一種抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，它的主要結(jié)構(gòu)包括：抗刮防污層、第一光學(xué)級(jí)薄膜層、聚氨酯膠層、隔紫外紅外加強(qiáng)層、金屬或金屬氧化物層、第二光學(xué)級(jí)薄膜層、安裝膠層和離型膜。本發(fā)明中還公開(kāi)了上述防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜的制作方法。本發(fā)明所述的防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜易安裝，移除后屏面不留殘膠，并且具有抗刮傷、耐磨度佳、防污等功能，可廣泛用于汽車(chē)玻璃、建筑玻璃的安裝使用。本發(fā)明所述的防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜的制作方法簡(jiǎn)單，易操作，適用于工業(yè)生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保護(hù)膜，具體說(shuō)是一種保護(hù)汽車(chē)玻璃和建筑外墻玻璃的具有抗刮防污功能的太陽(yáng)能隔熱膜及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車(chē)工業(yè)的蓬勃興起，建筑行業(yè)的日益壯大，使得車(chē)用玻璃和建筑幕墻玻璃被大量使用。為了避免玻璃表面受到刮傷或磨損，影響使用效果，一般會(huì)在玻璃的表面貼上具有防刮功能的保護(hù)膜。
[0003]但是目前市場(chǎng)上采用的太陽(yáng)能隔熱膜粘貼時(shí)容易產(chǎn)生氣泡，不易排出，影響了貼膜后產(chǎn)品的美觀度，并且目前使用的太陽(yáng)能隔熱膜透光率不高，抗刮性差，太陽(yáng)能隔熱膜表面依然容易被手指、掛件等硬物刮傷，而且貼膜后的膜層表面不兼具抗刮和防污的功能。
[0004]本發(fā)明易安裝，可利用事先在擦干凈的玻璃表面上噴上水霧，貼上該抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜后利用刮板在刮去水的同時(shí)可快速排除氣泡，且移除后玻璃表面不留殘膠，抗刮傷能力可以控制到3H?6H，能有效防止手指、硬物等物品對(duì)玻璃表面的刮傷及摩擦傷，最關(guān)鍵是該款太陽(yáng)能隔熱膜具有防污功能，不管是油潰、污潰粘附在其表面，可隨時(shí)隨地用抹布有效去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易安裝、抗刮傷、可快速自動(dòng)排除氣泡，移除后玻璃表面后不留殘膠，具有極佳耐污性的抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜。
[0006]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，它包括:抗刮防污層、第一光學(xué)級(jí)薄膜層、聚氨酯膠層、隔紫外紅外加強(qiáng)層、金屬或金屬氧化物層、第二光學(xué)級(jí)薄膜層、安裝膠層和離型膜；
在所述的第二光學(xué)級(jí)薄膜層的電暈面上通過(guò)化學(xué)蒸鍍法制作金屬或金屬氧化物層，在金屬或金屬氧化物層的表面通過(guò)磁控濺射法制作隔紫外紅外加強(qiáng)層，在第一光學(xué)級(jí)薄膜層的電暈面上涂布聚氨酯膠層，該聚氨酯膠層與隔紫外紅外加強(qiáng)層復(fù)合；然后在第二光學(xué)級(jí)薄膜層的非電暈面上涂布安裝膠層，再用離型膜與安裝膠層復(fù)合；最后在第一光學(xué)級(jí)薄膜層的非電暈面上涂布抗刮防污層。
[0007]其中，所述抗刮防污層的膠液中含有UV反應(yīng)性氟系界面活性劑。
[0008]優(yōu)選地，所述的UV反應(yīng)性氟系界面活性劑選自含氟丙烯酸酯、含氟聚醚中的一種或多種。
所述的含氟丙烯酸酯優(yōu)選為甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸2，2，2-三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十三氟辛酯、丙烯酸十三氟辛酯中的一種或多種。
[0009]所述的含氟聚醚優(yōu)選為:聚醚改性含氟聚二甲基硅氧烷、含氟聚醚二磷酸酯、含氟聚醚異氰酸酯中的一種或多種。
其中所述的各膜層、各膠層的厚度分別為:
抗刮防污層2 um?8 um
第一光學(xué)級(jí)薄膜層16 um?36 um
聚氨酯膠層2 um?20 um
