專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱壓封邊機(jī)及其封邊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱壓封邊機(jī)及其封邊方法。
背景技術(shù)：
隨著人類(lèi)社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步和人們生活水平的逐步提高，人們對(duì)家居環(huán)境裝飾裝潢的要求也越發(fā)提高，鋁木復(fù)合裝飾板不僅時(shí)尚美觀，而且裝修快捷簡(jiǎn)便，成為居家裝飾的主流?，F(xiàn)有生產(chǎn)中對(duì)裝飾板的六個(gè)面是進(jìn)行逐一復(fù)合，即將鋁箔分別對(duì)應(yīng)裝飾板基板的六個(gè)面裁好，之后分別將六塊鋁箔與基板的六個(gè)面一一復(fù)合。這種方法不但浪費(fèi)時(shí)間，而且制作出的裝飾板由于是拼接而成，表面的花紋圖案不連貫，看上去很不美觀。為了克服上述鋁木復(fù)合板的缺點(diǎn)，本發(fā)明人研發(fā)了一種頂面和側(cè)面為一體的鋁木復(fù)合板，由于頂面和側(cè)面為同一張鋁箔壓折而成，因此鋁木復(fù)合裝飾板的封邊非常自然，沒(méi)有連接縫，而且多塊鋁木復(fù)合裝飾板拼接之后拼縫也顯得自然、美觀。但是現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有一種能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)封邊和熱壓的封邊機(jī)。由于沒(méi)有相配套的封邊設(shè)備，起初生產(chǎn)這種鋁木復(fù)合裝飾板的時(shí)候采用人工折邊，然后再放到熱壓機(jī)上熱壓定形，但是人工折邊存在工作效率低，折邊不自然，熱壓之后還容易在折邊處形成褶皺、毛邊的缺點(diǎn)，而且在大批量生產(chǎn)時(shí)需要大量的工人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)折邊工作，這樣便提升了鋁木復(fù)合裝飾板的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種熱壓封邊機(jī)及其封邊方法，它能夠同時(shí)完成折邊和熱壓的工作，并且具有工作效率高、折邊自然美觀、產(chǎn)品合格率高、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案一種熱壓封邊機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿，工作臺(tái)的上方設(shè)有橫梁，橫梁的兩端分別與兩支撐腿連接；橫梁的上部設(shè)有下壓氣缸，橫梁與工作臺(tái)之間設(shè)有下壓板，下壓氣缸穿過(guò)橫梁與下壓板連接；工作臺(tái)的正面設(shè)有熱壓裝置，熱壓裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置與支撐腿連接。通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置，使熱壓裝置可以從豎直方向旋轉(zhuǎn)到水平方向，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將鋁箔彎折90°角，實(shí)現(xiàn)一體式復(fù)合。前述的熱壓封邊機(jī)中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)臂、連接片、連接軸和旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)臂設(shè)在熱壓裝置的端部，連接片設(shè)置在支撐腿上對(duì)應(yīng)工作臺(tái)與下壓板之間的部分，旋轉(zhuǎn)臂的一端與連接片轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂的中部并且與旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于支撐腿外側(cè)的支撐板上，旋轉(zhuǎn)氣缸與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這樣設(shè)置使加熱板在旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸位于工作臺(tái)與下壓板之間，旋轉(zhuǎn)時(shí)鋁箔彎折效果好，同時(shí)使用氣缸與連接軸實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的方法簡(jiǎn)單易行，結(jié)構(gòu)巧妙。前述的熱壓封邊機(jī)中，所述熱壓裝置包括加熱板、上壓氣缸、固定板和壓板，壓板設(shè)在加熱板的下方，加熱板與壓板之間設(shè)有緩沖墊，壓板下方設(shè)有受力板，壓板與受力板之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，受力板下側(cè)與上壓氣缸連接，上壓氣缸的一側(cè)與固定板固定連接，固定板的一端或兩端連接有旋轉(zhuǎn)臂。這樣可以在復(fù)合不同尺寸的裝飾板時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整加熱板升降高度，使設(shè)備的適應(yīng)能力更強(qiáng)。前述的熱壓封邊機(jī)中，所述受力板的一端或兩端設(shè)有限位軸，限位軸的端部設(shè)有滑輪，滑輪與旋轉(zhuǎn)臂滾動(dòng)連接。這樣加熱板在升降過(guò)程中更加穩(wěn)定，提高復(fù)合效果。