專利名稱：瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾板加工方法，尤其涉及一種瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法。
背景技術(shù)：
目前，瓦楞粘接板因其被廣泛的應(yīng)用于人們的日常生活中，瓦楞粘接板通常包括瓦楞板以及粘接在瓦楞板兩側(cè)的面板，現(xiàn)有技術(shù)中在瓦楞板的波峰和波谷部位涂膠后，將兩塊面板貼在瓦楞板的兩側(cè)，然后放在壓機(jī)中進(jìn)行擠壓定型。壓機(jī)中設(shè)置有與瓦楞粘接板配套使用的上模具和下模具，其中，上模具和下模具分別設(shè)置有凸條，相鄰兩條凸條的間距與該瓦楞粘接板中相鄰的兩條波峰或相鄰的兩條波谷的距離相同。瓦楞粘接板位于上模具和下模具之間，上模具的凸條與瓦楞粘接板的波峰對(duì)齊，下模具的凸條與瓦楞粘接板的波谷對(duì)齊，壓機(jī)通過驅(qū)動(dòng)上模具將瓦楞粘接板緊密的壓在下模具上。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞粘接板加工過程需要配備對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)的上模具和下模具，模具的制造成本較高，并且需要配置壓機(jī)完成擠壓處理，導(dǎo)致瓦楞粘接板的制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，解決現(xiàn)有技術(shù)瓦楞粘接板的制造成本較高的缺陷，實(shí)現(xiàn)降低瓦楞粘接板的制造成本。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，包括
步驟1、在瓦楞板的波峰和波谷部位涂膠，并將兩塊面板貼在瓦楞板的兩側(cè)以形成待擠壓板材；
步驟2、將待擠壓板材放置在下模具上，并在待擠壓板材的上表面覆蓋沙袋加壓。本發(fā)明提供的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，通過沙袋對(duì)待擠壓板材進(jìn)行擠壓成型，由于沙袋在自重的作用下始終緊密的貼附在擠壓板材的上表面上，從而能夠確保通過沙袋更加全面均勻的對(duì)待擠壓板材進(jìn)行擠壓，使瓦楞板上的膠可靠的與面板粘接在一起， 減少因待擠壓板材受力不均而出現(xiàn)瓦楞板與面板粘接不牢的現(xiàn)象，并且由于沙袋制造成本低，并且可以應(yīng)用于不同規(guī)格的瓦楞板上，實(shí)現(xiàn)降低瓦楞粘接板的制造成本。如上所述的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，沙袋包括多條連接在一起的條形袋。如上所述的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，相鄰兩條條形袋的距離為瓦楞板的相鄰波峰之間的距離。如上所述的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，還包括步驟3、在沙袋的四周放置壓塊。如上所述的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，下模具為凹形模具，沙袋中部的條形袋的橫截面積大于沙袋兩側(cè)部的條形袋的橫截面積。如上所述的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，下模具為凸形模具，沙袋中部的條形袋的橫截面積小于沙袋兩側(cè)部的條形袋的橫截面積。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法實(shí)施例的加工示意圖； 圖2為本發(fā)明瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法實(shí)施例中沙袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1為本發(fā)明瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法實(shí)施例的加工示意圖，圖2為本發(fā)明瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法實(shí)施例中沙袋的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖ι和圖2所示，本實(shí)施例瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，包括
