持著進入80°C至100°C的常壓蒸煮器中進行蒸煮20分鐘至6小時，蒸煮藥品為氫氧化鈉和硫化鈉，蒸煮藥品的硫化度為0.1至0. 3、蒸煮藥品中氫氧化鈉的質量百分含量為5%至25% ；或者蒸煮藥品為氫氧化鈉和亞硫酸鹽，蒸煮藥品的亞硫酸化度為0. 5至0. 9、蒸煮藥品中氫氧化鈉的質量百分含量為5%至25% ;第二步，經常壓蒸煮軟化了的棉桿，在常壓蒸煮器的出料口的上網帶和下網帶之間分離并落入雙螺桿擠漿機的進料口，在雙螺桿擠漿機中碎解成粗質的漿料，在雙螺桿擠漿機的出料口落入沉砂盤的進料口，在沉砂盤中加水稀釋到漿料的質量百分比濃度為0. 5%至1. 5%，稀釋后的漿料在沉砂盤中除掉漿料中的泥土和沙石重雜質，通過梳篦式撈棉機撈出漿料中的棉纖維，用于生產相應的高檔產品；第三步，撈出棉纖維之后的漿料，由沉砂盤的出料口流入振動平篩中，經振動平篩篩后留在振動平篩中的渣漿通過泵送往磨漿機中進行磨漿，磨漿后的漿料用于抄造瓦楞原紙或/和纖維板，經振動平篩篩后從振動平篩的縫狀篩板中流出的良漿用去抄造優(yōu)質的包裝用紙或/和紙板。本發(fā)明結構合理而緊湊，通過在常壓蒸煮器中蒸煮、在雙螺桿擠漿機中碎解、在沉砂盤中除去泥土沙石和在振動平篩中篩分，實現(xiàn)棉桿中殘棉、韌皮纖維和木質纖維的分離，使棉桿得到充分有效地利用，簡化了工序，節(jié)約了投資。


附圖1為本發(fā)明實施例1的主視結構示意圖。附圖2為實施例1中雙螺桿擠漿機和壓料輪的右視放大結構示意圖。附圖中的編碼分別為I為常壓蒸煮器，2為雙螺桿擠漿機，3為沉砂盤，4為振動平篩，5為泵，6為磨漿機，7為上網帶，8為下網帶，9為壓料輪，10為梳篦式撈棉機，11為螺桿軸，12為螺葉，13為開口，14為撥桿。
具體實施例方式本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據本發(fā)明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述
實施例1 :如附圖1所示，該棉桿制漿裝置包括常壓蒸煮器1、雙螺桿擠漿機2、沉砂盤
3、振動平篩4、泵5和磨漿機6 ;在常壓蒸煮器I上固定安裝有上網帶7和下網帶8，常壓蒸煮器I的出料口與雙螺桿擠漿機2的進料口相對應，在雙螺桿擠漿機2的進料口處固定安裝有壓料輪9，雙螺桿擠漿機2的出料口和沉砂盤3的進料口相對應，在沉砂盤3上固定安裝有梳篦式撈棉機10，沉砂盤3的出料口和振動平篩4的進料口相對應，振動平篩4的渣漿出口和泵5的進口端通過管線固定連接在一起,泵5的出口端和磨衆(zhòng)機6的進口端通過管線固定連接在一起。進料口處固定安裝有壓料輪9，確保棉桿能被擠入雙螺桿擠漿機2中?？筛鶕嶋H需要，對上述棉桿制漿裝置作進一步優(yōu)化或/和改進
如附圖1、2所示，在雙螺桿擠漿機2內固定安裝有螺桿軸11，在螺桿軸11上固定安裝有螺葉12，在與雙螺桿擠漿機2進料口對應部分的螺葉12外周分布有開口 13。這樣，便于防止棉桿在螺葉12上緣打滑。如附圖2所示，在壓料輪9的外周均布有撥桿14，在雙螺桿擠漿機2進料口的側壁上有與撥桿14相對應的開口 13。這樣，撥桿14起到撥料和壓料的作用，經常壓蒸煮軟化了的棉桿能夠有效喂入雙螺桿擠漿機2中。如附圖1所示，振動平篩4為縫狀振動平篩。這樣，便于分離韌皮纖維和木質纖維。
實施例2 :上述實施例的棉桿制漿裝置的使用方法是按下述步驟進行第一步，將整棉桿用人工喂料送到下網帶8上，然后由上網帶7和下網帶8夾持著進入80°C至100°C的常壓蒸煮器I中進行蒸煮20分鐘至6小時，蒸煮藥品為氫氧化鈉和硫化鈉，蒸煮藥品的硫化度為0.1至0. 3、蒸煮藥品中氫氧化鈉的質量百分含量為5%至25% ;或者蒸煮藥品為氫氧化鈉和亞硫酸鹽，蒸煮藥品的亞硫酸化度為0. 5至0. 9、蒸煮藥品中氫氧化鈉的質量百分含量為5%至25% ;第二步，經常壓蒸煮軟化了的棉桿，在常壓蒸煮器I的出料口的上網帶7和下網帶8之間分離并落入雙螺桿擠漿機2的進料口，在雙螺桿擠漿機2中碎解成粗質的漿料，在雙螺桿擠漿機2的出料口落入沉砂盤3的進料口，在沉砂盤3中加水稀釋到漿料的質量百分比濃度為0. 5%至1. 