專利名稱：一種高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料薄膜的成份結(jié)構(gòu)，具體涉及一種高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜。
背景技術(shù)：
商品的包裝對于商品的儲存、保質(zhì)、美化具有重要作用。收縮膜具有良好的展示效果，商標(biāo)、圖標(biāo)、被包裝物清晰可見，美觀整潔，收縮緊密光亮，同時還具有優(yōu)異的韌性和挺度，在運輸和裝卸過程中可提供優(yōu)異的包裝完整性，利用其高收縮率產(chǎn)生的收縮拉力可將 一組要包裝的物品裹緊，非常適用于多件物品的集合包裝，尤其對異型物品的包裝效果甚佳。市場初期，由于熱收縮薄膜價格較高，國內(nèi)除了對包裝要求高的企業(yè)使用以外，市場容量不是很大。近幾年隨著環(huán)保意識的提高，很多國家已經(jīng)禁止或者限制含毒包裝產(chǎn)品的使用，國內(nèi)雖然沒有明確的法律法規(guī)禁止或者限制有毒包裝材料的使用，但是受國際市場的引導(dǎo)和調(diào)控，國內(nèi)很多企業(yè)已經(jīng)停止有毒塑料軟包裝材料的使用，轉(zhuǎn)而使用高檔的環(huán)保型熱收縮膜材料。目前收縮膜大多采用聚氯乙烯(PVC)、或聚偏二氯乙烯(PVDC)做阻隔層，但PVC、PVDC屬于熱敏性聚合物，對高溫極為敏感，所以加工比較困難，而且含有氯離子單體，對塑化擠出及模頭、機(jī)械的腐蝕性很強(qiáng)，同時對臭氧層的破壞較大。歐洲專利局公開的EP1034076B1論述了一種包裝膜，稱為可熱收縮熱塑性多層膜，其具有由尼龍(PA)制成的耐熱外層。然而這5層結(jié)構(gòu)，不具有任何聚烯烴樹脂(PO)層作為將水蒸氣隔離在外部的屏蔽層，并且缺乏外PO層將導(dǎo)致特別高的向外卷曲趨勢，伴隨以高度弱化的水蒸氣屏蔽層以及高度弱化的強(qiáng)度，因為乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)和PA均暴露于濕氣而不受任何防護(hù)。國際專利申請W000/32393中公開了一種多層熱收縮膜，所述熱收縮膜具有由熱塑聚合物的混合物組成的外層，該外層相對于內(nèi)層具有較高的熔點，具有高熔點的外層可以防止燒穿現(xiàn)象的發(fā)生。制備的多層熱收縮膜具有優(yōu)異的熱密封范圍，內(nèi)層和外層均不需要交聯(lián)。但是，這樣的包裝膜缺乏必要的透明度、光澤度，無法滿足各種產(chǎn)品對膜的要求程度。公開號為CN1216499A中公開了一種美國Cryovac公司申請的阻隔氧的多層包裝薄膜，該技術(shù)中使用的阻隔層采用乙烯-乙烯醇共聚物層和聚酰胺層及兩外表層、兩粘接層結(jié)構(gòu)，雖然不采用PVDC樹脂，采用EVOH樹脂做阻隔層，但是加工過程中采用復(fù)雜的輻射交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)的方法來實現(xiàn)高收縮膜的生產(chǎn)。本實用新型的目的是提供一種高阻隔的多層共擠熱收縮膜及其生產(chǎn)方法，它采用多層共擠吹膜工藝代替復(fù)雜的“雙泡法”、“三泡法”來實現(xiàn)高收縮膜生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種采用多層共擠吹膜工藝生產(chǎn)的高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜，該薄膜具有良好的氧氣阻隔性能和較高的拉伸強(qiáng)度，即使對空氣特別敏感的物品甚至在較長的存儲時期后，也完全沒有由于氧氣進(jìn)入而發(fā)生色彩變化乃至老化或改變食品香味的風(fēng)險。且外層結(jié)構(gòu)還可提高光學(xué)性能、力學(xué)性能、表面印刷能力、拉伸能力、耐高溫封燙。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜，其特征在于，所述薄膜包括熱封層、外 表層、阻隔層和連接所述外表層、熱封層和阻隔層
