專利名稱：透氣膜粘合機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種塑料模的加工設備，特別是一種透氣膜粘合機。
技術背景
現有技術中的塑料膜均為不透氣的塑料膜，當它用于制作塑料袋或用于包裝物品時，無法適用于需要透氣的場合。例如傳統(tǒng)的食用菌菌袋，其透氣模式一般都是利用海綿透氣蓋透氣。在使用時，先利用普通塑料膜制成菌袋，當菌袋裝滿培養(yǎng)基料后，在菌袋口套上套環(huán)，然后在套環(huán)上蓋上帶海綿的透氣蓋進行透氣。現有技術中還沒有直接適用于食用菌載培使用的自帶透氣膜的菌袋，因此，現有技術中也沒有公開過透氣膜粘合機。發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構合理、使用方便的透氣膜粘合機。
本發(fā)明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發(fā)明是一種透氣膜粘合機，其特點是它包括機架，在機架上設有塑料膜輸送裝置、透氣膜輸送裝置和沖焊膜裝置；所述的透氣膜輸送裝置與塑料膜輸送裝置相鄰交錯設置，所述的沖焊膜裝置設在透氣膜輸送裝置的上方或下方；所述的沖焊膜裝置包括沖焊膜支架、沖模驅動裝置和焊膜驅動裝置，沖模驅動裝置的動力輸出端通過沖模刀頭架與沖模刀頭連接，焊膜驅動裝置的動力輸出端通過焊膜架與焊膜器連接，沖模刀頭架、焊膜架分別連接在固定于沖焊膜支架上的導向裝置上，沖模刀頭下方的機架上安裝設有沖模座及焊膜緩沖墊。
以上所述的一種透氣膜粘合機技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案是它還設有打孔裝置；所述的打孔裝置設在塑料膜輸送裝置的上方或下方；所述的打孔裝置包括打孔支架和打孔驅動裝置，打孔支架固定在機架上，打孔驅動裝置的動力輸出端通過沖頭架與打孔沖頭連接，在打孔支架上還安裝有導向裝置，沖頭架連接在導向裝置上；它還設有打孔沖模，所述的打孔沖模配套安裝在打孔沖頭下方的機架上。
本發(fā)明透氣膜粘合機有兩種設置方式，一種是本發(fā)明透氣膜粘合機自身不帶有給透氣膜打孔的打孔裝置，而是直接使用按需要打好孔的塑料膜，直接通過沖焊膜裝置將透氣膜焊貼在孔上；另一種是本發(fā)明透氣膜粘合機帶有給透氣膜打孔的打孔裝置，輸送的是沒有打過孔的塑料膜，先通過打孔裝置給塑料膜打好孔后再通過沖焊膜裝置將透氣膜焊貼在孔上，這樣就實現了打孔與焊貼膜在同一臺機器上完成。
在本發(fā)明一種透氣膜粘合機的技術方案中所述的打孔驅動裝置、沖模驅動裝置和焊膜驅動裝置可以選用現有技術中公開的任何一種動力驅動裝置，只要能將動力輸送到沖頭、沖模刀頭、焊膜器的常規(guī)動力及其傳動機構即可，最優(yōu)選的驅動裝置為氣缸，安裝時， 所述的沖頭架、焊膜架和沖模刀頭架分別固定在氣缸的活塞桿端部上。
在本發(fā)明一種透氣膜粘合機的技術方案中由于操作時要將透氣膜焊貼在塑料膜上，所述的塑料膜輸送裝置與透氣膜輸送裝置相鄰并交叉設置，輸送時，透氣膜就能處于塑料膜之上或之下，所以為了方便操作，優(yōu)選二者呈輸送方向垂直設置。在將透氣膜焊貼在塑料膜上時，優(yōu)選在上方操作，將透氣膜貼在塑料膜的上表面，這樣操作方便，也可以在下方操作，將透氣膜貼在塑料膜的下表面；所以，本發(fā)明所設的打孔裝置和沖焊膜裝置同樣可以安裝在塑料膜輸送裝置、透氣膜輸送裝置的上方或下方，為了方便操作，優(yōu)選安裝在上方。
在本發(fā)明一種透氣膜粘合機的技術方案中所述的導向裝置可以為現有技術中公開的常規(guī)導向裝置，優(yōu)選為線性導軌，為沖頭、沖模刀頭、焊膜器導向。