5%，稀釋后的漿料在沉砂盤3中除掉漿料中的泥土和沙石重雜質，通過梳篦式撈棉機10撈出漿料中的棉纖維，用于生產相應的高檔產品；第三步，撈出棉纖維之后的漿料，由沉砂盤3的出料口流入振動平篩4中，經振動平篩4篩后留在振動平篩4中的渣漿通過泵5送往磨漿機6中進行磨漿，磨漿后的漿料用于抄造瓦楞原紙或/和纖維板，經振動平篩4篩后從振動平篩4的縫狀篩板中流出的良漿用去抄造優(yōu)質的包裝用紙或/和紙板。整棉桿是新疆地區(qū)的矮株棉桿，株高大于Im的棉桿通過錘式破碎機和切草機初碎到Im以內。由于常壓蒸煮優(yōu)先使韌皮纖維充分軟化，因此在雙螺桿擠漿機2中韌皮纖維優(yōu)先疏解，并從振動平篩4的縫狀篩板中流出進入良漿中，留在振動平篩4中的渣漿大部分是沒有充分疏解的木質纖維的纖維束。以上技術特征構成了本發(fā)明的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
權利要求
1.一種棉桿制漿裝置，其特征在于包括常壓蒸煮器、雙螺桿擠漿機、沉砂盤、振動平篩、泵和磨漿機；在常壓蒸煮器上固定安裝有上網帶和下網帶，常壓蒸煮器的出料口與雙螺桿擠漿機的進料口相對應，在雙螺桿擠漿機的進料口處固定安裝有壓料輪，雙螺桿擠漿機的出料口和沉砂盤的進料口相對應，在沉砂盤上固定安裝有梳篦式撈棉機，沉砂盤的出料口和振動平篩的進料口相對應，振動平篩的渣漿出口和泵的進口端通過管線固定連接在一起，泵的出口端和磨漿機的進口端通過管線固定連接在一起。
2.根據權利要求1所述的棉桿制漿裝置，其特征在于雙螺桿擠漿機內固定安裝有螺桿軸，在螺桿軸上固定安裝有螺葉，在與雙螺桿擠漿機進料口對應部分的螺葉外周分布有開□。
3.根據權利要求1或2所述的棉桿制漿裝置，其特征在于壓料輪的外周均布有撥桿，在雙螺桿擠漿機進料口的側壁上有與撥桿相對應的開口。
4.根據權利要求1或2所述的棉桿制漿裝置，其特征在于振動平篩為縫狀振動平篩。
5.根據權利要求3所述的棉桿制漿裝置，其特征在于振動平篩為縫狀振動平篩。
6.一種根據權利要求1或2或3或4或5所述的棉桿制漿裝置的使用方法，其特征在于按下述步驟進行第一步，將整棉桿用人工喂料送到下網帶上，然后由上網帶和下網帶夾持著進入80°C至100°C的常壓蒸煮器中進行蒸煮20分鐘至6小時，蒸煮藥品為氫氧化鈉和硫化鈉，蒸煮藥品的硫化度為0.1至0. 3、蒸煮藥品中氫氧化鈉的質量百分含量為5%至25% ；或者蒸煮藥品為氫氧化鈉和亞硫酸鹽，蒸煮藥品的亞硫酸化度為0. 5至0. 9、蒸煮藥品中氫氧化鈉的質量百分含量為5%至25% ;第二步，經常壓蒸煮軟化了的棉桿，在常壓蒸煮器的出料口的上網帶和下網帶之間分離并落入雙螺桿擠漿機的進料口，在雙螺桿擠漿機中碎解成粗質的漿料，在雙螺桿擠漿機的出料口落入沉砂盤的進料口，在沉砂盤中加水稀釋到漿料的質量百分比濃度為0. 5%至1. 5%，稀釋后的漿料在沉砂盤中除掉漿料中的泥土和沙石重雜質，通過梳篦式撈棉機撈出漿料中的棉纖維，用于生產相應的高檔產品；第三步，撈出棉纖維之后的漿料，由沉砂盤的出料口流入振動平篩中，經振動平篩篩后留在振動平篩中的渣漿通過泵送往磨漿機中進行磨漿，磨漿后的漿料用于抄造瓦楞原紙或/和纖維板，經振動平篩篩后從振動平篩的縫狀篩板中流出的良漿用去抄造優(yōu)質的包裝用紙或/和紙板。
全文摘要
本發(fā)明涉及棉稈制漿技術領域，是一種棉稈制漿裝置及其使用方法；該棉稈制漿裝置包括常壓蒸煮器、雙螺桿擠漿機、沉砂盤、振動平篩、泵和磨漿機；在常壓蒸煮器上固定安裝有上網帶和下網帶，常壓蒸煮器的出料口與雙螺桿擠漿機的進料口相對應，在雙螺桿擠漿機的進料口處固定安裝有壓料輪，雙螺桿擠漿機的出料口和沉砂盤的進料口相對應，在沉砂盤上固定安裝有梳篦式撈棉機，沉砂盤的出料口和振動平篩的進料口相對應；本發(fā)明結構合理而緊湊，通過在常壓蒸煮器中蒸煮、在雙螺桿擠漿機中碎解、在沉砂盤中除去泥土沙石和在振動平篩中篩分，實現(xiàn)棉稈中殘棉、韌皮纖維和木質纖維的分離，使棉稈得到充分有效地利用，簡化了工序，節(jié)約了投資。
文檔編號D21D5/04GK103061198SQ201210561
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者宋建新, 徐林, 張運展, 母輝民, 趙永健, 劉玉棟 申請人:新疆博湖葦業(yè)股份有限公司