專利名稱：牢固的包裝層壓材料，其生產(chǎn)方法及由其制成的包裝容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝層壓材料，包括帶有通孔、開口或縫隙的紙或紙板核心層，涂敷 (apply)在所述包裝層壓材料的第一最外側(cè)可熱封熱塑性材料層，涂敷在所屬包裝層壓材料的另一側(cè)的第二最內(nèi)側(cè)可熱封熱塑性材料層，涂敷在所屬核心層和最內(nèi)側(cè)熱塑性層之間的一層或多層的隔離層，熱塑性材料和隔離層都延伸在整個(gè)層壓材料上，包括所述核心層的通孔、開口或縫隙的區(qū)域，并且在所屬孔的區(qū)域內(nèi)相互層壓形成隔離層和熱塑性材料層的膜。該發(fā)明還涉及所述包裝層壓材料的生產(chǎn)方法，并涉及由所述包裝層壓材料制成的包裝各器ο
背景技術(shù)：
用于流體食物的一次性包裝容器通常采用以紙板或硬板紙為基礎(chǔ)的包裝層壓材料生產(chǎn)。一種該類常用的包裝容器以Tetra Brik Aspetic 的商標(biāo)在市場銷售，主要用于例如牛奶、果汁等在銷售中經(jīng)歷長時(shí)間常溫儲(chǔ)藏的流體食物的無菌包裝。在該公知的包裝容器中的包裝材料通常是包括含有紙或紙板的主體核心層和外部的熱塑性液密層。為了保證包裝容器的氣密性，尤其是對(duì)氧氣的氣密性，例如為了牛奶或果汁的無菌包裝和包裝的目的，在這些包裝容器中的所述層壓材料通常包括至少一個(gè)附加層，最常見的是鋁箔，其進(jìn)一步通過其感應(yīng)熱封技術(shù)使得所述包裝材料具有可熱封性，這是一種快速而有效的密封技術(shù)，可在包裝容器的生產(chǎn)中獲得具有機(jī)械強(qiáng)度、高液密性和氣密性的連接件或密封件。在所述層壓材料的內(nèi)側(cè)，即在擬朝向以所述層壓材料生產(chǎn)出的包裝容器的填充食品物的一側(cè)，具有最內(nèi)側(cè)的熱塑性熱密封層，涂敷在鋁箔上，該最內(nèi)側(cè)的內(nèi)部層可由一個(gè)或多個(gè)分層組成，包括可熱封粘性聚合物和/或聚烯烴。通常，所述熱塑性可熱封聚合物是低密度聚乙烯，通常具有合適的可熱封性，并對(duì)所述包裝的填充物具有隔離水汽和液體功能。 同時(shí)，在所屬核心層的外側(cè)，具有最外側(cè)的可熱封聚合物層。這里所謂的最內(nèi)側(cè)或者內(nèi)層指的是覆蓋在所屬包裝層壓材料面向由該層壓材料制成的包裝容器內(nèi)部的層，該層將與填充后的包裝容器的填充物相接觸。所述包裝容器通常采用現(xiàn)代高速包裝機(jī)生產(chǎn)，該類包裝機(jī)將包裝材料卷材或者預(yù)先編制好的包裝材料坯料形成、填充并且密封成包裝容器。由此可將層壓包裝材料卷材的兩個(gè)徑向邊在搭接處彼此連接并將最內(nèi)側(cè)和最外側(cè)可熱封熱塑性聚合物層焊接在一起，從而將層壓材料改制成管，進(jìn)而生產(chǎn)包裝容器。該管可用于填充擬定的流體食物產(chǎn)品，并在此之后，在該管的填充物下方，按照彼此之間預(yù)設(shè)的距離反復(fù)地對(duì)該管進(jìn)行橫向密封，將其分割為單獨(dú)的包裝體。沿所述橫向密封處進(jìn)行切割將包裝體從該管上分割開來，沿所述包裝材料上準(zhǔn)備好的折線折疊，將所述包裝體依照所需的幾何形狀定型，通常是六面體的。該連續(xù)的管成型、填充和密封包裝方法的構(gòu)思最大的優(yōu)勢是所述卷材能夠恰恰在管成型前進(jìn)行連續(xù)的滅菌，因而提供了無菌包裝方法的可能，也就是說該方法中，待填充的流體填充物以及包裝材料本身帶有的細(xì)菌數(shù)減少，且填充的包裝容器是在清潔環(huán)境下生產(chǎn)的，從而所述填充的包裝體即便在常溫下也可儲(chǔ)藏一段很長的時(shí)間，在填充產(chǎn)品內(nèi)不會(huì)發(fā)生滋長微生物的風(fēng)險(xiǎn)。如前所述，Tetra Brik 類型包裝方法的另一個(gè)重大的優(yōu)勢在于，可持續(xù)進(jìn)行高速包裝，這對(duì)成本效率可產(chǎn)生顯著影響。從消費(fèi)者的角度考慮，當(dāng)需要將填充物倒出包裝容器時(shí)，包裝容器需要易于掌握且易于打開，為了滿足這一要求，所述包裝容器通常帶有某種打開裝置，依靠該裝置無需剪刀或者其他裝置即可輕易打開。這種包裝容器中的常用的打開裝置包括在所述包裝容器壁面的核心層內(nèi)沖壓出的開孔，通過包裝壁最內(nèi)側(cè)層和最外側(cè)層分別在所述包裝體壁的內(nèi)側(cè)和外側(cè)覆蓋該開孔， 并在通孔開口輪廓的區(qū)域內(nèi)所述層與壁彼此是密封的，由此形成不帶有紙板的由上述兩層構(gòu)成的膜?，F(xiàn)有技術(shù)中打開裝置的一個(gè)實(shí)例具有獨(dú)立的拉片或者拉開帶，覆蓋在所述孔上， 并沿環(huán)繞所述開孔的整個(gè)開口輪廓的密封連接處以可撕裂的方式密封連接到包裝體壁面外側(cè)的外層上，同時(shí)牢固連接到在所述開孔的開口輪廓內(nèi)部區(qū)域的所述外層上。在更先進(jìn)的打開裝置中，打開設(shè)備(通常是模壓塑料)具有倒出口和用于重新密封的螺紋頭，該打開設(shè)備安裝在所述開孔區(qū)域及其周邊區(qū)域內(nèi)，設(shè)計(jì)為通過下壓或者向下旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作穿透或去除所述開孔區(qū)域內(nèi)的膜，或者，替代地，通過所述打開設(shè)備向上旋轉(zhuǎn)或拉向上方的動(dòng)作去除所述膜。