前述的熱壓封邊機(jī)中，所述工作臺(tái)的上表面與下壓板的下表面均設(shè)有氈墊，這樣可以防止在加工過(guò)程中蹭傷板面。加熱板表面裹有耐高溫布料，防止加熱板板面劃傷鋁箔表面。前述的熱壓封邊機(jī)中，所述一側(cè)支撐腿頂部設(shè)有控制箱，后下部設(shè)有綜合調(diào)整柜， 控制箱與綜合調(diào)整柜之間通過(guò)控制線(xiàn)連接，綜合調(diào)整柜分別與下壓氣缸、上壓氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和加熱板連接；所述支撐腿的底部設(shè)有平衡板，支撐板與平衡板連接。這樣設(shè)置可以使設(shè)備不會(huì)發(fā)生側(cè)歪，生產(chǎn)過(guò)程更安全。一種采用前述的熱壓封邊機(jī)對(duì)鋁木復(fù)合板進(jìn)行封邊的方法，包括以下步驟步驟1 固定鋁木復(fù)合板，將鋁木復(fù)合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺(tái)1上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4開(kāi)始工作，推動(dòng)下壓板5下移，將鋁木復(fù)合板壓實(shí)壓牢；步驟2 預(yù)熱，在折邊前，先對(duì)加熱板6通電加熱，使其溫度達(dá)到70°C 100°C ；步驟3 折邊并壓封，加熱板6預(yù)熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7工作，推動(dòng)加熱板6從下向上壓到需折邊的鋁木復(fù)合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 工作，使加熱板6向上旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)停止旋轉(zhuǎn)并熱壓15s 50s ；步驟4:熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12工作，使加熱板6向下旋轉(zhuǎn)到初始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5上升到初始位置，然后將鋁木復(fù)合板取出；然后重復(fù)步驟1到步驟4完成其余側(cè)面的折邊、壓封。前述的鋁木復(fù)合板的封邊方法中，每封完一邊后即對(duì)此邊進(jìn)行毛邊修整，切去多余的面鋁。前述的鋁木復(fù)合板的封邊方法中，所述步驟2中，在折邊前先對(duì)加熱板6通電加熱，使其溫度達(dá)到80°C。前述的鋁木復(fù)合板的封邊方法中，所述步驟3中，當(dāng)加熱板6旋轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)停止旋轉(zhuǎn)并熱壓40s。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本案發(fā)明人嘗試了上百種封邊機(jī)的設(shè)計(jì)方案，最終選定本發(fā)明所述的技術(shù)方案。以下是其中兩個(gè)不夠理想的設(shè)計(jì)方案方案一采用4個(gè)側(cè)面同時(shí)折邊壓封的方法，在工作臺(tái)的四周均設(shè)置熱壓板和旋轉(zhuǎn)裝置，使鋁木復(fù)合板4個(gè)側(cè)面同時(shí)壓封，這種封邊機(jī)非常有局限性，因?yàn)?個(gè)側(cè)邊的尺寸相對(duì)固定，當(dāng)鋁木復(fù)合板的尺寸調(diào)整或更改之后，該設(shè)備將無(wú)法使用。方案二 采用90度角斜壓式封邊機(jī)，本設(shè)備設(shè)有90度角的熱壓板，先將熱壓板預(yù)熱，然后從鋁木復(fù)合裝飾板的斜上方壓下來(lái)，直到90度角熱壓板與鋁木復(fù)合裝飾板的相鄰兩面重合，這種設(shè)備雖然能實(shí)現(xiàn)折邊和熱壓同時(shí)進(jìn)行，但是在壓邊工作完成后發(fā)現(xiàn)，鋁木復(fù)合裝飾板的頂面會(huì)留下一條壓痕，此壓痕是90度角熱壓板邊緣留下的痕跡，因此采用這種設(shè)備熱壓封邊后會(huì)影響裝飾板頂面的美觀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)置了旋轉(zhuǎn)裝置，使加熱板可以在豎直方向與水平方向之間來(lái)回旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將鋁箔彎折90°角，實(shí)現(xiàn)一體式復(fù)合；設(shè)置緩沖墊、氈墊和包裹耐高溫布料等方法使產(chǎn)品合格率大幅提高；設(shè)置控制箱和綜合調(diào)整柜可以減小設(shè)備體積、節(jié)約空間，同時(shí)方便工藝控制和設(shè)備維護(hù)等操作。