專利名稱：一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法及其制品。
背景技術(shù)：
將纖維均勻散布在液體中，然后用抄紙法將其制成薄膜氈是一種常用的方法。魏月貞等人魏月貞等，一種禾草漿合成纖維混抄紙，89106114. 2發(fā)明了一種用禾草漿與合成纖維混合制成一種混抄紙的方法，合成纖維的加入顯著提高了禾草漿紙的強(qiáng)度和韌性，提高了禾草的利用價(jià)值檔次。張星顯等人張星顯等，一種用石棉短纖維抄紙生產(chǎn)石棉紗線的工藝方法，94110411. 7發(fā)明了一種用石棉短纖維為原料經(jīng)抄紙后生產(chǎn)石棉紗線的工藝方法，先將石棉短纖維加水打漿后經(jīng)過(guò)凈化除去雜質(zhì)形成可抄紙漿，再采用造紙工藝并經(jīng)添加無(wú)紡布或長(zhǎng)絲纖維制成石棉纖維濕紙，然后對(duì)濕紙進(jìn)行擠壓或真空脫水處理后經(jīng)烘干制成輥狀石棉纖維紙卷。美國(guó)人小沃爾特*B 希爾小沃爾特*B 希爾等，使用酶和聚合物組合物的造紙方法，00815720. O同時(shí)向造紙紙漿中引入至少一種纖維分解酶組合物和至少一種陽(yáng)離子聚合物組合物以形成經(jīng)處理的紙漿，該紙漿可制成紙張。上述所介紹的這類造紙方法所得到的薄膜氈(薄膜紙)都采用陰干或烘干方式去除水分，干燥后的薄膜紙結(jié)構(gòu)緊密，力學(xué)強(qiáng)度增加。但從另一方面來(lái)看，這類薄膜紙空隙率較低，因此吸濕性能較低，不適于應(yīng)用在需要較高吸附性能的場(chǎng)合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法及其制品，該薄膜氈為高分子絮狀纖維堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)，其溶液吸附性優(yōu)良，可以用于人體表面創(chuàng)傷的治療；且制備方法簡(jiǎn)單，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將適量比例的高分子原料投放于相應(yīng)的溶劑中制成高分子溶液；調(diào)配相應(yīng)高分子溶液的凝固液；(2)在高速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，其濃度為0. I 5 (W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，得到高孔隙率高分子薄膜氈。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案如上所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，所述的高分子原料為聚己內(nèi)酯、聚乙二醇、聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸、纖維素、膠原蛋白、殼聚糖或海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉；所述的相應(yīng)溶劑及制成高分子溶液的質(zhì)量濃度為對(duì)于聚己內(nèi)酯，溶劑為四氫呋喃，濃度為3 30% (W/W) % ;對(duì)于聚乙二醇，分子量為2000 20000，溶劑為75°C熱水，濃度為3 30% (W/W) % ;對(duì)于聚碳酸丁二醇酯，溶劑為二甲基甲酰胺，濃度為3 30 (W/W) % ;對(duì)于聚乳酸，溶劑為二氯甲烷，濃度為3 30(W/W) % ;對(duì)于纖維素，溶劑為4-甲基嗎啉-N-氧化物，濃度為I 10(W/W) % ;對(duì)于膠原蛋白，溶劑為80±5°C熱水，濃度為3 30 (W/W) % ; 對(duì)于殼聚糖，溶劑為醋酸(I 3(W/W) % )，濃度為0. 5 4(W/W) % ;對(duì)于海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉，溶劑為無(wú)離子水，濃度為3. 6 (W/W) %。選用上述高分子材料要考慮幾個(gè)因素首先要能溶解成為溶液；其次溶劑也最好對(duì)環(huán)境友好；此外溶劑的回收也是一個(gè)考慮因素。如上所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，所述的凝固液調(diào)配為對(duì)于聚己內(nèi)酯/四氫呋喃溶液，凝固液為25±2°C無(wú)離子水；對(duì)于聚乙二醇/75±5°C水溶液，凝固液為25±2°C無(wú)離子水；對(duì)于聚碳酸丁二醇酯/ 二甲基甲酰胺溶液，凝固液為25±2°C無(wú)離子水；對(duì)于聚乳酸/ 二氯甲烷溶液，凝固液為25±2°C無(wú)離子水；對(duì)于纖維素/4-甲基嗎啉-N-氧化物溶液，凝固液為25±2°C無(wú)離子水；對(duì)于膠原蛋白，凝固液調(diào)配過(guò)程為將硫酸鈉和硫酸鋁加入25±2°C無(wú)離子水?dāng)嚢枞芑?，控制加入量使硫酸鈉和硫酸鋁達(dá)到飽和溶解度即得；對(duì)于殼聚糖/醋酸溶液，凝固液中氫氧化鈉尿素乙酸鋅=5±0. 5 05±0. I 0. 5±0. 1，凝固液濃度為6±0. 7(W/W) %，調(diào)配時(shí)將氫氧化鈉、尿素和乙酸鋅投入25±2°C無(wú)離子水中攪拌均勻即得；對(duì)于海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉溶液，凝固液為3. 5±0. 5 (W/W) %的氯化鈣水溶液，調(diào)配時(shí)將氯化鈣按比例投入25±2°C無(wú)離子水中攪拌均勻即得。選用高分子材料制成溶液的同時(shí)，也要考慮到凝固液，凝固液對(duì)環(huán)境不友好的話就不太合適，此外還要考慮凝固液的回收問(wèn)題。如上所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，所述的高速攪拌指的是攪拌轉(zhuǎn)速區(qū)間為100 IOOOrpm ;所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 2 0. 31/min的速度以霧狀形式噴入凝固液。噴射攪拌過(guò)程對(duì)絮纖的形貌有很大影響，通常來(lái)說(shuō)攪拌速度越快，形成的絮纖就越細(xì)密；如攪拌速度慢，則得到的絮纖結(jié)構(gòu)較為粗糙。如上所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，所述的過(guò)濾操作為先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；經(jīng)過(guò)反復(fù)的過(guò)濾和分散可以洗去原先溶液中的凝固劑，得到絮纖懸浮清液。清洗過(guò)程相對(duì)較為簡(jiǎn)單，主要目的是洗去絮纖中的溶劑，溶劑的存留會(huì)影響產(chǎn)品最終使用效果的。如上所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為200 400目；所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-40 _50°C，含有的水份變成了冰塊；所述的升華冷凍是在真空冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行的，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48±2小時(shí)，凍干壓力80±5Pa，加熱板溫度60±2°C。抄紙濾干、升華冷凍過(guò)程對(duì)薄膜氈的孔隙率有較大影響，濾得過(guò)干絮纖的體積就縮小，絮纖中的水分就少，最終薄膜氈的孔隙率就小，所以控制絮纖的含濕率可以控制薄膜氈的孔隙率。本發(fā)明還提供了一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，將按步驟(I) (4)制得的兩種或兩種以上的絮纖懸浮清液共混，然后按步驟(5) (6)操作得到高孔隙率高分子共混薄膜氈。共混配比可以為任意比例。本發(fā)明又提供了一種如上所述的高孔隙率高分子薄膜氈制備方法制得的制品，所述的制品為高孔隙率高分子薄膜氈，為絮狀高分子短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；所述的高孔隙率高分子薄膜氈的空隙率為30 80 (V/V) %。