在后一種打開設(shè)備中，所述打開設(shè)備的可旋轉(zhuǎn)部件內(nèi)部與所述開孔的膜粘在一起，通過該方法，當(dāng)其向上旋轉(zhuǎn)脫離所述包裝壁時(shí)，所述膜沿所述可旋轉(zhuǎn)部件拉伸并從所述開孔的邊界上撕除，留下一個(gè)實(shí)際上切割得很干凈的孔，以便將填充物倒出所述包裝體。更先進(jìn)的打開裝置的進(jìn)一步的例子是帶有切割功能的那些，例如帶有突出的部分，例如尖銳的邊或者尖峰，用于在旋轉(zhuǎn)開啟栓打開時(shí)穿透通孔中的膜的材料。這類打開裝置能夠有效、方便地作用的前提是，在膜的不同層之間有足夠的黏連性，使得在打開操作中受到下/上旋轉(zhuǎn)或者下拉/上推的力或者切割力時(shí)不會(huì)分層。由于在將膜的鋁箔和熱塑性層層壓在一起時(shí)整個(gè)層在孔的區(qū)域內(nèi)和孔以外的區(qū)域的總的層壓厚度有所不同，因此通常要在開孔區(qū)域內(nèi)獲得這樣的足夠的黏連性是很困難的。當(dāng)將層壓層的卷材穿過層壓站的壓區(qū)時(shí)，通過壓力輥和冷卻滾筒層壓各層使其彼此黏連。在所述開孔或縫隙確定的范圍內(nèi)，所述壓區(qū)無法充分壓合各層使其獲得所需的黏連度。由此，核心層的厚度變化可能導(dǎo)致相對(duì)較薄的隔離層，通常是鋁箔，在開孔所確定的整個(gè)區(qū)域內(nèi)無法受到足夠的壓力并以足夠的強(qiáng)度黏連到周圍的熱塑性層上，這意味著在開孔邊界附近可能引入空氣。同時(shí)，由于層壓的膜的各層的材料在層壓的不同段上對(duì)熱負(fù)荷是不穩(wěn)定的，也就是說這些層的熱機(jī)械強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，不足以保持在加熱過程中的尺寸， 在膜的各層中會(huì)出現(xiàn)破裂、裂縫或者其他的破壞。這意味著在隔離層中可能形成斷裂或者裂縫，從而導(dǎo)致包裝容器的氣密性破壞。 因此，所包裝的食物產(chǎn)品的顏色、味道和營養(yǎng)價(jià)值可能發(fā)生惡化。甚至?xí)茐陌b的完整性。包含空氣還會(huì)導(dǎo)致增加撕除或者穿透開孔或裂縫中由隔離層和聚合物膜構(gòu)成的膜的難度，導(dǎo)致打開包裝的能力受到限制和/或在穿透時(shí)無法干凈地切割，進(jìn)而形成磨損的邊界。所有這些問題隨著從原材料制成層壓包裝材料卷材的速度增加也變得更加嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是克服或減輕上述的問題。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供牢固的包裝層壓材料，該層壓材料具有帶有沖壓孔、開口或縫隙的核心層，在核心層的開孔區(qū)域內(nèi)也在層壓的各層之間具有良好的黏連性和整體性。具有良好的整體性意味著材料沒有破裂或破壞，足夠完整，由此具有氣密性和液密性， 否則氣體和液體可能穿透所述層壓材料。本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是提供具成本效益的、牢固的包裝層壓材料，該層壓材料具有帶有沖壓孔、開口或縫隙的核心層，在核心層的開孔區(qū)域內(nèi)也在層壓的各層之間具有良好的黏連性和整體性。具成本效益性主要通過減少包裝層壓材料中的材料克重得以實(shí)現(xiàn)。但是，具成本效益性還通過增加生產(chǎn)包裝層壓材料的轉(zhuǎn)換速度，以及由于更穩(wěn)定和牢固的包裝材料生產(chǎn)工序中導(dǎo)致所浪費(fèi)的材料較少而得以實(shí)現(xiàn)。為了達(dá)到本發(fā)明的這些目的，包裝層壓材料包括帶有通孔、開口或裂縫的紙或者紙板核心層，涂敷在所述包裝層壓材料的第一最外側(cè)可熱封熱塑性材料層，涂敷在所述包裝層壓材料另一側(cè)的第二最內(nèi)側(cè)可熱封熱塑性材料層，涂敷于核心層和最內(nèi)側(cè)熱塑性層之間的一個(gè)或多個(gè)隔離層，所述熱塑性材料層和隔離層均延伸在整個(gè)層壓材料上，包括核心層的通孔、開口或者裂縫的區(qū)域，且均在所述孔的區(qū)域內(nèi)彼此層壓形成隔離層和熱塑性材料層的膜，包裝層壓材料進(jìn)一步包括在核心層和第二最內(nèi)側(cè)熱塑性材料層之間的第一附加穩(wěn)固紙層，該附加紙層也延伸在整個(gè)層壓材料上從而在孔的區(qū)域內(nèi)形成牢固的膜，該膜也包括所述的附加穩(wěn)定紙。牢固和具有熱機(jī)械穩(wěn)定性的孔膜在掌控上以及在填充機(jī)內(nèi)將包裝層壓材料轉(zhuǎn)換成填充包裝容器時(shí)也具有優(yōu)勢，其中層壓材料可以經(jīng)受加熱和機(jī)械應(yīng)力作用。在本發(fā)明的一個(gè)重要實(shí)施方式中，隔離層包括鋁箔。由此，該發(fā)明在現(xiàn)有的常用的基于箔的紙板液體包裝層壓材料的牢固度方面有所改進(jìn)。通過在膜中包括紙層，在孔的區(qū)域內(nèi)形成的膜變得強(qiáng)度大大提高、形狀穩(wěn)定、牢固并可靠。在開啟能力可能被膜結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的具有如此強(qiáng)度的層所影響的情況中，可在將最外層可熱封熱塑性聚合物層涂敷到層壓材料上之前或者之后，在孔的區(qū)域內(nèi)第一層薄的穩(wěn)定紙上打孔或開槽，從而使其更易于撕開或者切開。這樣的開孔可采用激光局部開孔，從層壓材料外側(cè)開始切割向下直到鋁箔層。