步驟1、在瓦楞板2的波峰和波谷部位涂膠，并將兩塊面板3貼在瓦楞板2的兩側(cè)以形成待擠壓板材?？梢栽谕呃惆?的波峰和波谷上涂抹膠，并將兩塊面板3貼在涂膠后的瓦楞板2的兩側(cè)。其中，可以通過刮刀將膠均勻的涂抹在瓦楞板2的波峰和波谷部位。步驟2、將待擠壓板材放置在下模具4上，并在待擠壓板材的上表面覆蓋沙袋1加壓。將步驟1形成的待擠壓板材放置到下模具4上，并在將沙袋1覆蓋在待擠壓板材的上表面，以通過沙袋1對(duì)擠壓板材進(jìn)行加壓。其中，本實(shí)施例中的沙袋1可以包括多條連接在一起的條形袋11。優(yōu)選的，相鄰兩條條形袋11的距離為瓦楞板2的相鄰波峰之間的距離。進(jìn)一步的，為了避免瓦楞粘接板的四周粘結(jié)不牢靠，本實(shí)施例瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法可以還包括步驟3、在沙袋1的四周放置壓塊，通過壓塊對(duì)瓦楞粘接板的四周進(jìn)行更有效的加壓，確保瓦楞粘接板的四周粘結(jié)牢靠。其中，本實(shí)施例中的下模具4可以為凹形模具，相對(duì)應(yīng)的，沙袋1中部的條形袋11 的橫截面積大于沙袋ι兩側(cè)部的條形袋11的橫截面積。同樣的，本實(shí)施例中的下模具4可以為凸形模具，沙袋1中部的條形袋11的橫截面積小于沙袋1兩側(cè)部的條形袋11的橫截面積。本實(shí)施例瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，通過沙袋對(duì)待擠壓板材進(jìn)行擠壓成型， 由于沙袋在自重的作用下始終緊密的貼附在擠壓板材的上表面上，從而能夠確保通過沙袋更加全面均勻的對(duì)待擠壓板材進(jìn)行擠壓，使瓦楞板上的膠可靠的與面板粘接在一起，減少因待擠壓板材受力不均而出現(xiàn)瓦楞板與面板粘接不牢的現(xiàn)象，并且由于沙袋制造成本低， 并且可以應(yīng)用于不同規(guī)格的瓦楞板上，實(shí)現(xiàn)降低瓦楞粘接板的制造成本。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，其特征在于，包括步驟1、在瓦楞板的波峰和波谷部位涂膠，并將兩塊面板貼在瓦楞板的兩側(cè)以形成待擠壓板材；步驟2、將待擠壓板材放置在下模具上，并在待擠壓板材的上表面覆蓋沙袋加壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，其特征在于，沙袋包括多條連接在一起的條形袋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，其特征在于，相鄰兩條條形袋的距離為瓦楞板的相鄰波峰之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，其特征在于，還包括 步驟3、在沙袋的四周放置壓塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，其特征在于，下模具為凹形模具，沙袋中部的條形袋的橫截面積大于沙袋兩側(cè)部的條形袋的橫截面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，其特征在于，下模具為凸形模具，沙袋中部的條形袋的橫截面積小于沙袋兩側(cè)部的條形袋的橫截面積。
全文摘要
本發(fā)明提供一種瓦楞粘接板沙袋軟壓制造方法，包括步驟1、在瓦楞板的波峰和波谷部位涂膠，并將兩塊面板貼在瓦楞板的兩側(cè)以形成待擠壓板材；步驟2、將待擠壓板材放置在下模具上，并在待擠壓板材的上表面覆蓋沙袋加壓通過沙袋對(duì)待擠壓板材進(jìn)行擠壓成型，由于沙袋在自重的作用下始終緊密的貼附在擠壓板材的上表面上，從而能夠確保通過沙袋更加全面均勻的對(duì)待擠壓板材進(jìn)行擠壓，使瓦楞板上的膠可靠的與面板粘接在一起，減少因待擠壓板材受力不均而出現(xiàn)瓦楞板與面板粘接不牢的現(xiàn)象，并且由于沙袋制造成本低，并且可以應(yīng)用于不同規(guī)格的瓦楞板上，實(shí)現(xiàn)降低瓦楞粘接板的制造成本。
文檔編號(hào)B32B37/10GK102381007SQ2011102423
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者劉皓鋒, 昌許, 陳銘, 馬彥慶 申請人:青島威奧軌道裝飾材料制造有限公司