的粘結(jié)層。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述熱封層的厚度為50微米 250微米。優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述阻隔層厚度為10微米 30微米。優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述外表層厚度為200微米 600微米。優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述多層共擠熱收縮膜的結(jié)構(gòu)為5-9層。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于該高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜薄膜具有良好的氧氣阻隔性能和較高的拉伸強(qiáng)度，即使對空氣特別敏感的物品甚至在較長的存儲時期后，也完全沒有由于氧氣進(jìn)入而發(fā)生色彩變化乃至老化或改變食品香味的風(fēng)險。且外層結(jié)構(gòu)還可提高光學(xué)性能、力學(xué)性能、表面印刷能力、拉伸能力、耐高溫封燙。

圖I是本實用新型高阻隔多層共擠熱收縮薄膜中5層結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型高阻隔多層共擠熱收縮薄膜中7層結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型高阻隔多層共擠熱收縮薄膜中9層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。本實用新型是一種高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜，該薄膜包括熱封層、外表層、阻隔層和連接所述外表層、熱封層和阻隔層的粘結(jié)層。在本實用新型中，所述熱封層包括聚烯烴樹脂，其厚度為50微米 250微米，其分子量5萬 20萬，熔融指數(shù)0. 3 10g/10min。PO有利地實現(xiàn)了所需要的水蒸氣屏蔽層，并且可以影響內(nèi)層的可密封性，即在最低可能熱封溫度下可實現(xiàn)高熱封強(qiáng)度。所述熱封層包括低密度聚乙烯、中密度聚乙烯，高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯、聚丙烯、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、甲基丙烯酸-乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、酸性改性的離子型聚合物中的任意一種或其任意混合物，所述聚烯烴的熔點為85 96°C。在所述熱封層中中密度聚乙烯所占的重量百分比含量為5wt % 35wt %。中密度聚乙烯的重量含量還可以為Iwt 50wt*%,更優(yōu)選為IOwt 20wt*%。在本實用新型中優(yōu)選的實施方案還有，所述阻隔層包括至少一層由乙烯-乙烯醇共聚物或聚酰胺中的一種，或其混合物，其厚度為10微米 30微米。在所述阻隔層中乙烯的重量百分比含量為20% 38*%。在本實用新型中優(yōu)選的實施方案還有，所述外表層包括中密度聚乙烯，高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯、聚丙烯、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、甲基丙烯酸-乙烯共聚物、酸性改性的離子型聚合物中的任意一種或其任意混合物，其厚度為200微米 600微米，所述外表層的熔點為85°C 125°C。這種表層具有耐磨性好、爽滑、加工性好的特點。在本實用新型中優(yōu)選的實施方案還有，所述粘結(jié)層(Tie)包括醋酸乙烯酯-乙烯共聚物或馬來酸酐改性乙烯聚合物，所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚物的密度為0. 93 0. 94g/cm3，在所述多層共擠熱收縮薄膜中醋酸乙烯酯-乙烯共聚物所占的重量百分含量為5% 25%。在本實用新型中優(yōu)選的實施方案還有，所述多層共擠熱收縮膜的結(jié)構(gòu)為5-9層。