專利名稱：一種聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新能源領(lǐng)域，特別涉及一種聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜。
背景技術(shù)：
作為傳統(tǒng)電能生產(chǎn)方法的綠色替代方案，光伏電池組件被用來(lái)利用太陽(yáng)能產(chǎn)生電能。光伏電池組件是由各種半導(dǎo)體元件系統(tǒng)組裝而成，因而必須加以保護(hù)以減少環(huán)境作用如濕氣、氧氣和紫外線的影響和破壞。光伏電池組件通常采用的是在硅片兩側(cè)層壓貼附玻璃或塑料薄膜保護(hù)層的結(jié)構(gòu)，因此，具有優(yōu)良的電氣絕緣性、層間粘結(jié)強(qiáng)度、耐侯性、抗紫外性和阻濕性能的背膜在光伏電池組件中發(fā)揮著重要的保護(hù)作用。通常，背膜由具有耐候性的含氟聚合物材料復(fù)合或是涂布到聚酯(PET)基材上而 形成，但是，由于含氟聚合物本身存在(I)生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)過(guò)程污染環(huán)境；(2 )生產(chǎn)成本 高；(3)較強(qiáng)的化學(xué)惰性、且潤(rùn)濕性較差等缺點(diǎn)，造成現(xiàn)有的背膜產(chǎn)品存在如下缺陷(1)產(chǎn)品成本高；(2)使用過(guò)程中容易發(fā)生脫落或分層現(xiàn)象，影響光伏電池組件的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜，它由耐候?qū)?、第一粘合層、電氣絕緣層、第二粘合層和粘結(jié)層構(gòu)成且各層復(fù)合為一體，其第一粘合層涂布在電氣絕緣層的一個(gè)表面，耐侯層復(fù)合在第一粘合層的外表面，第二粘合層涂布在電氣絕緣層的另一表面，粘結(jié)層復(fù)合在第二粘合層的外表面。上述背膜,所述的耐侯層是厚度O. 025mnT0. 125mm的耐候聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)0上述背膜，所述電氣絕緣層為厚度O. IOmm O. 25mm的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1，4 一環(huán)己烷二甲醇酯(PETG)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚碳酸酯(PC)。上述背膜，所述的粘結(jié)層為厚度O. 05mm O. 12mm的聚乙烯膜或乙烯-醋酸乙烯酯
共聚物膜。上述背膜，所述的第一粘合層、第二粘合層厚度為O. OOlmm O. 02mm的為雙組份聚氨酯粘合劑層、丙烯酸酯粘合劑層、聚醋酸乙烯酯粘合劑層或環(huán)氧樹脂粘合劑層。上述背膜，所述的第一粘合層與第二粘合層的厚度相同或者不同。上述背膜，所述復(fù)合時(shí)的復(fù)合溫度5(Γ100 ，復(fù)合車速為15 80m/min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
I.以廉價(jià)的無(wú)氟的耐侯PET取代高價(jià)的含氟聚合物作為耐候?qū)?，背膜的成本低?.本發(fā)明中的各層所使用的材料均為無(wú)氟聚酯，克服了含氟聚合物化學(xué)惰性強(qiáng)、潤(rùn)濕性較差的問(wèn)題，并且通過(guò)第一粘合層、第二粘合層的作用，使各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度明顯提高，避免了長(zhǎng)期使用過(guò)程中脫落和分層的問(wèn)題，有效延長(zhǎng)了組件的使用壽命。3.本發(fā)明中的電氣絕緣層本身具有很好的電氣絕緣性能，同時(shí)，耐候PET作為含氟聚合物的替代層，在具有良好的耐候性能同時(shí)，還具有良好的電氣絕緣性，電氣絕緣層和耐侯層通過(guò)第一粘合層、第二粘合層組合在一起，兩層協(xié)調(diào)作用，能更進(jìn)一步提高本發(fā)明背膜的電氣絕緣性。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的各實(shí)施例中所用原料均為公開的市售品。本發(fā)明中的耐侯層用耐侯聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜取代了傳統(tǒng)的含氟聚合物層，一方面降低了產(chǎn)品的成本，另一方面增強(qiáng)了產(chǎn)品的層間粘結(jié)力，再一方面提高了產(chǎn)品的電氣絕緣性能，本發(fā)明中的耐候聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是經(jīng)過(guò)添加劑改性的聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯，這些添加劑可以為抗氧劑、抗UV穩(wěn)定劑、抗水解劑、光穩(wěn)定劑等，適合本發(fā)明的耐候聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯可以是東方絕緣材料有限公司、東洋紡株式會(huì)社、日本東麗工業(yè)株式會(huì)社、日本帝人杜邦公司、韓國(guó)SKC有限公司等公司生產(chǎn)的O. 025mnT0. 125mm的耐候PET.。電氣絕緣層為厚度O. IOmm O. 25mm的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1，4 一環(huán)己烷二甲醇酯(PETG)、聚碳酸酯(PC)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。粘結(jié)層為厚度O. 05mm O. 12mm的聚乙烯膜或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物膜。第一粘合層、第二粘合層為厚度為O. 001_ O. 02mm的為雙組份聚氨酯粘合劑層、丙烯酸酯粘合劑層、聚醋酸乙烯酯粘合劑層或環(huán)氧樹脂粘合劑層，第一粘合層與第二粘合層的厚度可以相同也可以不同。本發(fā)明提供的背膜可以采用下述方面制備
