專利名稱：定位圖案光學(xué)紋路燙片布及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及布匹技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種定位圖案光學(xué)紋路燙片布及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，公知的布料表面加工，較常見的采用真空電鍍箔轉(zhuǎn)移、真空電鍍塑料燙片、 金屬燙片、車縫亮片、金銀絲編織等多種表面效果加工布匹，所有的這些加工，其單元都是平片的，隨機(jī)圖案的，圖案僅止于利用燙印和編織的單元組成大型的圖案，單元本身并不具備獨立圖案，也沒有立體感。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有的布料的不足，本發(fā)明的目的是提供一種全新的定位光學(xué)紋路燙片布匹，該布匹上面有連續(xù)的燙片，每一個燙片都有獨立的形狀和圖案，譬如圓形，方形，橢圓形，心形，星形等等各種形狀，這些形狀包含了定位的光學(xué)紋路圖案，譬如菲涅爾透鏡(Fresnel Lens)圖，激光全息圖，金屬刷紋圖，邏輯光紋圖，立體水鉆圖， 金屬鋼珠效果圖。本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種定位圖案光學(xué)紋路燙片布，其包括底布及設(shè)置于底布上的依圖案要求排列的多個燙片，所述燙片包括依次層疊設(shè)置的熱熔膠層、真空電鍍層、光學(xué)紋路模壓層及燙片保護(hù)層，熱熔膠層與底布接觸。作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述燙片保護(hù)層為塑料薄膜。作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述燙片保護(hù)層為厚度在6微米到300微米之間的金屬箔。作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述燙片保護(hù)層為鋁箔。一種定位圖案光學(xué)紋路燙片布的制備方法，包括以下步驟
51、提供一布匹卷、一紋路膜卷、一模切燙印裝置、一剝離裝置及一熱壓合裝置；該布匹為待燙印的布匹，該紋路膜的橫截面結(jié)構(gòu)與所述燙片相同，沿該紋路膜的長度方向設(shè)有光電跟蹤線，沿紋路膜的寬度方向均勻設(shè)有若干光電跟蹤電眼點，每二相鄰的光電跟蹤電眼點的距離與所需制成的每一粒燙片的尺寸相同；該模切燙印裝置包括模切機(jī)構(gòu)和加熱臺， 模切機(jī)構(gòu)包括類似打孔機(jī)結(jié)構(gòu)的上下公母模，上面公模為燙片輪廓形狀的針狀排列打孔針列；下模為母模，是一個有所需燙片輪廓孔的模具，上下模之間的四個角以定位柱固定，上下模之間橫向和縱向均設(shè)有光電定位電眼跟蹤裝置；加熱臺位于模切機(jī)構(gòu)的母模的下方；
52、將布匹放卷，使其通過模切機(jī)構(gòu)的母模和加熱臺之間；同時，將紋路膜放卷，使其通過模切機(jī)構(gòu)的上下模之間，光電定位電眼裝置偵測到移動的紋路膜上的光電跟蹤線及光電跟蹤電眼點，使模切機(jī)構(gòu)左右微調(diào)，從而調(diào)整由于紋路膜變形或生產(chǎn)誤差造成的紋路膜左右偏移；紋路膜通過模切機(jī)構(gòu)的光電定位電眼裝置點后，公模向下移動沖壓，得到與母模的燙片輪廓孔形狀相同的燙片；
53、燙片被沖壓下來連同底下的布匹一起和加熱臺接觸，調(diào)整加熱臺的熱度到可以融化燙片底層的熱融膠，燙片固定于布匹表面；
S4、經(jīng)過剝離輪，將沖壓后的紋路膜廢膜剝離布匹，布匹復(fù)卷起來，表面已經(jīng)黏貼有燙片的布匹，經(jīng)過熱壓合裝置加熱加壓再次強(qiáng)化燙印牢度，收卷。作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱壓合裝置為熱壓合輪。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可以提供一種具有光變或是立體紋路效果的布匹，取代了復(fù)雜和高成本的水鉆黏貼，金屬浮雕燙片，立體珠縫制布匹，以低成本，容易大量加工的方式生產(chǎn)新型的高視覺效果布匹。


下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明定位圖案光學(xué)紋路燙片布的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明定位圖案光學(xué)紋路燙片布的剖視圖； 圖3是圖2中A部分的放大示意圖。
具體實施例方式
如圖1至圖3所示，本實施方式之定位圖案光學(xué)紋路燙片布包括底布100及設(shè)置于底布100上的依圖案要求排列的多個橢圓形燙片200，所述燙片200包括層疊設(shè)置的熱熔膠層20、真空電鍍層30、光學(xué)紋路模壓層40及塑料膜50或金屬箔50，熱熔膠層20與底布 100接觸。塑料膜50為耐熱的塑料薄膜，例如聚酯(PET，Polyester)，聚碳酸酯 (Polycarbonate)；金屬箔50可以是鋁箔，厚度在6微米到300微米之間。所述燙片200不限于橢圓形，其可為圓形、五角星形、三角形、心形等各種形狀。上述定位圖案光學(xué)紋路燙片布的制備方法包括以下步驟