由此該包裝層壓材料的特點(diǎn)是在紙板的孔的區(qū)域內(nèi)具有開孔切割，其開孔切割透過第一內(nèi)側(cè)穩(wěn)定紙，但不切透鋁箔。替代的方式是，所有的層壓材料的層可層壓到一起從而可進(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)換操作， 隨后切割并去除外側(cè)熱塑性層和向下直到隔離層的層，例如鋁箔，從而使孔膜容易打開。在這些情況中，包裝容器的外側(cè)應(yīng)當(dāng)覆蓋一片不透液體的材料，從而防止任何的濕氣或者污物抵達(dá)孔在紙板中切割形成的外露的邊界。在替代實(shí)施方式中，隔離層包括涂敷(apply)或涂覆(coat)在附加穩(wěn)固紙層上的非箔材料。這樣的非箔材料可包括例如具有隔離特性的聚合物或者聚合物合成物，可采用任何合適的方法涂敷，但優(yōu)選包括聚合物的水分散系或水溶液的液膜涂覆方法，也可采用其他的氣體隔離涂覆方法。根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施方式，鋁箔隔離層可與涂覆在第一穩(wěn)固紙層上的非箔隔離層相結(jié)合，非箔隔離層如PVOH的薄涂層。
在第一穩(wěn)固紙層的內(nèi)側(cè)，紙層和最內(nèi)側(cè)可熱封層之間，如果需要的話可提供更多的隔離層。根一種實(shí)施方式，穩(wěn)固紙層是紙夾心結(jié)構(gòu)的一部分，包括更軟的紙核心層和在該核心層外部的第二外側(cè)附加穩(wěn)固紙層。通過采用中間過渡層的夾心結(jié)構(gòu)，該中間過渡層對(duì)其厚度而言其強(qiáng)度相對(duì)較低，該中間過渡層在每一側(cè)具有薄法蘭紙層，該法蘭紙層相對(duì)其厚度而言其強(qiáng)度相對(duì)較高(較高的^ung系數(shù))，從而可生產(chǎn)具有更具成本效益的和資源消耗更少的包裝層壓材料。依靠這樣的夾心結(jié)構(gòu)可使用明顯較少量的紙。此外，該夾心結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)轉(zhuǎn)換模型，其中內(nèi)側(cè)和外側(cè)的層壓材料可提前預(yù)先分開平行制作，然后層壓到一起，由此提高材料之后作標(biāo)記的可能性。這意味著改變第二外側(cè)穩(wěn)定層上的印刷圖案或在第一穩(wěn)定層內(nèi)側(cè)的層的隔離性更簡單更快速，從而更好地適應(yīng)不同消費(fèi)者的層壓材料生產(chǎn)要求。由此，在將外層進(jìn)一步與本體和內(nèi)層相層壓之前，預(yù)先制作的外層可由帶有沖壓孔或切割孔的已印刷的板制作。更進(jìn)一步地，該平行轉(zhuǎn)化模型由于紙本體或核心層不用經(jīng)受那么多高壓層壓壓區(qū)的作用，會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)的核心紙層要求不那么高，這就是為什么所生產(chǎn)的包裝層壓材料的整體硬度的下降較少的原因。因此，在紙材料數(shù)量下降的情況下，可以保持相同的硬度。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，第一附加穩(wěn)固紙層的表面面積比重(surface weight)為 20 100g/m2，優(yōu)選20 70g/m2，更優(yōu)選30 50g/m2。可選的第二附加穩(wěn)固紙層的表面面積比重為20 100g/m2，優(yōu)選20 70g/m2，更優(yōu)選30 50g/m2。在具有2、3或者更多層紙層的夾心結(jié)構(gòu)的包裝層壓材料中，第一穩(wěn)定層的硬度和其他性質(zhì)應(yīng)當(dāng)與核心層或者本體層，以及如果適用的話與外側(cè)穩(wěn)固紙層，對(duì)應(yīng)的性質(zhì)相平衡。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了從本發(fā)明的包裝層壓材料生產(chǎn)的具成本效益的包裝容器，在開孔區(qū)域內(nèi)也具有高強(qiáng)度和整體性。根據(jù)本發(fā)明的更進(jìn)一步的方面，提供了生產(chǎn)該包裝層壓材料的方法，如獨(dú)立權(quán)利要求10所描述的，包括如下步驟提供紙或者紙板的帶有開孔、開口或者縫隙的核心層的卷材，采用熔化擠壓法涂覆或?qū)訅旱谝蛔钔鈧?cè)可熱封熱塑性材料層在包裝層壓材料外側(cè)上，從而所述最外側(cè)層也覆蓋了所述開孔，在核心層內(nèi)側(cè)提供附加穩(wěn)固紙層的卷材，在核心層內(nèi)側(cè)提供至少一層隔離層，在所述包裝層壓材料最內(nèi)側(cè)提供第二最內(nèi)側(cè)可熱封熱塑性材料層，將所述附加穩(wěn)固紙層、所述至少一層隔離層和可熱封熱塑性材料的最內(nèi)側(cè)層彼此層壓并層壓到核心層上從而使所有核心層內(nèi)側(cè)的層壓層延伸在整個(gè)層壓卷材上，并且在核心層的孔的區(qū)域內(nèi)彼此黏連層壓，也黏連層壓到所述第一最外側(cè)可熱封熱塑性材料層，從而核心層內(nèi)側(cè)的層與可熱封熱塑性材料的最外側(cè)層一起在孔或者縫隙的區(qū)域內(nèi)形成氣體或者液體的滲透性減小的牢固的層壓膜。