專利名稱：包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)飾件成形模具，尤其涉及一種包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具。
背景技術(shù)：
交通車輛(如汽車、輪船、飛機(jī)、火車等)的內(nèi)飾件一般安裝在車輛的內(nèi)部，具有隔熱、隔音、美觀與實(shí)用的作用，其中部分內(nèi)飾件由非金屬?gòu)?fù)合板材制作，由一層基材和一層裝飾面料經(jīng)熱壓復(fù)合而成。大部分內(nèi)飾件一般基材與面料切口長(zhǎng)度一致，為蓋住切口毛茬、 避免使用過(guò)程中基材與面料分開(kāi)，通常采用橡膠壓條壓住切口。這增加了裝車的復(fù)雜性，并影響整體美觀。為避免這種情況，目前一些中高檔車型中已經(jīng)采用包邊結(jié)構(gòu)的內(nèi)飾件。所謂包邊結(jié)構(gòu)是指成形后的內(nèi)飾件其面料切口長(zhǎng)于基材切口，然后手工或者采用機(jī)械方式將長(zhǎng)出的面料部分包于基材背面。包邊后的零件，其外觀柔軟光滑、無(wú)毛茬，裝車時(shí)可省略壓條，直接是內(nèi)飾與內(nèi)飾的相接，視覺(jué)效果很好。現(xiàn)有技術(shù)中的工藝生產(chǎn)包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件一般需要基材成形及裁斷(或采用水切割裁斷)、基材與面料的復(fù)合及面料裁斷、包邊等，一般需3-5道工序完成。上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn)生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、人力及模具成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、人力及模具成本低的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，包括上模、下模，所述上模的周邊安裝有固定的面料切刀，所述面料切刀的下部為面料切斷刃口，所述上模固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上裝有浮動(dòng)切刀，所述浮動(dòng)切刀的內(nèi)緣為基材切斷刃口，所述面料切斷刃口正對(duì)所述浮動(dòng)切刀的上表面，所述基材切斷刃口正對(duì)所述下模的上邊緣。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，由于上模的周邊安裝有固定的面料切刀，面料切刀的下部為面料切斷刃口， 上模固定有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上裝有浮動(dòng)切刀，浮動(dòng)切刀的內(nèi)緣為基材切斷刃口，面料切斷刃口正對(duì)所述浮動(dòng)切刀的上表面，基材切斷刃口正對(duì)所述下模的上邊緣?？梢詫鹘y(tǒng)的基材成形及裁斷、基材與面料的復(fù)合、面料的裁斷都集成在一道工序中實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程、提高了生產(chǎn)效率、降低了人力及模具成本。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具開(kāi)模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具合模狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中模具刃口部分示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，包括上模1、下模4，所述上模1的周邊安裝有固定的面料切刀5，所述面料切刀5的下部為面料切斷刃口 10，所述上模1固定有導(dǎo)柱3，所述導(dǎo)柱3上裝有浮動(dòng)切刀7，所述浮動(dòng)切刀 7的內(nèi)緣為基材切斷刃口 11，所述面料切斷刃口 10正對(duì)所述浮動(dòng)切刀7的上表面，所述基材切斷刃口 11正對(duì)所述下模4的上邊緣。所述上模和下模可以分別安裝有浮動(dòng)切刀7的上限位塊和下限位塊(圖中未示出)。所述上模1與所述浮動(dòng)切刀7之間可以安裝有彈性體(圖中未示出)。所述浮動(dòng)切刀7的上表面正對(duì)所述面料切斷刃口 10的部位設(shè)有砧板9。所述上模1安裝有料框?qū)к壖傲峡蛳尬?，所述料?可以放置在所述浮動(dòng)切刀7 的上表面上。所述基材的材料可以為帶有膠層的熱塑性非金屬?gòu)?fù)合板。應(yīng)用本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)基材裁斷與裝飾面料裁斷在一道工序內(nèi)完成，并且能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾面料切口長(zhǎng)度長(zhǎng)于基材切口長(zhǎng)度，從而將基材成形及裁斷、基材與面料的復(fù)合及面料裁斷都集成在一道工序中實(shí)現(xiàn)。解決了該類零件使用傳統(tǒng)工藝需將兩次裁斷分為兩道工序的問(wèn)題。簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程、提高了生產(chǎn)效率、降低了人力及模具成本。采用該模具結(jié)構(gòu)及成形工藝生產(chǎn)的內(nèi)飾件只需后續(xù)手工包邊或者工裝包邊即可完成整個(gè)內(nèi)飾件生產(chǎn)，可用于汽車、輪船、飛機(jī)、火車等交通車輛的包邊結(jié)構(gòu)的內(nèi)飾件的制作。此外，本實(shí)用新型采用帶有膠層的熱塑性非金屬?gòu)?fù)合板作為汽車內(nèi)飾件的基材， 利用板材加熱后的膠層粘性實(shí)現(xiàn)基材與裝飾面料的復(fù)合。從而將成形、復(fù)合、裁斷(包括基材裁斷和面料裁斷)三種工藝集成在一套模具中實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中面料切斷刃口沿上模零件的外形輪廓放出余量后安裝固定；浮動(dòng)切刀可沿導(dǎo)柱進(jìn)行滑動(dòng)，在滑動(dòng)自如的前提下要保證導(dǎo)向精度，浮動(dòng)切刀具有基材切斷和面料切斷兩個(gè)功能；浮動(dòng)切刀限位塊可以保證開(kāi)模狀態(tài)下浮動(dòng)切刀位于下死點(diǎn)，不脫落；上模浮動(dòng)切刀上方安裝有彈性體，使得開(kāi)模狀態(tài)下浮動(dòng)切刀在下死點(diǎn)位置具有一定的預(yù)緊力；在合模狀態(tài)下，上模安裝的限位塊對(duì)浮動(dòng)切刀施加剛性作用力；上模安裝的料框?qū)к壖跋尬?，或者是面料固定裝置，用于放置面料；[0030]下模安裝的彈性體用于輔助浮動(dòng)切刀開(kāi)模。應(yīng)用本實(shí)用新型的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的成型工藝包括在開(kāi)模狀態(tài)下，將固定有裝飾面料6的料框置于浮動(dòng)切刀上方，并將加熱好的基材8置于下模型面上。合模，在此過(guò)程中浮動(dòng)切刀借助自重及彈性體作用力首先將基材8切斷；在合模過(guò)程結(jié)束時(shí)，面料切斷刃口將裝飾面料6切斷。在這個(gè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了成型、裝飾面料復(fù)合、 基材裁斷、面料裁斷的全部過(guò)程。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，包括上模、下模，其特征在于，所述上模的周邊安裝有固定的面料切刀，所述面料切刀的下部為面料切斷刃口，所述上模固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上裝有浮動(dòng)切刀，所述浮動(dòng)切刀的內(nèi)緣為基材切斷刃口，所述面料切斷刃口正對(duì)所述浮動(dòng)切刀的上表面，所述基材切斷刃口正對(duì)所述下模的上邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，其特征在于，所述上模和下模分別安裝有所述浮動(dòng)切刀的上限位塊和下限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，其特征在于，所述上模與所述浮動(dòng)切刀之間安裝有彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，其特征在于，所述浮動(dòng)切刀的上表面正對(duì)所述面料切斷刃口的部位設(shè)有砧板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，其特征在于，所述上模安裝有料框?qū)к壖傲峡蛳尬弧?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，其特征在于，所述料框放置在所述浮動(dòng)切刀的上表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，其特征在于，所述基材的材料為帶有膠層的熱塑性非金屬?gòu)?fù)合板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件的模具，包括上模、下模，上模的周邊安裝有固定的面料切刀，面料切刀的下部為面料切斷刃口，上模固定有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上裝有浮動(dòng)切刀，浮動(dòng)切刀的內(nèi)緣為基材切斷刃口，面料切斷刃口正對(duì)所述浮動(dòng)切刀的上表面，基材切斷刃口正對(duì)所述下模的上邊緣?？梢詫鹘y(tǒng)的基材成形及裁斷、基材與面料的復(fù)合、面料的裁斷都集成在一道工序中實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程、提高了生產(chǎn)效率、降低了人力及模具成本。
文檔編號(hào)B32B38/04GK202045973SQ20112005633
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者吳曉煒, 李冬冬, 李敬, 王勇, 陸文林 申請(qǐng)人:北京機(jī)電研究所