隔紫外紅外加強(qiáng)層2 um?30um
金屬或金屬氧化物層2 um?30 um
第二光學(xué)級(jí)薄膜層16 um?36 um
安裝膠層10 um?40 um
離型膜9 um?50 um。
[0010]上述的抗刮防污層、隔紫外紅外加強(qiáng)層、金屬或金屬氧化物層、安裝膠層采用的均是有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂或是丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂，其中隔紫外紅外加強(qiáng)層為在該樹(shù)脂的膠液中加入隔紫外紅外線的物質(zhì)如納米鎢等、納米氧化物金屬二氧化鈦、二氧化釩等、納米氮化物氮化鈦等、納米碳化物碳化鈦等、納米氟化物氟化鎂等、納米硫化物硫化鋅等、納米銻化物氧化錫銻等、納米硒化物硒化鎘等、納米碲化物碲化鎘等等制成；金屬或金屬氧化物層為在該樹(shù)脂的膠液中加入金屬或金屬氧化物，如鎢、銅、二氧化釩、氧化鋁、四氧化三鐵或氧化鋅中的一種或多種。
[0011]第一光學(xué)級(jí)薄膜層、第二光學(xué)級(jí)薄膜層、離型膜均為PET薄膜，且PET薄膜的透光率在92%以上，霧度〈1%。
[0012]本發(fā)明中還提供了上述抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜的制作方法，制作方法的具體步驟如下:
(I)、在16 um?36 um的第二光學(xué)級(jí)薄膜層(6)的電暈面上通過(guò)化學(xué)蒸鍍法制作2um?30 um的金屬或金屬氧化物層(5);其中對(duì)PET薄膜基片的要求是高透明度,可見(jiàn)光透過(guò)率>92%，霧度〈1%。通過(guò)化學(xué)蒸鍍法制作的金屬或金屬氧化物層(5)具有隔熱隔紫外線的特點(diǎn)。
[0013](2)、在金屬或金屬氧化物層(5)上面通過(guò)磁控濺射法制作2 um?30um的隔紫外紅外加強(qiáng)層(4);
(3)、在16um?36 um的第一光學(xué)級(jí)薄膜層(2)的電暈面上涂布2 um?20 um的聚氨酯膠層(3)與隔紫外紅外加強(qiáng)層(4)復(fù)合；
(4)、然后在第二光學(xué)級(jí)薄膜層(6)的非電暈面上涂布10um?40 um的安裝膠層(7)，用9 um?50 um的離型膜(8)復(fù)合；
(5)、最后在第一光學(xué)級(jí)薄膜層(2)的非電暈面上涂布2um?8 um的抗刮防污層(1)，即得本發(fā)明所述產(chǎn)品，抗刮層的抗刮能力在2H以上，抗刮層每增加Ium可提高1H。
[0014]有益效果:本發(fā)明所述的抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):由于在抗刮層中添加了 UV反應(yīng)性氟系界面活性劑，從而具有非常強(qiáng)的防污性；易安裝，可利用事先在擦干凈的玻璃表面上噴上水霧，貼上太陽(yáng)能隔熱膜后利用刮板在刮去水的同時(shí)可快速排除氣泡，移除后玻璃表面不留殘膠，可見(jiàn)光透過(guò)率高達(dá)92%，；抗刮傷能力可以控制到3H?6H之間，能有效防止手指、硬物等物品對(duì)玻璃表面的刮傷及摩擦傷，最關(guān)鍵是該款太陽(yáng)能隔熱膜具有防污功能，不管是油潰、污潰粘附在其表面，可隨時(shí)隨地用抹布有效去 除。本發(fā)明所述的抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜的制作方法簡(jiǎn)單，易操作，適用于工業(yè)生產(chǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖為本發(fā)明所述抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。
[0017]實(shí)施例1:
抗刮防污層2 um?8 um
第一光學(xué)級(jí)薄膜層16 um?36 um
聚氨酯膠層2 um?20 um
隔紫外紅外加強(qiáng)層2 um?30um
金屬或金屬氧化物層2 um?30 um
第二光學(xué)級(jí)薄膜層16 um?36 um
安裝膠層10 um?40 um
離型膜9 um?50 um。