如上所述的制品，所述的高分子為聚己內(nèi)酯、聚乙二醇、聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸、纖維素、膠原蛋白、殼聚糖、海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉中的一種或幾種的組合；所述的膜結(jié)構(gòu)為具有高孔隙率的貫通性結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的抄紙方法就是將紙漿液中的短纖均勻抄起形成薄膜氈，在此后的干燥過(guò)程中，通常采用自然陰干或是曬干的方法去除水分。采用陰干或曬干方法得到的紙張致密性較好，紙張強(qiáng)度也較高。本發(fā)明制取的高分子共混薄膜氈對(duì)保濕性能要求較高，因此希望薄膜氈具有較高的孔隙率以吸取水分。若采用普通干燥方法，隨著水分的蒸發(fā)，紙張(或薄膜)原先結(jié)構(gòu)中的微孔在外壓作用下趨于縮小乃至消失，整體結(jié)構(gòu)變得更加致密。而本發(fā)明采用冷凍干燥法去除水分，在水分升華的同時(shí)，那些小孔依然維持原狀。這樣，最終成品具有高孔隙率結(jié)構(gòu)，有利于吸附較多的水分。經(jīng)檢索，未見(jiàn)有對(duì)抄紙紙張進(jìn)行冷凍干燥的文獻(xiàn)。實(shí)驗(yàn)證明，經(jīng)冷凍干燥處理后的絮狀纖維薄膜氈具有較好的強(qiáng)伸度，最大特點(diǎn)是空隙率高，吸液性好，很適合用作傷口敷料。有益效果(I)本發(fā)明的高分子薄膜氈是用絮狀纖維堆積而成的高空隙膜結(jié)構(gòu)，對(duì)其冷凍干燥后所得的最終產(chǎn)品具有高孔隙率和吸液率。(2)本發(fā)明的高空隙率高分子薄膜氈具有較好的強(qiáng)伸度，特別是吸液性好，很適合用作傷口敷料。其制備方法簡(jiǎn)單，成本低，對(duì)環(huán)境友好，經(jīng)濟(jì)效益高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式

，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例I一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將聚己內(nèi)酯投放于四氫呋喃中制成濃度為3% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25 °C無(wú)離子水；(2)在IOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 21/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；
(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. I (W/W) % ； (5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為200目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-40°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為46小時(shí)，凍干壓力75Pa，加熱板溫度58°C，得到空隙率為30 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚己內(nèi)酯短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚己內(nèi)酯薄膜氈。實(shí)施例2一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將聚己內(nèi)酯投放于四氫呋喃中制成濃度為30% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為23 °C無(wú)離子水；(2)在IOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 31/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為2(W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為400目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-50°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為46小時(shí)，凍干壓力75Pa，加熱板溫度58°C，得到空隙率為30 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚己內(nèi)酯短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚己內(nèi)酯薄膜氈。實(shí)施例3一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將聚己內(nèi)酯投放于四氫呋喃中制成濃度為15% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為27 °C無(wú)離子水；(2)在500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 241/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為5(W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為200目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-45°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為46小時(shí)，凍干壓力75Pa，加熱板溫度58°C，得到空隙率為30 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚己內(nèi)酯短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚己內(nèi)酯薄膜氈。實(shí)施例4一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(1)將分子量為20000的聚乙二醇投放于80°C熱水中制成濃度為3% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；(2)在IOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 31/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. I (W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為400目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-50°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為50小時(shí)，凍干壓力85Pa，加熱板溫度62°C，得到空隙率為80 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚乙二醇短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚乙二醇薄膜氈。