專利名稱：一種地板或家具用裝飾紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種室內(nèi)地板及家具貼面用裝飾紙。
背景技術(shù)：
目前裝飾紙行業(yè)繁榮，以紙代木的觀念已經(jīng)深入人心。現(xiàn)有的地板及家具貼面用的裝飾紙主要是兩層結(jié)構(gòu)，即由原紙和正面上的油墨構(gòu)成，使用時原紙背面壓合在基板，基板主要是木基板或者纖維板。一般凹版印刷油墨都會含有防霉劑，但是這些防霉劑的作用都是為了延長油墨的保存時間，并沒有防止原紙發(fā)霉的效果?，F(xiàn)有裝飾紙存在的不足是裝飾紙使用一段時間后容易發(fā)霉滋生細菌，而且發(fā)霉滋生細菌往往都是由內(nèi)而外開始的，即原紙與基板貼合的背面極易發(fā)霉滋生細菌導致裝飾紙整體發(fā)霉滋生細菌。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目是為了解決現(xiàn)有地板或家具用裝飾紙存在的上述不足，提供一種防霉抗菌效果好的裝飾紙。為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種地板或家具用裝飾紙，原紙背面上設(shè)有防霉抗菌層，防霉抗菌層由凹版印刷在原紙背面上的防霉抗菌復合液烘干形成；所述防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比包括下述組分去離子水85-90 %，乙醇2-4 %，丙二醇甲醚3-7 %，增稠劑1. 5-5. 5 %，抗菌劑CMIT 或抗菌劑MIT 0. 1-0. 4%，殺菌劑BIT 0. 1-0.4%，防霉劑OIT 0. 1-0. 4%，PH值調(diào)節(jié)劑 0. 1-0. 5% ；上述防霉抗菌復合液的PH值在8. 0-8. 3之間。作為優(yōu)選，所述防霉抗菌復合液的黏度在20-24S之間，上述黏度的防霉抗菌復合液最有利于快速的印刷在原紙上。作為優(yōu)選，所述防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比由下述組分構(gòu)成去離子水 85-90 %，乙醇2-4 %，丙二醇甲醚3-7 %，增稠劑1. 5-5. 5 %，抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT 0.15%，殺菌劑BIT 0.2%，防霉劑OIT 0. 3%，PH值調(diào)節(jié)劑0. 1-0. 5% 0采用上述比例的抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT，殺菌劑BIT和防霉劑OIT制成的防霉抗菌膜防霉抗菌效果非常好。進一步的，所述防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比由下述組分構(gòu)成去離子水 87. 7 %，乙醇3 %，丙二醇甲醚5 %，增稠劑3.5%,抗菌劑CMIT或抗菌劑ΜΙΤΟ. 15%,殺菌劑 BIT 0.2%，防霉劑OIT 0.3%沖!1值調(diào)節(jié)劑0.15%。上述組分比例的制成的防霉抗菌膜防霉抗菌效果最佳。進一步的，所述殺菌劑BIT是1，2-苯并異噻唑啉-3-酮；防霉劑OIT是N-辛基異噻唑啉酮；抗菌劑CMIT是5-氯-2-甲基-3-異噻唑啉酮；抗菌劑MIT是2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮；增稠劑是羅門哈斯增稠劑TT-935 ；PH值調(diào)節(jié)劑是AMP-95、CP-800、氨水、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種。作為優(yōu)選，所述防霉抗菌復合液以100-120m/min的印刷速度滿版印刷在原紙的背面上，能夠保證防霉抗菌復合液均勻的設(shè)在原紙的背面上，使原紙的背面的所有位置防霉抗菌效果同樣好。作為優(yōu)選，所述防霉抗菌復合液通過烘箱烘干形成防霉抗菌膜，烘箱溫度在 150-160°C之間，溫度低于150°C成膜效果差，溫度高于160°C會影響各組分的性能，降低的防霉抗菌膜的防霉抗菌效果。作為優(yōu)選，所述原紙是鈦白纖維紙。