在本發(fā)明一種透氣膜粘合機的技術方案中所述的透氣膜輸送裝置、塑料膜輸送裝置可以為現有技術中公開的常規(guī)輸送裝置，進行透氣膜和塑料膜傳輸，讓沖頭、沖模刀頭、焊膜器各自的操作可以連續(xù)時行。所述的透氣膜輸送裝置、塑料膜輸送裝置優(yōu)選包括設在機架上的托輥、主動輪和被動輪，主動輪與電機及傳動裝置連接。電機可以為伺服電機、 步進電機等常規(guī)電機，電機通過傳動裝置帶動主動輪轉動，粘合前后的透氣膜、塑料膜分別成卷地設在透氣膜輸送裝置、塑料膜輸送裝置的主動輪和被動輪上，在托輥上傳輸。
在本發(fā)明一種透氣膜粘合機的技術方案中可以通過常規(guī)的步進電機、工業(yè)PC機來控制各機構的操作。優(yōu)選通過接近開關、光電開關的設置，并配合工業(yè)PC機來控制各機構的操作。設置時，優(yōu)選在打孔支架的沖頭架旁設有一接近開關；在焊膜架和沖模刀頭架旁各設有一個接近開關；在塑料膜輸送裝置、透氣膜輸送裝置的輸出端一側的中部上方各設有一個連接在機架上的光電開關。當打孔驅動裝置、沖模驅動裝置和焊膜驅動裝置(氣缸) 操作后復位時，其旁設置的接近開關得到信號。塑料膜輸送裝置、透氣膜輸送裝置上設置的光電開關處于透氣膜及塑料膜的上方，當塑料膜被沖完孔后，被傳送到光電開關正下方時， 透氣膜光電開關得到信號，當塑料膜上焊接透氣膜后，被傳送到光電開關正下方時，塑料膜光電開關得到信號。
在本發(fā)明一種透氣膜粘合機的技術方案中優(yōu)選在沖頭架上安裝有彈簧壓塊，在沖模刀頭架上也安裝有彈簧壓塊。這樣，可以使相關操作更為方便。
在本發(fā)明一種透氣膜粘合機的技術方案中所述的焊膜器設在沖模刀頭架內，所述的沖模刀頭處于焊膜器的兩側。這樣既互不干擾，也節(jié)省空間。
在本發(fā)明一種透氣膜粘合機的技術方案中所述的焊膜器可以為現有技術中常規(guī)的焊膜器，優(yōu)選內設有導熱油、加熱器和溫度傳感器的焊膜器。
本發(fā)明所述的透氣膜粘合機可以用來生產帶透氣膜的塑料膜。與現有技術相比， 本發(fā)明裝置可以實現由打孔裝置在塑料膜上打孔，然后由沖焊膜裝置沖下透氣膜并貼焊覆蓋在塑料膜的孔上。從而制得帶透氣膜的塑料膜。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)本發(fā)明結構簡單合理，生產效率高，生產每個產品可以只需3-4秒鐘時間。
(2)自動化程度高，操作方便。在透氣膜粘合機上安裝好透氣膜及塑料膜后，無需人工操作，即可實現生產。
(3)精度高。沖頭及沖模座，沖模刀頭及沖模座互相配合打孔、沖模，打孔及沖模尺寸精確且通過更換沖頭及沖模調整打孔、沖模尺寸及形狀，塑料膜的打孔距離及透氣膜之間的距離通過光電開關及步進電機(或者伺服電機)共同控制，沖頭及沖模刀頭由導軌導向，精度高，準確可靠。切膜及焊膜在同一工位，切下的膜自動落入落入沖模座內，在同一工位上焊膜，速度快精度高，不會發(fā)生錯位現象。
(4)柔性高，可根據不同生產要求，生產不同規(guī)格的帶透氣膜的塑料膜。


圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖； 圖2為圖1的A-A向示意圖；圖3為圖1的B-B向示意圖； 圖4為圖1的D-D向示意圖。具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本發(fā)明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發(fā)明，而不構成對其權利的限制。
實施例1，參照圖1、2、4，一種透氣膜粘合機，它包括機架3，在機架3上設有塑料膜輸送裝置5、透氣膜輸送裝置6和沖焊膜裝置1 ；所述的透氣膜輸送裝置6與塑料膜輸送裝置5相鄰交錯設置，所述的沖焊膜裝置1設在透氣膜輸送裝置6的上方或下方；所述的沖焊膜裝置1包括沖焊膜支架17、沖模驅動裝置7和焊膜驅動裝置16，沖模驅動裝置7的動力輸出端通過沖模刀頭架18與沖模刀頭11連接，焊膜驅動裝置16的動力輸出端通過焊膜架 14與焊膜器10連接，沖模刀頭架18、焊膜架14分別連接在固定于沖焊膜支架17上的導向裝置9上，沖模刀頭11下方的機架3上安裝設有沖模座及焊膜緩沖墊12。
