專(zhuān)利名稱(chēng)：具有觸摸屏和顯示屏的電子產(chǎn)品及防止兩屏粘合的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于具有觸摸顯示功能的電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種觸摸屏和顯示屏的裝配技術(shù)。
背景技術(shù)：
智能信息技術(shù)是近代發(fā)展起來(lái)的新的學(xué)科領(lǐng)域，智能電子產(chǎn)品在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品中的作用與地位也日益提高。目前，在手機(jī)和平板電腦等智能電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，觸摸屏已經(jīng)成為必不可少的組成部件，且日益成為該類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中提高附加 值的手段之一。在目前的智能電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，大都采用雙面膠3將觸摸屏I與顯示屏2粘接到一起，雙面膠3—般設(shè)計(jì)成口字形，因此，業(yè)內(nèi)常稱(chēng)其為口字膠，參見(jiàn)圖I、圖2所示。具體裝配方法是將顯示屏2放在下層，在顯示屏2上表面的四周粘貼口字膠3，然后再將觸摸屏I放置在顯示屏2的上方，并通過(guò)口字膠3與顯示屏2粘合在一起。也就是說(shuō)，通過(guò)將顯示屏2與觸摸屏I的四周粘合在一起，實(shí)現(xiàn)兩屏的組合裝配。采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，其優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)容易，成本低。但缺點(diǎn)是，由于顯示屏2與觸摸屏I之間是通過(guò)口字膠粘合在一起的，兩屏之間的間隙一般設(shè)計(jì)在0. 1-0. 6_之間。這樣在位于外側(cè)的觸摸屏受到壓力發(fā)生變形時(shí)，容易出現(xiàn)與位于內(nèi)側(cè)的顯示屏的上表面發(fā)生粘合后不能分開(kāi)的問(wèn)題，進(jìn)而產(chǎn)生水影、水波紋等現(xiàn)象，因此容易遭到消費(fèi)者的投訴。為了解決觸摸屏與顯示屏粘合后不易分開(kāi)，并伴隨有水波紋現(xiàn)象產(chǎn)生的問(wèn)題，目前的解決方案大都是加大觸摸屏與顯示屏之間的設(shè)計(jì)間隙，以避免兩屏粘合。但是，這種設(shè)計(jì)方案容易導(dǎo)致產(chǎn)品厚度的增加，不適合當(dāng)今智能電子產(chǎn)品輕薄化外觀的設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢(shì)，直接影響了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在觸摸屏與顯示屏發(fā)生接觸后能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)分開(kāi)的電子產(chǎn)品，以解決現(xiàn)有觸摸屏與顯示屏接觸后易發(fā)生粘合不再分開(kāi)的問(wèn)題，從而在不增加兩屏設(shè)計(jì)間隙的前提下，有效消除了水波紋現(xiàn)象的產(chǎn)生。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種具有觸摸屏和顯示屏的電子產(chǎn)品，包括觸摸屏和顯示屏，在所述觸摸屏與顯示屏之間具有油性液膜。優(yōu)選的，所述油性液膜優(yōu)選采用硅油或者液態(tài)有機(jī)硅化合物形成。當(dāng)然，所述油性液膜也可以采用液壓油或者潤(rùn)滑油形成。進(jìn)一步的，所述油性液膜附著在顯示屏的上表面、或者觸摸屏的下表面、或者分別附著在顯示屏的上表面以及觸摸屏的下表面。再進(jìn)一步的，所述觸摸屏與顯示屏之間通過(guò)口字膠粘合在一起，附著在所述觸摸屏或者顯示屏表面上的油性液膜位于所述口字膠所圍成的區(qū)域內(nèi)。同時(shí)，本發(fā)明還提出了一種防止觸摸屏和顯示屏粘合的方法，在所述觸摸屏與顯示屏之間增加油性液膜，所述油性液膜采用以下方法附著在顯示屏與觸摸屏彼此相對(duì)的兩個(gè)表面上或者所述兩個(gè)表面中的其中一個(gè)表面上
首先，將所述油性液膜所對(duì)應(yīng)的油性物質(zhì)涂抹在一平面物體上或者將一平面物體放入所述油性液膜所對(duì)應(yīng)的油性物質(zhì)中浸潤(rùn)，所述平面物體對(duì)所述油性物質(zhì)具有吸附力；