此外，本發(fā)明封邊機(jī)還具有結(jié)構(gòu)巧妙、 安全系數(shù)高以及工作效率高、折邊自然美觀、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是熱壓封邊機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是熱壓封邊機(jī)的加熱板處于垂直位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是加熱板局部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-工作臺(tái)，2-支撐腿，3-橫梁，4-下壓氣缸，5-下壓板，6_加熱板，7-上壓氣缸，8-固定板，9-旋轉(zhuǎn)臂，10-連接片，11-連接軸，12-旋轉(zhuǎn)氣缸，13-支撐板， 14-壓板，15-緩沖墊，16-受力板，17-調(diào)節(jié)絲桿，18-限位軸，19-滑輪，20-控制箱，21-綜合調(diào)整柜，22-平衡板，23-熱壓裝置，24-旋轉(zhuǎn)裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施例1 如圖1所示，一種熱壓封邊機(jī)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1的兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿2，工作臺(tái)1的上方設(shè)有橫梁3，橫梁3的兩端分別與兩支撐腿2連接； 橫梁3的上部設(shè)有下壓氣缸4，橫梁3與工作臺(tái)1之間設(shè)有下壓板5，下壓氣缸4穿過(guò)橫梁 3與下壓板5連接；工作臺(tái)1的正面設(shè)有熱壓裝置23，熱壓裝置23通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置M與支撐腿2連接。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)裝置M包括旋轉(zhuǎn)臂9、連接片10、連接軸11和旋轉(zhuǎn)氣缸12，旋轉(zhuǎn)臂9設(shè)在熱壓裝置23的端部，連接片10設(shè)置在支撐腿2上對(duì)應(yīng)工作臺(tái)1與下壓板5之間的部分，旋轉(zhuǎn)臂9的一端與連接片10轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接軸11設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂9的中部并且與旋轉(zhuǎn)氣缸12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)氣缸12設(shè)于支撐腿2外側(cè)的支撐板13上，旋轉(zhuǎn)氣缸12與支撐板 13轉(zhuǎn)動(dòng)連接。一側(cè)支撐腿2頂部設(shè)有控制箱20，后下部設(shè)有綜合調(diào)整柜21，控制箱20與綜合調(diào)整柜21之間通過(guò)控制線(xiàn)連接，綜合調(diào)整柜21分別與下壓氣缸4、上壓氣缸7、旋轉(zhuǎn)氣缸12 和加熱板6連接；所述支撐腿2的底部設(shè)有平衡板22，支撐板13與平衡板22連接。如圖3所示，所述熱壓裝置23包括加熱板6、上壓氣缸7、固定板8和壓板14，壓板14設(shè)在加熱板6的下方，加熱板6與壓板14之間設(shè)有緩沖墊15，壓板14下方設(shè)有受力板16，壓板14與受力板16之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿17，受力板16下側(cè)與上壓氣缸7連接，上壓氣缸7的一側(cè)與固定板8固定連接，固定板8的一端接有旋轉(zhuǎn)臂9。受力板16的一端設(shè)有限位軸18，限位軸18的端部設(shè)有滑輪19，滑輪19與旋轉(zhuǎn)臂9滾動(dòng)連接。工作臺(tái)1的上表面與下壓板5的下表面均設(shè)有氈墊；所述加熱板6表面包裹有耐高溫布料。一種采用前述的熱壓封邊機(jī)對(duì)鋁木復(fù)合板進(jìn)行封邊的方法，包括以下步驟步驟1 固定鋁木復(fù)合板，將鋁木復(fù)合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺(tái)1上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4開(kāi)始工作，推動(dòng)下壓板5下移，將鋁木復(fù)合板壓實(shí)壓牢；步驟2 預(yù)熱，在折邊前，先對(duì)加熱板6通電加熱，使其溫度達(dá)到70°C ；
步驟3 折邊并壓封，加熱板6預(yù)熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7工作，推動(dòng)加熱板6從下向上壓到需折邊的鋁木復(fù)合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 工作，使加熱板6向上旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)停止旋轉(zhuǎn)并熱壓15s ；步驟4 熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12工作，使加熱板6向下旋轉(zhuǎn)到初始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5上升到初始位置，然后將鋁木復(fù)合板取出；然后重復(fù)步驟1到步驟4完成其余側(cè)面的折邊、壓封。每封完一邊后即對(duì)此邊進(jìn)行毛邊修整，切去多余的面鋁。本發(fā)明的實(shí)施例2 如圖1所示，一種熱壓封邊機(jī)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1的兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿2，工作臺(tái)1的上方設(shè)有橫梁3，橫梁3的兩端分別與兩支撐腿2連接； 橫梁3的上部設(shè)有下壓氣缸4，橫梁3與工作臺(tái)1之間設(shè)有下壓板5，下壓氣缸4穿過(guò)橫梁 3與下壓板5連接；工作臺(tái)1的正面設(shè)有熱壓裝置23，熱壓裝置23通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置M與支撐腿2連接。