實施例2，參照圖1、3、4，實施例1所述的一種透氣膜粘合機中它還設有打孔裝置 2 ；所述的打孔裝置2設在塑料膜輸送裝置5的上方或下方；所述的打孔裝置2包括打孔支架15和打孔驅動裝置13，打孔支架15固定在機架3上，打孔驅動裝置13的動力輸出端通過沖頭架19與打孔沖頭23連接，在打孔支架15上還安裝有導向裝置9，沖頭架19連接在導向裝置9上；它還設有打孔沖模19，所述的打孔沖模19配套安裝在打孔沖頭23下方的機架3上。
實施例3，實施例1或2所述的透氣膜粘合機中打孔驅動裝置13、沖模驅動裝置 7和焊膜驅動裝置16均為氣缸，所述的沖頭架19、焊膜架14和沖模刀頭架18分別固定在氣缸的活塞桿端部上。
實施例4，實施例1-3任何一項所述的透氣膜粘合機中所述的塑料膜輸送裝置5 與透氣膜輸送裝置6呈輸送方向垂直設置。
實施例5，實施例1-4任何一項所述的透氣膜粘合機中所述的導向裝置9為線性導軌。
實施例6，實施例1-5任何一項所述的透氣膜粘合機中所述的透氣膜輸送裝置6、 塑料膜輸送裝置5均包括設在機架3上的托輥、主動輪和被動輪，主動輪與電機及傳動裝置連接。
實施例7，實施例1-6任何一項所述的透氣膜粘合機中在打孔支架15的沖頭架 19旁設有接近開關8 ；在焊膜架14和沖模刀頭架18旁各設有一個接近開關8 ；在塑料膜輸送裝置5、透氣膜輸送裝置6的輸出端一側的中部上方各設有一個連接在機架3上的光電開關4。
實施例8，實施例1-7任何一項所述的透氣膜粘合機中在沖頭架19上安裝有彈簧壓塊，在沖模刀頭架18上也安裝有彈簧壓塊。
實施例9，實施例1-8任何一項所述的透氣膜粘合機中所述的焊膜器10設在沖模刀頭架18內，所述的沖模刀頭11處于焊膜器10的兩側。
實施例10，實施例1-9任何一項所述的透氣膜粘合機中在焊膜器10內設有導熱油、加熱器和溫度傳感器。
使用時，本發(fā)明透氣膜粘合機的工作流程是準備一塑料膜打孔一透氣膜沖模一焊接透氣膜一塑料膜傳送一透氣膜傳送一重復?？梢园匆韵戮唧w流程操作(1)將塑料膜卷筒裝在塑料膜輸送裝置的被動托輥輪上，將塑料膜22伸出穿過打孔裝置的打孔工位和切焊膜裝置的切焊膜工位后，將塑料膜卷在塑料膜輸送裝置的主動輪上。
(2)將透氣膜卷筒裝在透氣膜輸送裝置的被動輥上，再將透氣膜21穿過切焊膜工位卷在透氣膜輸送裝置的主動輪上。
(3)啟動機器，打孔裝置打孔。打孔氣缸得電啟動，打孔沖頭在打孔氣缸及沖頭架的推動下沖向打孔沖模，將塑料膜22沖出一個或者多個孔(沖頭及沖?？筛鼡Q，根據生產需要可做不同規(guī)格的沖頭、沖模)，打完孔后，打孔沖頭收回。
(4)沖焊膜裝置沖模、焊膜。沖頭架旁所設的接近開關在接到信號后沖模氣缸得到信號發(fā)生動作，沖模刀頭在沖模氣缸及沖模刀頭架及線性導軌的帶動下，向沖模座沖擊，透氣膜在沖模刀頭及沖模座的剪力作用下得到一小塊透氣膜21并落入沖模座內(沖模刀頭及沖模座可更換，根據生產需要可做不同規(guī)格的沖模刀頭及沖模座)。在沖模氣缸復位時， 沖模刀頭架旁所設的接近開關得到信號，焊膜氣缸發(fā)生動作，熱熔焊膜器在焊膜氣缸及焊膜線性導軌的帶動下將一小塊透氣膜21焊接在塑料膜22上(小塊透氣膜尺寸可以根據生產需要訂做)，覆蓋住打孔裝置所打出的孔。焊膜器內部安裝電熱管(也可采用其他加熱方式加熱)及溫度傳感器，內部注入導熱油，使焊膜器保持穩(wěn)定的合適焊接溫度(不同厚度的塑料膜焊接溫度不同，焊膜器溫度可以根據需要設定)。