實(shí)施例5一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將分子量為20000的聚乙二醇投放于80°C熱水中制成濃度為30% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；(2)在IOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 31/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布 氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. I (W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為400目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-50°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為50小時(shí)，凍干壓力85Pa，加熱板溫度62°C，得到空隙率為80 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚乙二醇短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚乙二醇薄膜氈。實(shí)施例6一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將分子量為20000的聚乙二醇投放于80°C熱水中制成濃度為16% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；(2)在600rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 31/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. I (W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為400目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-50°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為50小時(shí)，凍干壓力85Pa，加熱板溫度62°C，得到空隙率為80 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚乙二醇短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚乙二醇薄膜氈。
實(shí)施例7一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(1)將聚碳酸丁二醇酯投放于二甲基甲酰胺中制成濃度為3% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；(2)在IOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 211/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 2(W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為300目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-45°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48小時(shí)，凍干壓力80Pa，加熱板溫度60°C，得到空隙率為55 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚碳酸丁二醇酯短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚碳酸丁二醇酯薄膜氈。實(shí)施例8一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(1)將聚碳酸丁二醇酯投放于二甲基甲酰胺中制成濃度為30% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；(2)在IOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 211/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 2(W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為300目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-45°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48小時(shí)，凍干壓力80Pa，加熱板溫度60°C，得到空隙率為55 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚碳酸丁二醇酯短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚碳酸丁二醇酯薄膜氈。實(shí)施例9一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟 (I)將聚碳酸丁二醇酯投放于二甲基甲酰胺中制成濃度為10% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；(2)在400rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 211/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 2(W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為300目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-45°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48小時(shí)，凍干壓力80Pa，加熱板溫度60°C，得到空隙率為55 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚碳酸丁二醇酯短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚碳酸丁二醇酯薄膜氈。實(shí)施例10一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將聚乳酸投放于二氯甲烷中制成濃度為3% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25 °C無(wú)離子水；(2)在IOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 221/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 2(W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為250目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-42°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為47小時(shí)，凍干壓力78Pa，加熱板溫度59°C，得到空隙率為40 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚乳酸短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚乳酸薄膜氈。