其次，將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面，使油性物質(zhì)轉(zhuǎn)移到顯示屏或者觸摸屏的表面，形成液膜；
然后，將所述平面物體取下。優(yōu)選的，所述平面物體優(yōu)選采用低表面能紙、塑料薄膜、布匹或者網(wǎng)布。 進(jìn)一步的，將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面上后，停留I到10秒鐘，以確保油性物質(zhì)能夠向所述顯示屏或者觸摸屏進(jìn)行充分轉(zhuǎn)移；或者將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面上后，將所述平面物體在顯示屏或觸摸屏的表面上摩擦，以加快油性物質(zhì)向顯示屏或者觸摸屏上的轉(zhuǎn)移速度。再進(jìn)一步的，吸附在所述平面物體上的油性物質(zhì)形成一層厚度在一個(gè)分子膜厚度至20微米之間的油性薄膜后，再將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面。優(yōu)選的，所述油性物質(zhì)優(yōu)選為硅油、液態(tài)有機(jī)硅化合物、液壓油或者潤(rùn)滑油。當(dāng)然，也可以將所述油性液膜所對(duì)應(yīng)的油性物質(zhì)直接涂抹在所述顯示屏或者觸摸屏的表面，以形成所述的油性液膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用本發(fā)明的方法可以使因受外力接觸在一起的觸摸屏和顯示屏在外力消失后自動(dòng)分開(kāi)，從而有效避免了水影、水波紋等現(xiàn)象的產(chǎn)生，操作簡(jiǎn)單，成本低，實(shí)現(xiàn)容易，可以廣泛應(yīng)用于帶有觸摸屏和顯示屏的智能電子產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)中，具有較高的實(shí)用性。結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。


圖I是現(xiàn)有觸摸屏與顯示屏之間的裝配結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A-A向剖視 圖3是附著有油性液膜的觸摸屏的下表面示意 圖4是附著有油性液膜的顯示屏的上表面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

進(jìn)行詳細(xì)地描述。實(shí)施例一，本實(shí)施例為了防止觸摸屏在受到壓力發(fā)生變形后，容易與位于其下方的顯示屏粘合在一起不再分開(kāi)，進(jìn)而產(chǎn)生水影或者水波紋等現(xiàn)象，針對(duì)具有觸摸屏和顯示屏的電子產(chǎn)品，提出了一種在顯示屏與觸摸屏之間增設(shè)油性液膜的設(shè)計(jì)方式，利用所述油性液膜可以使得觸摸屏與顯示屏的兩個(gè)相對(duì)表面之間不再具有親和力，由此避免了兩屏粘合出現(xiàn)水影或水波紋現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于所述的油性液膜，應(yīng)選擇具有表面張力小、電絕緣、不易揮發(fā)、四季氣候下均能保持液體狀態(tài)等屬性的油性物質(zhì)形成，比如硅油、液壓油、潤(rùn)滑油、或者液態(tài)有機(jī)硅化合物等物質(zhì)。當(dāng)然，對(duì)于同時(shí)還具有疏水性、粘度小、抗氧化、閃點(diǎn)高等屬性的物質(zhì)會(huì)更加適合用來(lái)形成所述的油性液膜，本實(shí)施例并不僅限于以上舉例。將所述油性液膜附著在觸摸屏或者顯示屏的表面，所述表面應(yīng)該是兩塊屏彼此相對(duì)的表面，例如可以附著在觸摸屏I的下表面，如圖3所示的B區(qū)域內(nèi)；或者顯示屏2的上表面，如圖4所示的C區(qū) 域內(nèi)；亦或者分別附著在觸摸屏I的下表面以及顯示屏2的上表面。由于在裝配觸摸屏I和顯示屏2時(shí)，都是將觸摸屏I放置在顯示屏2的上方，因而采用這種油性液膜附著方式，便可以保證所述的油性液膜位于觸摸屏I與顯示屏2之間。由于油性物質(zhì)具有使兩塊玻璃不易粘合的特性，因此可以使得觸摸屏I和顯示屏2的表面不再具有親和力。加之觸摸屏I與顯示屏2之間是通過(guò)雙面膠3粘合在一起的，兩屏之間是有設(shè)計(jì)間隙的，當(dāng)在觸摸屏I與顯示屏2之間增加油性液膜后，由于油性物質(zhì)的分子體積大，表面張力小，進(jìn)而可以使得兩塊屏的表面吸附力降低，小于觸摸屏I本身恢復(fù)形變所自然產(chǎn)生的向外拉力，因此可以確保兩塊屏在外部壓力消失后能夠快速自動(dòng)分開(kāi)，進(jìn)而消除水影、水波紋等現(xiàn)象的產(chǎn)生。