(5)塑料膜22及透氣膜21傳送。沖焊膜工位動作完成后，焊膜架旁所設的接近開關得到信號。塑料膜卷筒步進電機(或者伺服電機)及透氣膜卷筒步進電機(或者伺服電機) 得電啟動，透氣膜光電開關檢測到通孔時，透氣膜卷筒步進電機(或者伺服電機)停止，在塑料膜光電開關檢測到透氣膜時塑料膜卷筒步進電機(或者伺服電機)停止。
(6)以上動作完成后進入下一個循環(huán)，打孔工位打孔氣缸再次發(fā)生動作。
(7)通過透氣膜粘合機自動化高效率地將透氣膜焊接在塑料膜上，生產出來的塑料膜利用透氣膜透氣。
生產得到的透氣塑料膜可以用于制成食用菌菌袋來生產食用菌，這樣可以提高菌絲的透氣率，菌絲生長速度快，生長效果好；該透氣膜能透氣并過濾粉塵和細菌，透氣膜過濾精度達到0. 2 μ m，能在透氣的同時有效防止雜菌進入菌袋內，并能防止菌包內的水分蒸發(fā)及外部水的進入，降低大面積污染的風險，且生產效率高，需用人工少。權利要求
1.一種透氣膜粘合機，其特征在于它包括機架，在機架上設有塑料膜輸送裝置、透氣膜輸送裝置和沖焊膜裝置；所述的透氣膜輸送裝置與塑料膜輸送裝置相鄰交錯設置，所述的沖焊膜裝置設在透氣膜輸送裝置的上方或下方；所述的沖焊膜裝置包括沖焊膜支架、沖模驅動裝置和焊膜驅動裝置，沖模驅動裝置的動力輸出端通過沖模刀頭架與沖模刀頭連接，焊膜驅動裝置的動力輸出端通過焊膜架與焊膜器連接，沖模刀頭架、焊膜架分別連接在固定于沖焊膜支架上的導向裝置上，沖模刀頭下方的機架上安裝設有沖模座及焊膜緩沖墊。
2.根據權利要求1所述的一種透氣膜粘合機，其特征在于它還設有打孔裝置；所述的打孔裝置設在塑料膜輸送裝置的上方或下方；所述的打孔裝置包括打孔支架和打孔驅動裝置，打孔支架固定在機架上，打孔驅動裝置的動力輸出端通過沖頭架與打孔沖頭連接，在打孔支架上還安裝有導向裝置，沖頭架連接在導向裝置上；它還設有打孔沖模，所述的打孔沖模配套安裝在打孔沖頭下方的機架上。
3.根據權利要求2所述的透氣膜粘合機，其特征在于打孔驅動裝置、沖模驅動裝置和焊膜驅動裝置均為氣缸，所述的沖頭架、焊膜架和沖模刀頭架分別固定在氣缸的活塞桿端部上。
4.根據權利要求1或2所述的透氣膜粘合機，其特征在于所述的塑料膜輸送裝置與透氣膜輸送裝置呈輸送方向垂直設置。
5.根據權利要求1或2所述的透氣膜粘合機，其特征在于所述的導向裝置為線性導軌。
6.根據權利要求1或2所述的透氣膜粘合機，其特征在于所述的透氣膜輸送裝置、塑料膜輸送裝置均包括設在機架上的托輥、主動輪和被動輪，主動輪與電機及傳動裝置連接。
7.根據權利要求2所述的透氣膜粘合機，其特征在于在打孔支架的沖頭架旁設有一接近開關；在焊膜架和沖模刀頭架旁各設有一個接近開關；在塑料膜輸送裝置、透氣膜輸送裝置的輸出端一側的中部上方各設有一個連接在機架上的光電開關。
8.根據權利要求2所述的透氣膜粘合機，其特征在于在沖頭架上安裝有彈簧壓塊，在沖模刀頭架上也安裝有彈簧壓塊。
9.根據權利要求1或2所述的透氣膜粘合機，其特征在于所述的焊膜器設在沖模刀頭架內，所述的沖模刀頭處于焊膜器的兩側。
10.根據權利要求1或2所述的透氣膜粘合機，其特征在于在焊膜器內設有導熱油、 加熱器和溫度傳感器。
全文摘要
本發(fā)明是一種透氣膜粘合機，其特征在于它包括機架，在機架上設有塑料膜輸送裝置、透氣膜輸送裝置和沖焊膜裝置；所述的透氣膜輸送裝置與塑料膜輸送裝置相鄰交錯設置，所述的沖焊膜裝置設在透氣膜輸送裝置的上方或下方；本發(fā)明透氣膜粘合機還可以設有打孔裝置。本發(fā)明可以實現由打孔裝置在塑料膜上打孔，然后由沖焊膜裝置沖下透氣膜并貼焊覆蓋在塑料膜的孔上。從而制得帶透氣膜的塑料膜。本發(fā)明裝置結構簡單合理，生產效率高，精度高，操作方便。
文檔編號B32B38/04GK102501540SQ201110318
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權日2011年10月19日
發(fā)明者徐壽海, 徐誠佶 申請人:徐壽海, 徐誠佶