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)裝置M包括旋轉(zhuǎn)臂9、連接片10、連接軸11和旋轉(zhuǎn)氣缸12，旋轉(zhuǎn)臂9設(shè)在熱壓裝置23的端部，連接片10設(shè)置在支撐腿2上對(duì)應(yīng)工作臺(tái)1與下壓板5之間的部分，旋轉(zhuǎn)臂9的一端與連接片10轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接軸11設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂9的中部并且與旋轉(zhuǎn)氣缸12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)氣缸12設(shè)于支撐腿2外側(cè)的支撐板13上，旋轉(zhuǎn)氣缸12與支撐板 13轉(zhuǎn)動(dòng)連接。一側(cè)支撐腿2頂部設(shè)有控制箱20，后下部設(shè)有綜合調(diào)整柜21，控制箱20與綜合調(diào)整柜21之間通過(guò)控制線(xiàn)連接，綜合調(diào)整柜21分別與下壓氣缸4、上壓氣缸7、旋轉(zhuǎn)氣缸12 和加熱板6連接；所述支撐腿2的底部設(shè)有平衡板22，支撐板13與平衡板22連接。如圖3所示，所述熱壓裝置23包括加熱板6、上壓氣缸7、固定板8和壓板14，壓板14設(shè)在加熱板6的下方，加熱板6與壓板14之間設(shè)有緩沖墊15，壓板14下方設(shè)有受力板16，壓板14與受力板16之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿17，受力板16下側(cè)與上壓氣缸7連接，上壓氣缸7的一側(cè)與固定板8固定連接，固定板8的兩端連接有旋轉(zhuǎn)臂9。受力板16的兩端設(shè)有限位軸18，限位軸18的端部設(shè)有滑輪19，滑輪19與旋轉(zhuǎn)臂9滾動(dòng)連接。工作臺(tái)1的上表面與下壓板5的下表面均設(shè)有氈墊；所述加熱板6表面包裹有耐高溫布料。一種采用前述的熱壓封邊機(jī)對(duì)鋁木復(fù)合板進(jìn)行封邊的方法，包括以下步驟步驟1 固定鋁木復(fù)合板，將鋁木復(fù)合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺(tái)1上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4開(kāi)始工作，推動(dòng)下壓板5下移，將鋁木復(fù)合板壓實(shí)壓牢；步驟2 預(yù)熱，在折邊前，先對(duì)加熱板6通電加熱，使其溫度達(dá)到80°C ；步驟3 折邊并壓封，加熱板6預(yù)熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7工作，推動(dòng)加熱板6從下向上壓到需折邊的鋁木復(fù)合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 工作，使加熱板6向上旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)停止旋轉(zhuǎn)并熱壓40s ；步驟4 熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12工作，使加熱板6向下旋轉(zhuǎn)到初始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5上升到初始位置，然后將鋁木復(fù)合板取出；然后重復(fù)步驟1到步驟4完成其余側(cè)面的折邊、壓封。
每封完一邊后即對(duì)此邊進(jìn)行毛邊修整，切去多余的面鋁。 本發(fā)明的實(shí)施例3 如圖1所示，一種熱壓封邊機(jī)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1的兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿2，工作臺(tái)1的上方設(shè)有橫梁3，橫梁3的兩端分別與兩支撐腿2連接； 橫梁3的上部設(shè)有下壓氣缸4，橫梁3與工作臺(tái)1之間設(shè)有下壓板5，下壓氣缸4穿過(guò)橫梁 3與下壓板5連接；工作臺(tái)1的正面設(shè)有熱壓裝置23，熱壓裝置23通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置M與支撐腿2連接。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)裝置M包括旋轉(zhuǎn)臂9、連接片10、連接軸11和旋轉(zhuǎn)氣缸12，旋轉(zhuǎn)臂9設(shè)在熱壓裝置23的端部，連接片10設(shè)置在支撐腿2上對(duì)應(yīng)工作臺(tái)1與下壓板5之間的部分，旋轉(zhuǎn)臂9的一端與連接片10轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接軸11設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂9的中部并且與旋轉(zhuǎn)氣缸12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)氣缸12設(shè)于支撐腿2外側(cè)的支撐板13上，旋轉(zhuǎn)氣缸12與支撐板 13轉(zhuǎn)動(dòng)連接。一側(cè)支撐腿2頂部設(shè)有控制箱20，后下部設(shè)有綜合調(diào)整柜21，控制箱20與綜合調(diào)整柜21之間通過(guò)控制線(xiàn)連接，綜合調(diào)整柜21分別與下壓氣缸4、上壓氣缸7、旋轉(zhuǎn)氣缸12 和加熱板6連接；所述支撐腿2的底部設(shè)有平衡板22，支撐板13與平衡板22連接。