采用了上述技術(shù)方案的一種地板或家具用裝飾紙，原紙背面上設(shè)有防霉抗菌層， 防霉抗菌層由凹版印刷在原紙背面上的防霉抗菌復合液烘干形成。防霉抗菌復合液中的去離子水保證了防霉抗菌復合液的純凈度，乙醇和丙二醇甲醚有助于防霉抗菌復合液快速干燥，尤其是丙二醇甲醚因為比熱小容易揮發(fā)，更有利于干燥，通過PH調(diào)節(jié)劑將PH值調(diào)整到8. 0-8. 3之間即呈堿性，便于增稠劑調(diào)整防霉抗菌復合液的黏度?？咕鷦〤MIT或抗菌劑 MIT、殺菌劑BIT和防霉劑OIT的混合使用保證了防霉抗菌復合液的防霉抗菌效果。該地板或家具用裝飾紙在生產(chǎn)的過程中在原紙的背面加入了防霉抗菌特性，不僅防霉抗菌效果更明顯，并且使裝飾紙在長期使用過程中都保持防霉抗菌的功能，解決了傳統(tǒng)的原紙由內(nèi)而外開始的滋生細菌發(fā)霉得到情況。綜上所述，該地板或家具用裝飾紙的優(yōu)點是防霉抗菌效果好。
具體實施例方式實施例1一種地板或家具用裝飾紙，原紙背面上涂布有防霉抗菌層，防霉抗菌層由凹版印刷在原紙背面上的防霉抗菌復合液烘干形成。防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比由下述組分構(gòu)成去離子水87. 7 %，乙醇3 %，丙二醇甲醚5 %，增稠劑3.5%，抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT 0.15%，殺菌劑BIT 0.2%，防霉劑OIT 0. 3%，PH值調(diào)節(jié)劑0. 15%。防霉抗菌復合液的PH 值在8. 0-8. 3之間，防霉抗菌復合液的黏度在20-24S之間。上述殺菌劑BIT是1，2-苯并異噻唑啉-3-酮；防霉劑OIT是N-辛基異噻唑啉酮； 抗菌劑CMIT是5-氯-2-甲基-3-異噻唑啉酮；抗菌劑MIT是2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮； PH值調(diào)節(jié)劑是AMP-95 ；增稠劑是羅門哈斯增稠劑TT-935。PH值調(diào)節(jié)劑也可以是CP-800、 氨水、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種。生產(chǎn)時，先將上述質(zhì)量比例的去離子水、乙醇、丙二醇甲醚、增稠劑、抗菌劑CMIT 或MIT、殺菌劑BIT、防霉劑OIT在常溫下混合配制成復配溶液，再用PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95將上述復配溶液的PH調(diào)整到8. 0-8. 3之間，因為不是堿性的溶液就不容易進行下一步的增稠。在復配溶液中加入締合型增稠劑，具體是上海羅門哈斯增稠劑TT-935，將復配溶液黏度調(diào)整到20-24S之間，通過涂四杯工具測量，然后以100-120m/min的印刷速度滿版印刷在原紙的背面上，最后通過烘道烘干形成防霉抗菌層，溫度在150-160°C之間，滿版印刷在原紙的背面上可以保證防霉抗菌復合液均勻的設(shè)在原紙的背面上，使原紙的背面所有位置防霉抗菌效果同樣好，并且加工效率也高。原紙是鈦白纖維紙。上述方法制成的地板或家具用裝飾紙背面經(jīng)檢測得出如下微生物數(shù)據(jù)黃曲霉， 防霉等級0級；桔青霉，防霉等級0級；球毛殼菌，防霉等級0級；綠色木霉，防霉等級0級； 出牙短垠，防霉等級0級；臘葉牙枝菌，防霉等級0級；宛氏擬青霉，防霉等級0級。即各類細菌和微生物數(shù)量沒檢測出。
防霉抗菌等級國家標準分為四級，0級為最好表面無細菌或者微生物。一級次之， 另外以此類推。實施例2一種地板或家具用裝飾紙，原紙背面上涂布有防霉抗菌層，防霉抗菌層由凹版印刷在原紙背面上的防霉抗菌復合液烘干形成。除防霉抗菌復合液的配方與實施例1不同外，其它均與實施例1相同。防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比由下述組分構(gòu)成去離子水 85%，乙醇4%，丙二醇甲醚7%，增稠劑3.2%，抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT 0. 15%,殺菌劑 BIT 0.2%，防霉劑 OIT 0. 3%, PH 值調(diào)節(jié)劑 0.15%。