以在觸摸屏I或者顯示屏2的表面涂抹硅油來(lái)形成所述的油性液膜為例進(jìn)行說(shuō)明。最簡(jiǎn)單、快速的涂敷工藝方式是利用刷子蘸取適量硅油，然后直接均勻地涂抹在顯示屏2的上表面，或者觸摸屏I的下表面，或者分別涂抹在顯示屏2的上表面以及觸摸屏I的下表面。在進(jìn)行涂抹時(shí)，應(yīng)該微量涂抹，所形成的液膜厚度應(yīng)該在I微米之下，以避免大量涂抹造成外觀污染等問(wèn)題。上述涂抹方式簡(jiǎn)單、易實(shí)施，硅油在涂抹到觸摸屏I或者顯示屏2的表面上后，可以在屏的表面上自動(dòng)散勻，形成均勻的油膜。為了提高硅油涂敷工藝的可操作性以及液膜形成厚度的可控性，本實(shí)施例優(yōu)選采用以下涂敷工藝實(shí)現(xiàn)油性液膜在所述觸摸屏I或者顯示屏2表面上的附著
(I)選用一塊可吸附硅油的平面物體，所述平面物體可以是由低表面能物質(zhì)制成的紙張，比如玻璃紙、牛皮紙等，也可以是塑料薄膜、布匹、網(wǎng)布等，其厚度最好在0. 05mm至0. 2mm之間。當(dāng)然，對(duì)于選用其他油性物質(zhì)形成所述油性液膜的情況，也可以選用除上述紙張、塑料薄膜、布匹、網(wǎng)布以外的其他平面物體來(lái)吸附該類(lèi)油性物質(zhì)，本實(shí)施例并不僅限于以上舉例。為描述清楚、簡(jiǎn)單起見(jiàn)，下面僅以低表面能紙張為例進(jìn)行具體說(shuō)明。(2)將所述低表面能紙張放入硅油中浸潤(rùn)后取出，由此在低表面能紙張上形成的液態(tài)薄膜厚度通常在一個(gè)分子膜厚度至20微米之間，本實(shí)施例將此時(shí)所形成的紙張稱(chēng)之為浸油紙。在這里，所述的一個(gè)分子膜厚度即硅油所對(duì)應(yīng)的分子膜的厚度，通常為幾個(gè)納米。對(duì)于采用其他油性物質(zhì)浸潤(rùn)所述低表面能紙張的情況，則所述的一個(gè)分子膜厚度即指該油性物質(zhì)所對(duì)應(yīng)的分子膜的厚度。當(dāng)然，也可以把硅油直接刷涂在所述的低表面能紙張上，并在低表面能紙張上形成一層厚度在一個(gè)分子膜厚度至20微米之間的液態(tài)薄膜，由此便可以形成所需的浸油紙。
(3)將所述浸油紙貼附在觸摸屏I的下表面或者顯示屏2的上表面，輕壓所述的浸油紙，并停留I秒鐘到10秒鐘。由于硅油具有可自動(dòng)由低表面能物體表面向高表面能物體表面轉(zhuǎn)移的特性，因此，最終可以實(shí)現(xiàn)硅油轉(zhuǎn)移到高表面能的觸摸屏或者顯示屏上，并在其表面形成一層均勻的油性液膜。所述停留時(shí)間的長(zhǎng)短取決于浸油紙上硅油涂抹量的多少，硅油涂抹量越多，需要停留等待的時(shí)間就越短；反之，需要停留等待的時(shí)間就越長(zhǎng)?？筛鶕?jù)實(shí)際情況具體選擇合適的停留時(shí)間。在此步驟中，為了加快硅油向觸摸屏I或者顯示屏2表面的轉(zhuǎn)移速度，在將所述浸油紙貼附在觸摸屏I的下表面或者顯示屏2的上表面上以后，可以將浸油紙?jiān)谒龅挠|摸屏I或者顯示屏2的表面上輕微摩擦，以加快硅油在觸摸屏I或者顯示屏2表面上的擴(kuò)散速度，縮短整個(gè)涂敷工藝的時(shí)間。(4)將所述浸油紙從觸摸屏I或者顯示屏2的表面取下，由此便在觸摸屏I或者顯示屏2的表面上留下一層硅油液膜。由此形成的硅油液膜，不僅厚度均勻，而且其厚度還可以保證在I微米以內(nèi)，滿足觸摸屏I與顯示屏2的裝配要求。取下來(lái)的浸油紙可以重復(fù)貼附在其他顯示屏2或者觸摸屏I的表面上，或者將浸油紙重新浸潤(rùn)或者刷涂硅油后，再貼附到其他顯示屏2或者觸摸屏I的表面上，以用于在其他顯示屏2或者觸摸屏I的表面上形成一層均勻的硅油液膜。當(dāng)然，對(duì)于其他適合的油性物質(zhì)也可以采用上述相同的涂敷工藝在顯示屏2或者觸摸屏I的表面上形成所需的油性液膜，本實(shí)施例在此不再一一舉例說(shuō)明。考慮到觸摸屏I與顯示屏2在裝配時(shí)還需要使用雙面膠進(jìn)行粘合，因此需要對(duì)低表面能紙張的大小及其在觸摸屏I和顯示屏2表面上的貼附位置進(jìn)行限定，以避開(kāi)雙面膠的粘貼位置。仍以采用口字膠3粘合所述觸摸屏I和顯示屏2為例進(jìn)行說(shuō)明。在顯示屏2上表面的四周粘貼所述的口字膠3，如圖4所示，將所述口字膠3所圍成的內(nèi)部區(qū)域設(shè)定為油性液膜的附著區(qū)域，即圖4中標(biāo)注為C的區(qū)域。若需要在觸摸屏I的下表面附著所述的油性液膜，則應(yīng)該根據(jù)觸摸屏I與顯示屏2在重疊粘合時(shí)，口字膠3在觸摸屏I下表面的粘合位置確定所述油性液膜的附著區(qū)域，即必須處于口字膠3所圍成的區(qū)域內(nèi)，參見(jiàn)圖3中標(biāo)注為B的區(qū)域。由此一來(lái)，在觸摸屏I與顯示屏2通過(guò)口字膠3裝配到一起后，觸摸屏I的觸摸感應(yīng)區(qū)與顯示屏之間便夾有一層均勻的油性液膜。