如圖3所示，所述熱壓裝置23包括加熱板6、上壓氣缸7、固定板8和壓板14，壓板14設(shè)在加熱板6的下方，加熱板6與壓板14之間設(shè)有緩沖墊15，壓板14下方設(shè)有受力板16，壓板14與受力板16之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿17，受力板16下側(cè)與上壓氣缸7連接，上壓氣缸7的一側(cè)與固定板8固定連接，固定板8的一端連接有旋轉(zhuǎn)臂9。受力板16的一端設(shè)有限位軸18，限位軸18的端部設(shè)有滑輪19，滑輪19與旋轉(zhuǎn)臂9滾動(dòng)連接。工作臺(tái)1的上表面與下壓板5的下表面均設(shè)有氈墊；所述加熱板6表面包裹有耐高溫布料。一種采用前述的熱壓封邊機(jī)對(duì)鋁木復(fù)合板進(jìn)行封邊的方法，包括以下步驟步驟1 固定鋁木復(fù)合板，將鋁木復(fù)合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺(tái)1上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4開(kāi)始工作，推動(dòng)下壓板5下移，將鋁木復(fù)合板壓實(shí)壓牢；步驟2 預(yù)熱，在折邊前，先對(duì)加熱板6通電加熱，使其溫度達(dá)到100°C ；步驟3 折邊并壓封，加熱板6預(yù)熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7工作，推動(dòng)加熱板6從下向上壓到需折邊的鋁木復(fù)合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 工作，使加熱板6向上旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)停止旋轉(zhuǎn)并熱壓50s ；步驟4 熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12工作，使加熱板6向下旋轉(zhuǎn)到初始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5上升到初始位置，然后將鋁木復(fù)合板取出；然后重復(fù)步驟1到步驟4完成其余側(cè)面的折邊、壓封。每封完一邊后即對(duì)此邊進(jìn)行毛邊修整，切去多余的面鋁。工作原理將被封邊的鋁木復(fù)合板放到工作臺(tái)面上，按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸開(kāi)始工作，推動(dòng)下壓板下移，將鋁木復(fù)合板壓實(shí)壓牢，起到固定被封邊板的作用；預(yù)先對(duì)加熱板通電加熱，使其達(dá)到工作溫度；在此溫度下，按下上壓按鈕，使上壓氣缸工作，推動(dòng)加熱板從下向上壓到被封邊板的下表面，然合按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸工作使加熱板向上旋轉(zhuǎn)，這時(shí)在上壓氣缸的作用下，加熱板始終緊壓在被封邊板的鋁箔表面，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)，加熱板便將被封邊板的鋁箔與基板的側(cè)邊緊緊壓貼在一起，保持上壓氣缸處于頂出位置一段時(shí)間，使鋁箔與基板側(cè)面間的高分子膜熔化并將鋁箔與基板緊緊粘合在一起。
權(quán)利要求
1.一種熱壓封邊機(jī)，其特征在于包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿0)，工作臺(tái)(1)的上方設(shè)有橫梁(3)，橫梁C3)的兩端分別與兩支撐腿( 連接；橫梁 (3)的上部設(shè)有下壓氣缸，橫梁C3)與工作臺(tái)(1)之間設(shè)有下壓板(5)，下壓氣缸(4)穿過(guò)橫梁C3)與下壓板( 連接；工作臺(tái)(1)的正面設(shè)有熱壓裝置(23)，熱壓裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置04)與支撐腿( 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓封邊機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置04)包括旋轉(zhuǎn)臂 (9)、連接片(10)、連接軸(11)和旋轉(zhuǎn)氣缸(12)，旋轉(zhuǎn)臂(9)設(shè)在熱壓裝置的端部，連接片(10)設(shè)置在支撐腿(2)上對(duì)應(yīng)工作臺(tái)(1)與下壓板(5)之間的部分，旋轉(zhuǎn)臂(9)的一端與連接片(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接軸(11)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂(9)的中部并且與旋轉(zhuǎn)氣缸(12) 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)氣缸(12)設(shè)于支撐腿(2)外側(cè)的支撐板(13)上，旋轉(zhuǎn)氣缸(12)與支撐板 (13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱壓封邊機(jī)，其特征在于所述熱壓裝置包括加熱板 (6)、上壓氣缸(7)、固定板(8)和壓板(14)，壓板(14)設(shè)在加熱板(6)的下方，加熱板(6) 