51、提供一布匹卷、一紋路膜卷、一模切燙印裝置、一剝離裝置及一熱壓合裝置；該布匹為待燙印的布匹，該紋路膜的橫截面結(jié)構(gòu)與燙片200相同，沿該紋路膜的長度方向設(shè)有光電跟蹤線，沿紋路膜的寬度方向均勻設(shè)有若干光電跟蹤電眼點，每二相鄰的光電跟蹤電眼點的距離與所需制成的每一粒燙片的尺寸相同；該模切燙印裝置包括模切機(jī)構(gòu)和加熱臺， 模切機(jī)構(gòu)包括類似打孔機(jī)結(jié)構(gòu)的上下公母模，上面公模為燙片輪廓形狀的針狀排列打孔針列，依據(jù)定位圖案和燙片的尺寸大小可以是一排，兩排或是三排，寬度依據(jù)加工的布匹寬度而定，一般來說較常見的是60英寸寬；下模為母模，是一個有燙片輪廓孔的模具， 上下模之間的四個角以定位柱固定，上下模之間橫向和縱向均設(shè)有光電定位電眼跟蹤裝置；加熱臺位于模切機(jī)構(gòu)的母模的下方；
52、將布匹放卷，使其通過模切機(jī)構(gòu)的母模和加熱臺之間；同時，將紋路膜放卷，使其通過模切機(jī)構(gòu)的上下模之間，光電定位電眼裝置偵測到移動的紋路膜上的光電跟蹤線及光電跟蹤電眼點，使模切機(jī)構(gòu)左右微調(diào)，從而調(diào)整由于紋路膜變形或生產(chǎn)誤差造成的紋路膜左右偏移；紋路膜通過模切機(jī)構(gòu)的光電定位電眼裝置點后，公模向下移動沖壓，得到與母模的燙片輪廓孔形狀相同的燙片；
53、燙片被沖壓下來連同底下的布匹一起和加熱臺接觸，調(diào)整加熱臺的熱度到可以融化燙片底層的熱融膠，燙片固定于布匹表面；
54、經(jīng)過剝離輪，將沖壓后的紋路膜廢膜剝離布匹，布匹復(fù)卷起來，下方已經(jīng)黏貼有燙片的布匹，經(jīng)過熱壓合輪加熱加壓再次強(qiáng)化燙印牢度，然后收卷起來，就制備成了本發(fā)明的定位圖案光學(xué)紋路燙片布。
權(quán)利要求
1.一種定位圖案光學(xué)紋路燙片布，其特征在于，包括底布及設(shè)置于底布上的依圖案要求排列的多個燙片，所述燙片包括依次層疊設(shè)置的熱熔膠層、真空電鍍層、光學(xué)紋路模壓層及燙片保護(hù)層，熱熔膠層與底布接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位圖案光學(xué)紋路燙片布，其特征在于，所述燙片保護(hù)層為塑料薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位圖案光學(xué)紋路燙片布，其特征在于，所述燙片保護(hù)層為厚度在6微米到300微米之間的金屬箔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位圖案光學(xué)紋路燙片布，其特征在于，所述燙片保護(hù)層為鋁箔。
5.一種制備如權(quán)利要求1、2、3或4所述的定位圖案光學(xué)紋路燙片布的方法，其特征在于，包括以下步驟51、提供一布匹卷、一紋路膜卷、一模切燙印裝置、一剝離裝置及一熱壓合裝置；該布匹為待燙印的布匹，該紋路膜的橫截面結(jié)構(gòu)與所述燙片相同，沿該紋路膜的長度方向設(shè)有光電跟蹤線，沿紋路膜的寬度方向均勻設(shè)有若干光電跟蹤電眼點，每二相鄰的光電跟蹤電眼點的距離與所需制成的每一粒燙片的尺寸相同；該模切燙印裝置包括模切機(jī)構(gòu)和加熱臺， 模切機(jī)構(gòu)包括類似打孔機(jī)結(jié)構(gòu)的上下公母模，上面公模為燙片輪廓形狀的針狀排列打孔針列；下模為母模，是一個有所需燙片輪廓孔的模具，上下模之間的四個角以定位柱固定，上下模之間橫向和縱向均設(shè)有光電定位電眼跟蹤裝置；加熱臺位于模切機(jī)構(gòu)的母模的下方；52、將布匹放卷，使其通過模切機(jī)構(gòu)的母模和加熱臺之間；同時，將紋路膜放卷，使其通過模切機(jī)構(gòu)的上下模之間，光電定位電眼裝置偵測到移動的紋路膜上的光電跟蹤線及光電跟蹤電眼點，使模切機(jī)構(gòu)左右微調(diào)，從而調(diào)整由于紋路膜變形或生產(chǎn)誤差造成的紋路膜左右偏移；紋路膜通過模切機(jī)構(gòu)的光電定位電眼裝置點后，公模向下移動沖壓，得到與母模的燙片輪廓孔形狀相同的燙片；53、燙片被沖壓下來連同底下的布匹一起和加熱臺接觸，調(diào)整加熱臺的熱度到可以融化燙片底層的熱融膠，燙片固定于布匹表面；54、經(jīng)過剝離輪，將沖壓后的紋路膜廢膜剝離布匹，布匹復(fù)卷起來，表面已經(jīng)黏貼有燙片的布匹，經(jīng)過熱壓合裝置加熱加壓再次強(qiáng)化燙印牢度，收卷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位圖案光學(xué)紋路燙片布制備方法，其特征在于，所述熱壓合裝置為熱壓合輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種定位圖案光學(xué)紋路燙片布及其制備方法，該定位圖案光學(xué)紋路燙片布包括底布及設(shè)置于底布上的依圖案要求排列的多個燙片，所述燙片包括依次層疊設(shè)置的熱熔膠層、真空電鍍層、光學(xué)紋路模壓層及燙片保護(hù)層，熱熔膠層與底布接觸。本發(fā)明提供了一種具有光變或是立體紋路效果的布匹,取代了復(fù)雜和高成本的水鉆黏貼,金屬浮雕燙片,立體珠縫制布匹；采用本發(fā)明的制備方法成本低、容易大量加工生產(chǎn)新型的高視覺效果布匹。
文檔編號B32B5/24GK102229264SQ201110115859
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者江明聰 申請人:中豐田光電科技(珠海)有限公司