根據(jù)本方法的一個(gè)實(shí)施方式，層壓核心層內(nèi)側(cè)的層的步驟包括下列分步驟將附加穩(wěn)固紙層層壓到可熱封熱塑性粘性材料層上，將這樣獲得的涂覆了熱塑性的紙層層壓到任何進(jìn)一步的內(nèi)側(cè)層上使得通過這樣的方式形成預(yù)先生產(chǎn)的內(nèi)側(cè)部分層壓材料，并通過涂敷熱塑性材料中間層將核心層的另外的內(nèi)側(cè)層壓到預(yù)先生產(chǎn)的內(nèi)側(cè)部分層壓材料的附加穩(wěn)固紙層外側(cè)上，通過這樣的方式使得核心層每一側(cè)的熱塑性材料層在孔的區(qū)域內(nèi)彼此密封。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，隔離層可以是鋁箔，其通過熱壓層壓法層壓到穩(wěn)固紙層的熱塑性涂層的一側(cè)，其中利用來自同時(shí)擠壓涂覆或擠壓層壓最內(nèi)側(cè)可熱封熱塑性材料層到鋁箔另一側(cè)上的熱量。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式，隔離層在預(yù)涂覆步驟中被涂覆到第一附加穩(wěn)固紙層上，涂覆了隔離層的紙層隨后被層壓到預(yù)先層壓的內(nèi)側(cè)中或?qū)訅旱胶诵膶由?。根?jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，所述第一穩(wěn)固紙層形成紙夾心結(jié)構(gòu)的一部分，該夾心結(jié)構(gòu)包括軟紙層的中間核心層和在核心層外側(cè)的第二附加穩(wěn)固紙層，該方法在任何進(jìn)一步向?qū)訅翰牧蟽?nèi)側(cè)層進(jìn)行層壓之前，包括將第二附加紙層卷材層壓到柔軟的核心層卷材上并隨后對(duì)這樣獲得的預(yù)先層壓的紙卷材提供通孔、開口或縫隙的進(jìn)一步的初始步驟。通過使用包括金屬芯的具有圓柱套表面的壓力滾輪的方法，膜內(nèi)的層之間的黏性問題和層之間的空氣滲入問題，至此已經(jīng)被減小到可接受的程度，其中該套表面面對(duì)包括彈性材料的向內(nèi)側(cè)層，該向內(nèi)側(cè)層具有第一硬度和第一厚度，布置在向內(nèi)側(cè)層的外面，包括彈性材料的向外側(cè)層，具有第二硬度和第二厚度，其中第一硬度大于第二硬度，第一厚度大于第二厚度。由于具有較低硬度的向外層，當(dāng)核心層、鋁箔及聚合物層通過壓力壓區(qū)時(shí)，核心層內(nèi)的孔的范圍內(nèi)獲得所需的穿透度，同時(shí)由于向外的較軟的層的厚度小使得壓力壓區(qū)的長度不會(huì)明顯延長，意味著可在壓力壓區(qū)內(nèi)保持所需的壓力并保持高的生產(chǎn)線負(fù)荷。然而，當(dāng)提高轉(zhuǎn)換生產(chǎn)線的速度時(shí)，采用這樣的適用的層壓壓力滾筒可能無法滿足在包裝層壓材料的層壓孔范圍的周圍保持可接受的瑕疵或者破壞程度。


本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)勢和優(yōu)點(diǎn)特征通過下面的詳細(xì)描述并參考附圖將是清楚的， 其中圖la，Ib和Ic顯示了層壓包裝材料的截面圖；圖加-1和加-2與圖Ia —起共同簡要顯示了生產(chǎn)層壓包裝材料的方法的實(shí)施方式，圖2b_l和2b_2共同顯示了生產(chǎn)如圖Ib所示的包裝層壓材料的方法的實(shí)施方式，圖2c顯示了生產(chǎn)如圖Ic所示的包裝層壓材料的方法的實(shí)施方式；圖3是用于適用于本發(fā)明的包裝層壓材料的打開裝置的實(shí)施方式的簡圖；圖4是形狀穩(wěn)定和持久的包裝容器的側(cè)視圖，帶有如圖3所示的打開裝置，該包裝容器是從根據(jù)本發(fā)明的層壓包裝材料生產(chǎn)出來的；以及圖5顯示了這樣的包裝容器是如何在連續(xù)的成型、填充和密封工藝中從包裝層壓材料中生產(chǎn)出來的。
具體實(shí)施例方式參考圖la，本發(fā)明的包裝層壓材料IOa包括是可定型的堅(jiān)硬的但可折疊的紙板或者硬板紙的核心層11。該核心層帶有用于在由包裝層壓材料生產(chǎn)的包裝體上安裝打開裝置的通孔、開口或者縫隙11a。在核心層11的一側(cè)(該側(cè)屬于通過層壓材料生產(chǎn)的包裝體的外側(cè)，也就是面向外部背離填充食品產(chǎn)品的一側(cè))施加第一外側(cè)可熱封熱塑性層12，其向核心層側(cè)也提供了液體和濕氣的隔離。外側(cè)熱塑性層的涂敷量約為10-20，優(yōu)選12-18g/m2，特別可采用聚乙烯，例如低密度聚乙烯(LDPE)。核心層11在其面向從層壓材料生產(chǎn)出來的包裝體的內(nèi)部的內(nèi)側(cè)被層壓到附加穩(wěn)固紙層15上。所述穩(wěn)固紙15首先通過熱塑性材料(優(yōu)選低密度聚乙烯例如LDPE)中間連接層16的方法，層壓到鋁箔14的氣體隔離層上。所述中間連接層16的涂敷量可以從約2 到約30g/m2，由所采用的層壓技術(shù)所確定。在擠壓層壓中，可采用的層壓層厚度約10-25g/ m2，優(yōu)選 10-15g/m2。在鋁箔內(nèi)側(cè)，即不與核心層連接的一側(cè)，涂敷了帶有二或三個(gè)可熱封熱塑性分層的熱塑性結(jié)構(gòu)13。包括黏性聚合物的第一分層布置為接觸鋁箔并在鋁箔和可熱封低密度聚乙烯的最內(nèi)層之間提供足夠的黏性。優(yōu)選地，最內(nèi)側(cè)分層主要包括乙烯-α-烯烴，采用單體茂金屬催化劑完成聚合(m-PE)，并緊鄰?fù)糠笤陴ば詫踊蛘咛娲卦贚DPE第二中間分層上。黏性聚合物優(yōu)選乙烯與丙烯酸或甲基丙酸烯的共聚物。第三最內(nèi)側(cè)分層優(yōu)選重量百分比約60-70%的m-PE和約30-40%的LDPE的混合物。各熱塑性分層的最優(yōu)選的量可以是第一分層約5_7g/m2，第二分層約15_18g/m2， 以及第三分層約10g/m2。由此熱塑性分層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的涂敷量總共約30-35g/m2。13，14，15和16層可彼此層壓形成預(yù)先制作的內(nèi)部層壓材料，之后再通過中間連接層17或者熱塑性聚合物或者干層壓黏結(jié)劑層壓到帶有通孔、開口或裂縫的紙板核心層 11的內(nèi)側(cè)。13，14，15，16，17和12這些所有的層均在整個(gè)層壓材料上延伸，并由此也在核心