實(shí)施例11 一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將聚乳酸投放于二氯甲烷中制成濃度為30% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25 °C無(wú)離子水；(2)在IOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 221/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 2(W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為250目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-42°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為47小時(shí)，凍干壓力78Pa，加熱板溫度59°C，得到空隙率為40 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚乳酸短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚乳酸薄膜氈。實(shí)施例12一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將聚乳酸投放于二氯甲烷中制成濃度為11% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25 °C無(wú)離子水；(2)在400rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 221/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；
(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 2(W/W) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為250目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-42°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間 為47小時(shí)，凍干壓力78Pa，加熱板溫度59°C，得到空隙率為40 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀聚乳酸短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚乳酸薄膜氈。實(shí)施例13一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將纖維素投放于4-甲基嗎啉-N-氧化物中制成濃度為I % (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；(2)在IOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 241/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 15(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為350目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-44°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48小時(shí)，凍干壓力82Pa，加熱板溫度61°C，得到空隙率為50 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀纖維素短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率纖維素薄膜氈。實(shí)施例14一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將纖維素投放于4-甲基嗎啉-N-氧化物中制成濃度為10% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；(2)在IOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 241/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；
(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 15(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為350目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-44°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48小時(shí)，凍干壓力82Pa，加熱板溫度6rC，得到空隙率為50 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀纖維素短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率纖維素薄膜氈。實(shí)施例15一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將纖維素投放于4-甲基嗎啉-N-氧化物中制成濃度為5% (W/W)%的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；(2)在400rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 241/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 15(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為350目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-44°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48小時(shí)，凍干壓力82Pa，加熱板溫度61°C，得到空隙率為50 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀纖維素短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率纖維素薄膜氈。實(shí)施例16一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將膠原蛋白投放于85°C的熱水中制成濃度為3% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為硫酸鈉和硫酸招飽和溶 液；(2)在IOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 25/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 15(ff/ff) % ； (5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為300目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-46°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48小時(shí)，凍干壓力80Pa，加熱板溫度60°C，得到空隙率為60 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀膠原蛋白短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率膠原蛋白薄膜氈。