制成的地板或家具用裝飾紙背面經(jīng)檢測得出如下微生物數(shù)據(jù)黃曲霉，防霉等級 0級；桔青霉，防霉等級0級；球毛殼菌，防霉等級0級；綠色木霉，防霉等級0級；出牙短垠， 防霉等級0級；臘葉牙枝菌，防霉等級0級；宛氏擬青霉，防霉等級0級。即各類細菌和微生物數(shù)量沒檢測出。實施例3一種地板或家具用裝飾紙，原紙背面上涂布有防霉抗菌層，防霉抗菌層由凹版印刷在原紙背面上的防霉抗菌復合液烘干形成。除防霉抗菌復合液的配方與實施例1不同外，其它均與實施例1相同。防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比由下述組分構(gòu)成去離子水 90%，乙醇3%，丙二醇甲醚4%，增稠劑2.2%，抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT 0. 15%,殺菌劑 BIT 0.2%，防霉劑 OIT 0. 3%, PH 值調(diào)節(jié)劑 0.15%。制成的地板或家具用裝飾紙背面經(jīng)檢測得出如下微生物數(shù)據(jù)黃曲霉，防霉等級 0級；桔青霉，防霉等級0級；球毛殼菌，防霉等級0級；綠色木霉，防霉等級0級；出牙短垠， 防霉等級0級；臘葉牙枝菌，防霉等級0級；宛氏擬青霉，防霉等級0級。即各類細菌和微生物數(shù)量沒檢測出。實施例4—種地板或家具用裝飾紙，原紙背面上涂布有防霉抗菌層，防霉抗菌層由凹版印刷在原紙背面上的防霉抗菌復合液烘干形成。除防霉抗菌復合液的配方與實施例1不同外，其它均與實施例1相同。防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比由下述組分構(gòu)成去離子水 87. 7%，乙醇3%，丙二醇甲醚5%，增稠劑3.5%，抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT 0. 25%,殺菌劑BIT 0.1%,防霉劑OIT 0. 3%, PH值調(diào)節(jié)劑0.15%。制成的地板或家具用裝飾紙背面經(jīng)檢測得出如下微生物數(shù)據(jù)黃曲霉，防霉等級 3級；球毛殼菌，防霉等級2級；宛氏擬青霉，防霉等級1級。即背面有多種霉菌。實施例5一種地板或家具用裝飾紙，原紙背面上涂布有防霉抗菌層，防霉抗菌層由凹版印刷在原紙背面上的防霉抗菌復合液烘干形成。除防霉抗菌復合液的配方與實施例1不同外，其它均與實施例1相同。防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比由下述組分構(gòu)成去離子水 85%，乙醇4%，丙二醇甲醚7%，增稠劑3.2%，抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT 0. 25%,殺菌劑 BIT 0.1%,防霉劑 OIT 0. 3%, PH 值調(diào)節(jié)劑 0.15%。制成的地板或家具用裝飾紙背面經(jīng)檢測得出如下微生物數(shù)據(jù)黃曲霉，防霉等級 3級；球毛殼菌，防霉等級2級；宛氏擬青霉，防霉等級1級。即背面有多種霉菌。實施例6
一種地板或家具用裝飾紙，原紙背面上涂布有防霉抗菌層，防霉抗菌層由凹版印刷在原紙背面上的防霉抗菌復合液烘干形成。除防霉抗菌復合液的配方與實施例1不同外，其它均與實施例1相同。防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比由下述組分構(gòu)成去離子水 87. 7 %，乙醇3 %，丙二醇甲醚5 %，增稠劑3.5%,抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT 0.2%,殺菌劑 BIT 0.15%，防霉劑 OIT 0.3%，PH 值調(diào)節(jié)劑 0. 15%。制成的地板或家具用裝飾紙背面經(jīng)檢測得出如下微生物數(shù)據(jù)桔青霉，防霉等級 2級；綠色木霉，防霉等級2級；出牙短垠，防霉等級2級。通過實驗得出，本發(fā)明的防霉抗菌裝飾紙的原紙背面的防霉抗菌效果直接與抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT，殺菌劑BIT和防霉劑OIT的使用比例有關(guān)，其采用實施例1中的抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT，殺菌劑BIT和防霉劑OIT的使用比例防霉抗菌效果最佳。