層每一側(cè)覆蓋孔的區(qū)域。為了進(jìn)一步在孔的區(qū)域內(nèi)提高這樣形成的多層膜的可打開性，在鋁箔外側(cè)的膜的各層，包括薄穩(wěn)固紙層，可沿著孔的邊界周圍激光向下打孔或者開縫lib，直到但不穿透鋁箔。參考圖lb，包裝層壓材料IOb包括核心層11，是結(jié)構(gòu)堅(jiān)固但可以折疊的紙板或硬板紙。核心層帶有用于在由包裝層壓材料制成的包裝體上設(shè)置打開裝置的通孔、開口或者裂縫lib。在核心層11的一側(cè)(該側(cè)屬于通過層壓材料生產(chǎn)的包裝體的外側(cè)，也就是面向外部背離填充食品產(chǎn)品的一側(cè))施加可熱封熱塑性第一外側(cè)層12，其向核心層側(cè)也提供了液體和濕氣的隔離。外側(cè)熱塑性層優(yōu)選的涂敷量為約10-20，優(yōu)選12-18g/m2，特別地可采用聚乙烯，例如低密度聚乙烯(LDPE)。核心層11其內(nèi)側(cè)，也就是朝向從層壓材料制作的包裝的內(nèi)部的一側(cè)，層壓到附加穩(wěn)固紙層15上。穩(wěn)固紙15首先采用任何合適的涂覆方法涂覆氣體隔離層14b，隨后通過采用熱塑性中間連接層17層壓到核心層11上，中間連接層17優(yōu)選低密度聚乙烯，例如LDPE。在涂覆了隔離層的紙層15_14b內(nèi)側(cè)，也就是不與核心層連接的一側(cè)，涂敷具有一層或多層可熱封熱塑性材料的熱塑性結(jié)構(gòu)13。優(yōu)選地，最內(nèi)側(cè)層13主要包括乙烯-α -烯烴，采用單體茂金屬催化劑完成聚合(m-PE)，并涂敷在涂覆了隔離層的紙層上，可選地在兩者之間施加黏性聚合物層。這樣的黏性聚合物優(yōu)選乙烯與丙烯酸或甲基丙酸烯的共聚物。最內(nèi)側(cè)層優(yōu)選重量百分比約60-70%的m-PE和約30-40%的LDPE的混合物。熱塑性層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的涂敷量總共約15_35g/m2。
層13，14b和15可彼此層壓形成預(yù)先制作的內(nèi)部層壓材料，并通過中間連接層17 或者熱塑性聚合物或者干層壓黏結(jié)劑進(jìn)一步層壓到帶有通孔、開口或者裂縫lib的紙板核心層11的內(nèi)側(cè)。13，14，15，17和12這些所有的層均在整個(gè)層壓材料上延伸，并由此也在核心層每一側(cè)覆蓋孔的區(qū)域。圖Ic顯示了包括紙夾心結(jié)構(gòu)的包裝層壓材料10c，其包括柔軟膨松的核心層或者本體層11c，層11的內(nèi)側(cè)層壓到第一穩(wěn)固紙15上，而外側(cè)層壓到第二穩(wěn)固紙18上。第二外側(cè)穩(wěn)固紙層和核心層Ilc可在第一步中通過熱塑性聚合物中間連接層19或者干層壓黏結(jié)劑彼此層壓形成紙層的預(yù)制夾心結(jié)構(gòu)。開孔Ild可隨后在所選位置沖壓或者切割穿透該預(yù)制夾心結(jié)構(gòu)。第二外部穩(wěn)固紙層涂覆上最外側(cè)液密的可熱封熱塑性聚合物層12，優(yōu)選聚乙烯，例如LDPE。穩(wěn)固紙15最先通過任何合適的涂覆方法涂覆氣體隔離層14c，然后通過采用熱塑性中間連接層17層壓到核心層11上，中間連接層17優(yōu)選低密度聚乙烯，例如LDPE。在涂覆了隔離層的紙層15-Hc內(nèi)側(cè)，也就是不與核心層連接的一側(cè)，涂敷具有一層或多層可熱封熱塑性材料的熱塑性結(jié)構(gòu)13。優(yōu)選地，最內(nèi)側(cè)層13主要包括乙烯-α-烯烴，采用單體茂金屬催化劑完成聚合(m-PE)，并涂敷在涂覆了隔離層的紙層上，可選地在兩者之間施加黏性聚合物層。這樣的黏性聚合物優(yōu)選乙烯與丙烯酸或甲基丙酸烯的共聚物。最內(nèi)側(cè)層優(yōu)選重量百分比約60-70%的m-PE和約30-40%的LDPE的混合物。熱塑性層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的涂敷量總共約15_35g/m2。層13，Hc和15可彼此層壓形成預(yù)先制作的內(nèi)部層壓材料，并通過中間連接層17 或者熱塑性聚合物或者干層壓黏結(jié)劑進(jìn)一步層壓到帶有通孔、開口或者裂縫Ild的紙板核心層11的內(nèi)側(cè)。13，14，15，17和12這些所有的層均在整個(gè)層壓材料上延伸，并由此也在核心層每一側(cè)覆蓋孔的區(qū)域。通常，優(yōu)選最內(nèi)側(cè)可熱封層被擠壓涂覆到氣體隔離層的內(nèi)側(cè)。替代地，當(dāng)然可以采用預(yù)先生產(chǎn)的熱塑性聚合物膜作為最內(nèi)側(cè)的可熱封層。預(yù)先生產(chǎn)的膜，例如擠壓吹塑膜或者擠壓鑄造膜，通常比擠壓涂覆膜具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。