與壓板(14)之間設(shè)有緩沖墊(15)，壓板(14)下方設(shè)有受力板(16)，壓板(14)與受力板 (16)之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿(17)，受力板(16)下側(cè)與上壓氣缸(7)連接，上壓氣缸(7)的一側(cè)與固定板(8)固定連接，固定板(8)的一端或兩端連接有旋轉(zhuǎn)臂(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱壓封邊機(jī)，其特征在于所述受力板(16)的一端或兩端設(shè)有限位軸(18)，限位軸(18)的端部設(shè)有滑輪(19)，滑輪(19)與旋轉(zhuǎn)臂(9)滾動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱壓封邊機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)(1)的上表面與下壓板(5)的下表面均設(shè)有氈墊；所述加熱板(6)表面包裹有耐高溫布料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱壓封邊機(jī)，其特征在于所述一側(cè)支撐腿( 頂部設(shè)有控制箱(20)，后下部設(shè)有綜合調(diào)整柜(21)，控制箱OO)與綜合調(diào)整柜之間通過(guò)控制線(xiàn)連接，綜合調(diào)整柜分別與下壓氣缸G)、上壓氣缸(7)、旋轉(zhuǎn)氣缸(1 和加熱板(6)連接；所述支撐腿O)的底部設(shè)有平衡板(22)，支撐板(1 與平衡板0 連接。
7.一種采用權(quán)利要求1 6中任意一項(xiàng)所述的熱壓封邊機(jī)對(duì)鋁木復(fù)合板進(jìn)行封邊的方法，其特征在于，包括以下步驟步驟1 固定鋁木復(fù)合板，將鋁木復(fù)合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺(tái)1上，然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4開(kāi)始工作，推動(dòng)下壓板5下移，將鋁木復(fù)合板壓實(shí)壓牢；步驟2 預(yù)熱，在折邊前，先對(duì)加熱板6通電加熱，使其溫度達(dá)到70°C 100°C ；步驟3 折邊并壓封，加熱板6預(yù)熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7工作，推動(dòng)加熱板6從下向上壓到需折邊的鋁木復(fù)合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12工作， 使加熱板6向上旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)停止旋轉(zhuǎn)并熱壓1 50s ；步驟4 熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12工作，使加熱板6向下旋轉(zhuǎn)到初始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5上升到初始位置，然后將鋁木復(fù)合板取出；然后重復(fù)步驟 1到步驟4完成其余側(cè)面的折邊、壓封。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁木復(fù)合板的封邊方法，其特征在于每封完一邊后即對(duì)此邊進(jìn)行毛邊修整，切去多余的面鋁。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁木復(fù)合板的封邊方法，其特征在于所述步驟2中，在折邊前先對(duì)加熱板6通電加熱，使其溫度達(dá)到80°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁木復(fù)合板的封邊方法，其特征在于所述步驟3中，當(dāng)加熱板6旋轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)停止旋轉(zhuǎn)并熱壓40s。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱壓封邊機(jī)及其封邊方法，包括工作臺(tái)(1)，工作臺(tái)(1)的兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿(2)，工作臺(tái)(1)的上方設(shè)有橫梁(3)，橫梁(3)的兩端分別與兩支撐腿(2)連接；橫梁(3)的上部設(shè)有下壓氣缸(4)，橫梁(3)與工作臺(tái)(1)之間設(shè)有下壓板(5)，下壓氣缸(4)穿過(guò)橫梁(3)與下壓板(5)連接；工作臺(tái)(1)的正面設(shè)有熱壓裝置(23)，熱壓裝置(23)通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置(24)與支撐腿(2)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)這種設(shè)計(jì)能夠進(jìn)行整體復(fù)合，并且加工速度快；此外，本發(fā)明還具有產(chǎn)品合格率高、設(shè)備體積小、工藝控制方便、結(jié)構(gòu)巧妙、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B37/10GK102350851SQ201110251078
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者楊林 申請(qǐng)人:北京三木易和科技有限公司