在實(shí)際使用過(guò)程中，即使觸摸屏I因其表面受到外部壓力而導(dǎo)致屏幕變形與后側(cè)的顯示屏發(fā)生接觸，也能在油性液膜的作用下自動(dòng)分開(kāi)，不會(huì)粘合，進(jìn)而有效避免了水影、水波紋等現(xiàn)象的發(fā)生，提高了智能電子產(chǎn)品的整機(jī)品質(zhì)及用戶滿意度。所述電子產(chǎn)品可以是手機(jī)、平板電腦、家電產(chǎn)品上的觸摸顯示屏等，本實(shí)施例對(duì)此不進(jìn)行具體限制。當(dāng)然，以上所述僅是本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有觸摸屏和顯示屏的電子產(chǎn)品，包括觸摸屏和顯示屏，其特征在于在所述觸摸屏與顯示屏之間具有油性液膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子產(chǎn)品，其特征在于所述油性液膜為硅油或者液態(tài)有機(jī)硅化合物所形成的液膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子產(chǎn)品，其特征在于所述油性液膜為液壓油或者潤(rùn)滑油所形成的液膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的電子產(chǎn)品，其特征在于所述油性液膜附著在顯示屏的上表面、或者觸摸屏的下表面、或者分別附著在顯示屏的上表面以及觸摸屏的下表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子產(chǎn)品，其特征在于所述觸摸屏與顯示屏之間通過(guò)口字膠粘合在一起，附著在所述觸摸屏或者顯示屏表面上的油性液膜位于所述口字膠所圍成的區(qū)域內(nèi)。
6.一種防止觸摸屏和顯示屏粘合的方法，其特征在于在所述觸摸屏與顯示屏之間增加油性液膜，所述油性液膜采用以下方法附著在顯示屏與觸摸屏彼此相對(duì)的兩個(gè)表面上或者所述兩個(gè)表面中的其中一個(gè)表面上 首先，將所述油性液膜所對(duì)應(yīng)的油性物質(zhì)涂抹在一平面物體上或者將一平面物體放入所述油性液膜所對(duì)應(yīng)的油性物質(zhì)中浸潤(rùn)，所述平面物體對(duì)所述油性物質(zhì)具有吸附力； 其次，將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面，使油性物質(zhì)轉(zhuǎn)移到顯示屏或者觸摸屏的表面，形成液膜； 然后，將所述平面物體取下。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述平面物體為低表面能紙、塑料薄膜、布匹或者網(wǎng)布。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面上后，停留I到10秒鐘；或者將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面上后，將所述平面物體在顯示屏或觸摸屏的表面上摩擦，以加快油性物質(zhì)向顯示屏或者觸摸屏上轉(zhuǎn)移。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于吸附在所述平面物體上的油性物質(zhì)形成一層厚度在一個(gè)分子膜厚度至20微米之間的油性薄膜后，再將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述油性物質(zhì)為硅油、液態(tài)有機(jī)硅化合物、液壓油或者潤(rùn)滑油。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有觸摸屏和顯示屏的電子產(chǎn)品及防止兩屏粘合的方法，通過(guò)在所述觸摸屏與顯示屏之間增設(shè)油性液膜，利用所述油性液膜可以使得因受力接觸在一起的觸摸屏和顯示屏自動(dòng)分開(kāi)，從而有效避免了因觸摸屏與顯示屏粘合，導(dǎo)致水影、水波紋等現(xiàn)象的產(chǎn)生，操作簡(jiǎn)單，成本低，實(shí)現(xiàn)容易，可以廣泛應(yīng)用于帶有觸摸屏和顯示屏的智能電子產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)中，具有較高的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B32B37/10GK102645960SQ20121012590
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者趙永棟 申請(qǐng)人:青島海信移動(dòng)通信技術(shù)股份有限公司