這些膜常從具有較高分子量的聚合物中生產(chǎn)，并通常獲得較高的剛性。其中這些特性在特定目的下是需要的，例如對(duì)于更惡劣的處理和傳送條件，或者為了成本效率需要使用更少量的聚合物時(shí)，采用這樣的預(yù)先生產(chǎn)的膜可以帶來優(yōu)勢。然而，通常為了提供孔的層膜簡單的可開啟性，優(yōu)選擠壓涂覆最內(nèi)側(cè)的可熱封聚合物層。 參考圖加-1，在生產(chǎn)本發(fā)明的包裝層壓材料IOa的方法20a_l中，在第一層壓步驟中將第一穩(wěn)固紙層15 ；21層壓到鋁箔14 ；22上，采用熱塑性連接聚合物23-1中間層將其彼此擠壓層壓23-2。第一穩(wěn)固紙層和鋁箔在滾筒壓區(qū)23-3中被壓合到一起，由此成為紙板和鋁箔的層壓材料23-4。隨后，以任何的順序執(zhí)行三個(gè)進(jìn)一步的層壓步驟，即涂敷可熱封熱塑性聚合物的最內(nèi)側(cè)13 ；23-1的層壓步驟24，以帶有孔或縫隙Ila的紙板核心層卷材11 ；25 被向前引導(dǎo)至層壓壓區(qū)25-3的層壓步驟，其中通過與從擠壓頭25-2擠壓熱塑性聚合物，例如LDPE，形成的中間層17 ；25擠壓層壓，從而將層壓的穩(wěn)固紙、鋁箔和最內(nèi)側(cè)層的卷材的紙一側(cè)層壓到核心紙板層11 ；25的內(nèi)側(cè)。最后，所獲得的層壓材料被向前引導(dǎo)到下面的層壓步驟27-2，27-3，其中熱塑性聚合物的最外側(cè)的層12 ；27_1，例如LDPE，被擠壓涂覆到核心紙板層11 ；25的外側(cè)上。這樣最后獲得的包裝層壓材料^a-I被向前引導(dǎo)并纏繞在儲(chǔ)存卷軸上，未圖示。在一個(gè)替代實(shí)施方式中，第一穩(wěn)固紙21可首先在其內(nèi)側(cè)預(yù)先涂覆熱塑性連接聚合物的薄層，該聚合物優(yōu)選粘性聚合物，例如乙烯丙烯酸(EAA)，隨后采用在熱輥壓區(qū)下熱壓的方法與鋁箔22層壓。由此，在本方法的該實(shí)施方式中，擠壓頭23-2可省略。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在涂覆內(nèi)側(cè)熱塑性層之前，在M處，對(duì)鋁箔表面采用表面處理方法(未圖示)使其活化。參考圖2a_2，在本發(fā)明的生產(chǎn)包裝層壓材料IOa的方法20a_2中，第一穩(wěn)固紙層 15 ；21的卷材首先在其內(nèi)側(cè)預(yù)先涂覆熱塑性連接聚合物的薄層，該聚合物優(yōu)選粘性聚合物，例如乙烯丙烯酸(EAA)，隨后在第一層壓步驟23-3中，利用一層或多層的最內(nèi)側(cè)可熱封聚合物層13 ；23-1的同步(共)擠壓涂覆23-2帶來的熱量，采用熱壓方法而不用任何中間連接劑與鋁箔14 ；22層壓。第一穩(wěn)固紙層與鋁箔在滾筒壓區(qū)23-3中被壓合到一起，由此形成紙板、鋁箔23-5以及最內(nèi)側(cè)可熱封層13的層壓材料。隨后，依照任意的順序，執(zhí)行兩個(gè)后續(xù)的層壓步驟，即帶有孔或裂縫Ila的紙板核心層卷材11 ；25被向前引導(dǎo)到層壓壓區(qū) 25-3，其中采用來自擠壓頭25-2的熱塑性聚合物(例如LDPE)中間層17 ;25_1通過擠壓層壓的方法將層壓的穩(wěn)固紙、鋁箔和最內(nèi)側(cè)層的卷材的紙一側(cè)層壓到核心紙層11 ；25的內(nèi)側(cè)。最后，所得到的層壓材料被向前引導(dǎo)到后續(xù)層壓步驟27-2，27-3中，其中熱塑性聚合物 (例如LDPE)的最外側(cè)層12 ；27-1被擠壓涂覆到核心紙板層12 ；25的外側(cè)。這樣完成的包裝層壓材料^a-2被向前引導(dǎo)并纏繞在儲(chǔ)存卷軸上，未圖示。最后，為了使安裝在包裝體或者包裝層壓材料外側(cè)孔的范圍上方的各種不同的打開裝置便于打開，所完成的或者幾乎完成的包裝層壓材料可被引導(dǎo)通過沿孔的邊界在膜上采用激光打孔或者開槽(未圖示)的工作站。由此，孔的范圍內(nèi)膜的一層或多層可沿孔的邊界采用激光開孔或者開槽，從而便于打開裝置用于切割開或撕開膜。更進(jìn)一步地，可在所有的層壓工作站25，27中以及將外側(cè)層層壓到核心層的外側(cè)中采用雙工作壓力滾筒結(jié)合相當(dāng)高的壓區(qū)壓力，從而在孔的范圍內(nèi)膜的層壓的各層之間達(dá)到最佳的黏結(jié)力并避免空氣滲透到孔的邊界附近的各層之間。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在23-3處涂覆內(nèi)側(cè)熱塑性層13之前，對(duì)鋁箔表面采用表面處理方法(未圖示)使其活化。在圖2b_l中，顯示了將液體隔氧合成物涂覆到第一穩(wěn)固紙層15上的液膜涂覆方法21。由儲(chǔ)存卷軸向液膜涂覆工作站2 進(jìn)給紙層21a，其中液態(tài)氣體隔離合成物的涂敷量使得當(dāng)涂覆后的紙通過干燥站22b后，所涂覆的干燥后的涂層量為l_3g/m2。優(yōu)選地，通過兩個(gè)步驟執(zhí)行液膜涂覆操作，即首先涂覆0. 5-2g/m2，在中間步驟干燥，然后在第二次涂覆0. 5-2g/m2，并最后干燥整個(gè)液膜涂層，從而獲得隔氧涂覆紙層21b。參考圖2b_2，在本發(fā)明的生產(chǎn)包裝層壓材料IOb的方法20b_2中，涂覆了隔離層的第一穩(wěn)固紙層15 ；21b的卷材，在第一層壓步驟23-3中，采用(共)擠壓涂覆23-2的方法與一層或多層的最內(nèi)側(cè)可熱封層13 ；23-1相層壓。