[0018]如圖1所示的一種抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，它包括:厚度為3um的抗刮防污層，厚度為23um的第一光學(xué)級(jí)薄膜層基材2、厚度為Sum的聚氨酯膠層3、厚度為4um的隔紫外紅外加強(qiáng)層4、厚度為2um的金屬層5、厚度為23um的第二光學(xué)級(jí)薄膜層基材6、厚度為Sum的安裝膠層7和厚度為23um的離型膜8;本實(shí)施例中抗刮防污層1、隔紫外紅外加強(qiáng)層4、金屬或金屬氧化物層5、安裝膠層7采用的均為丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂，聚氨酯膠層3采用聚氨酯制成。
[0019]上述防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜的制作方法具體步驟如下:
(I)、在23 um的第二光學(xué)級(jí)薄膜層的電暈面上通過(guò)化學(xué)蒸鍍法制作2 um的金屬層；其中對(duì)PET薄膜基片的要求是高透明度，可見(jiàn)光透過(guò)率>92%，霧度〈1%。通過(guò)化學(xué)蒸鍍法制作的金屬層具有隔熱隔紫外線的特點(diǎn)。
[0020](2)、在金屬層上面通過(guò)磁控濺射法制作4 um的隔紫外紅外加強(qiáng)層；
(3)、在23um的第一光學(xué)級(jí)薄膜層的電暈面上涂布8 um的聚氨酯膠層與隔紫外紅外加強(qiáng)層復(fù)合；
(4)、然后在第二光學(xué)級(jí)薄膜層的非電暈面上涂布8um的安裝膠層，用23um的離型膜與之復(fù)合；
(5)最后在第一光學(xué)級(jí)薄膜層的非電暈面上涂布3um的抗刮防污層，即得本實(shí)施例所述產(chǎn)品，抗刮層的抗刮能力在2H以上，抗刮層每增加Ium可提高1H。
[0021]實(shí)施例2:
如圖1所示的一種抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，它包括:厚度為4um的抗刮防污層，厚度為16um的第一光學(xué)級(jí)薄膜層基材2、厚度為Sum的聚氨酯膠層3、厚度為2um的隔紫外紅外加強(qiáng)層4、厚度為4um的金屬層5、厚度為23um的第二光學(xué)級(jí)薄膜層基材6、厚度為Sum的安裝膠層7和厚度為23um的離型膜8 ;本實(shí)施例中抗刮防污層1、隔紫外紅外加強(qiáng)層4、金屬或金屬氧化物層5采用的均為丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂，聚氨酯膠層3采用聚氨酯制成；安裝膠層7采用的是有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂。
[0022]上述防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜的制作方法具體步驟如下:
(I)、在23 um的第二光學(xué)級(jí)薄膜層的電暈面上通過(guò)化學(xué)蒸鍍法制作4 um的金屬層；其中對(duì)PET薄膜基片的要求是高透明度，可見(jiàn)光透過(guò)率>92%，霧度〈1%。通過(guò)化學(xué)蒸鍍法制作的金屬層具有隔熱隔紫外線的特點(diǎn)。
[0023](2)、在金屬層上面通過(guò)磁控濺射法制作2 um的隔紫外紅外加強(qiáng)層；
(3)、在16um的第一光學(xué)級(jí)薄膜層的電暈面上涂布8 um的聚氨酯膠層與隔紫外紅外加強(qiáng)層復(fù)合；
(4)、然后在第二光學(xué)級(jí)薄膜層的非電暈面上涂布8um的安裝膠層，用23um的離型膜與之復(fù)合；
(5)最后在第一光學(xué)級(jí)薄膜層的非電暈面上涂布4um的抗刮防污層，即得本實(shí)施例所述產(chǎn)品，抗刮層的抗刮能力在2H以上，抗刮層每增加Ium可提高1H。
[0024]實(shí)施例3:
如圖1所示的一種抗刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，它包括:厚度為2um的抗刮防污層，厚度為23um的第一光學(xué)級(jí)薄膜層基材2、厚度為4um的聚氨酯膠層3、厚度為3um的隔紫外紅外加強(qiáng)層4、厚度為3um的金屬層5、厚度為23um的第二光學(xué)級(jí)薄膜層基材6、厚度為Sum的安裝膠層7和厚度為23um的離型膜8 ;本實(shí)施例中隔紫外紅外加強(qiáng)層4、金屬或金屬氧化物層5采用的均為丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂；聚氨酯膠層3采用聚氨酯制成；抗刮防污層1、安裝膠層7采用的是有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂。
[0025]上述防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜的制作方法具體步驟如下:
(I)、在23 um的第二光學(xué)級(jí)薄膜層的電暈面上通過(guò)化學(xué)蒸鍍法制作3um的金屬層；其中對(duì)PET薄膜基片的要求是高透明度，可見(jiàn)光透過(guò)率>92%，霧度〈1%。通過(guò)化學(xué)蒸鍍法制作的金屬層具有隔熱隔紫外線的特點(diǎn)。
[0026](2)、在金屬層上面通過(guò)磁控濺射法制作3 um的隔紫外紅外加強(qiáng)層；
(3)、在23um的第一光學(xué)級(jí)薄膜層的電暈面上涂布4um的聚氨酯膠層與隔紫外紅外加強(qiáng)層復(fù)合；
(4)、然后在第二光學(xué)級(jí)薄膜層的非電暈面上涂布8um的安裝膠層，用23um的離型膜與之復(fù)合；
(5)最后在第一光學(xué)級(jí)薄膜層的非電暈面上涂布2um的抗刮防污層，即得本實(shí)施例所述產(chǎn)品，抗刮層的抗刮能力在2H以上，抗刮層每增加Ium可提高1H。
【權(quán)利要求】
1.一種防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，其特征在于:它包括:抗刮防污層(I)、第一光學(xué)級(jí)薄膜層(2)、聚氨酯膠層(3)、隔紫外紅外加強(qiáng)層(4)、金屬或金屬氧化物層(5)、第二光學(xué)級(jí)薄膜層(6)、安裝膠層(7)和離型膜(8); 在所述的第二光學(xué)級(jí)薄膜層(6)的電暈面上通過(guò)化學(xué)蒸鍍法制作金屬或金屬氧化物層(5)，在金屬或金屬氧化物層(5)的表面通過(guò)磁控濺射法制作隔紫外紅外加強(qiáng)層(4)，在第一光學(xué)級(jí)薄膜層(2 )的電暈面上涂布聚氨酯膠層(3 )，該聚氨酯膠層(3 )與隔紫外紅外加強(qiáng)層(4)復(fù)合；然后在第二光學(xué)級(jí)薄膜層(6)的非電暈面上涂布安裝膠層(7)，再用離型膜(8)與安裝膠層(7)復(fù)合；最后在第一光學(xué)級(jí)薄膜層(2)的非電暈面上涂布抗刮防污層(1)，其中，所述抗刮防污層(I)的膠液中含有UV反應(yīng)性氟系界面活性劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，其特征在于:所述的UV反應(yīng)性氟系界面活性劑選自含氟丙烯酸酯、含氟聚醚中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，其特征在于:所述的含氟丙烯酸酯選自甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸2，2，2-三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十三氟辛酯、丙烯酸十三氟辛酯中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，其特征在于:所述的含氟聚醚選自聚醚改性含氟聚二甲基硅氧烷、含氟聚醚二磷酸酯、含氟聚醚異氰酸酯中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，其特征在于:其中所述的各膜層、各膠層的厚度分別為: 抗刮防污層(I)2 um?8 um 第一光學(xué)級(jí)薄膜層(2)16 um?36 um 聚氨酯膠層(3)2 um?20 um 隔紫外紅外加強(qiáng)層(4)2um?30um 金屬或金屬氧化物層(5)2 um?30 um 第二光學(xué)級(jí)薄膜層(6)16 um?36 um 安裝膠層(7)10 um?40 um 離型膜(8)9 um?50 um。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，其特征在于:所述的抗刮防污層(1)、隔紫外紅外加強(qiáng)層(4)、金屬或金屬氧化物層(5)、安裝膠層(7)采用的均是有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂或是丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防刮防污太陽(yáng)能隔熱膜，其特征在于:第一光學(xué)級(jí)薄膜層(2)、第二光學(xué)級(jí)薄膜層(6)、離型膜(8)為PET薄膜，且PET薄膜的透光率在大于92%，霧度小于1%。
【文檔編號(hào)】B32B33/00GK103507370SQ201210204965
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月20日
【發(fā)明者】金國(guó)華 申請(qǐng)人:蘇州金海薄膜科技發(fā)展有限公司