方法一在電氣絕緣層的一個(gè)表面涂布第一粘合層，復(fù)合耐候?qū)?，然后在電氣絕緣層的另一面涂布第二粘合層，復(fù)合粘結(jié)層。方法二 電氣絕緣層的一個(gè)表面涂布第二粘合層，復(fù)合粘合層，然后在電氣絕緣層的另一面涂布第一粘合層，復(fù)合耐候?qū)印?fù)合時(shí)，復(fù)合溫度5CTl00°C,復(fù)合車速為15 80m/min。如果復(fù)合車速低于15m/min，則降低了生產(chǎn)效率；如果復(fù)合車速高于80m/min，則復(fù)合過(guò)程會(huì)容易產(chǎn)生氣泡或褶皺等表觀問(wèn)題，影響背膜產(chǎn)品的質(zhì)量。復(fù)合時(shí)如果復(fù)合溫度小于50°C，則層間粘結(jié)力會(huì)減小，而粘合層又不能承受高于100°C的復(fù)合溫度，所以選擇復(fù)合溫度為50-100°C，能夠達(dá)到最優(yōu)的復(fù)合效果。適合本發(fā)明的涂布方式可以是凹版涂布、網(wǎng)紋輥涂布等公知的精密涂布方式。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不限于此。實(shí)施例I :
在O. 125mm的PEN表面凹版涂布厚度為O. OOlmm的聚醋酸乙烯酯粘合劑，干燥后復(fù)合日本東麗工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)的厚度為O. 075mm的黑色耐候PET，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速40m/min,復(fù)合溫度65°C，收卷后在O. 125mm的PEN的另一面通過(guò)凹版涂布方法涂布厚度為
O.012mm的雙組份聚氨酯粘合劑，干燥后復(fù)合厚度為O. 12mm的聚乙烯粘結(jié)層，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速40m/min，復(fù)合溫度65°C，收卷，得到聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜。實(shí)施例2
在O. Imm的PET表面凹版涂布厚度為O. 02mm的雙組份聚氨酯粘合劑，干燥后復(fù)合東方絕緣材料有限公司生產(chǎn)的厚度為O. Imm的白色耐候PET，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速25m/min，復(fù)合溫度60°C，收卷后在O. Imm的PET的另一面通過(guò)凹版涂布方法涂布厚度為O. 02mm的雙組份聚氨酯粘合劑，干燥后復(fù)合厚度為O. 06mm的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘結(jié)層，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速25m/min，復(fù)合溫度60°C，收卷，得到聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜。實(shí)施例3
在O. 175mm的PETG表面凹版涂布厚度為O. 02mm的丙烯酸酯粘合劑，干燥后復(fù)合日本帝人杜邦公司生產(chǎn)的厚度為O. 075mm的黑色耐候PET，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速45m/min，復(fù)合溫度70°C，收卷后在O. 175mm的PETG的另一面通過(guò)凹版涂布方法涂布厚度為O. 015mm的雙組 份聚氨酯粘合劑，干燥后復(fù)合厚度為O. 08mm的聚乙烯粘結(jié)層，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速45m/min，復(fù)合溫度70°C，收卷，得到聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜。實(shí)施例4
在O. 25mm的PET表面凹版涂布厚度為O. 015mm的雙組份聚氨酯粘合劑，干燥后復(fù)合日本東洋紡績(jī)株式會(huì)社生產(chǎn)的厚度為O. 05mm的白色耐候PET，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速80m/min，復(fù)合溫度100°C，收卷后在O. 25mm的PET的另一面通過(guò)凹版涂布方法涂布厚度為O. 015mm的環(huán)氧樹脂粘合劑，干燥后復(fù)合厚度為O. 05mm的聚乙烯粘結(jié)層，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速80m/min，復(fù)合溫度100°C，收卷，得到聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜。實(shí)施例5