隨后，依照任意的順序，執(zhí)行兩個(gè)后續(xù)的層壓步驟，即帶有孔或裂縫Ila的紙板核心層卷材11 ；25被向前引導(dǎo)到層壓壓區(qū)25-3，其中采用來自擠壓頭25-2的熱塑性聚合物(例如LDPE)中間層17 ;25-1通過擠壓層壓的方法將涂覆了隔離層的層壓穩(wěn)固紙的卷材的外部未涂覆一側(cè)和最內(nèi)側(cè)層層壓到核心紙層11 ； 25的內(nèi)側(cè)。最后，所獲得的層壓材料被向前引導(dǎo)到后續(xù)層壓步驟27-2，27-3中，其中熱塑性聚合物(例如LDPE)的最外側(cè)層12 ；27-1被擠壓涂覆到核心紙板層12 ；25的外側(cè)。這樣完成的包裝層壓材料29b被向前引導(dǎo)并纏繞在儲(chǔ)存卷軸上，未圖示。更進(jìn)一步地，通常在本發(fā)明的所有的方法實(shí)施方式中，可在所有的層壓工作站25， 27中以及在將外側(cè)層層壓到核心層的外側(cè)中采用雙工作壓力滾筒并結(jié)合相當(dāng)高的壓區(qū)壓力，從而在孔的范圍內(nèi)膜的層壓的各層之間達(dá)到最佳的黏結(jié)力并避免空氣滲透到孔的邊界附近的各層之間。圖2c顯示了本發(fā)明中生產(chǎn)包裝層壓材料IOc的平行轉(zhuǎn)換方法20c，其中一方面， 采用聚合物的中間連結(jié)層19的方法，第二外側(cè)穩(wěn)固紙層18 ；觀被層壓到相對(duì)其厚度具有較低硬度的核心紙層11上，因此會(huì)作為外側(cè)穩(wěn)固紙層和內(nèi)側(cè)層之間的間隔層。在隨后的步驟中，采用機(jī)械沖壓或者替代方式的激光切割方法在這樣的層壓紙夾心結(jié)構(gòu)上在預(yù)先決定的位置切割開孔。隨后，熱塑性聚合物的最外側(cè)層12 ；27-1，例如LDPE，被擠壓涂覆到第二外側(cè)穩(wěn)固層18 ；28上。在另一方面，采用如圖2b-l所示的方法將氧氣隔離涂層Hc涂覆到第一穩(wěn)固紙層15上，隨后將進(jìn)一步的隔離層和一層或多層最內(nèi)側(cè)層13涂覆到經(jīng)涂覆的紙的內(nèi)側(cè)。兩個(gè)相應(yīng)生產(chǎn)的預(yù)制層壓材料，即通過熱塑性聚合物(例如LDPE)的中間連接層17 將預(yù)先制作的外側(cè)27c和預(yù)先制作的內(nèi)側(cè)23c在最后彼此擠壓層壓。這樣完成的包裝層壓材料29c被向前引導(dǎo)并環(huán)繞到儲(chǔ)存卷軸上，(未圖示)。參考圖3，在一個(gè)備用的打開裝置30的實(shí)例中，包括薄穩(wěn)固紙層、熱塑性材料和鋁箔的各層的層壓膜31在界面33上被密封到螺紋端頭32上，螺紋端頭32是安裝在包裝容器的打開設(shè)備的一部分。當(dāng)采用打開設(shè)備34的周圍的螺紋裝置向上旋轉(zhuǎn)并打開螺紋端頭 32時(shí)，在將膜與端頭一起向上拉的同時(shí)，將膜沿著孔35的邊界撕開。參考圖4，典型的Tetra Brik Aspective 類型的無菌包裝上帶有如圖3所示的打開裝置。包裝容器頂部有帶有膜的孔，并在孔上的膜上方安裝了模制塑料的打開設(shè)備，打開設(shè)備由邊框和旋轉(zhuǎn)進(jìn)入邊框的螺紋端頭組成。打開設(shè)備可進(jìn)一步帶有所謂的破裂顯示 (tampering evidence)，其位置可顯示包裝容器是否已被打開。圖5顯示了所介紹的本發(fā)明實(shí)施方式的原理，即包裝材料的卷材沿卷材的縱向邊界52，52’彼此在聯(lián)結(jié)處53重疊形成管51。將準(zhǔn)備的液體食物產(chǎn)品填充M到管中，并在管中所填充的物的水平面下方按照彼此之間預(yù)先確定的距離對(duì)管采用重復(fù)的橫向密封65將管分割成獨(dú)立的包裝體。在橫向密封處切割從而分離包裝體56，并將其沿材料上準(zhǔn)備好的折疊線折疊造型，形成所需的幾何形狀。作為總結(jié)，應(yīng)當(dāng)觀察到上面通過參考特定附圖所描述的本發(fā)明不受所描述的和以示例方式排外地顯示的這些具體實(shí)施方式

的限制，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，沒有脫離如所附權(quán)利要求書中所披露的本發(fā)明構(gòu)思的改進(jìn)或者改變顯然是可能的。
權(quán)利要求
1.包裝層壓材料(10)，包括帶有通孔、開口或者裂縫(Ila)的紙或者紙板的核心層 (11)，涂敷在所述包裝層壓材料的第一最外側(cè)可熱封熱塑性材料層(12)，涂敷在所述包裝層壓材料的另一側(cè)的第二最內(nèi)側(cè)可熱封熱塑性材料層(13)，涂敷在所述核心層和所述最內(nèi)側(cè)熱塑性層之間的一層或多層隔離層(14)，所述熱塑性材料和隔離層(12，13，14)在整個(gè)所述層壓材料上延伸，包括所述核心層的所述通孔、開口或者裂縫的范圍，并且都在所述孔的范圍內(nèi)彼此層壓形成隔離層(14)和熱塑性材料層(12，1 的膜，所述包裝層壓材料進(jìn)一步包括位于所述核心層和所述第二最內(nèi)側(cè)熱塑性材料層之間的第一附加穩(wěn)固紙層(15)，該附加紙層也在整個(gè)所述層壓材料上延伸，從而在所述孔的區(qū)域內(nèi)形成堅(jiān)固膜，該膜還包括所述附加穩(wěn)固紙層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝層壓材料，其特征在于所述隔離層包括鋁箔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝層壓材料，其特征在于所述隔離層(14b，14c)包括涂敷或者涂覆到所述附加穩(wěn)固紙層上的非鋁箔材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝層壓材料，其特征在于所述穩(wěn)固紙層(15)是紙夾心結(jié)構(gòu)的一部分，包括柔軟的紙核心層(11)和位于所述核心層外側(cè)的第二外側(cè)附加紙層(18)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料，其特征在于第一(和第二)附加穩(wěn)固紙層(15，18)的表面面積比重在20-100g/m2，優(yōu)選20-70g/m2，更優(yōu)選30-50g/m2。
