專利名稱:一種熱壓機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)復合纖維板的熱壓機。
背景技術:
復合纖維板廣泛用于汽車內飾材料的基材。其生產(chǎn)過程通常是用熱壓機將纖維氈 熱壓成型。這種熱壓機的上、下壓板上設有電加熱裝置,通過電加熱使壓板表面達到一定的 溫度,使得壓板在加壓的同時對纖維氈加熱,使得纖維氈中的化學纖維受熱溶化形成粘膠。 該電加熱裝置通常為電熱管,由于電加熱管均布按裝在壓板內,電熱管之間的位置以及每 根電熱管實際發(fā)熱量的差異,導致壓板表面溫度不一致,導致所壓制的板材表面出現(xiàn)溫度 過高碳化,或者出現(xiàn)溫度低產(chǎn)品熱加工不充分,影響產(chǎn)品質量。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的不足之處,提供一種熱壓機,壓板表面導 熱均勻,可以提高熱壓板材的質量。為了實現(xiàn)上述目的,本實用型采用了以下方案包括上、下壓板,上、下壓板上裝有 電加熱裝置,上、下壓板內設有均勻分布的導熱油路,上、下壓板側壁上分別設有與導熱油 路相通的進油口和回油口。壓板內的導熱油吸收壓板高溫區(qū)的熱量并傳遞給低溫區(qū),使得 壓板內的溫度趨于均勻,從而可以提高熱壓板材的質量。本發(fā)明的一個優(yōu)選方案是電熱油路設置在上、下壓板的加壓面與電加熱裝置之 間,可以使壓板的加壓面溫度更均勻。由上述技術方案可知,本發(fā)明采用熱導油吸熱、緩和傳熱均衡壓板表面溫度,提高 了復合纖維板熱加工成型效果,避免了板材過熱碳化和低溫加工不充分的產(chǎn)品缺陷;同時, 通過導熱油將熱能緩釋,節(jié)約了電能。
圖1為本發(fā)明結構示意圖; 圖2為圖1中沿A —A線剖面圖。
具體實施例方式如1圖所示,熱壓機的下壓板3支撐在底座4上,上壓板2固定在氣缸1下方,上、 下壓板2、3上均裝有多個電熱管5。上、下壓板2、3內開有導熱油路,該導熱油路設置在上、下壓板2、3的加壓面23、33 與電熱管5之間的區(qū)域。圖2所示為下壓板3的導熱油路結構,導熱油路由平行的縱向通 道36和將相鄰兩個縱向通道連通的水平通道35組成,縱向通道36由壓板3 —側加工的通 孔形成,通孔兩端設有封蓋34,水平通道35設在封蓋33內側,壓板3兩側的縱向通道各有 一個端口分別為進油口 31和出油口 32。
上壓板2內的導熱油路與下壓板3導熱油路相同,上壓板2側壁上開有進油口 21 和出油口 22。工作時,將導熱油由進油口 21、31導入上、下壓板內的導熱油路中即可,導熱油路 中的氣體由出油口 22、32排出。
權利要求
1.一種熱壓機,包括上、下壓板0、3),上、下壓板0、;3)上裝有電加熱裝置(5),其特性 在于上、下壓板(2、;3)內設有均勻分布的導熱油路,上、下壓板(2、;3)側壁上分別設有與導 熱油路相通的進油口 (21,31)和回油口 (22、32)。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱壓機壓板,其特征在于電熱油路設置在上、下壓板的加壓 面03、33)與電加熱裝置之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于加工復合纖維板的熱壓機,包括上、下壓板,上、下壓板上裝有電加熱裝置,上、下壓板內設有均勻分布的導熱油路,上、下壓板側壁上分別設有與導熱油路相通的進油口和回油口。本發(fā)明采用熱導油吸熱、緩和傳熱均衡壓板表面溫度,提高了復合纖維板熱加工成型效果,避免了板材過熱碳化和低溫加工不充分的產(chǎn)品缺陷;同時,通過導熱油將熱能緩釋,節(jié)約了電能。
文檔編號B32B37/10GK102126328SQ20111000809
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月16日 優(yōu)先權日2011年1月16日
發(fā)明者吳傳棟, 夏士節(jié), 孫明亮, 左春生, 王艷紅, 董昌明, 蔡道遠 申請人:銅陵華源汽車內飾材料有限公司