其中五層結(jié)構(gòu)，即，由上到下各層物料為P0/Tie/EV0H/Tie/P0，或七層結(jié)構(gòu)，S卩，由上到下各層物料為PO/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PO，或九層結(jié)構(gòu)，S卩，由上到下各層物料為PET/Tie/PO/Tie/PA/EVOH/PA/Ti e/PO。在本實用新型中優(yōu)選的實施方案還有，在所述熱封層、外表層和阻隔層中添加有爽滑劑、防粘劑、抗靜電劑和色母料中的至少一種。實施例I如附圖I所示結(jié)構(gòu)為五層共擠熱收縮薄膜，該多層共擠收縮薄膜由兩層聚烯烴樹脂(A與E)，一層乙烯-乙烯醇共聚物阻隔層(C)與兩層粘結(jié)材料(B與D)構(gòu)成，其中所述熱封層的厚度為50微米，阻隔層厚度為10微米，表層厚度為200微米。各層的厚度比例為A B C D E = 30% 15% 10% 15% 30%，該結(jié)構(gòu)薄膜的熱封性能好，有較好的阻氧和阻濕能力。第一層A由一臺擠出機(jī)將主要原料樹脂乙烯-a烯烴共聚物或多種乙烯-a烯烴共聚物的混合物(重量含量范圍為0% 60% )，其中a烯烴重量含量為I % 20%;乙烯與EMAA[是乙烯_(甲基)丙烯酸鋅鹽、鈉鹽、鋰鹽等離子鍵聚合體]、EVA(乙烯和醋酸共聚物)、EBA(丙烯酸丁酯與乙烯共聚物)的共聚物，其中羧酸單體的重量含量為5% 25%，在擠出機(jī)前端混合料斗中均勻攪拌后，在160 280°C下，將樹脂塑化，擠入模具的第一層A的流道中；第二層B，由一臺擠出機(jī)，在160 280°C下，將粘合材料樹脂塑化，擠入模具的第二層B的流道中；第三層C，分別由一臺擠出機(jī)，在160 280°C下，將EVOH樹脂塑化，擠入模具的第三層C的流道中；第四層D，由一臺擠出機(jī)，在160 280°C下，將粘合材料樹脂塑化，擠入模具的第四層D的流道中；第五層E，由一臺擠出機(jī)將主要原料樹脂PO與添加劑，在擠出機(jī)前端混合料斗中均勻攪拌后，在160 280°C下，將樹脂塑化，擠入模具的最五層E的流道中。實施例2如附圖2所示結(jié)構(gòu)為五層共擠熱收縮薄膜，該多層共擠收縮薄膜由兩層聚烯烴樹脂(A與G)，兩層PA阻隔層(C與E)、一層乙烯-乙烯醇共聚物阻隔層⑶與兩層粘結(jié)材料(B與F)構(gòu)成，其中所述熱封層的厚度為150微米，阻隔層厚度為15微米，表層厚度為400微米。各層的厚度比例為A B C D E F G =27% 15% 8% 8% 8% 15% 17%。具有良好的氧氣及水蒸氣阻隔性，高的收縮率，可用于冷鮮肉及奶酪的保鮮收縮包裝。最上層A由一臺擠出機(jī)將主要原料樹脂乙烯-a烯烴共聚物或多種乙烯-a烯烴共聚物的混合物(重量含量范圍為0% 60% ),其中a烯烴重量含量為I % 20% ;乙 烯與EMAA、EVA、EBA的共聚物，其中羧酸單體的重量含量為5% 25%，在擠出機(jī)前端混合料斗中均勻攪拌后，在160 280°C下，將樹脂塑化，擠入模具的最上層A的流道中；第二層B，由一臺擠出機(jī)，在160 280°C下，將粘合材料樹脂塑化，擠入模具的第二層B的流道中；第三層C和第五層E，分別由一臺擠出機(jī)，將主要原料樹脂PA與添加劑在擠出機(jī)前端混合料斗中均勻攪拌后，在220 280°C下，將樹脂塑化，擠入模具的第三層C和第五層E的流道中；第四層D，分別由一臺擠出機(jī)，在160 280°C下，將EVOH樹脂塑化，擠入模具的第四層D的流道中；第六層F，由一臺擠出機(jī)，在160 280°C下，將粘合材料樹脂塑化，擠入模具的第六層F的流道中；第七層G，由一臺擠出機(jī)將主要聚烯烴樹脂PO與添加劑，在擠出機(jī)前端混合料斗中均勻攪拌后，在160 280°C下，將樹脂塑化，擠入模具的最七層G的流道中。實施例3如附圖3所示結(jié)構(gòu)為五層共擠熱收縮薄膜，該多層共擠收縮膜由外層苯二甲酸乙二酯(PET(A))兩層聚烯烴樹脂(C與I)，兩層PA阻隔層(E與G)、一層乙烯-乙烯醇共聚物阻隔層(F)與三層粘結(jié)材料(B、D與H)構(gòu)成，其中所述熱封層的厚度為250微米，阻隔層厚度為30微米，表層厚度為600微米。具有良好的氧氣及水蒸氣阻隔性，高的收縮率，表面承印效果好，可用于冷鮮肉及奶酪的保鮮收縮包裝。