在O. 19mm的PET表面凹版涂布厚度為O. 02mm的丙烯酸酯粘合劑，干燥后復(fù)合日本東洋紡績(jī)株式會(huì)社生產(chǎn)的厚度為O. 05mm的黑色耐候PET，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速60m/min，復(fù)合溫度80°C，收卷后在O. 19mm的PET的另一面通過(guò)凹版涂布方法涂布厚度為O. Olmm的聚醋酸乙烯酯粘合劑，干燥后復(fù)合厚度為O. 05mm的聚乙烯粘結(jié)層，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速60m/min，復(fù)合溫度80°C，收卷，得到聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜。實(shí)施例6
在O. 125mm的PC表面凹版涂布厚度為O. Olmm的環(huán)氧樹脂粘合劑，干燥后復(fù)合韓國(guó)SKC有限公司生產(chǎn)的厚度為O. 025mm的白色耐候PC，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速15m/min，復(fù)合溫度500C，收卷后在O. 125mm的PET的另一面通過(guò)凹版涂布方法涂布厚度為O. Olmm的環(huán)氧樹脂粘合劑，干燥后復(fù)合厚度為O. Imm的聚乙烯粘結(jié)層，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速15m/min，復(fù)合溫度50°C，收卷，得到聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜。 對(duì)比例
在O. 25mm的PET表面凹版涂布厚度為O. 05mm的雙組份聚氨酯粘合劑，干燥后復(fù)合杜邦公司生產(chǎn)的厚度為O. 025mm的白色乙烯-四氟乙烯共聚物，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速40m/min,復(fù)合溫度80°C，收卷后在O. 25mm的PET的另一面通過(guò)凹版涂布方法涂布厚度為O. 05mm雙組份聚氨酯粘合劑，干燥后復(fù)合日本旭硝子公司生產(chǎn)的厚度為O. Imm的聚氟乙烯膜，復(fù)合時(shí)的復(fù)合車速40m/min,復(fù)合溫度80°C ,收卷,得到太陽(yáng)能電池背膜。表I實(shí)施例性能測(cè)試數(shù)據(jù)表
權(quán)利要求
1.一種聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜，其特征在于，它由耐候?qū)?、第一粘合層、電氣絕緣層、第二粘合層和粘結(jié)層構(gòu)成且各層復(fù)合為一體，其第一粘合層涂布在電氣絕緣層的一個(gè)表面，耐侯層復(fù)合在第一粘合層的外表面，第二粘合層涂布在電氣絕緣層的另一表面，粘結(jié)層復(fù)合在第二粘合層的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背膜，其特征在于，所述的耐侯層是厚度0.025mnT0. 125mm的耐候聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背膜，其特征在于，所述電氣絕緣層為厚度0.10mm^0. 25mm的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1，4 一環(huán)己烷二甲醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背膜，其特征在于，所述的粘結(jié)層為厚度0.05mm 0. 12mm的聚乙烯膜或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背膜，其特征在于，所述的第一粘合層、第二粘合層厚度為0.OOlmm 0. 02mm的為雙組份聚氨酯粘合劑層、丙烯酸酯粘合劑層、聚醋酸乙烯酯粘合劑層或環(huán)氧樹脂粘合劑層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背膜，其特征在于，所述的第一粘合層與第二粘合層的厚度相同或者不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背膜，其特征在于，所述復(fù)合時(shí)的復(fù)合溫度5(rioo°c，復(fù)合車速為 15 80m/min。
全文摘要
一種聚酯疊層太陽(yáng)能電池背膜，它由耐候?qū)?、第一粘合層、電氣絕緣層、第二粘合層和粘結(jié)層構(gòu)成且各層復(fù)合為一體，其第一粘合層涂布在電氣絕緣層的一個(gè)表面，耐侯層復(fù)合在第一粘合層的外表面，第二粘合層涂布在電氣絕緣層的另一表面，粘結(jié)層復(fù)合在第二粘合層的外表面。本發(fā)明背膜成本低、層間粘結(jié)強(qiáng)度高、電氣絕緣性能好，能夠保證太陽(yáng)能電池組件25年的使用壽命。
文檔編號(hào)B32B27/36GK102779880SQ201210285668
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者宋建龍, 張艷, 李華鋒, 柳青, 田勇 申請(qǐng)人:樂(lè)凱膠片股份有限公司