實(shí)施例17一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將膠原蛋白投放于85°C的熱水中制成濃度為30% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為硫酸鈉和硫酸招飽和溶液；(2)在IOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 25/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 15(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為300目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-46°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48小時(shí)，凍干壓力80Pa，加熱板溫度60°C，得到空隙率為60 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀膠原蛋白短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率膠原蛋白薄膜氈。實(shí)施例18一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將膠原蛋白投放于85°C的熱水中制成濃度為12% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為硫酸鈉和硫酸招飽和溶液； (2)在500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 25/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 15(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為300目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-46°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48小時(shí)，凍干壓力80Pa，加熱板溫度60°C，得到空隙率為60 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀膠原蛋白短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率膠原蛋白薄膜氈。實(shí)施例19一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將殼聚糖投放于3 (W/W) %的醋酸溶液中制成濃度為0. 5% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為氫氧化鈉、尿素和乙酸鋅的混合溶液，氫氧化鈉尿素乙酸鋅的質(zhì)量比=5 05 0.5，凝固液濃度為6(W/W)% ;(2)在IOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 261/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 12(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為400目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-48°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為49小時(shí)，凍干壓力78Pa，加熱板溫度61°C，得到空隙率為70 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀殼聚糖短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率殼聚糖薄膜氈。實(shí)施例20一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟
(I)將殼聚糖投放于3 (W/W) %的醋酸溶液中制成濃度為4% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為氫氧化鈉、尿素和乙酸鋅的混合溶液，氫氧化鈉尿素乙酸鋅的質(zhì)量比=5 05 0.5，凝固液濃度為6(W/W)% ;(2)在IOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 261/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 12(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為400目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-48°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為49小時(shí)，凍干壓力78Pa，加熱板溫度61°C，得到空隙率為70 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀殼聚糖短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率殼聚糖薄膜氈。實(shí)施例21一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將殼聚糖投放于3 (W/W) %的醋酸溶液中制成濃度為2% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為氫氧化鈉、尿素和乙酸鋅的混合溶液，氫氧化鈉尿素乙酸鋅的質(zhì)量比=5 05 0.5，凝固液濃度為6(W/W)% ;(2)在600rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 261/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 12(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為400目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-48°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為49小時(shí)，凍干壓力78Pa，加熱板溫度61°C，得到空隙率為70 (V/V) %的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀殼聚糖短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率殼聚糖薄膜氈。實(shí)施例22 一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉投放于無(wú)離子水中制成濃度為3. 4% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為4. 0(W/W) %的氯化鈣水溶液；(2)在IOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 271/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 12(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為350目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-45°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為46小時(shí)，凍干壓力80Pa，加熱板溫度60°C，得到空隙率為55 (V/V)%的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀海藻酸鈉/羧甲基纖維素短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率海藻酸鈉/羧甲基纖維素薄膜氈。實(shí)施例23一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉投放于無(wú)離子水中制成濃度為3. 8% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為4. 0(W/W) %的氯化鈣水溶液；(2)在IOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 271/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；