6.生產(chǎn)如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料的方法，包括如下步驟-提供帶有孔、開口或者裂縫的紙或者紙板的核心層的卷材，-采用熔化擠壓方法將第一最外側(cè)可熱封熱塑性材料層涂覆或?qū)訅涸谒霭b層壓材料外側(cè)，該最外側(cè)的層也覆蓋所述孔，-在所述核心層內(nèi)側(cè)提供附加穩(wěn)固紙層的卷材，-在所述核心層內(nèi)側(cè)提供至少一層隔離層，-在所述包裝層壓材料最內(nèi)側(cè)提供第二最內(nèi)側(cè)可熱封熱塑性材料層，-在所述核心層的帶有所述孔的范圍內(nèi)，將所述附加穩(wěn)固紙層、所述至少一層隔離層和所述最內(nèi)側(cè)可熱封熱塑性材料層彼此層壓，并與所述核心層層壓，使得在所述核心層內(nèi)側(cè)的所有層壓層在整個(gè)層壓卷材上延伸，并且彼此黏附層壓以及與所述第一最外側(cè)可熱封熱塑性材料層黏附層壓，從而在所述孔或者縫隙的范圍內(nèi)，所述核心層內(nèi)側(cè)的層與最外側(cè)可熱封熱塑性材料層一起形成具有減小的氣體和液體滲透度的牢固的層壓膜。
7.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)包裝層壓材料的方法，層壓所述核心層內(nèi)側(cè)的各層的步驟包括下列分步驟-將所述附加穩(wěn)固紙層層壓到熱塑性可熱封粘性材料層，-將如上所獲得的涂覆了熱塑性材料的紙層層壓到任何進(jìn)一步的內(nèi)側(cè)層上使得預(yù)先生產(chǎn)的內(nèi)側(cè)部分層壓材料形成，-通過涂敷熱塑性材料中間層的方法，將所述核心層的另一邊內(nèi)側(cè)層壓到所述預(yù)先生產(chǎn)的內(nèi)側(cè)部分層壓材料的所述附加穩(wěn)固紙層的外側(cè)，從而使得所述核心層兩側(cè)的所述熱塑性材料層在所述孔的范圍內(nèi)彼此密封。
8.如權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)包裝層壓材料的方法，其中所述隔離層是采用熱壓層壓方法層壓到所述穩(wěn)固紙層的熱塑性涂層側(cè)上的鋁箔，其中利用來自同時(shí)擠壓涂覆或擠壓層壓所述最內(nèi)側(cè)可熱封熱塑性材料層至所述鋁箔的另一側(cè)上的熱量。
9.如權(quán)利要求6或7任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)包裝層壓材料的方法，其中在預(yù)涂覆步驟將所述隔離層涂覆到所述第一附加穩(wěn)固紙層上，這樣涂覆了隔離層的紙層隨后被層壓到預(yù)先層壓的內(nèi)側(cè)上或者所述核心層上。
10.如權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)包裝層壓材料的方法，其中所述第一穩(wěn)固紙層形成紙夾心結(jié)構(gòu)的一部分，包括柔軟的紙層的中間核心層和位于所述核心層外側(cè)的第二附加穩(wěn)固紙層，所述方法包括在層壓到層壓材料的內(nèi)側(cè)層上的任何進(jìn)一步的層壓步驟之前，進(jìn)一步將所述第二附加紙層的卷材層壓到柔軟的所述核心層的卷材，并隨后提供如此獲得的帶有通孔、開口或者裂縫的預(yù)先層壓的紙卷材的初始步驟。
11.如權(quán)利要求6-10中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)包裝層壓材料的方法，其中在孔的范圍內(nèi)的所述膜的一層或更多層上，在所述孔的周圍采用激光打孔或者開縫，從而便于使用打開裝置切開或撕開所述膜。
12.采用如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料生產(chǎn)的包裝容器。
全文摘要
包裝層壓材料(10a)，其包括帶有通孔、開口或者裂縫(11a)的紙或者紙板(11)的核心層，涂敷在所述包裝層壓材料(10a)的第一最外側(cè)可熱封熱塑性材料層，涂敷在所述包裝層壓材料(10a)的另一側(cè)的第二最內(nèi)側(cè)可熱封熱塑性材料層(13)，涂敷在核心層(11)和最內(nèi)側(cè)熱塑性層(13)之間的一層或多層隔離層(14)，所述熱塑性材料層(12，13)和隔離層(14)在所述孔(Ha)的范圍內(nèi)彼此層壓以形成隔離層和熱塑性材料層的膜。生產(chǎn)所述包裝層壓材料的方法和由所述包裝層壓材料制成的包裝容器。
文檔編號(hào)B32B27/10GK102470626SQ201080030914
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者奧克·佩爾松, 尼爾斯·托夫特 申請(qǐng)人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司