最上層A，由一臺擠出機(jī)將主要原料樹脂PET與添加劑，在擠出機(jī)前端混合料斗中均勻攪拌后，在160 280°C下，將樹脂塑化，擠入模具的最上層A的流道中；第二層B，由一臺擠出機(jī)，在160 280°C下，將粘合材料樹脂塑化，擠入模具的第二層B的流道中；第三層C由一臺擠出機(jī)將主要原料樹脂乙烯-a烯烴共聚物或多種乙烯-a烯烴共聚物的混合物(重量含量范圍為0% 60% ),其中a烯烴重量含量為I % 20% ;乙烯與EMAA、EVA、EBA的共聚物，其中羧酸單體的重量含量為5% 25%，在擠出機(jī)前端混合料斗中均勻攪拌后，在160 280°C下，將樹脂塑化，擠入模具的最三層C的流道中；第四層D，由一臺擠出機(jī)，在160 280°C下，將粘合材料樹脂塑化，擠入模具的第四層D的流道中；第五層E和第七層G，分別由一臺擠出機(jī)，將主要原料樹脂PA與添加劑在擠出機(jī)前端混合料斗中均勻攪拌后，在220 280°C下，將樹脂塑化，擠入模具的第五層E和第七層G的流道中；第六層F，分別由一臺擠出機(jī)，在160 280°C下，將EVOH樹脂塑化，擠入模具的第六層F的流道中；第八層H，由一臺擠出機(jī)，在160 280°C下，將粘合材料樹脂塑化，擠入模具的第八層H的流道中；第九層I，由一臺擠出機(jī)將主要原料樹脂PO與添加劑，在擠出機(jī)前端混合料斗中均勻攪拌后，在160 280°C下，將樹脂塑化，擠入模具的最九層I的流道中。根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，可將薄膜經(jīng)過電暈處理裝置，以適當(dāng)?shù)墓β蔬M(jìn)行電暈處理，使薄膜達(dá)到適當(dāng)?shù)谋砻鏉櫇駨埩?。以上所述高阻隔多層共擠熱收縮薄膜的熱水收縮率，在80°C水中縱/橫>20 50%，其拉伸強(qiáng)度≥28pa，斷裂伸長率≥500，透光率> 88，氧氣透過率< 20cm3/m2 24H0. Impa,透濕率< 4g/m2 24H。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜，其特征在于，所述薄膜包括熱封層、外表層、阻隔層和連接所述外表層、熱封層和阻隔層的粘結(jié)層。
2.如權(quán)利要求I所述的高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜，其特征在于，所述熱封層的厚度為50微米 250微米。
3.如權(quán)利要求I所述的高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜，其特征在于，所述阻隔層厚度為10微米 30微米。
4.如權(quán)利要求I所述的高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜，其特征在于，所述外表層厚度為200微米 600微米。
5.如權(quán)利要求I所述的高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜，其特征在于，所述多層共擠熱收縮膜的結(jié)構(gòu)為5-9層。
專利摘要本實用新型公開了一種高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜，該薄膜包括與被包裝物品接觸的熱封層、外表層、阻隔層和連接所述外表層、熱封層和阻隔層的粘結(jié)層；所述熱封層包括聚烯烴樹脂；外表層包括中密度聚乙烯等；所述阻隔層包括至少一層由乙烯-乙烯醇共聚物或聚酰胺中的一種，或其混合物；所述多層共擠熱收縮膜的結(jié)構(gòu)為5-9層。該高阻隔的多層共擠熱收縮薄膜薄膜具有良好的氧氣阻隔性能和較高的拉伸強(qiáng)度，即使對空氣特別敏感的物品甚至在較長的存儲時期后，也完全沒有由于氧氣進(jìn)入而發(fā)生色彩變化乃至老化或改變食品香味的風(fēng)險。且外層結(jié)構(gòu)還可提高光學(xué)性能、力學(xué)性能、表面印刷能力、拉伸能力、耐高溫封燙。
文檔編號B32B7/10GK202428742SQ201120541380
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者宋建新 申請人:江陰升輝包裝材料有限公司