(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 12(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為350目； (6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-45°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為46小時(shí)，凍干壓力80Pa，加熱板溫度60°C，得到空隙率為55 (V/V)%的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀海藻酸鈉/羧甲基纖維素短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率海藻酸鈉/羧甲基纖維素薄膜氈。實(shí)施例24一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉投放于無(wú)離子水中制成濃度為3. 6% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為4. 0(W/W) %的氯化鈣水溶液；(2)在500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 271/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 12(ff/ff) % ；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為350目；(6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-45°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為46小時(shí)，凍干壓力80Pa，加熱板溫度60°C，得到空隙率為55 (V/V)%的高孔隙率高分子薄膜氈，也即由絮狀海藻酸鈉/羧甲基纖維素短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率海藻酸鈉/羧甲基纖維素薄膜氈。實(shí)施例25一種高孔隙率聚己內(nèi)酯和聚乙二醇雙組份共混高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將聚己內(nèi)酯投放于四氫呋喃中制成濃度為3% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；在IOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 21/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. I (W/W) % ；(2)將分子量為20000的聚乙二醇投放于80°C熱水中制成濃度為30% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；在IOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng) 噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 31/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. Kff/W) % ；(3)將聚己內(nèi)酯絮纖懸浮清液和聚乙二醇絮纖懸浮清液以I : I的比例均勻混合在一起；用濾網(wǎng)將混合絮纖懸浮清液中的共混絮纖抄起，得到一層由共混絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為200目；(4)待抄起的共混薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-40°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為46小時(shí)，凍干壓力75Pa，加熱板溫度58°C，得到空隙率為30(V/V) %的高孔隙率高分子共混薄膜氈，也即由絮狀聚己內(nèi)酯短纖堆和聚乙二醇短纖堆混合堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚己內(nèi)酯和聚乙二醇共混薄膜氈。實(shí)施例26一種高孔隙率聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸和纖維素三組分共混高分子薄膜氈制備方法，包括以下步驟(I)將聚碳酸丁二醇酯投放于二甲基甲酰胺中制成濃度為10% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；在200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以
0.211/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 2(W/W) % ；(2)將聚乳酸投放于二氯甲烷中制成濃度為3% (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；在300rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 221/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 2(W/W) % ；(3)將纖維素投放于4-甲基嗎啉-N-氧化物中制成濃度為I % (W/W) %的高分子溶液；凝固液為25°C無(wú)離子水；在400rpm的轉(zhuǎn)速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以
0.241/min的速度以霧狀形式噴入凝固液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；其濃度為0. 2(W/W) % ；(4)將聚碳酸丁二醇酯絮纖懸浮清液、聚乳酸絮纖懸浮清液和纖維素絮纖懸浮清液以I : I : I的比例均勻混合在一起；用濾網(wǎng)將混合絮纖懸浮清液中的三組分共混絮纖抄起，得到一層由三組分共混絮纖形成的薄膜氈；所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為300目；(5)待抄起的三組分共混薄膜氈濾干表面水分后，放入冰箱內(nèi)進(jìn)行深度冷凍，所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至_5 0°C，含有的水份變成了冰塊；然后轉(zhuǎn)移到冷凍干燥箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為50小時(shí)，凍干壓力80Pa，加熱板溫度62°C，得到空隙率為50 (V/V) %的高孔隙率高分子三組分共混薄膜氈，也即由絮狀聚碳酸丁二醇酯短纖堆、聚乳酸短纖維和纖維素短纖堆混合堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)的高孔隙率聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸和纖維素三組分共混薄膜氈。
權(quán)利要求