權(quán)利要求
1.一種地板或家具用裝飾紙，其特征在于原紙背面上設(shè)有防霉抗菌層，防霉抗菌層由凹版印刷在原紙背面上的防霉抗菌復合液烘干形成；所述防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比包括下述組分去離子水85-90 %，乙醇2-4 %，丙二醇甲醚3-7 %，增稠劑1. 5-5. 5 %，抗菌劑 CMIT 或抗菌劑 MIT 0. 1-0. 4%，殺菌劑 BIT 0. 1-0. 4%，防霉劑 OIT 0. 1-0. 4%，PH 值調(diào)節(jié)劑0. 1-0. 5% ；上述防霉抗菌復合液的PH值在8. 0-8. 3之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地板或家具用裝飾紙，其特征在于所述防霉抗菌復合液的黏度在20-24S之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地板或家具用裝飾紙，其特征在于所述防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比由下述組分構(gòu)成去離子水85-90%，乙醇2-4%，丙二醇甲醚3-7%，增稠劑 1. 5-5. 5%，抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT 0.15%，殺菌劑BIT 0.2%，防霉劑OIT 0.3%，PH值調(diào)節(jié)劑0. 1-0. 5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地板或家具用裝飾紙，其特征在于所述防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比由下述組分構(gòu)成去離子水87.7%，乙醇3%，丙二醇甲醚5%，增稠劑3.5%， 抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT 0.15%，殺菌劑BIT 0.2%，防霉劑OIT 0.3%，PH值調(diào)節(jié)劑 0. 15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種地板或家具用裝飾紙，其特征在于所述殺菌劑BIT是1，2-苯并異噻唑啉-3-酮；防霉劑OIT是N-辛基異噻唑啉酮；抗菌劑CMIT是 5-氯-2-甲基-3-異噻唑啉酮；抗菌劑MIT是2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮；增稠劑是羅門哈斯增稠劑TT-935 ；PH值調(diào)節(jié)劑是AMP-95、氨水、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地板或家具用裝飾紙，其特征在于所述防霉抗菌復合液以100-120m/min的印刷速度滿版印刷在原紙的背面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種地板或家具用裝飾紙，其特征在于所述防霉抗菌復合液烘干形成防霉抗菌層，溫度在150-160°C之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地板或家具用裝飾紙，其特征在于所述原紙是鈦白纖維紙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種室內(nèi)地板及家具貼面用裝飾紙。一種地板或家具用裝飾紙，原紙背面上設(shè)有防霉抗菌層，防霉抗菌層由凹版印刷在原紙背面上的防霉抗菌復合液烘干形成；所述防霉抗菌復合液按質(zhì)量百分比包括下述組分去離子水，乙醇，丙二醇甲醚，增稠劑，抗菌劑CMIT或抗菌劑MIT，殺菌劑BIT，防霉劑OIT，PH值調(diào)節(jié)劑；上述防霉抗菌復合液的PH值在8.0-8.3之間。該地板或家具用裝飾紙的優(yōu)點是防霉抗菌效果好。
文檔編號D21H21/36GK102268840SQ20111020038
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者湯飛濤, 陳良 申請人:浙江帝龍新材料股份有限公司