1.一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，其特征是包括以下步驟 (1)將適量比例的高分子原料投放于相應(yīng)的溶劑中制成高分子溶液；調(diào)配相應(yīng)高分子溶液的凝固液； (2)在高速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，使其凝固成絮纖懸浮液；所述的絮纖懸浮液由絮狀高分子短纖和懸浮液組成，所述的絮狀高分子短纖懸浮于懸浮液中；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊； (3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖； (4)再將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液，其濃度為0.I 5(W/W) % ； (5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起，得到一層由絮纖形成的薄膜氈； (6)待抄起的薄膜氈濾干表面水分后進(jìn)行深度冷凍，然后對(duì)其進(jìn)行升華冷凍，得到高孔隙率高分子薄膜氈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，其特征在于，所述的高分子原料為聚己內(nèi)酯、聚乙二醇、聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸、纖維素、膠原蛋白、殼聚糖或海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉；所述的相應(yīng)溶劑及制成高分子溶液的質(zhì)量濃度為對(duì)于聚己內(nèi)酯，溶劑為四氫呋喃，濃度為3 30% (W/W) % ;對(duì)于聚乙二醇，分子量為2000 20000，溶劑為75±5°C熱水，濃度為3 30% (W/W) % ;對(duì)于聚碳酸丁二醇酯，溶劑為二甲基甲酰胺，濃度為3 30 (W/W) 對(duì)于聚乳酸，溶劑為二氯甲燒，濃度為3 30(W/W) 對(duì)于纖維素，溶劑為4-甲基嗎啉-N-氧化物，濃度為I 10(W/W)%;對(duì)于膠原蛋白，溶劑為80±5°C熱水，濃度為3 30 (W/W) %;對(duì)于殼聚糖，溶劑為醋酸(I 3 (W/W) % )，濃度為0. 5 4 (ff/W) % ;對(duì)于海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉，溶劑為無(wú)離子水，濃度為3. 6±0. 2(W/W) %。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，其特征在于，所述的凝固液調(diào)配為對(duì)于聚己內(nèi)酯/四氫呋喃溶液，凝固液為25±2°C無(wú)離子水；對(duì)于聚乙二醇/75±5°C水溶液，凝固液為25±2°C無(wú)離子水；對(duì)于聚碳酸丁二醇酯/ 二甲基甲酰胺溶液，凝固液為25±2°C無(wú)離子水；對(duì)于聚乳酸/ 二氯甲烷溶液，凝固液為25±2°C無(wú)離子水；對(duì)于纖維素/4-甲基嗎啉-N-氧化物溶液，凝固液為25±2°C無(wú)離子水；對(duì)于膠原蛋白，凝固液調(diào)配過(guò)程為將硫酸鈉和硫酸鋁加入25±2°C無(wú)離子水?dāng)嚢枞芑?，控制加入量使硫酸鈉和硫酸鋁達(dá)到飽和溶解度即得；對(duì)于殼聚糖/醋酸溶液，凝固液中氫氧化鈉尿素乙酸鋅的質(zhì)量比=5±0. 5 05±0. I 0. 5±0. 1，凝固液濃度為6±0. 7(W/W) %，調(diào)配時(shí)將氫氧化鈉、尿素和乙酸鋅投入25±2°C無(wú)離子水中攪拌均勻即得；對(duì)于海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉溶液，凝固液為3. 5±0. 5(W/W) %的氯化鈣水溶液，調(diào)配時(shí)將氯化鈣按比例投入25±2°C無(wú)離子水中攪拌均勻即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，其特征在于，所述的高速攪拌指的是攪拌轉(zhuǎn)速區(qū)間為100 IOOOrpm ;所述的噴射指的是將高分子溶液裝入電動(dòng)噴涂機(jī)的料桶內(nèi)，開啟電動(dòng)氣泵將高分子溶液以0. 2 0. 31/min的速度以霧狀形式噴入凝固液。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，其特征在于，所述的過(guò)濾操作為先將鋪設(shè)了濾紙的布氏漏斗插在布氏燒瓶上方開口并將接口密封，然后將噴射凝固成形的絮纖懸浮液倒入布氏漏斗，懸浮液在負(fù)壓作用下被抽進(jìn)燒杯，絮纖固體留在布氏漏斗內(nèi)；所述的分散是將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的絮纖固體放入燒杯內(nèi)，加入無(wú)離子水使絮纖重新分散在水中；經(jīng)過(guò)反復(fù)的過(guò)濾和分散可以洗去原先溶液中的凝固劑，得到絮纖懸浮清液。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，其特征在于，所述的濾網(wǎng)是一種抄紙用的抄網(wǎng)，濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸為200 400目；所述的深度冷凍是指將樣品冷凍至-40 _50°C，含有的水份變成了冰塊；所述的升華冷凍是在真空冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行的，升華冷凍工藝為凍干時(shí)間為48±2小時(shí)，凍干壓力80±5Pa，加熱板溫度60 ±2。。。
7.如權(quán)利要求I所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法，其特征是將按步驟(I) (4)制得的兩種或兩種以上的絮纖懸浮清液共混，然后按步驟(5) (6)操作得到高孔隙率高分子共混薄膜氈。
8.如權(quán)利要求I或7所述的一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法制得的制品，其特征是所述的制品為高孔隙率高分子薄膜氈，為絮狀高分子短纖堆積而成的高空隙率膜結(jié)構(gòu)；所述的絮狀高分子短纖是指小而松散的高分子短纖凝結(jié)塊；所述的高孔隙率高分子薄膜氈的空隙率為30 80 (V/V) %。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制品，其特征在于，所述的高分子為聚己內(nèi)酯、聚乙二醇、聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸、纖維素、膠原蛋白、殼聚糖、海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉中的一種或幾種的組合；所述的膜結(jié)構(gòu)為具有高孔隙率的貫通性結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高孔隙率高分子薄膜氈制備方法及其制品，該高分子薄膜氈是用絮狀纖維堆積而成的高空隙膜結(jié)構(gòu)；制備包括(1)將適量比例的高分子原料投放于相應(yīng)的溶劑中制成高分子溶液；調(diào)配相應(yīng)溶液的凝固液；(2)在高速攪拌下向凝固液噴射高分子溶液，使其凝固成絮纖懸浮液；(3)對(duì)絮纖懸浮液進(jìn)行過(guò)濾，用無(wú)離子水洗凈，獲得絮狀高分子短纖即絮纖；(4)將絮纖分散在無(wú)離子水中形成絮纖懸浮清液；(5)用濾網(wǎng)將絮纖懸浮清液中的絮纖抄起后得到絮纖薄膜氈，待其濾干表面水分后進(jìn)行深度冷凍和升華冷凍，得到高孔隙率高分子薄膜氈。本發(fā)明的薄膜氈具有較好的吸液性，適于用作傷口敷料。其制備方法簡(jiǎn)單，成本低，對(duì)環(huán)境友好。
文檔編號(hào)D21H13/34GK102619129SQ201210109420
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者吉亞麗, 吳文華, 楊慶, 沈新元, 郯志清 申請(qǐng)人:東華大學(xué)